【正文】 每塊模板（尤其是柱帽模板）下應至少有兩個支承點，保證模板受力為簡支狀態(tài)。 （ 3）作為模板支撐，其基本要求是模板支撐系統(tǒng)必須是穩(wěn)定性結構，支撐要有足夠的承載能力及剛度；模板支撐的安裝與拆卸要簡便；適用對象要廣，重復使用次數要多，維修費用要低。當承受的施工荷載需大于計算荷載時，必須經過核算，必要時應加設臨時支撐。拆除的模板用繩吊至地面，不得從高空扔下。 （ 5） 冷間用的混凝土抗凍標號應不低于 D50。 砼供應過程中，除對廠家進行定期的質量跟蹤檢查外，對砂石、水泥、外加劑及摻合料等也隨機進行資料和實物抽查。 拌合用水 所用于拌合混凝土的拌合用水所含物質對混凝土應不產生和易性 30 影響，不損于混凝土的強度發(fā)展，不降低混凝土的耐久性，不會加快鋼筋腐蝕等。 （二）混凝土運輸 混凝土應以最少的轉載次數的最短時間，從攪拌地點運至澆筑地點。 澆搗前清理完現場的垃圾、雜物、用水沖洗干凈。以防止承臺混凝土因內外溫差過大而產生裂縫。分層澆筑時，振動棒要插入下層砼 50mm 左右 .振動器的插點均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”移動，不應混用，以免漏振，移動距離為振搗棒作用半徑的 倍。 砼澆搗時，派專人檢查模板用支架的穩(wěn)定和牢固程度，如發(fā)現有變形、下沉情況，立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的砼初凝前修理? 33 再繼續(xù)施工。加強關鍵部位的振搗，如節(jié)點核芯區(qū)等，避免產生蜂窩、麻面等質量問題。 試塊制作由專人負責，所有制做試塊應標明強度等級、成型日期、施工部位，并有書面記錄，試塊達到等效齡期后送檢試壓。在 砼強度未達到 前不得上人作業(yè)，砼澆水養(yǎng)護不少于 14 天。以加快熱量散發(fā) ,并可使溫度分布較均勻。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時，宜先立外 36 排，后立內排。 D立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的 1/400。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接 長度不小于 1m，應采用不少于 2個旋轉扣件固定。 (6) 防護欄桿 A 腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3小時和 4小時內使用完畢。 磚墻砌筑 施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預留連結筋，遺漏的必須補齊→砌筑→安裝或現澆門窗過梁→頂部砌體。 ④掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。 ○3 、每皮磚砌筑時要對應皮數桿位置，在墻體轉角和交接處同時砌筑，每塊磚砌筑時要錯縫搭接，不得有通縫現象，砌上墻的磚不得進行移動和撞擊，若需校正則應重新砌筑，在砌筑完之后，要及時將磚縫進行清理，將磚縫劃出深 ，以便抹灰層與墻體粘結牢固。 （ 4）夏、冬兩季所用的固化劑應分開貯存，且不得相互混用。要注意涂布均勻、厚薄一致，且不得漏涂。 涂布順序應先垂直面、后水平面；先陰陽角及細部、后大面。增強、增補涂布與基層涂料是組成涂膜防水層的最初涂層，對防水層的抗?jié)B性能具有重要作用，因此涂布操作時要認真仔細，保證質量，不得有氣孔、鼓泡、折皺、翹邊，玻璃布應按設計規(guī)定搭接，且不得露出面層表面。這種做法一般為條形。 應掌握不同施工溫度下混合料的情況下，甲、乙料在混合前液溫已較高，混合后會較快硬化，應予注意。小面積施工可用油漆刷將配好的底層涂料細致均勻地涂刷在處理好的基層上。每次開罐倒料后應及時加蓋封嚴。 ○2 、砌筑每樓層第一皮磚前，基層要澆水濕潤然后用 1： 3水泥砂漿鋪砌。應隨砌隨將溢出磚 墻面的灰跡塊刮除。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。 39 ③隔墻的頂面與上部結構接觸處用側磚或立磚斜砌擠緊。 B 腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。 D 作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取 150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。之間。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與 立桿固定，高低差不應大于 1m。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。 （ 4）、控制混凝土水灰比：在滿足泵送混凝土的條件下，盡量減 35 小水灰比，混凝土塌落度控制在 1416cm。厚度較大的基礎區(qū)域可加蓋一層麻袋后再覆蓋塑料薄膜。取樣與試塊留置應符合下列規(guī)定： （ 1）每 100m3（或每工作班不足 100m3）的同配比砼，取樣不得少于一組； （ 2）當一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時，同一配合比的砼每 200m3取樣不得少于一組； （ 3）每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一組； （ 4）每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留 34 置組數參照上述幾條； （ 5）抗?jié)B砼每 500 m3（或每工作班不足 500m3）取樣不少于一組。本工程梁柱節(jié)點的砼強度等級均為相差一個等級，按較低等級施工。 梁、板與柱和墻連成整體澆筑，在節(jié)點處布設快易收口網，保證節(jié)點處混凝土等級同下柱等級。當坑底板砼澆筑完后，立即澆筑側壁砼，防止產生冷縫。 1泵送混凝土受料斗內應經常有足夠的混凝土，以防止吸入空氣阻塞輸送管道。 墻施工縫先鑿毛并清洗干凈，澆筑前沖水濕潤、并加與砼同比例的砂漿，再澆注砼。 嚴格控制好混凝土的坍落度和水灰比，未經試驗人員同意不得隨意加減用水量。 3% 水、外加劑溶液 177。最后經 業(yè)主、監(jiān)理等單位共同考核后確定。 （ 3） 凍結間（快速冷卻間）、凍結物冷藏間、冰庫、負溫穿堂等優(yōu)先使用高于 425號的普通硅酸鹽水泥。 （ 5）拆除豎直面模板，應自上而下進行；拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。 （ 3）當混凝土強度達到拆模強度后，應對已拆除側模板的結構及其支承結構進行檢查，確認混凝土無影響結構性能的缺陷，而結構又有足夠的承載能力后，方準拆除承重模板和支架。 26 （二）支撐體系搭設 模板支撐的基本要求 （ 1）模板支撐架是用以保證模板面的形狀和位置，并承受模板、鋼筋和新澆混凝土的自重以及施工荷載的臨時性承重結構。 25 要求起拱 3L/1000。然后以第一段模板為基準，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。 模板放線時應先清理好現場，然后根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線（即混凝土面）和中心線，墻模板要彈出模板的內、外邊線，以便于模板安裝和校正。 模板配制應以砼質量達到最好，模板周轉最快為前提進行優(yōu)化配置。 （ 3)構造簡單、裝拆方便，滿足鋼筋安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護工藝的要求。支模用的木枋采用 50179。 20 焊接預埋件 中心線位置 5 水平偏差 +3 受力鋼筋保護層 基礎 177。 ○ 2 受拉區(qū)域內，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭末端做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。 鋼筋安裝的質量要求 （ 1）綁扎網和綁扎骨架外型尺寸允許偏差如下表： 項目 允許偏差 mm 網的長、寬 177。 50179。 （ 8）板和墻的鋼筋網除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交 錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移，雙向受力鋼筋，必須全部扎牢。 主次梁箍筋彎鉤疊合處，穿綁時應注意，交錯綁扎在不同架立筋或梁面筋上。 （ 9）柱核心區(qū)箍筋應通長設置。 （ 6）鋼筋保護層用預制水泥砂漿墊塊控制，規(guī)格為 50179。 （ 6）當梁高范圍內柱（墻）縱筋斜度 b/a≤ 1/6 時，可不設接頭插筋；當 b/a＞ 1/6時，應增設上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。 6〉、隨機抽取同規(guī)格接頭數的 10%進行外觀質量檢查，鋼筋與套筒規(guī)格應一致，接頭完整絲扣外露應不超過 2扣。 3〉、現場檢驗應進行外觀質量檢查和單向拉伸試驗。帶連接套筒的鋼筋應固定牢，連接套筒的外露端應有保護蓋。 （ 5） 加工絲頭時，應采用水溶性切削液，當氣溫低于 0 C 時，應摻入 15~20%亞硝酸鈉。 直螺紋接頭的保護層厚度應滿足現行國定標準《砼結構設計規(guī)范》GBJ10 中受力鋼筋保護層最小厚度的要求，且不小于 15mm，連接套筒之間的橫向凈距不宜小于 25mm。 （ 3）箍筋 :箍筋的未端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。 鋼筋調直，可用機械或人工調直。 各種構件的鋼筋下料時，要嚴格按照圖紙尺寸進行計算，以免造成材料的浪費與返工。進場時按爐罐（批）號及直徑分批檢驗。 （ 3）回填程序應沿基礎四周分層鋪填，不得一次性將單邊填滿，再填其余幾邊。 注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當設置支撐，施工時應加強邊坡和支撐的檢查。重物距坑邊應有一定安全距離，挖土機、汽車不少于 3m，土方堆放不少于 1m，高度不超過 ，材料堆放不少于 1m。 五、施工注意事項 挖機操作人員應確認周圍無人時，才能進行。 1000磚砌集水井。 （ 4）為防止坑底擾動，基坑挖好后應盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序的施工。 挖土機行走路線 挖土機行走路線遵循“由遠及近”、“邊挖邊退”的原則。 修建車輛及挖機的臨時運土道路，路面可鋪砌 20cm 的左右厚塊石或礫石，作簡易泥結碎石路面。機械設備計劃數量表見附表。 在開工之前，根據簽訂的施工合同要求，組織合格的施工隊伍進場施工。對現況的地下管線進行詳細的調查，對設計道路、管線中心線、主要控制點、三角點、折點基線等是否準確無誤進行核對。采取就近電源安裝主配電箱，施工現場沿線合理布置二級閘箱，局部施工用電采用移動閘箱使用。 工程概況 工程內容： 寧夏海吉星冷鏈項目（二期） D4 廳冷庫設計施工圖紙及工程量清單中全部內容，包括拆除工程、土建工程、水電暖工程、保溫工程等。 本施工組織設計的主要內容包括： 闡述說明各分部分項工程的施工方法、主要材料、施工機械設備、勞動力、材料采購、運輸、使用、計劃安排； 結合現場實際情況 提出切實可行的工程質量、安全生產、文明施工、工程進度等技術組織措施； 寧夏海吉星冷鏈項目（二期） D4 廳冷庫設計施工圖紙 招標文件。 、環(huán)境保護目標 根據 ISO14000 國際環(huán)境管理標準 ,合理布置施工現場 ,做好現場地面硬化及綠化工作 ,施工場地內道路及材料堆場采用砼硬化 ,非硬化區(qū)種植草皮進行綠化 ,經常灑水濕潤 ,減少揚塵，對施工現場進行嚴格規(guī)范管理，進行 CI 規(guī)劃設計、合理布置 CI標識，力爭環(huán)境管理目標達標。我公司一旦中標，我們立即組織實施工程開工的各項準備工作。項目部在工程正式開工之前，詳細復核測繪交樁內容，并對所交底樁點進行有效的保護。根據本工程的實際情況及業(yè)主、監(jiān)理單位要求，公司組建強有利力的項目部，配備各專業(yè)施工技術人員和專業(yè)施工隊伍。 主要施工方案 第一節(jié) 土建及鋼結構工程 土方工程 本工程土方開挖量不大，土方開挖的順序為從北向南，邊挖邊退。開挖順序從現場的北面向南面進行，邊挖邊退。 土方開挖 （ 1）施工前，須清除施工區(qū)域內的障礙物，做好測量控制網的測設（包括軸線和水準點），并標識清楚。 降排水措施 （ 1）基坑外排水 沿基坑四周設置 300179。 四、外運棄土 采用密封式 自卸汽車外運。 遇土質有變化時，及時通知技術部門采取加固措施。開挖好的深基坑邊應設臨時圍護。整個土方的回填要待地下室結構施工完畢并做完防水后方能進行。 本工程鋼筋采用 I 級圓鋼、Ⅱ、Ⅲ級螺紋鋼。鋼筋代換必須得到設計單位的同意，并應簽署設計變更通知單。 加工時，嚴格按料表進行下料，并保證成型后的形狀、尺寸準確。鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮。 A、直鋼筋下料長度＝構件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度 12 B、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調整值十彎鉤增加長度 C、箍筋下料長度＝箍筋內周長十箍筋調整值十彎鉤增加長度 五、鋼筋連接 基礎縱向鋼筋的接長采用直螺紋套筒， d≤ 16 的鋼筋采用搭接，搭接長度為 35d，接口必須按規(guī)范要求錯開。 （ 1） 加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進行技術培訓，經考核合格后方可持證上崗操作。 （ 7） 經自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內生產的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢 10%，且不得少于 10 個，并按附錄 D 填寫鋼筋絲頭檢驗紀錄表。 接頭的形式檢驗： 滾軋直螺紋接頭的形式檢驗應符合《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107— 2020的各項規(guī)定。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足 500個也作為一個驗收批。采用 20＃鐵絲綁扎直徑 12 以上鋼筋， 22＃鐵絲綁扎直徑 10以下鋼筋。 50179。 （ 2）雙層鋼筋網，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵（鉤）及梯子筋以固定鋼筋的