【正文】 板組配 根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)情況及施工設(shè)備對模板進(jìn)行最佳選配，內(nèi)容包括：模板排圖、支撐連接件布置、細(xì)部部位詳圖、預(yù)留孔洞圖等。嚴(yán)禁采用油性等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。 模板及其支架結(jié)構(gòu)必須滿足工程結(jié)構(gòu)安全性和穩(wěn)定性要求，模板和支架應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）保證工程結(jié)構(gòu)形體，幾何尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性。 2020mm。 18mm 膠合夾板，加固采用 48179。 5 板、墻、殼 177。鋼筋位置的允許偏差符合下表規(guī) 定： 項 目 允許偏差 mm 受力鋼筋排距 177。 ○ 4 鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)為 。 10 排 距 177。 20 骨架的寬及高 177。 （ 19）樓梯梁主筋錨入柱、剪力墻應(yīng)滿足規(guī)范錨固長度要求。板筋墊塊 1m2放一個，墊在主筋下角并綁牢。 1000，負(fù)彎矩筋處的馬凳適當(dāng)加密，并盡量靠近支座擺放標(biāo)準(zhǔn)層馬凳。 （ 10）板筋鋪設(shè)前，先在模板上分好主筋和分布筋間距，按間距擺放受力筋，再放分布筋，板上的負(fù)彎矩筋要按要求擺放，并確保位置正確。 E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。 （ 6）鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： A、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 （ 3)板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、窗臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。 （ 11）剪力墻豎筋一次到頂，定位采取專項措施：水平及豎向鋼筋間距保證措施采用梯子筋，兩層鋼筋之間間距保證措施采用撐鐵。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。保護(hù)層厚度，制作墊塊時預(yù)埋鐵絲作綁扎用，墊塊綁扎間距為 1000179。 （ 4）豎向鋼筋配料及接頭施工時，要避開受力最大部位，即核芯區(qū)上下各 600mm 范圍內(nèi)不應(yīng)接頭，并使接頭相互錯開 35d，在柱結(jié)點上下柱墻不同截面接頭示意圖 17 上下規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行箍筋加密或全長加密。鋼筋有 180 度彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 （ 5）柱墻鋼筋機(jī)械接頭施工時均須搭設(shè)獨(dú)立的鋼管燈籠架進(jìn)行操 16 作。 （ 4）鋼筋 保護(hù)層用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制（也可采用成品塑料墊塊），規(guī)格為 50179。柱核心區(qū)箍筋為綁扎到位，將核心區(qū)外箍焊接成鋼筋籠，再安裝就位。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。滾軋直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判定為合格，并按附錄 E填寫接頭拉伸實驗報告。 4〉、滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。 （ 3） 三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時還應(yīng)不小于 倍鋼筋母 材的實際抗拉強(qiáng)度。 （ 4）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，允許完整絲扣外露為12 扣。 3〉、現(xiàn)場連接施工 14 （ 1）連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。 （ 6） 操作人員應(yīng)按附錄 C中表 C1 的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工 10 個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。 （ 2）按鋼筋規(guī)格更換定位盤，并調(diào)整好剝肋直徑尺寸。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過 50%； （ 2） 受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位，接頭百分率可不受限制； 13 （ 3） 接頭宜避開有抗震設(shè)計要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開 時，接頭的百分率不應(yīng)超過 50%； （ 4）受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制； 接頭施工 1〉、施工準(zhǔn)備。 序號 項目 力學(xué)性能指針 1 屈服強(qiáng)度（ N/mm2） 225～ 350 2 抗拉強(qiáng)度（ N/mm2） 375～ 500 3 延伸率 S5（ %） ≥ 20 4 硬 度（ HRB） 6080 5 或（ HB） 102～ 133 接頭性能等級和應(yīng)用： 直螺紋接頭按靜力單向拉伸性能以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能劃分，本工程用 I級。 （ 4）鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土 保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為 ，對直彎鉤為 ，對斜彎鉤為 。 鋼筋彎鉤或彎曲 （ 1）鋼筋彎鉤 形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及 斜彎鉤。 鋼筋加工順序 基礎(chǔ)鋼筋→柱鋼筋→墻豎向筋→墻水平筋→主梁筋→次梁筋→樓板主筋→板負(fù)彎矩筋。 鋼筋進(jìn)場檢驗 見證送檢 抽樣配料 鋼筋加工 鋼筋安裝及連接 直徑大于 16 直螺紋套筒 直徑小于 18 隱蔽驗收 綁扎搭接 鋼筋綁扎 11 鋼筋加工前，抽樣人員要對工人進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底。 二、鋼筋施工工藝框圖 三、鋼筋抽樣 鋼筋抽樣、配料由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)，填好料表后，經(jīng)過負(fù)責(zé)人審批才可進(jìn)行加工。 鋼筋代換應(yīng)符合下列要求 鋼筋的級別種類和直徑必須按設(shè)計要求采用。合格后方可用于施工。 （ 5）石粉渣每回填一層，沿地下室周邊每 50m 選取一個點進(jìn)行壓實檢測，壓實系數(shù)必須滿足設(shè)計要求。填土?xí)r不能居高臨下，不分層次，一次性堆填。 九、土方回填 為了節(jié)約工期，土方開挖按劃分的施工段進(jìn)行施工，挖完一個段 9 后，可先通過監(jiān)理、甲方等單位驗收，合格后即進(jìn)行下一道工序的施工。 土方開挖，特別是夜間施工時應(yīng)有足夠照明設(shè)施。 挖土機(jī)工作時，其工作面不允許站人或堆放雜物。如挖坑時有少部分超挖，可用素土、灰土回填且夯壓至與地基土相同的密實度。 人工清槽應(yīng)在挖土機(jī)工作半徑之外，司機(jī)落鏟時要特別小心。為保證車輛整潔，車輛出場前，經(jīng)過高壓力水沖洗，使車輛外觀干凈，車輛清潔，不污染路面。排水通過潛水泵抽至基坑上沿的集水井或者周邊的排水溝中沉淀后再排入市政管網(wǎng)。 （ 2）基坑內(nèi)降排水 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，地下室施工時應(yīng)設(shè) 1000179。 （ 5）土方挖至設(shè)計標(biāo)高后，立即通知相關(guān)單位驗槽。 （ 2）人工清槽后，測量人員要及時將軸線和地梁、承臺中線投測到槽底，便于后序工作的開展。 土方開挖時，由專人在現(xiàn)場進(jìn)行指揮，特別是承臺、地梁的開挖，為防止超挖和保持基坑邊坡坡度正確，不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，機(jī)械開挖至接近設(shè)計標(biāo)高或邊坡邊界時，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留 20～ 30cm厚土層，由人工修整。 準(zhǔn)備工作 （ 1）進(jìn)行水準(zhǔn)點、軸線導(dǎo)線點驗核交接，由監(jiān)理方、業(yè)主、主體施工方三方簽字確認(rèn)。 6 二、施工部署 先進(jìn)行基礎(chǔ)梁軸線的定位，然后采取人工與機(jī)械同時推進(jìn)的方式進(jìn)行開挖。 冷庫等無地庫底板部位采用整體大開挖的形式，支設(shè)木模板，以縮短承臺、地梁施工時間，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。同時，根據(jù)施工進(jìn)程，適時調(diào)整材料進(jìn)場計劃，確保在不耽誤工期的前提下，減少現(xiàn)場的存庫，以免造成不必要的積壓和浪費(fèi)。根據(jù)公司要求，建立健全施工計劃管理制度、工程技術(shù)管理制度、工程成本管理制度及施工安全、文明施工管理制度和安全生產(chǎn)管理制度，切實做到責(zé)任到人，責(zé)全分明，獎罰分 明。施工機(jī)構(gòu)的組建和人員的配備。同時，項目部根據(jù)本工程的規(guī)模，設(shè) 1 名試驗員進(jìn)行現(xiàn)場的試驗檢測工作。進(jìn)行測繪交樁與設(shè)計交底工作。 施工前，研究和熟悉設(shè)計文件進(jìn)行現(xiàn)場核實。 臨時用水從施工現(xiàn)場附近外借，施工中無法安裝水管的地方，采用水車供水。 利用現(xiàn)況道路作為施工用路。 嚴(yán)格按照中華人民共和國國務(wù)院第 393 號令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》的規(guī)定進(jìn)行施工，保證安全生產(chǎn)，杜絕一切重大傷亡事故，輕傷控制在 14‰以內(nèi)。 以設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范為依據(jù)，緊密結(jié)合現(xiàn)場實際情況，編制出經(jīng)濟(jì)科學(xué)、切實可行的施工方案，做到施工部署、施工方案、施工方法及工藝先進(jìn)、科學(xué)。 目 錄 第一章 施工方案與技術(shù)措施 第二章質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 第三章安全管理體系與措施 第四章 環(huán)境管理與安全文明施工計劃及措施計劃 第五章 工程進(jìn)度計劃與保證措施 第六章主要施工機(jī)具及勞動力配置計劃 第七章 新工藝、新材料的使用及效果 第八章服務(wù)承諾 第九章總承包管理及與專業(yè)施工隊的配合協(xié)調(diào) 附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 附表三：勞動力計劃表 附表四：計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 附表五：施工總平面圖 附表六：臨時用地表 1 第一章 施工方案與技術(shù)措施 編制依據(jù) 根據(jù)施工合同中質(zhì)量、工期、安全、經(jīng)濟(jì)等要求，編制本工程施工組織設(shè)計。 根據(jù)設(shè)計施工圖紙和技術(shù)文件要求，本工程在施工及竣工驗收中應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程和規(guī)范，必須達(dá)到國家及省、市行業(yè)的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求： 1 工程測量規(guī)范（ GBJ5002693） 2 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（ JGJ7991） 3 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GBJ502022020） 4 人防工程施工及驗收規(guī)范（ GBJ1390） 5 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（ GB501082020） 6 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB502082020） 7 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB502042020） 8 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB502032020） 9 混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程（ JGJ/T1495） 10 屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB502072020） 11 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB502092020） 12 組合鋼模技術(shù)規(guī)范（ GBJ502142020） 2 13 鋼筋焊接接頭實驗方法標(biāo)準(zhǔn)（ JBJ/T1272020） 14 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ GB503002020） 15 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 16 建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（ GB5022495） 17 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（ GB5016492） 18 回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程（ JGJ/T232020） 19 建筑施工安全檢查辦法（ JGJ9599） 20 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（ JGJ332020） 21 施工現(xiàn)場臨時用電案前技術(shù)規(guī)程（ JGJ4688） 22 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 及建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB502422020） 23 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（ GB503032020） 24 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（ GB5016692） 、環(huán)境、安全體制運(yùn)行機(jī)制。 施工目標(biāo) 合格 3 確保如下工期目標(biāo)的實現(xiàn) : 工期 179 天。做好水、電、技術(shù)和生產(chǎn)準(zhǔn)備；另一方面做好施工人員、機(jī)械、材料安排計劃；為施工做好充足準(zhǔn)備。為防止突然停電情況的發(fā)生，保證生產(chǎn)運(yùn)行，我們配備一臺 1200KW動力發(fā)電機(jī)。及時完成上述工作，并提交申請交監(jiān)理工程師審批。對管線加固交通導(dǎo)航的技術(shù)措施進(jìn)行討論、分析，并確定最優(yōu)方案。項目部在開工之前按照業(yè)主、監(jiān)理工程師的要求，我們委托具有對外營業(yè)資質(zhì)和具有見證取樣資質(zhì)的試驗室，對工地的各種材料進(jìn)行物理力學(xué)性能等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行見證試驗。同時，為保證本工程質(zhì)量、計劃的實施、運(yùn)行成本管理及安全、文明施工工作順利完成，針對本工程施工管理工作中的交通疏導(dǎo)、現(xiàn)況地下管線 的測量工作等復(fù)雜點、難點的分析，建立嚴(yán)格的責(zé)任管理制度，以達(dá)到對工程切實有效的施工管理。建立健全各項管 5 理制度。 針對本工程的施工內(nèi)容，在開工之前對工程所需管材、管件、閥門附件等進(jìn)行詳細(xì)計算，積極聯(lián)系材料廠家并提出詳細(xì)的進(jìn)場計劃，嚴(yán)格執(zhí)行驗收與檢測程序，確保原材料與成品混凝土構(gòu)件的質(zhì)量。 基礎(chǔ)施工時間緊張，經(jīng)項目部研究決定方案如下： 水泵房（即地下室部分）：采用磚胎膜。 作好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：對進(jìn)場挖土、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)。 三、施工方法 挖土采用四臺反鏟挖掘機(jī)，人工配合修整，自卸車運(yùn)土，卸土點選擇的原則是就近卸土，保證隨挖隨填。 標(biāo)高控制 開挖過程中，必須嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高，誤差不得大于 20mm，對較深的地方，測量人員要經(jīng)常測量和校核標(biāo)高，當(dāng)快挖到設(shè)計標(biāo)高時，將標(biāo)高移入槽底，撒上白灰點，以便挖機(jī)操作人員控制挖土深度。道路、排水和臨設(shè)等已按施工平面布置圖準(zhǔn)備就緒。如因特殊情況不能立即進(jìn)行下一道工序時，可預(yù)留 15～ 20cm厚覆蓋土層，待下道工序即將施工前再挖去。最后污水經(jīng)過沉淀池排入市政管網(wǎng)。以保證場地的干燥。一是車斗必須嚴(yán)密，防止漏