【正文】 式安全閥體積小、輕便，靈敏度高，安裝位置不受嚴格限制；缺點是作用在閥桿上的力隨彈簧變形而發(fā)生變化。如圖221所示。⑴重錘（杠桿）式安全閥：用杠桿和重錘來平衡閥瓣的壓力。這時閥門進口處的壓力稱為關閉壓力，又稱回座壓力。根據(jù)蝶板在閥體中的安裝方式，：關閉時不能保證密封的蝶閥。蝶閥與管道多采用法蘭連接；如采用對夾連接，其結構長度最小。（1）閥體受密封圈材料的限制，蝶閥的使用壓力和工作溫度范圍較小。（2）流體阻力小，全開時，閥座通道有效流通面積較大，因而流體阻力較小。 b:斜板式 （4）杠桿式，見圖120（d），閥桿水平安置，偏離閥座和通道中心線，采用杠桿機構帶動蝶板啟閉。（2）斜置板式，見圖120（b），閥桿垂直安置，蝶板傾斜安置，它的密封面的傾角加工和維修較困難。目前國產(chǎn)蝶閥參數(shù)如下：公稱壓力：——公稱統(tǒng)徑：DN100——3000mm工作溫度：≤425℃：根據(jù)連接方式：法蘭式、對夾式。，是在合成橡膠出現(xiàn)以后，才給它帶來了迅速的發(fā)展，因此它是一種新型的截流閥。 圖218在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。這種閥門適用于高溫高壓介質。如圖2—18所示。這種結構，廣泛用于中低壓球閥。(7) 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。(4) 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90176。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。由于強制潤滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。自封式旋塞閥是通過介質本身的壓力來實現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。由于有填料，因此密封性能較好。 圖213一般用于PN≤。由于結構簡單，開閉迅速（塞子旋轉四分之一圈就能完成開閉動作），操作方便，流體阻力小，至今仍被廣泛使用。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。 如圖2—12所示。：閥瓣圍繞閥座內的銷軸旋轉的止回閥。 圖210升降式止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。 圖29 塞形閥瓣，適用于中小口徑節(jié)流閥，使用較普遍。如圖 2—8a所示。同樣用節(jié)流閥作切斷裝置也是不合適的。三、節(jié)流閥節(jié)流閥是指通過改變通道面積達到控制或調節(jié)介質流量與壓力的閥門。如圖2—6示。如圖 2—5所示。截止閥的流體阻力損失較大。截止閥有以下優(yōu)點：(1) 在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。在某些部門的某些工作條件下（如石油部門的輸油管線），不允許采用通徑收縮的閥門。如圖2—4所示。這種結構的缺點是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質侵蝕，容易損壞。開閉閘板時，用旋轉閥桿來實現(xiàn)。 按閥桿的構造閘閥又可分為(1) 明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉閥桿螺母來實現(xiàn)閥桿的升降。但這種結構零件較多，在粘性介質中易粘結，影響密封。在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。 8176。52180。 圖22在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結構最常為常見，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑（DN40—300mm）閘閥。 圖21Ⅰ、閘閥的種類1．按閘板的構造可分(1) 平行式閘閥：密封面與垂直中心線平行，即兩個密封面互相平行的閘閥。閘閥也有不足之處：(1) 外形尺寸和開啟高度都較大。(2) 開閉所需外力較小。 【例12】J461HP54250V 型閥門，根據(jù)代號順序：“J”表示截止閥，“4”表示圓柱齒輪傳動，“6”表示焊接連接，“1”表示直通式結構，“H”表示密封面材質是合金鋼，“P54250”表示工作壓力為250kgf/cm2，工作溫度為540℃，“V”表示此閥門閥體材料為鉻鉬釩鋼。代號ZKQTL C閥體材料灰鑄鐵可鍛鑄鐵球墨鑄鐵銅合金鋁合金碳鋼代 號IPRVS G閥體材料鉻鉬鋼鉻鎳鈦鋼鉻鎳鉬鋼鉻鉬釩鋼塑料高硅鐵表110閥門閥體材料代號以上代號只是一般規(guī)定，不包括各制造廠自行編制的型號和新產(chǎn)品型號。如P54100表示最高工作溫度為540℃，工作壓力為100kgf/cm2。（5）第五單元用漢語拼音字母表示密封面或襯里材料，如表19所示。結構形式因閥門類別不同而異，不同類別的閥門各個數(shù)字所代表的意義不同。（3）第三單元用一位阿拉伯數(shù)字表示連接方式。對于手輪、手柄、扳手傳動及自動閥門則省略本單元；對于氣動或液動閥門，常開式用6K、7K表示，常閉式用6B、7B表示，氣動帶手動用6S表示；對于電動閥門，防爆電動用9B表示，戶外耐熱式用9R表示。閥門型號主要表明閥門的類別、作用、結構特點及所選用的材料性質等。 XB200水蒸汽、空氣、煤氣≤15200耐油橡膠石棉板油類1603008鋼與XB450充填蒸汽10045008鋼與XB350充填蒸汽403501Cr10Cr13石棉充填蒸汽10060008鋼與耐油橡膠石棉充填油類100350表14墊 片 材 料介 質應用范圍壓力（Mpa）溫度（℃）厚紙板水、油類≤1040油浸紙板水、油類≤1040橡膠板水、空氣≤650石棉板蒸汽、煤氣≤6450聚四氟乙烯腐蝕性介質≤25200橡膠石棉板XB450水蒸汽、空氣、煤氣≤60450適用于低溫低壓閥門。圖16為密封面凹凸式金屬齒形墊片。對墊片的要求墊片材料在工作溫度下具有一定的彈性和塑性以及足夠的強度，以保證密封。適用極限溫度（℃）用途橡膠石棉盤根XS4503 . 4 . 5 . 6 . 810 . 13 . 16 . 1922 . 25 . 2860450用于蒸汽、石油產(chǎn)品XS35045350XS25045250450油浸石棉繩一般采用壓制或棒料車制而成，形狀如圖12所示。(3) 石墨石棉繩：石棉繩上涂有石墨粉，可用溫度450℃以上，壓力可以達到16Mpa，一般適用于高壓蒸汽上。(2) 硬質填料：即由金屬或金屬與石棉、石墨混合而成的填料以及聚四氟乙烯壓合燒結而成型的填料，金屬填料使用較少。 填料的種類填料可分為軟質填料及硬質填料兩種：(1) 軟質填料：系由植物質，即大麻、亞麻、棉、黃麻等，或由礦物質，即石棉纖維，或由石棉纖維內夾金屬絲和外涂石墨粉等編織的線繩，也有壓成的成型的填料，以及近年來新發(fā)展的柔性石墨填料材料。 對填料的要求(1) 耐腐蝕性好，填料與介質接觸，必須能耐介質的腐蝕。表11緊固件材料與介質壓力和溫度對照表選用合金鋼材料時必須經(jīng)過熱處理。當工作條件不允許采用銅合金時，可選用340等優(yōu)質炭素鋼，2Cr11Cr18NiCr17Ni2等不銹耐酸鋼。同時它與閥桿是螺紋傳動，要求摩擦系數(shù)小，不生銹和避免咬死現(xiàn)象。用于中壓和高壓、介質溫度不超過450℃的非腐蝕性介質與弱腐蝕性介質，可選用1Cr12Cr13Cr13鉻不銹鋼。用于中壓和介質溫度不超過450℃的水、蒸汽介質時，一般選用35優(yōu)質碳素鋼。 司太立合金（用于高溫高壓閥門及強腐蝕閥門） 橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等）具體選用必須按照閥門壓力與溫度規(guī)范的規(guī)定。常用牌號有WCWCB、ZG25及優(yōu)質鋼230及低合金結構鋼16Mn。鑒于目前國內工藝水平，各廠參差不齊，用戶又往往不易檢驗?；诣T鐵常用牌號為：HT200、HT250、HT300、HT350。制造閥門零件的材料要根據(jù)下列因素來選擇：(1) 工作介質的壓力、溫度和特性。(4)夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。(4)液動閥門：借助水、油等液體傳遞外力來操縱的閥門。(5)高溫閥：用于介質工作溫度t＞450℃的閥門。五、按介質工作溫度分：(1)超低溫閥門：用于介質工作溫度t＜100℃的閥門。四、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：(1)小口徑閥門：公稱通徑DN40mm的閥門。(2)低壓閥門：≤PN≤。如調節(jié)閥、減壓閥、節(jié)流閥及疏水器等。(6)滑閥形：關閉件在垂直于通道的方向滑動，如圖11中（f）所示。(2)閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心線的方向移動，如圖11中（b）所示。對電站閥門的要求是使用性能好、強度高、操作方便、結構簡單、便于維修、噪聲低等。隨著發(fā)電廠機組向大容量、高參數(shù)方向發(fā)展，閥門也隨著介質參數(shù)的提高，不斷地向高溫、高壓方向發(fā)展。工業(yè)用的閥門的大量應用是在瓦特發(fā)明蒸汽機之后，近二三十年來，由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，對閥門提出更高的要求，促使人們研究和生產(chǎn)高參數(shù)的閥門，其工作溫度從超低溫269℃到高溫1200℃，甚至高達3430℃，108Mpa（1101㎜Hg）到超高壓1460MPa，閥門通徑從1mm到600mm，甚至達到9750mm，閥門的材料從鑄鐵，碳素鋼發(fā)展到鈦及鈦合金，高強度耐腐蝕鋼等，閥門的驅動方式從手動發(fā)展到電動、氣動、液動、程控、數(shù)控、遙控等。閥門的檢查、修理與壽命 72第一節(jié) 試壓試漏 72第二節(jié) 檢修的一般程序 75第三節(jié) 常見故障及預防 75第四節(jié) 閥門的使用壽命 79第六章 閥門常見故障解析 80第七章 閥門拆裝與修理 81第一章 閥門的基本知識第一節(jié) 概論閥門是管道系統(tǒng)中的重要部件，它的作用是用來切斷或接通管路介質、調節(jié)介質的流量和壓力，改變介質的流動方向，保護管路系統(tǒng)以及設備的安全。如給水調節(jié)閥是用來調節(jié)鍋爐給水流量的閥門；汽輪機調節(jié)閥門控制著進入汽輪機的蒸汽流量，從而控制機組負荷；主蒸汽管道上的閥門是用來切斷或接通鍋爐至汽輪機蒸汽的截門；汽包和過熱器的安全門是保證鍋爐安全運行的閥門等等。隨著自動控制的提高，實行集中控制和遙控，就對閥門的驅動裝置和執(zhí)行機構提出了新的要求。第二節(jié) 閥門的分類方法一、按結構特征，根據(jù)關閉件相對于閥座移動的方向可分：(1)截門形：關閉件沿著閥座中心移動，如圖11中（a）所示。(5)碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸線旋轉（中線式）或圍繞閥座外的軸線旋轉（偏心式）的結構，如圖11中（e）所示。(2)調節(jié)閥門：用來調節(jié)介質的壓力和流量。三、按公稱壓力分：(1)真空閥門：公稱壓力PN＜。(5)超高壓閥：公稱壓力PN ≥100MPa的閥門。(4)特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。(4)中溫閥：用于介質工作溫度120℃≤t≤450℃的閥門。(3)氣動閥門：借助壓縮空氣來操縱的閥門。(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。(4) 在滿足以上條件情況下，要有較低的成本。常用材料有下面幾種：：灰鑄鐵適用于公稱壓力PN≤，溫度為－10℃～200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質。常用牌號有：QT400—1QT450—QT500—7。：適用于公稱壓力PN≤，溫度為－30～425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質。常用牌號有ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌號。通常分兩大類：Ⅰ、軟質材料 鉻不銹鋼（用于普通高中壓閥門）用于低壓和介質溫度不超過300℃的水、蒸汽介質時，一般選用A5普通碳素鋼。用于高壓、介質溫度不超過570℃的蒸汽介質時，一般選用25Cr2MoVA鉻鉬釩鋼。四、閥桿螺母材料閥桿螺母在閥門開啟和關閉過程中，直接承受閥桿軸向力，因此必須具備一定的強度。對于高壓閥門可采用ZHAL66632鑄黃銅。選用鋼制閥桿螺母時，要特別注意螺紋的咬死現(xiàn)象。名稱公稱壓力Pg(Mpa)介 質 溫 度 （℃）300350 400425450530螺栓雙頭螺栓A33530CrMoA_3535CrMoA25Cr2MoVA30CrMoA35CrMoA25Cr2MoVA螺母A33035_303535CrMoA3535CrMoA根據(jù)介質壓力和溫度選擇緊固件材料時可按表11選擇。高溫高壓閥門上的填料也有采用純石棉加片狀石墨粉壓緊而成的。(2) 橡膠石棉繩：可按表13選擇。特別適用腐蝕性介質上，但溫度不得起過200℃。適用極限溫度（℃）用途YS450F名稱牌號規(guī) 格（直公式或方形邊長）適用極限壓力kgf/cm178。 表13橡膠石棉繩 a b cⅢ、墊片材料墊片是用來充填兩個結合面（如閥體和閥蓋之間的密封面）間所有凹凸不平處，以防止介質從結合面間泄漏。硬質一般為金屬材料或者金屬包石棉、金屬與石棉纏繞的等。圖15為梯形槽式金屬墊片。非金屬墊片材料一般塑性較好，用不大的壓力就能達到密封