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重型設備數控機床項目可行性研究報告-全文預覽

2025-07-05 13:57 上一頁面

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【正文】 → 文明操作 壓力機床立柱、滑塊 主要件工藝流程: 毛坯(外協(xié)) → 劃線 → 粗加工 → 精加工 → 文明操作 壓力機齒輪、齒輪軸主要件工藝流程: 毛坯(外協(xié)) → 粗加工(孔、外圓) → 半精加工(孔、外圓) →重型數控裝備及大型金屬成型設備項目資金申請報告 35 粗加工齒形 → 熱處理高頻淬火(外協(xié)) → 精加工(孔、外圓、齒形)→ 文明操作 主要產品裝配工藝流程:詳見下圖 重型數控裝備及大型金屬成型設備項目資金申請報告 36 外協(xié)鑄鍛件 熱處理 加工 熱處理 加工 檢驗 部件裝配 板材下料 沖壓、成型 焊接 加工 總裝 外購、外協(xié)件 進廠檢驗 成品入庫 熱處理 熱處理 整機檢驗(幾何精度檢驗、成品精度檢驗、試車檢驗等) 加工 檢驗 重型數控裝備及大型金屬成型設備項目資金申請報告 37 總投資及資金來源 項目總投資 22156 萬元,其中固定資產投資 20xx0 萬元,鋪底流動資金 2036 萬元,用外匯 272 萬美元。 根據用戶要求,機床的數控系統(tǒng)可分別配置 SIEMENS、FANUC、 FIDIA、 NUM、 FAGOR 等數控系統(tǒng)。 刀庫刀具容量 40~ 120 把 技術特點: 主銑頭采用滑枕 —— 減速箱分離式設計;減速箱類采用自動變速機構,可獲得低速大扭矩和高速恒功率,以同時滿足粗加工和精加工不同的工藝要求。 橫梁升降雙軸驅動同步補償技術保證了 W 軸運行安全可靠、精度高、橫梁升降平穩(wěn)。 X、 Y、 W 三軸導軌副采用靜壓導軌,負載大、磨損小、精度高,并能長期保證精度的穩(wěn)定性。工件一次裝夾后可進行銑、鏜、鉆、絞、攻絲等多種加工,配備合適的附件銑頭后,還可 對工件進行五面加工,以及對各種復雜型面進行三座標數控加工?;瑝K內設置了自復式液壓過載保護裝置,確保壓力機正常運行和操作人員安全。 移動工作臺更換模具方便、迅速。主傳動系統(tǒng)高速級采用“人”字齒輪,傳動運轉平穩(wěn)、結構緊湊、噪音低、耐磨損。外觀造型均采用 CAD 先行性三維效果設計,造型美觀大方。 項目工藝技術水平 項目技術已通過省級科技成果鑒定,達到國際先進水平。 消防工程 重型數控裝備及大型金屬成型設備項目資金申請報告 28 室外消防系統(tǒng): 本項目擬在建筑物周邊設環(huán)狀消防管網與給水系統(tǒng)合用,場址內沿道路設置室外地上式消火栓,間距不超過 120 米。建筑物砼柱鋼筋用作引下線,基礎做接地體。室內照明配線主要采用 ZRBV 型銅導線穿管暗敷;室外道路和露天照明配線主要采用低壓電力電纜和 ZRBV 型銅導線穿管或埋地敷設。各車間室內電纜采用電纜橋架敷設為主、局部穿鋼管保護。經估算該項目全年耗電量約為 960 萬 kwh。 排水 : 廠區(qū)排水系統(tǒng)采用雨污分流制 ,分為生活排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)。在廠區(qū)辦公樓、職工宿舍、餐廳屋頂設置高位消防水箱(水箱容積為 18m179。室外沿廠區(qū)道路布置 40 個地上式消火栓,室外消火栓間距不超過 120m。生活用水由廠區(qū)供水主干管直接引出一根管徑為DN100mm 供給,管網采用枝狀布置,埋地敷設,采用內筋嵌入式襯塑鋼管。 水源: 給水方案近期擬采用地下水,其水質、水量、水壓均能滿足用水要求。 廠房屋面排水 采用壓力流屋面排水系統(tǒng),以減少落水口數量,內天溝排水管可固定在屋架內,引至廠房外統(tǒng)一排放。建筑物外墻采用彩色復合涂料,色彩以綠色調為主。 設備基礎:根據各種設備本體的特殊要求,將設備基礎做成大塊體基礎,盡量保證設備形心與設備基礎形心一致,以嚴格控 制設備基礎的沉降及不均勻沉降;對震動較大的設備基礎及精度要求高的計量設備考慮在設備基礎周邊設置隔震溝 。生產車間生產類別均為丁類。主要設備表詳見表 2 23。本項目擬選用數控動梁龍門鏜銑床、數控落地鏜銑床、馬格插齒機、導軌磨床等,配備電焊機、氣割機等工器具。 設備選型方案 設備 選型原則 工藝設備的選擇直接關系到產品質量的好壞,合理的選擇設備,對提高生產效率、自動化水平以及 創(chuàng)造良好的經濟效益有著直接的關系。因此,項目產品數控龍門銑鏜床、數控落地鏜銑床、機械壓力機和伺服壓力機等, 其市場需求量大,應用前景廣闊 。該系列機床的研制成功,可有效的擋住部分中高檔數控機床的進口,有效的滿足汽車模具行業(yè)降低成本的愿望。 據有關資料介紹,目前我國重型金切機床擁有量約 120xx臺,役齡超過 20年為 5300臺 (約合 45%),且結構落后、精度差、自動化程度低,遠遠不能適應當前高新技術發(fā)展的需要,都急待用數控機床來更新。大件加工需要:4000120xxmm 左右的重型龍門鏜銑床; φ 160mm(對置式)數控落地銑鏜床和 φ 130mm、 φ 160mm的臥式銑鏜加工中心以及落地式數控銑鏜床; φ 4000mm以上重型數控立式車銑床;工作臺 12001400mm 立式車銑加工中心;大直徑硬齒面齒輪加工機床,大噸位旋壓機等。龍門移動式(含高架龍門式)高速數控鏜銑床就是隨著模具發(fā)展而迅速開發(fā)出的一種新型重型機床,市場需求量很大。其次是機床高速化,加工中心最高轉速在 10000~ 20xx0r/min之間,個別達到 40000r/min。 船用機械和船舶發(fā)動機需要五軸車銑中心、鏜桿直徑 φ 200mm數控落地銑鏜床;加工直徑 φ 6300mm數控立式車床;加工直徑 φ 3150mm以上數控重型臥車。 因此,各大船廠紛紛增加生產能力,在環(huán)渤海、長江口和珠江口等區(qū)域新建造船基地。 根據國家經濟發(fā)展形勢,預計今后幾年內,我國金切機床產量增速將趨緩,但數控機床產量仍將保持增長態(tài)勢,年平均增長率超過 20%,而重型數控機床的年平均增長率將高于數控機床的增長。在國家繼續(xù)實施積極財政政策、擴大內需、西部大開發(fā)、振興裝備制造業(yè)、加快發(fā)展高技術 產業(yè)等一系列政策措施激勵下,我國機床行業(yè)迎來了新的發(fā)展階段和機遇。冶金行業(yè)、鋼材配送中心對高檔開卷剪切(落料)線特別是中厚板開卷剪切線的需求量也在不斷增加,預計自動化產品市場容量在 7個億以上。 20xx年汽車及家電行業(yè)對通用鍛壓設備的需求依然旺盛,且呈現批量需求的特點, 800T以下的閉式單、雙點壓機市場需 求量在 5個億左右,開式壓機需求量在 10個億以上;從需求趨勢看,近三年通用鍛壓設備市場需求總體保持穩(wěn)定增長態(tài)勢,預計需求增長速度年均 10%以上。同時,汽車價格競爭日益激烈,成本壓力下,汽車零部件本土化進程加快,合資、民營 資本不斷向零部件領域滲透,產業(yè)投資需求前景良好。 20xx年市場容量顯著擴大、高端產品需求比重大幅提升的特點,與奇瑞的異重型數控裝備及大型金屬成型設備項目資金申請報告 12 常崛起密切相關,說明汽車行業(yè)的競爭格局仍在調整變化中,國內汽車企業(yè)發(fā)展模式正逐漸與外資企業(yè)接軌。上汽通用、上海大眾、一汽大眾、東風日產、廣本、北京奔馳為代表的汽車合 資企業(yè)投資高峰回落,但局部仍有亮點;以奇瑞、上汽、東風、海馬、江鈴、重汽、陜汽、夏利、哈飛、長安為代表的本土國有企業(yè),技改投資陸續(xù)釋放;以吉利汽車、長城汽車、華泰汽車、青年汽車為代表的民營汽車企業(yè)實力不斷壯大,異地建廠的勢頭不減,投資步伐加快。美國 680多條沖壓線中有 70%為多工位壓力機;日本在美國的 35條沖壓線中有 24臺多工位壓力機,占 69%;日本國內的 250條沖壓線,有 80多臺多工位壓力機,占 32%。中國已成為世界第二大汽車消費市場和第三大汽車生產大國,數據表明,中國已步入汽車社會,私人購車 已重型數控裝備及大型金屬成型設備項目資金申請報告 11 成為汽車消費的主流,“十一五”期間宏觀經濟將繼續(xù)保持平穩(wěn)快速增長,提高 城鄉(xiāng)居民收入 和擴大內需是中央的基本國策,汽車 將是實現消費升級的熱點商品 ,各種跡象表明,“十二五”期間汽車產業(yè)將保持持續(xù)快速發(fā)展。據中國機床工具工業(yè)協(xié)會年初預計,2008年我國機床工具行業(yè) 增速會在20%左右的水平,機床行業(yè)工業(yè)總產值將超過3000億元人民幣。 市場需求量預測 20xx 年,我國的機床消費以 57 億美元,首次超過德國、美國成為世界第一, 20xx 年更是達到 億美元。 入世后,加速了我國全球經濟一體化進程,我國 成 為世界制造中心的地位 已 明朗,國內外市場競爭也進一步加劇。 黨的 “ 十七大 ” 明確提出了“促進工業(yè)由大變強,振興裝備制造業(yè),淘汰落后生產能力”的發(fā)展戰(zhàn)略,這為中國制造業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展奠定了政策基礎。 我們的項目產品可以擴大國產設備在以上領域的占有率,擋住部分進口,又符合 20xx 年國家重點產業(yè)振興和技術改造專項重點支持的九大專題之第二大專題“裝備工業(yè)基礎能力提升和重點裝備產品升級”,第 2 項重點領域裝備振興,第 5 條:高檔數控機床與基礎制造裝備“重型數控金切機床、大型數控成型沖壓設備、數控鍛壓設備”的產業(yè)政策。目前國外知名企業(yè)主要有 日本小松 (KOMATSU)、日本網野 (AMINO)、德國舒勒 (SCHULER)、西班牙發(fā)格 (FAGE)等, 其中 日本處于世界領先地位 ,已進入了相對普及期 。我國今后幾年振興裝備制造業(yè)的重點之一就是加快發(fā)展我國高端的數控機床產業(yè)。借助本次 “ 國家重點產業(yè)振興和技術改造專項重點支持 ” 的契機,對企業(yè)現有產業(yè)結構、產品結構等進行相應的調整,以實現有限生產資源的裂解與重組,達到優(yōu)化資源配置的目的,建成工藝裝備先進、專業(yè)化程度高、管理規(guī)范、技術創(chuàng)新能力強的高科技企業(yè)。 企業(yè) 在自身的發(fā)展過程中已形成了自己的產品和在行業(yè)的優(yōu)勢及特色。近年來,壓力機成功進入歐美市場就是最好的證明??梢灶A料,二十一世紀科技創(chuàng)新將進一步成為經濟和社會發(fā)展的主導力量,科技與經濟和社會發(fā)展的結合將更加緊密。其結果,在國際分工中不可避免地處于低端的不利地位,難以掌握國際競爭中的主動權。加速發(fā)展大型、高精、高效的數控機床及數控成套設備,滿足國防、軍工、航天、航空及汽車等行業(yè)需求,實現產業(yè)化就顯得越來越重要和迫切。而體現當代機電一體化、高新技術的數控機床又促成機床產品質的飛躍。以先進的設備裝備改造各產業(yè),快速提升裝備制造業(yè)的整體水平,大力發(fā)展裝備制造業(yè)已成為各產業(yè)現代化、工業(yè)化發(fā)展的必然選 擇。 裝備制造企業(yè)是我國國民經濟的戰(zhàn)略性產業(yè),是各產業(yè)結構調整優(yōu)化升級和持續(xù)發(fā)展的根本手段。我國機床市場消費額也躍居世界第一位。為了更好地實施 “十一五”規(guī)劃,推動經濟增長方式的根本性轉變,促進經濟結構的戰(zhàn)略性調整,我國機床工具行業(yè)把發(fā)展數控機床,特別是大型、高精度數控機床確定為行業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略方向,國家也把數控機床作為鼓勵發(fā)展的重點產品之一。目前,我國制造業(yè)和裝備制造業(yè)的工業(yè)增加值已居世界第 4 位,但總體規(guī)模僅相當于美國 1/5 和日本的 1/4 強,還有相當大的發(fā)展?jié)摿涂臻g。公司近三年財務狀況見下表。 產品主要銷往上 汽、一汽、上海通用、上海大眾、東風及吉利、比亞迪等知名企業(yè)。 企業(yè)成立以來 , 通過 不斷加大技術開發(fā)投入, 提升了 產品 技術優(yōu)勢 及市場 開發(fā)能力。 企業(yè)生產用地 22 萬平方米,現有在崗職工 661 余人, 其中工 程技術人員 96 人 。公司注冊資本 20xx 萬 元,現有總資產 78163 萬 元,其中固定資產 42160 萬 元,資產負債率 48%,銀行信用等級 AA 級?,F已發(fā)展形成了數控沖壓設備、數控金切機床、自動化設備等門類的產品,企業(yè)綜合制造實力和市場競爭力雄厚,數控鍛壓設備和數控金切機床兩大類主導產品在國內機床行業(yè)占有舉足輕重的地位。 “ xxx”品牌的金屬成型、金屬切削兩類產品已被國內重點用戶所認可;主要經濟技術指標連年跨越提升。截止 20xx 年 底 ,公司總資產78163 萬元,其中固定資產 42160 萬元,資產負債率 48%,銀行信用等級 AA 級,實現銷售收入 79900 萬元、利潤
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