【正文】 式安全閥體積小、輕便，靈敏度高，安裝位置不受?chē)?yán)格限制；缺點(diǎn)是作用在閥桿上的力隨彈簧變形而發(fā)生變化。如圖221所示。⑴重錘（杠桿）式安全閥：用杠桿和重錘來(lái)平衡閥瓣的壓力。這時(shí)閥門(mén)進(jìn)口處的壓力稱(chēng)為關(guān)閉壓力，又稱(chēng)回座壓力。根據(jù)蝶板在閥體中的安裝方式，：關(guān)閉時(shí)不能保證密封的蝶閥。蝶閥與管道多采用法蘭連接；如采用對(duì)夾連接，其結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度最小。（1）閥體受密封圈材料的限制，蝶閥的使用壓力和工作溫度范圍較小。（2）流體阻力小，全開(kāi)時(shí)，閥座通道有效流通面積較大，因而流體阻力較小。 b:斜板式 （4）杠桿式，見(jiàn)圖120（d），閥桿水平安置，偏離閥座和通道中心線，采用杠桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)蝶板啟閉。（2）斜置板式，見(jiàn)圖120（b），閥桿垂直安置，蝶板傾斜安置，它的密封面的傾角加工和維修較困難。目前國(guó)產(chǎn)蝶閥參數(shù)如下：公稱(chēng)壓力：——公稱(chēng)統(tǒng)徑：DN100——3000mm工作溫度：≤425℃：根據(jù)連接方式：法蘭式、對(duì)夾式。，是在合成橡膠出現(xiàn)以后，才給它帶來(lái)了迅速的發(fā)展，因此它是一種新型的截流閥。 圖218在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開(kāi)楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。這種閥門(mén)適用于高溫高壓介質(zhì)。如圖2—18所示。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。(7) 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。(4) 操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90176。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。由于強(qiáng)制潤(rùn)滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。自封式旋塞閥是通過(guò)介質(zhì)本身的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。由于有填料，因此密封性能較好。 圖213一般用于PN≤。由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開(kāi)閉迅速（塞子旋轉(zhuǎn)四分之一圈就能完成開(kāi)閉動(dòng)作），操作方便，流體阻力小，至今仍被廣泛使用。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。 如圖2—12所示。：閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷(xiāo)軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。 圖210升降式止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。 圖29 塞形閥瓣，適用于中小口徑節(jié)流閥，使用較普遍。如圖 2—8a所示。同樣用節(jié)流閥作切斷裝置也是不合適的。三、節(jié)流閥節(jié)流閥是指通過(guò)改變通道面積達(dá)到控制或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量與壓力的閥門(mén)。如圖2—6示。如圖 2—5所示。截止閥的流體阻力損失較大。截止閥有以下優(yōu)點(diǎn)：(1) 在開(kāi)閉過(guò)程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。在某些部門(mén)的某些工作條件下（如石油部門(mén)的輸油管線），不允許采用通徑收縮的閥門(mén)。如圖2—4所示。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是：閥桿螺紋不僅無(wú)法潤(rùn)滑，而且直接接受介質(zhì)侵蝕，容易損壞。開(kāi)閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿來(lái)實(shí)現(xiàn)。 按閥桿的構(gòu)造閘閥又可分為(1) 明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開(kāi)閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)閥桿的升降。但這種結(jié)構(gòu)零件較多，在粘性介質(zhì)中易粘結(jié)，影響密封。在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。 8176。52180。 圖22在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結(jié)構(gòu)最常為常見(jiàn)，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑（DN40—300mm）閘閥。 圖21Ⅰ、閘閥的種類(lèi)1．按閘板的構(gòu)造可分(1) 平行式閘閥：密封面與垂直中心線平行，即兩個(gè)密封面互相平行的閘閥。閘閥也有不足之處：(1) 外形尺寸和開(kāi)啟高度都較大。(2) 開(kāi)閉所需外力較小。 【例12】J461HP54250V 型閥門(mén)，根據(jù)代號(hào)順序：“J”表示截止閥，“4”表示圓柱齒輪傳動(dòng)，“6”表示焊接連接，“1”表示直通式結(jié)構(gòu)，“H”表示密封面材質(zhì)是合金鋼，“P54250”表示工作壓力為250kgf/cm2，工作溫度為540℃，“V”表示此閥門(mén)閥體材料為鉻鉬釩鋼。代號(hào)ZKQTL C閥體材料灰鑄鐵可鍛鑄鐵球墨鑄鐵銅合金鋁合金碳鋼代 號(hào)IPRVS G閥體材料鉻鉬鋼鉻鎳鈦鋼鉻鎳鉬鋼鉻鉬釩鋼塑料高硅鐵表110閥門(mén)閥體材料代號(hào)以上代號(hào)只是一般規(guī)定，不包括各制造廠自行編制的型號(hào)和新產(chǎn)品型號(hào)。如P54100表示最高工作溫度為540℃，工作壓力為100kgf/cm2。（5）第五單元用漢語(yǔ)拼音字母表示密封面或襯里材料，如表19所示。結(jié)構(gòu)形式因閥門(mén)類(lèi)別不同而異，不同類(lèi)別的閥門(mén)各個(gè)數(shù)字所代表的意義不同。（3）第三單元用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示連接方式。對(duì)于手輪、手柄、扳手傳動(dòng)及自動(dòng)閥門(mén)則省略本單元；對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng)閥門(mén)，常開(kāi)式用6K、7K表示，常閉式用6B、7B表示，氣動(dòng)帶手動(dòng)用6S表示；對(duì)于電動(dòng)閥門(mén)，防爆電動(dòng)用9B表示，戶外耐熱式用9R表示。閥門(mén)型號(hào)主要表明閥門(mén)的類(lèi)別、作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及所選用的材料性質(zhì)等。 XB200水蒸汽、空氣、煤氣≤15200耐油橡膠石棉板油類(lèi)1603008鋼與XB450充填蒸汽10045008鋼與XB350充填蒸汽403501Cr10Cr13石棉充填蒸汽10060008鋼與耐油橡膠石棉充填油類(lèi)100350表14墊 片 材 料介 質(zhì)應(yīng)用范圍壓力（Mpa）溫度（℃）厚紙板水、油類(lèi)≤1040油浸紙板水、油類(lèi)≤1040橡膠板水、空氣≤650石棉板蒸汽、煤氣≤6450聚四氟乙烯腐蝕性介質(zhì)≤25200橡膠石棉板X(qián)B450水蒸汽、空氣、煤氣≤60450適用于低溫低壓閥門(mén)。圖16為密封面凹凸式金屬齒形墊片。對(duì)墊片的要求墊片材料在工作溫度下具有一定的彈性和塑性以及足夠的強(qiáng)度，以保證密封。適用極限溫度（℃）用途橡膠石棉盤(pán)根XS4503 . 4 . 5 . 6 . 810 . 13 . 16 . 1922 . 25 . 2860450用于蒸汽、石油產(chǎn)品XS35045350XS25045250450油浸石棉繩一般采用壓制或棒料車(chē)制而成，形狀如圖12所示。(3) 石墨石棉繩：石棉繩上涂有石墨粉，可用溫度450℃以上，壓力可以達(dá)到16Mpa，一般適用于高壓蒸汽上。(2) 硬質(zhì)填料：即由金屬或金屬與石棉、石墨混合而成的填料以及聚四氟乙烯壓合燒結(jié)而成型的填料，金屬填料使用較少。 填料的種類(lèi)填料可分為軟質(zhì)填料及硬質(zhì)填料兩種：(1) 軟質(zhì)填料：系由植物質(zhì)，即大麻、亞麻、棉、黃麻等，或由礦物質(zhì)，即石棉纖維，或由石棉纖維內(nèi)夾金屬絲和外涂石墨粉等編織的線繩，也有壓成的成型的填料，以及近年來(lái)新發(fā)展的柔性石墨填料材料。 對(duì)填料的要求(1) 耐腐蝕性好，填料與介質(zhì)接觸，必須能耐介質(zhì)的腐蝕。表11緊固件材料與介質(zhì)壓力和溫度對(duì)照表選用合金鋼材料時(shí)必須經(jīng)過(guò)熱處理。當(dāng)工作條件不允許采用銅合金時(shí)，可選用340等優(yōu)質(zhì)炭素鋼，2Cr11Cr18NiCr17Ni2等不銹耐酸鋼。同時(shí)它與閥桿是螺紋傳動(dòng)，要求摩擦系數(shù)小，不生銹和避免咬死現(xiàn)象。用于中壓和高壓、介質(zhì)溫度不超過(guò)450℃的非腐蝕性介質(zhì)與弱腐蝕性介質(zhì)，可選用1Cr12Cr13Cr13鉻不銹鋼。用于中壓和介質(zhì)溫度不超過(guò)450℃的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用35優(yōu)質(zhì)碳素鋼。 司太立合金（用于高溫高壓閥門(mén)及強(qiáng)腐蝕閥門(mén)） 橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等）具體選用必須按照閥門(mén)壓力與溫度規(guī)范的規(guī)定。常用牌號(hào)有WCWCB、ZG25及優(yōu)質(zhì)鋼230及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn。鑒于目前國(guó)內(nèi)工藝水平，各廠參差不齊，用戶又往往不易檢驗(yàn)。灰鑄鐵常用牌號(hào)為：HT200、HT250、HT300、HT350。制造閥門(mén)零件的材料要根據(jù)下列因素來(lái)選擇：(1) 工作介質(zhì)的壓力、溫度和特性。(4)夾箍連接閥門(mén)：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門(mén)。(4)液動(dòng)閥門(mén)：借助水、油等液體傳遞外力來(lái)操縱的閥門(mén)。(5)高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t＞450℃的閥門(mén)。五、按介質(zhì)工作溫度分：(1)超低溫閥門(mén)：用于介質(zhì)工作溫度t＜100℃的閥門(mén)。四、按公稱(chēng)通徑分，根據(jù)閥門(mén)的公稱(chēng)通徑可分：(1)小口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN40mm的閥門(mén)。(2)低壓閥門(mén)：≤PN≤。如調(diào)節(jié)閥、減壓閥、節(jié)流閥及疏水器等。(6)滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)，如圖11中（f）所示。(2)閘門(mén)形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心線的方向移動(dòng)，如圖11中（b）所示。對(duì)電站閥門(mén)的要求是使用性能好、強(qiáng)度高、操作方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維修、噪聲低等。隨著發(fā)電廠機(jī)組向大容量、高參數(shù)方向發(fā)展，閥門(mén)也隨著介質(zhì)參數(shù)的提高，不斷地向高溫、高壓方向發(fā)展。工業(yè)用的閥門(mén)的大量應(yīng)用是在瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)之后，近二三十年來(lái)，由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，對(duì)閥門(mén)提出更高的要求，促使人們研究和生產(chǎn)高參數(shù)的閥門(mén)，其工作溫度從超低溫269℃到高溫1200℃，甚至高達(dá)3430℃，108Mpa（1101㎜Hg）到超高壓1460MPa，閥門(mén)通徑從1mm到600mm，甚至達(dá)到9750mm，閥門(mén)的材料從鑄鐵，碳素鋼發(fā)展到鈦及鈦合金，高強(qiáng)度耐腐蝕鋼等，閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)方式從手動(dòng)發(fā)展到電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、程控、數(shù)控、遙控等。閥門(mén)的檢查、修理與壽命 72第一節(jié) 試壓試漏 72第二節(jié) 檢修的一般程序 75第三節(jié) 常見(jiàn)故障及預(yù)防 75第四節(jié) 閥門(mén)的使用壽命 79第六章 閥門(mén)常見(jiàn)故障解析 80第七章 閥門(mén)拆裝與修理 81第一章 閥門(mén)的基本知識(shí)第一節(jié) 概論閥門(mén)是管道系統(tǒng)中的重要部件，它的作用是用來(lái)切斷或接通管路介質(zhì)、調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力，改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，保護(hù)管路系統(tǒng)以及設(shè)備的安全。如給水調(diào)節(jié)閥是用來(lái)調(diào)節(jié)鍋爐給水流量的閥門(mén)；汽輪機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)控制著進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽流量，從而控制機(jī)組負(fù)荷；主蒸汽管道上的閥門(mén)是用來(lái)切斷或接通鍋爐至汽輪機(jī)蒸汽的截門(mén)；汽包和過(guò)熱器的安全門(mén)是保證鍋爐安全運(yùn)行的閥門(mén)等等。隨著自動(dòng)控制的提高，實(shí)行集中控制和遙控，就對(duì)閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)提出了新的要求。第二節(jié) 閥門(mén)的分類(lèi)方法一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分：(1)截門(mén)形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)，如圖11中（a）所示。(5)碟形：關(guān)閉件的圓盤(pán)，圍繞閥座內(nèi)的軸線旋轉(zhuǎn)（中線式）或圍繞閥座外的軸線旋轉(zhuǎn)（偏心式）的結(jié)構(gòu)，如圖11中（e）所示。(2)調(diào)節(jié)閥門(mén)：用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量。三、按公稱(chēng)壓力分：(1)真空閥門(mén)：公稱(chēng)壓力PN＜。(5)超高壓閥：公稱(chēng)壓力PN ≥100MPa的閥門(mén)。(4)特大口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN≥1400mm的閥門(mén)。(4)中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃≤t≤450℃的閥門(mén)。(3)氣動(dòng)閥門(mén)：借助壓縮空氣來(lái)操縱的閥門(mén)。(3)焊接連接閥門(mén)：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門(mén)。(4) 在滿足以上條件情況下，要有較低的成本。常用材料有下面幾種：：灰鑄鐵適用于公稱(chēng)壓力PN≤，溫度為－10℃～200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質(zhì)。常用牌號(hào)有：QT400—1QT450—QT500—7。：適用于公稱(chēng)壓力PN≤，溫度為－30～425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號(hào)有ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌號(hào)。通常分兩大類(lèi)：Ⅰ、軟質(zhì)材料 鉻不銹鋼（用于普通高中壓閥門(mén)）用于低壓和介質(zhì)溫度不超過(guò)300℃的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用A5普通碳素鋼。用于高壓、介質(zhì)溫度不超過(guò)570℃的蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用25Cr2MoVA鉻鉬釩鋼。四、閥桿螺母材料閥桿螺母在閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，直接承受閥桿軸向力，因此必須具備一定的強(qiáng)度。對(duì)于高壓閥門(mén)可采用ZHAL66632鑄黃銅。選用鋼制閥桿螺母時(shí)，要特別注意螺紋的咬死現(xiàn)象。名稱(chēng)公稱(chēng)壓力Pg(Mpa)介 質(zhì) 溫 度 （℃）300350 400425450530螺栓雙頭螺栓A33530CrMoA_3535CrMoA25Cr2MoVA30CrMoA35CrMoA25Cr2MoVA螺母A33035_303535CrMoA3535CrMoA根據(jù)介質(zhì)壓力和溫度選擇緊固件材料時(shí)可按表11選擇。高溫高壓閥門(mén)上的填料也有采用純石棉加片狀石墨粉壓緊而成的。(2) 橡膠石棉繩：可按表13選擇。特別適用腐蝕性介質(zhì)上，但溫度不得起過(guò)200℃。適用極限溫度（℃）用途YS450F名稱(chēng)牌號(hào)規(guī) 格（直公式或方形邊長(zhǎng)）適用極限壓力kgf/cm178。 表13橡膠石棉繩 a b cⅢ、墊片材料墊片是用來(lái)充填兩個(gè)結(jié)合面（如閥體和閥蓋之間的密封面）間所有凹凸不平處，以防止介質(zhì)從結(jié)合面間泄漏。硬質(zhì)一般為金屬材料或者金屬包石棉、金屬與石棉纏繞的等。圖15為梯形槽式金屬墊片。非金屬墊片材料一般塑性較好，用不大的壓力就能達(dá)到密封