【正文】 每塊模板（尤其是柱帽模板）下應(yīng)至少有兩個支承點，保證模板受力為簡支狀態(tài)。 （ 3）作為模板支撐，其基本要求是模板支撐系統(tǒng)必須是穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)，支撐要有足夠的承載能力及剛度；模板支撐的安裝與拆卸要簡便；適用對象要廣，重復(fù)使用次數(shù)要多，維修費用要低。當(dāng)承受的施工荷載需大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，必要時應(yīng)加設(shè)臨時支撐。拆除的模板用繩吊至地面，不得從高空扔下。 （ 5） 冷間用的混凝土抗凍標(biāo)號應(yīng)不低于 D50。 砼供應(yīng)過程中，除對廠家進行定期的質(zhì)量跟蹤檢查外，對砂石、水泥、外加劑及摻合料等也隨機進行資料和實物抽查。 拌合用水 所用于拌合混凝土的拌合用水所含物質(zhì)對混凝土應(yīng)不產(chǎn)生和易性 30 影響，不損于混凝土的強度發(fā)展，不降低混凝土的耐久性，不會加快鋼筋腐蝕等。 （二）混凝土運輸 混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)的最短時間，從攪拌地點運至澆筑地點。 澆搗前清理完現(xiàn)場的垃圾、雜物、用水沖洗干凈。以防止承臺混凝土因內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫。分層澆筑時，振動棒要插入下層砼 50mm 左右 .振動器的插點均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”移動，不應(yīng)混用，以免漏振，移動距離為振搗棒作用半徑的 倍。 砼澆搗時，派專人檢查模板用支架的穩(wěn)定和牢固程度，如發(fā)現(xiàn)有變形、下沉情況，立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼初凝前修理好 33 再繼續(xù)施工。加強關(guān)鍵部位的振搗，如節(jié)點核芯區(qū)等，避免產(chǎn)生蜂窩、麻面等質(zhì)量問題。 試塊制作由專人負(fù)責(zé)，所有制做試塊應(yīng)標(biāo)明強度等級、成型日期、施工部位，并有書面記錄，試塊達到等效齡期后送檢試壓。在 砼強度未達到 前不得上人作業(yè)，砼澆水養(yǎng)護不少于 14 天。以加快熱量散發(fā) ,并可使溫度分布較均勻。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件以上兩步時，宜先立外 36 排，后立內(nèi)排。 D立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的 1/400。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接 長度不小于 1m，應(yīng)采用不少于 2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。 (6) 防護欄桿 A 腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3小時和 4小時內(nèi)使用完畢。 磚墻砌筑 施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺漏的必須補齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。 ④掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。 ○3 、每皮磚砌筑時要對應(yīng)皮數(shù)桿位置，在墻體轉(zhuǎn)角和交接處同時砌筑，每塊磚砌筑時要錯縫搭接，不得有通縫現(xiàn)象，砌上墻的磚不得進行移動和撞擊，若需校正則應(yīng)重新砌筑，在砌筑完之后，要及時將磚縫進行清理，將磚縫劃出深 ，以便抹灰層與墻體粘結(jié)牢固。 （ 4）夏、冬兩季所用的固化劑應(yīng)分開貯存，且不得相互混用。要注意涂布均勻、厚薄一致，且不得漏涂。 涂布順序應(yīng)先垂直面、后水平面；先陰陽角及細(xì)部、后大面。增強、增補涂布與基層涂料是組成涂膜防水層的最初涂層，對防水層的抗?jié)B性能具有重要作用，因此涂布操作時要認(rèn)真仔細(xì)，保證質(zhì)量，不得有氣孔、鼓泡、折皺、翹邊，玻璃布應(yīng)按設(shè)計規(guī)定搭接，且不得露出面層表面。這種做法一般為條形。 應(yīng)掌握不同施工溫度下混合料的情況下，甲、乙料在混合前液溫已較高，混合后會較快硬化，應(yīng)予注意。小面積施工可用油漆刷將配好的底層涂料細(xì)致均勻地涂刷在處理好的基層上。每次開罐倒料后應(yīng)及時加蓋封嚴(yán)。 ○2 、砌筑每樓層第一皮磚前，基層要澆水濕潤然后用 1： 3水泥砂漿鋪砌。應(yīng)隨砌隨將溢出磚 墻面的灰跡塊刮除。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。 39 ③隔墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。 B 腳手架施工層里立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手片或木板進行封閉。 D 作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取 150mm，其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。之間。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與 立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。 （ 4）、控制混凝土水灰比：在滿足泵送混凝土的條件下，盡量減 35 小水灰比，混凝土塌落度控制在 1416cm。厚度較大的基礎(chǔ)區(qū)域可加蓋一層麻袋后再覆蓋塑料薄膜。取樣與試塊留置應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）每 100m3（或每工作班不足 100m3）的同配比砼，取樣不得少于一組； （ 2）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時，同一配合比的砼每 200m3取樣不得少于一組； （ 3）每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一組； （ 4）每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留 34 置組數(shù)參照上述幾條； （ 5）抗?jié)B砼每 500 m3（或每工作班不足 500m3）取樣不少于一組。本工程梁柱節(jié)點的砼強度等級均為相差一個等級，按較低等級施工。 梁、板與柱和墻連成整體澆筑，在節(jié)點處布設(shè)快易收口網(wǎng)，保證節(jié)點處混凝土等級同下柱等級。當(dāng)坑底板砼澆筑完后，立即澆筑側(cè)壁砼，防止產(chǎn)生冷縫。 1泵送混凝土受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的混凝土，以防止吸入空氣阻塞輸送管道。 墻施工縫先鑿毛并清洗干凈，澆筑前沖水濕潤、并加與砼同比例的砂漿，再澆注砼。 嚴(yán)格控制好混凝土的坍落度和水灰比，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。 3% 水、外加劑溶液 177。最后經(jīng) 業(yè)主、監(jiān)理等單位共同考核后確定。 （ 3） 凍結(jié)間（快速冷卻間）、凍結(jié)物冷藏間、冰庫、負(fù)溫穿堂等優(yōu)先使用高于 425號的普通硅酸鹽水泥。 （ 5）拆除豎直面模板，應(yīng)自上而下進行；拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。 （ 3）當(dāng)混凝土強度達到拆模強度后，應(yīng)對已拆除側(cè)模板的結(jié)構(gòu)及其支承結(jié)構(gòu)進行檢查，確認(rèn)混凝土無影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，而結(jié)構(gòu)又有足夠的承載能力后，方準(zhǔn)拆除承重模板和支架。 26 （二）支撐體系搭設(shè) 模板支撐的基本要求 （ 1）模板支撐架是用以保證模板面的形狀和位置，并承受模板、鋼筋和新澆混凝土的自重以及施工荷載的臨時性承重結(jié)構(gòu)。 25 要求起拱 3L/1000。然后以第一段模板為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。 模板放線時應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線（即混凝土面）和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。 模板配制應(yīng)以砼質(zhì)量達到最好，模板周轉(zhuǎn)最快為前提進行優(yōu)化配置。 （ 3)構(gòu)造簡單、裝拆方便，滿足鋼筋安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護工藝的要求。支模用的木枋采用 50179。 20 焊接預(yù)埋件 中心線位置 5 水平偏差 +3 受力鋼筋保護層 基礎(chǔ) 177。 ○ 2 受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭末端做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。 鋼筋安裝的質(zhì)量要求 （ 1）綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸允許偏差如下表： 項目 允許偏差 mm 網(wǎng)的長、寬 177。 50179。 （ 8）板和墻的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交 錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋，必須全部扎牢。 主次梁箍筋彎鉤疊合處，穿綁時應(yīng)注意，交錯綁扎在不同架立筋或梁面筋上。 （ 9）柱核心區(qū)箍筋應(yīng)通長設(shè)置。 （ 6）鋼筋保護層用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制，規(guī)格為 50179。 （ 6）當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度 b/a≤ 1/6 時，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng) b/a＞ 1/6時，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。 6〉、隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的 10%進行外觀質(zhì)量檢查，鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致，接頭完整絲扣外露應(yīng)不超過 2扣。 3〉、現(xiàn)場檢驗應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護蓋。 （ 5） 加工絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于 0 C 時，應(yīng)摻入 15~20%亞硝酸鈉。 直螺紋接頭的保護層厚度應(yīng)滿足現(xiàn)行國定標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ10 中受力鋼筋保護層最小厚度的要求，且不小于 15mm，連接套筒之間的橫向凈距不宜小于 25mm。 （ 3）箍筋 :箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。 各種構(gòu)件的鋼筋下料時，要嚴(yán)格按照圖紙尺寸進行計算，以免造成材料的浪費與返工。進場時按爐罐（批）號及直徑分批檢驗。 （ 3）回填程序應(yīng)沿基礎(chǔ)四周分層鋪填，不得一次性將單邊填滿，再填其余幾邊。 注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當(dāng)設(shè)置支撐，施工時應(yīng)加強邊坡和支撐的檢查。重物距坑邊應(yīng)有一定安全距離，挖土機、汽車不少于 3m，土方堆放不少于 1m，高度不超過 ，材料堆放不少于 1m。 五、施工注意事項 挖機操作人員應(yīng)確認(rèn)周圍無人時，才能進行。 1000磚砌集水井。 （ 4）為防止坑底擾動，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序的施工。 挖土機行走路線 挖土機行走路線遵循“由遠(yuǎn)及近”、“邊挖邊退”的原則。 修建車輛及挖機的臨時運土道路，路面可鋪砌 20cm 的左右厚塊石或礫石，作簡易泥結(jié)碎石路面。機械設(shè)備計劃數(shù)量表見附表。 在開工之前，根據(jù)簽訂的施工合同要求，組織合格的施工隊伍進場施工。對現(xiàn)況的地下管線進行詳細(xì)的調(diào)查，對設(shè)計道路、管線中心線、主要控制點、三角點、折點基線等是否準(zhǔn)確無誤進行核對。采取就近電源安裝主配電箱，施工現(xiàn)場沿線合理布置二級閘箱，局部施工用電采用移動閘箱使用。 工程概況 工程內(nèi)容： 寧夏海吉星冷鏈項目（二期） D4 廳冷庫設(shè)計施工圖紙及工程量清單中全部內(nèi)容，包括拆除工程、土建工程、水電暖工程、保溫工程等。 本施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容包括： 闡述說明各分部分項工程的施工方法、主要材料、施工機械設(shè)備、勞動力、材料采購、運輸、使用、計劃安排； 結(jié)合現(xiàn)場實際情況 提出切實可行的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、工程進度等技術(shù)組織措施； 寧夏海吉星冷鏈項目（二期） D4 廳冷庫設(shè)計施工圖紙 招標(biāo)文件。 、環(huán)境保護目標(biāo) 根據(jù) ISO14000 國際環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn) ,合理布置施工現(xiàn)場 ,做好現(xiàn)場地面硬化及綠化工作 ,施工場地內(nèi)道路及材料堆場采用砼硬化 ,非硬化區(qū)種植草皮進行綠化 ,經(jīng)常灑水濕潤 ,減少揚塵，對施工現(xiàn)場進行嚴(yán)格規(guī)范管理，進行 CI 規(guī)劃設(shè)計、合理布置 CI標(biāo)識，力爭環(huán)境管理目標(biāo)達標(biāo)。我公司一旦中標(biāo)，我們立即組織實施工程開工的各項準(zhǔn)備工作。項目部在工程正式開工之前，詳細(xì)復(fù)核測繪交樁內(nèi)容，并對所交底樁點進行有效的保護。根據(jù)本工程的實際情況及業(yè)主、監(jiān)理單位要求，公司組建強有利力的項目部，配備各專業(yè)施工技術(shù)人員和專業(yè)施工隊伍。 主要施工方案 第一節(jié) 土建及鋼結(jié)構(gòu)工程 土方工程 本工程土方開挖量不大，土方開挖的順序為從北向南，邊挖邊退。開挖順序從現(xiàn)場的北面向南面進行，邊挖邊退。 土方開挖 （ 1）施工前，須清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，做好測量控制網(wǎng)的測設(shè)（包括軸線和水準(zhǔn)點），并標(biāo)識清楚。 降排水措施 （ 1）基坑外排水 沿基坑四周設(shè)置 300179。 四、外運棄土 采用密封式 自卸汽車外運。 遇土質(zhì)有變化時，及時通知技術(shù)部門采取加固措施。開挖好的深基坑邊應(yīng)設(shè)臨時圍護。整個土方的回填要待地下室結(jié)構(gòu)施工完畢并做完防水后方能進行。 本工程鋼筋采用 I 級圓鋼、Ⅱ、Ⅲ級螺紋鋼。鋼筋代換必須得到設(shè)計單位的同意，并應(yīng)簽署設(shè)計變更通知單。 加工時，嚴(yán)格按料表進行下料，并保證成型后的形狀、尺寸準(zhǔn)確。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。 A、直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度 12 B、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度 C、箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度 五、鋼筋連接 基礎(chǔ)縱向鋼筋的接長采用直螺紋套筒， d≤ 16 的鋼筋采用搭接，搭接長度為 35d，接口必須按規(guī)范要求錯開。 （ 1） 加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。 （ 7） 經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢 10%，且不得少于 10 個，并按附錄 D 填寫鋼筋絲頭檢驗紀(jì)錄表。 接頭的形式檢驗： 滾軋直螺紋接頭的形式檢驗應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107— 2020的各項規(guī)定。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足 500個也作為一個驗收批。采用 20＃鐵絲綁扎直徑 12 以上鋼筋， 22＃鐵絲綁扎直徑 10以下鋼筋。 50179。 （ 2）雙層鋼筋網(wǎng)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）及梯子筋以固定鋼筋的