【正文】
30其他時(shí)間s5成型周期s 65成型收縮(%)干燥溫度(℃) 80~100干燥時(shí)間(h)1~3后處理溫度70176。3)時(shí)間;完成一次注塑成型過程所需要的時(shí)間稱為成型周期。C后段中段前段 170~180 50~80 83~108 150~17090~108165~180180~2002)壓力;注射成型過程中的壓力包括注射壓力、保壓力和背壓力。表31 溫度的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù) 料筒溫度/176。退火是為了消除或降低制件成型后的殘余應(yīng)力,并降低制件硬度和提高韌性,溫度一般在塑件使用溫度以上的10~20度至熱變形溫度以下10~20度之間;調(diào)濕處理是一種調(diào)整制件含水量的后處理工序,主要用于吸濕性很強(qiáng)、而且又容易氧化的聚酰胺等塑料制件。倒流一直進(jìn)行到澆口處熔體凝結(jié)時(shí)為止。(2)注塑過程;塑料在料筒內(nèi)經(jīng)過加熱達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)后,進(jìn)入模腔內(nèi)的流動(dòng)可分為注射,保壓,倒流和冷卻四個(gè)階段。一般分為三個(gè)階段的工作:(1)物料準(zhǔn)備;成型前應(yīng)對(duì)物料的外觀色澤、顆粒情況、有無雜質(zhì)等進(jìn)行檢驗(yàn),并測(cè)試其熱穩(wěn)定性,流動(dòng)性和收縮率等指標(biāo)。表面質(zhì)量是一個(gè)相當(dāng)大的概念,包括微觀的幾何形狀和表層的物理力學(xué)性質(zhì)兩方面技術(shù)指標(biāo),而不是單純的表面粗糙度問題。根據(jù)精度等級(jí)選用表,ABS的高精度為MT2級(jí),一般精度為MT3級(jí)。~ 1176。尖角如意產(chǎn)生應(yīng)力集中,在受力或受沖擊載荷時(shí)發(fā)生破裂。 塑件結(jié)構(gòu)圖 圖1 塑件結(jié)構(gòu)圖該塑料罩是一個(gè)普通的塑料制件,通過對(duì)原零件圖的分析之需要在轉(zhuǎn)折的地方設(shè)計(jì)圓角以避免應(yīng)力集中,同時(shí)要設(shè)計(jì)拔模斜度。塑件的工作溫度是溫室,這個(gè)使得在材料選擇時(shí)對(duì)熱變形溫度、脆化溫度、分解溫度的要求降低。 ABS尚具有良好的配混性,可與多種樹脂配混成合金(共混物),如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,使之具有新的性能和新的應(yīng)用領(lǐng)域,ABS若與MMA摻混可制成透明ABS,透光率可達(dá)80%。ABS材料具有超強(qiáng)的易加工性,外觀特性,低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物,一個(gè)是苯乙烯丙烯腈的連續(xù)相,另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。(4) 重視快速模具制造技術(shù),縮短模具制造周期;隨著先進(jìn)制造技術(shù)的不斷出現(xiàn),模具的制造水平也在不斷的提高,基于快速成型的快速制模技術(shù),高速銑削加工技術(shù),以及自動(dòng)研磨拋光技術(shù)將在模具制造中獲得更為廣泛的應(yīng)用。(2) 加強(qiáng)模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用;使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期,降低磨具制造成本而且能提高模具的制造質(zhì)量。在大型模具方面已能生產(chǎn)48英寸大屏幕彩電塑殼注射模具;精密塑料模具方面,已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。大型塑料模具已能生產(chǎn)單套重量達(dá)到50t以上的注塑模,精密塑料模具的精度已達(dá)到2μm,制件精度很高的小模數(shù)齒輪模具及達(dá)到高光學(xué)要求的車燈模具等也已能生產(chǎn),多腔塑料模具已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模,高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達(dá)6m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠、雙色共擠、軟硬共擠、后共擠、再生料共擠出和低發(fā)泡鋼塑共擠等各種模具。注塑成型是最大量生產(chǎn)塑料制品的一種成型方法,二十多年來,國(guó)外的注塑模CAD技術(shù)發(fā)展相當(dāng)迅速。從五大支柱產(chǎn)業(yè)對(duì)模具的需求當(dāng)中,也可以看到模具工業(yè)地位之重要。這幾年,我國(guó)每年要進(jìn)口近10億美元的模具。模具的開發(fā)和制造水平的提高,還有賴于采用數(shù)控精密高效加工設(shè)備。早在1989年3月中國(guó)政府的 《關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》中,將模具列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位。 模具的主要類型有 :沖模,鍛模,塑料模,壓鑄模,粉末冶金模,玻璃模,橡膠模,陶瓷模等。 molding parts 目錄摘 要 IABSTRACT II1 前言 1 模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位 1 2 22注塑件的設(shè)計(jì) 3 材料選擇 3 4 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4 塑件結(jié)構(gòu)圖 5 壁厚 5 圓角 5 6 塑件的尺寸精度及表面質(zhì)量 6 尺寸精度 6 73 注塑成型的準(zhǔn)備 7 注塑成型工藝簡(jiǎn)介 7 注塑成型工藝條件 8 10 注塑機(jī)基本參數(shù) 10 11 12 12 12 12 13 13 134模具設(shè)計(jì) 13 13 14 14 15 16 16 17 成型零件工作尺寸的計(jì)算 17 .1型芯徑向尺寸計(jì)算 17 .2型腔成型尺寸計(jì)算 18 19 模架的確定與選用 19 .1模架的確定 19 .2模架的選用 20 型腔與型芯工藝設(shè)計(jì) 20 20 22 頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì) 23 23: 23 24 25 255開模過程 266 總結(jié) 26參考文獻(xiàn) 27致 謝 詞 271 前言 模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,它的作用是控制和限制材料的流動(dòng),使之形成所需要的形體。 injection mold。用AUTOCAD繪制了一套模具裝配圖和零件圖。臺(tái)扇電機(jī)外表前塑料罩采用的是塑料ABS,熱塑性塑料的主要成型工藝是注射成型,因此,臺(tái)扇電機(jī)外表前塑料罩成型方法采用澆注成型。介紹了注塑模成型工藝和注塑模具的結(jié)構(gòu)及工作原理。最后對(duì)注射機(jī)進(jìn)行選擇和校核。 ABSTRACT This article discussed the injection mold structure of the fomer plastic cover of the desk fan motor , and introduced injection moulding process, the structure of the c injection mold and working principle. The fomer plastic cover of the desk fan motor is made of ABS plastic, whose moulding process mostly is injection moulding , therefore using the casting moulding. The sructure of the fomer plastic cover has been analysised . The parting surface and the casting system has been determined. The casting maching has been selected and the size of the forming parts have been calculated. Using the side gate, the introduction agencies asynchronous, guided columnoriented, lateral oblique derivative type column with the pump structure can be designed to ensure reliable and flexible molds. Finally, injection machine has been selected and checked. A mold assembly drawings and parts diagram were drawed with this design I got a deeper understanding with the stucture and work principle of the casting mold Key words: ABS plastic。 injection machine。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比擬的。振興喝發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè),正日益受到人們的關(guān)注。CAD/CAE/CAM技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用,快速原型制造技術(shù)的應(yīng)用,使模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)發(fā)生