【正文】 增補(bǔ)涂布為塊狀，做法同增強(qiáng)涂布，但可做多次涂抹。 （ 2）涂膜防水施工順序 基層處理→涂刷底層涂料（即底膠）→（增強(qiáng)涂膜或增補(bǔ)涂膜）→涂布第一道涂膜防水層（涂膜防水材料）→（增強(qiáng)涂抹或增補(bǔ)涂抹）→涂 布第二道（或面層）涂膜防水層（涂膜防水材料）→稀撒石渣→（鋪抹水泥砂漿）→粘貼保護(hù)層（如馬賽克、缸磚、泡沫等）。大面積施工應(yīng)先用油漆刷沾底層涂料將陰陽角、排水口、預(yù)埋件等細(xì)部均勻細(xì)致地涂布一遍，再用長(zhǎng)把滾刷在大面積基層上均勻地涂布底層涂料。 （ 3）材料應(yīng)有專門貯存地點(diǎn)，使之不受露水、雨淋、日曬的侵襲，并應(yīng)遠(yuǎn)離火源。實(shí)心磚：砌筑方式采用梅花丁砌筑，在轉(zhuǎn)角處采用“七分頭”組砌，砌筑當(dāng)中的“二寸喳”用無齒鋦切割頁巖磚，解決模數(shù)不符處砌體 組砌問題。 ⑥木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；高度在 2～ 3m者每邊放４塊。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查 ，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。要在砌體砌完后七天方可進(jìn)行頂磚砌筑。 C施工層以下外架每隔 3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進(jìn)行封閉 施 工工藝 拌制砂漿： 根據(jù)有關(guān)文件要求 ,本工程沙漿采用預(yù)拌半成品砂漿（干拌砂漿）。 E 在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑支； F 自頂層作業(yè)層的腳手板下計(jì)，宜每隔 12m滿鋪一層腳手板。高度在 24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。 C 內(nèi)立桿離外墻 200mm。在搭設(shè)首層腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。 （ 5）、分層澆筑混凝土 :承臺(tái)先澆筑至 1m 高 ,待混凝土初凝前澆筑余下部分混凝土。砼終凝后，每隔 4 小時(shí)揭開覆蓋物噴水養(yǎng)護(hù)，三天后，減少噴水次數(shù)，以保證砼面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)間以測(cè)溫結(jié)果確定，一般在三天以后，水化熱峰值和砼內(nèi)部溫度下降后再撤去覆蓋物進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。 同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法。 每段砼澆筑一次完成，不留施工縫。 （四）梁板砼施工 每段砼振搗前應(yīng)確定好砼的流向和泵管的布置，并在板面上鋪專門人行通道，避免在板筋上任意踩踏。 澆搗時(shí)，振動(dòng)棒要做到“快插慢撥”，每點(diǎn)振搗時(shí)間 20～ 30秒，至砼表面呈水平不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。 三、砼澆筑 承臺(tái)地梁混凝土采用天泵進(jìn)行澆筑 ，對(duì)于超過 1m 高的承臺(tái)先一次性澆筑至 1m 高位置，待混凝土初凝前再將余下部分混凝土與地梁一起澆筑。 在澆搗前一小時(shí)，檢查用電線路是否暢通，檢查照明、振動(dòng)棒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常?？紤]長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)纫蛩匾鸬幕炷撂涠葥p失，確?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后符合工程所需的要求。 2% 注：骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量。廠家確定后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求向廠家提出配合比、坍落度、水灰比及技術(shù)方面的要求，按配合比進(jìn)行試配、試壓，合格后正式采用。 （ 4） 冷間用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于 C30，水灰比不得大于 ，每立方米混凝土水泥用量不得少于 300kg。 （ 6）拆除梁、板底模時(shí)，應(yīng)先松動(dòng)木楔或降低支架，然后逐塊或分片拆除。 （ 4）已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后，才允許承受全部計(jì)算荷載。 （ 2）由于本工程為框架及框架 剪力墻結(jié)構(gòu)施工，層高較高，因此模板支撐采用鋼管作為受力系統(tǒng)。 無梁樓蓋柱帽模板制安應(yīng)特別注意，安排專業(yè)人員進(jìn)行放樣后在木工加工場(chǎng)配料，經(jīng)核 對(duì)無誤后吊運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。各段組拼時(shí)其水平接頭和豎向接頭要同時(shí)用 U 形卡正反交替連接，在安裝到一定高度時(shí)，要進(jìn)行支撐或搭結(jié)，以防傾倒，并用支撐式拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板垂直度。 （二）標(biāo)高控制 23 用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。 選用大規(guī)格、通用模板，做到拼縫少，支撐布置合理。 隔離劑（脫模劑）的涂刷是為了保證模板與混凝土脫模和混凝土表面光滑。100179。 10 柱、梁 177。 ○ 3 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。保護(hù)層厚度，梁筋墊塊每隔 800 交叉設(shè)置，分別放在梁的底部和兩側(cè)。 （ 9）板筋連續(xù)配置時(shí)，底筋在支座處搭接，面筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接。 （ 5）框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要 有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 （ 10）梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)先將梁上部鋼筋綁在柱縱向鋼筋上，然后將加密區(qū)箍筋綁在梁上部鋼筋上，最后穿入腰筋和梁下部鋼筋。 50179。 墻鋼筋 （ 1）墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。 （ 3）柱豎向鋼筋配料及接頭施工時(shí)，要避開受力最大部位，即核芯區(qū)上下各 600mm 范圍內(nèi)不應(yīng)有接頭，并使接頭相互錯(cuò)開 35d，在柱結(jié)點(diǎn)上下規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行箍筋加密或全長(zhǎng)加密。 （二）綁扎連接 鋼筋安裝順序：柱縱向鋼筋、箍筋 ?墻縱向鋼筋 ?墻水平鋼筋、定位筋 ?主梁主筋及箍筋 ?次梁主筋及箍筋 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。 （ 3）滾軋直螺紋接頭的連接，應(yīng)用管鉗或工作扳手進(jìn)行施工。嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液或不加切削液加工絲頭。 受力鋼筋滾軋直螺紋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開。箍筋調(diào)整值 ,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸定。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 四、鋼筋制作加工 鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)指定的地方進(jìn)行。檢驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。 （ 4）碾壓時(shí)要按一定方向進(jìn)行。 工作面不宜過大，應(yīng)分段、分片的分期完成。 基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，為避免基坑擾動(dòng)，應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間，通知監(jiān)理、質(zhì)檢、甲方等有關(guān)單位，組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽工作，經(jīng)各方確認(rèn)，符合設(shè)計(jì)要求后，方可展開下一道工序的施工。一次挖土不要太深，提斗時(shí)緩慢向上，不能過猛，裝車時(shí)嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室上越過。以保證場(chǎng)地的干燥。如因特殊情況不能立即進(jìn)行下一道工序時(shí)，可預(yù)留 15～ 20cm厚覆蓋土層，待下道工序即將施工前再挖去。 標(biāo)高控制 開挖過程中，必須嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高，誤差不得大于 20mm，對(duì)較深的地方，測(cè)量人員要經(jīng)常測(cè)量和校核標(biāo)高，當(dāng)快挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，將標(biāo)高移入槽底，撒上白灰點(diǎn)，以便挖機(jī)操作人員控制挖土深度。 作好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)挖土、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)。 針對(duì)本工程的施工內(nèi)容，在開工之前對(duì)工程所需管材、管件、閥門附件等進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算，積極聯(lián)系材料廠家并提出詳細(xì)的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收與檢測(cè)程序，確保原材料與成品混凝土構(gòu)件的質(zhì)量。同時(shí)，為保證本工程質(zhì)量、計(jì)劃的實(shí)施、運(yùn)行成本管理及安全、文明施工工作順利完成，針對(duì)本工程施工管理工作中的交通疏導(dǎo)、現(xiàn)況地下管線 的測(cè)量工作等復(fù)雜點(diǎn)、難點(diǎn)的分析，建立嚴(yán)格的責(zé)任管理制度，以達(dá)到對(duì)工程切實(shí)有效的施工管理。對(duì)管線加固交通導(dǎo)航的技術(shù)措施進(jìn)行討論、分析，并確定最優(yōu)方案。為防止突然停電情況的發(fā)生，保證生產(chǎn)運(yùn)行，我們配備一臺(tái) 1200KW動(dòng)力發(fā)電機(jī)。 施工目標(biāo) 合格 3 確保如下工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) : 工期 179 天。 目 錄 第一章 施工方案與技術(shù)措施 第二章質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 第三章安全管理體系與措施 第四章 環(huán)境管理與安全文明施工計(jì)劃及措施計(jì)劃 第五章 工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施 第六章主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力配置計(jì)劃 第七章 新工藝、新材料的使用及效果 第八章服務(wù)承諾 第九章總承包管理及與專業(yè)施工隊(duì)的配合協(xié)調(diào) 附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表 附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 附表五：施工總平面圖 附表六：臨時(shí)用地表 1 第一章 施工方案與技術(shù)措施 編制依據(jù) 根據(jù)施工合同中質(zhì)量、工期、安全、經(jīng)濟(jì)等要求，編制本工程施工組織設(shè)計(jì)。 嚴(yán)格按照中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第 393 號(hào)令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》的規(guī)定進(jìn)行施工，保證安全生產(chǎn)，杜絕一切重大傷亡事故，輕傷控制在 14‰以內(nèi)。 臨時(shí)用水從施工現(xiàn)場(chǎng)附近外借，施工中無法安裝水管的地方，采用水車供水。進(jìn)行測(cè)繪交樁與設(shè)計(jì)交底工作。施工機(jī)構(gòu)的組建和人員的配備。同時(shí)，根據(jù)施工進(jìn)程，適時(shí)調(diào)整材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，確保在不耽誤工期的前提下，減少現(xiàn)場(chǎng)的存庫，以免造成不必要的積壓和浪費(fèi)。 6 二、施工部署 先進(jìn)行基礎(chǔ)梁軸線的定位，然后采取人工與機(jī)械同時(shí)推進(jìn)的方式進(jìn)行開挖。 土方開挖時(shí)，由專人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，特別是承臺(tái)、地梁的開挖，為防止超挖和保持基坑邊坡坡度正確，不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高或邊坡邊界時(shí)，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留 20～ 30cm厚土層，由人工修整。 （ 5）土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即通知相關(guān)單位驗(yàn)槽。排水通過潛水泵抽至基坑上沿的集水井或者周邊的排水溝中沉淀后再排入市政管網(wǎng)。 人工清槽應(yīng)在挖土機(jī)工作半徑之外，司機(jī)落鏟時(shí)要特別小心。 挖土機(jī)工作時(shí)，其工作面不允許站人或堆放雜物。 九、土方回填 為了節(jié)約工期，土方開挖按劃分的施工段進(jìn)行施工，挖完一個(gè)段 9 后，可先通過監(jiān)理、甲方等單位驗(yàn)收，合格后即進(jìn)行下一道工序的施工。 （ 5）石粉渣每回填一層，沿地下室周邊每 50m 選取一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行壓實(shí)檢測(cè)，壓實(shí)系數(shù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。 鋼筋代換應(yīng)符合下列要求 鋼筋的級(jí)別種類和直徑必須按設(shè)計(jì)要求采用。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 見證送檢 抽樣配料 鋼筋加工 鋼筋安裝及連接 直徑大于 16 直螺紋套筒 直徑小于 18 隱蔽驗(yàn)收 綁扎搭接 鋼筋綁扎 11 鋼筋加工前，抽樣人員要對(duì)工人進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底。 鋼筋彎鉤或彎曲 （ 1）鋼筋彎鉤 形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及 斜彎鉤。 （ 4）鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土 保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 35 倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過 50%； （ 2） 受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位，接頭百分率可不受限制； 13 （ 3） 接頭宜避開有抗震設(shè)計(jì)要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開 時(shí)，接頭的百分率不應(yīng)超過 50%； （ 4）受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制； 接頭施工 1〉、施工準(zhǔn)備。 （ 6） 操作人員應(yīng)按附錄 C中表 C1 的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工 10 個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。 （ 4）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，允許完整絲扣外露為12 扣。 4〉、滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。 （ 4）鋼筋 保護(hù)層用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制（也可采用成品塑料墊塊），規(guī)格為 50179。鋼筋有 180 度彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。保護(hù)層厚度，制作墊塊時(shí)預(yù)埋鐵絲作綁扎用，墊塊綁扎間距為 1000179。 （ 11）剪力墻豎筋一次到頂，定位采取專項(xiàng)措施：水平及豎向鋼筋間距保證措施采用梯子筋，兩層鋼筋之間間距保證措施采用撐鐵。 （ 6）鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： A、搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 （ 10）板筋鋪設(shè)前，先在模板上分好主筋和分布筋間距，按間距擺放受力筋，再放分布筋，板上的負(fù)彎矩筋要按要求擺放，并確保位置正確。板筋墊塊 1m2放一個(gè)，墊在主筋下角并綁牢。 20 骨架的寬及高 177。 ○ 4 鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為 。 5 板、墻、殼 177。 2020mm。嚴(yán)禁采用油性等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。 板上盡量少鉆孔，當(dāng)確定需鉆孔時(shí)，應(yīng)將多余孔進(jìn)行修補(bǔ)，確保周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)到最多。在無法直接引測(cè)時(shí)，也可采用間接引測(cè)的方法，用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過渡引測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。 24 （ 1）安裝程序如下 搭設(shè)安裝架子→第一段模板安裝就位→ 檢查對(duì)角線、豎直和位置→安裝柱箍→第二、三等段模板及柱箍安裝→安裝有梁口的柱模板→全面校正檢查→群體固定。柱帽支撐應(yīng)齊全，到位，禁止懸挑模板的情況出現(xiàn)，即