【正文】 58 52 8 148 366 萬元辦公室 96 45 7 146 294 萬元門衛(wèi)室 10 5 2 17 萬元圍墻、大門 52 2 54 萬元四 廠區(qū)總圖工程 250 538 21 1430 2239 萬元 廠區(qū)供排水工程 30 140 7 177 萬元廠區(qū)供電工程 85 125 7 217 萬元廠區(qū)供熱工程 55 130 7 192 萬元廠區(qū)管道工程 50 120 170 萬元廠區(qū)消防工程 30 23 53 萬元其它工程（含土地） 1430 1430 萬元五 前期費用 240 240 萬元六 不可預(yù)見費 400 400 萬元七 建筑期利息 550 550 萬元八 固定資產(chǎn)合計 1218 5463 196 2825 9702 萬元九 流動資金 2100 萬元十 總投資合計 11802 萬元投資估算表 50 資金籌措 本項目屬于招商引資項目，故項目所需全 部資金均由投資方自籌解決。 20xx 年 4 月 20xx 年 11 月，土建工程及鉬精粉加工生產(chǎn)線設(shè)備安 裝。 職工培訓 本項目屬冶金化工行業(yè)，科技含量相對較高，對職工技術(shù)水平和綜合素質(zhì)要求較高，因此，對所錄用人員除具有一定學歷、身體健康等綜合素質(zhì)外，還應(yīng)有計劃地進 行人員專業(yè)培訓，對專業(yè)管理人員及技術(shù)人員派到相關(guān)技術(shù)依托單位進行業(yè)務(wù)培訓，生產(chǎn)工人由企業(yè)技術(shù)人員進行培訓均需進行考核，合格后方可上崗。 給水閥門采用節(jié)能閥門，給水泵采用節(jié)能裝置控制。 M、空調(diào)機組加變頻調(diào)速裝置，根據(jù)負荷大小 調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速節(jié)約電能。 I、空調(diào)風管，冷水管道均保溫可避免能量損失。 E、供水設(shè)備采用節(jié)水型設(shè)備即變頻供水設(shè)備。 節(jié)能措施 A、選用先進的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，熔燒窯選用煤氣發(fā)生爐供熱煤氣，降低生產(chǎn)能耗。變電所布置在用電負荷集中區(qū)，放射式饋電，減少回流供電損失。我國目 43 前的能源利用水平遠低于世界發(fā)達國家，節(jié)能工作基礎(chǔ)還很薄弱，節(jié)能工作潛力很大。 B、防噪聲 在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下，盡量選用低噪音設(shè)備，并增設(shè)消音裝置，設(shè)置隔音值班室，同時加強個人保護。煙塵、粉塵等有害物質(zhì)采用機械排風系統(tǒng)。 勞動保護 本著積極改善工人勞動條件、減少職業(yè)危害、保證職工在生產(chǎn)過程中人身安全和身體健康等原則，盡量采取措施如下： A、生產(chǎn)線盡可能采用自動控制，減少工人的勞動強度，對生產(chǎn)過程中貨物搬運，盡量采用機械操作； B、車間設(shè)控制室及休息室等生活保健設(shè)施，最大限度地保護職工的身心健康 。 41 C、凡進入各崗位的生產(chǎn)人員必須更換相應(yīng)工序的工作服及工作鞋，操作人員不得遠離規(guī)定區(qū)域。 B、對于濕度較大的車間，設(shè)有排濕除潮設(shè)施以保證工人的操作環(huán)境。 E、防毒品及危險品傷害 本 項目生產(chǎn)用化工產(chǎn)品、氨水、鹽酸及鉬粉等對人體可能造成危害，凡與上述物品接觸的工人均應(yīng)按規(guī)定著佩過濾式防毒工具或隔離式呼吸器，穿全身防毒面具，廠區(qū)內(nèi)設(shè)專門安全衛(wèi)生人員，一旦發(fā)生意外隨時處理，防止事故擴散蔓延。 在受壓容器上安裝儀表、設(shè)置減壓裝置，儀表顯示超壓時可自動減壓。 D、設(shè)計中采用的主要防護措施 保護，嚴防漏電事故發(fā)生。嚴肅消防紀律，定期對工人進行安全防火教育和規(guī)章制度教育，明確責任，防止意外發(fā)生。 B、內(nèi)各建筑物之間留夠消防通道和安全疏散通道，并保持通道暢通無阻。 消防 38 隱患 A、鍋爐、維修的電焊等工作時會有明火產(chǎn)生。 在某些設(shè)備中加裝消聲、隔聲裝置、防止噪聲擴散，如風機加設(shè)消聲器、風機與風管用軟接頭焊接，以降低噪音傳播。 治理措施 A、鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)除塵器處理后，經(jīng)高空煙囪排放，爐渣送磚場做原料。 C、氧化鉬及鉬粉粉碎工段有粉塵產(chǎn)生。變壓器及所有用電設(shè)備均作可靠的接零保護，并與接地保護網(wǎng)作可靠連接、接地電阻不大于 4 歐，車間內(nèi)配電箱及電氣開 關(guān)均需要自裝防護罩。生活污水由 礦區(qū) 污水管網(wǎng)排放，生產(chǎn)用廢水經(jīng)污水處理站處理后循環(huán)使用。車間配電選用 Mce1 動力配電箱，生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)控制按鈕，均 采用防暴型開關(guān)。爐渣中的鉬可采用重選或磁選的方法來回收。 提高鉬回收率是提高鉬鐵經(jīng)濟效益的根本措施。鉬與硅的偏析較大，鉬含量在錠下部比上部高 2%以上，而中心部位略微偏高，硅含量上部和中部位最高相差約 %。為防止合金水冷生銹，水冷時間不易過長，要在中心還紅熱時即終止水冷，在自然降溫時，合金借自身余熱將殘余水分烘干。正常的合金、爐渣成分范圍如表 1－ 4 所示。高于 %的富渣要返回熔煉。這是爐料發(fā)熱量不足所致。在未冷的鉬鐵錠中取出小塊鉬鐵樣冷卻，后表層掛黑褐色的渣子，小鉬鐵樣很硬，斷面不整齊，呈灰黑色。這是還原劑過多的表現(xiàn)，常導(dǎo)致合金硅高鉬底，這時必須減少還原劑的配入量，一般每批料減少 － 。這是由于爐料潮濕或單位發(fā)熱量過高或砂窩潮濕引起的。冷卻后渣罐內(nèi)渣子表面突起，有光澤， 渣樣呈深綠色。正常反應(yīng)時間小于 10 分鐘。 29 環(huán)形鋪好后，再加入第二斗爐料，裝好爐料后料面距爐子上緣不應(yīng)少于 500mm，以防反應(yīng)時噴濺外溢。 用烘干的河砂作成砂窩、擺正爐筒后將砂窩搗實，尤其是爐筒下緣與砂窩之間的結(jié)合處，要在里面搗高 150－200mm，外面搗高 400mm以防止冶煉時爐渣由結(jié)合縫漏出。熔爐外殼是用 10mm 鋼板焊制的圓形筒，內(nèi)襯耐火粘土磚，在距爐殼下緣 100mm 處開設(shè)一個直徑 120mm 的放渣口。盡可能采用電子自控裝置 。爐料的準確稱量是保證冶煉正常進行的先決條件。 （ 10）爐料發(fā)熱量不低于 2300kJ/kg。 （ 6）根據(jù)爐料技術(shù)條件，確定每批爐料中加入鐵鱗 20kg，硝石 3kg，螢石 2kg，含 Al99%的鋁粒 6kg。 （ 2）熟鉬礦含 52%Mo，生產(chǎn)出鉬鐵合金含 Mo60%。 螢石粒度應(yīng)在 20mm 以下，使用前要加熱干燥，去掉水分，螢石中 CaF≥ 90%， S≤ %， P≤ %，方可使用。在冶煉反應(yīng)中約 30%進入合金，是合金中鐵的來源之 22 一；約 70%的鐵鱗以 FeO 的形式進入爐渣，起稀釋爐渣的作用。 鋁粒要有準確的含鋁量以作為配料計算的依據(jù)，其粒度要求在 3mm 以下。粒度不得大于 20mm， 10－ 20mm 粒度不得大于總量的20%。 21 用爐外法生產(chǎn)含鉬 60%左右的鉬鐵時，還需要一些含鐵的原料，選用鋼屑、 75%硅鐵、氧化鐵皮、鐵礦等作為合金中鐵料的來源。 生產(chǎn)工藝流程 A、鉬酸銨生產(chǎn)工藝流程 19 圖 52 鉬酸銨生產(chǎn)工藝圖 B、鉬制品生產(chǎn)工藝流程 圖 53 鉬制品生產(chǎn)工藝圖 20 工藝流程及技術(shù)簡述 治煉鉬鐵一般采用焦炭、鉛粒、含鋁合金、硅鐵粉等作為還原劑。 高性能材料科學的發(fā)展也對產(chǎn)品在滿足化學成分和雜質(zhì)含量前提下的微觀結(jié)構(gòu)、形貌、粒度、溶解度、表面狀態(tài)、聚集狀態(tài)等有了越來越高的指標要求，做為鉬粉產(chǎn)品原料的鉬酸銨，其粒度、形貌直接影響焙解、還原反應(yīng)的速率和燒結(jié)溫度等。 18 （ 5）、二氧化硫氣體作為原料合成亞硫酸鈉。 （ 2）、系統(tǒng)封閉無交叉污染，收率＞ 99%以上。 本生產(chǎn)工藝特點 目前，國內(nèi)外在焙燒鉬精礦工藝過程中，普遍采用多膛爐、反射爐、燃氣式回轉(zhuǎn)窯以及外加熱式滾筒焙燒方式。 第五章 工程技術(shù)方案 項目組成 本項目系新建生產(chǎn)加工型企業(yè)，主要由鉬精礦焙燒車間（氧化鉬車間）、鉬酸銨車間、鉬粉車間、鉬制品車間等主要生產(chǎn)車間及原材料庫、成品庫、維修車間、化驗室等輔助生產(chǎn)設(shè)施及辦公室、食堂、浴池等生活辦公建筑及公用工程組成。該新工藝經(jīng)生產(chǎn)實踐證明工藝簡單 ，占地面小，環(huán)境潔凈，操作方便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低，達到國際先進水平。 08′ 04″，交通四通八達，西至本溪 12 市，北至撫順，東至丹東，并經(jīng)沈丹、沈撫高速公路直達省達省沈陽市。地理座標為東經(jīng) 125176。自來水 入戶率達 91％ . 原料資源 本項生產(chǎn)所需主要原料為鉬精礦， XX鄉(xiāng) 現(xiàn)已建成的 益東礦業(yè) 鉬礦預(yù)計 日處理鉬礦石 1000 噸，該生產(chǎn)能力可保持生產(chǎn) 17 年，而且年生產(chǎn)能力亦將有較大幅度提高，這為該項目主要原材料供應(yīng)提供了充分保障。 資源條件 11 電力資源 XX 鄉(xiāng) 鎮(zhèn) 電力資源充足，境內(nèi)有 水電站二座 ， 鎮(zhèn)域內(nèi)有一座變電所，一萬伏高壓線路貫穿全鎮(zhèn)，電力發(fā)達， 直接與輸變電網(wǎng)相接，年供電能力 萬 KWh，現(xiàn)實際用電量只有 萬 KWh，故該項目所需電力是完全可以滿足供應(yīng)的。 第三章 建設(shè)條件 區(qū)域條件 該項目建在 遼寧 省 XX 縣。 銷售策略 充分利用國際、國內(nèi)市場的優(yōu)勢，在依據(jù)國內(nèi)市場，保持市場地位的同時充分開發(fā) 利用國際市場，加大國際市場深加工產(chǎn)品的出口，擴大市場空間，尋求新的利益增長點。鉬精礦價格已漲到6000~6300 元 /噸 ，鉬鐵價格漲到 40~43 萬元 /基噸，鉬酸銨價格漲到 42~43 萬元 /基噸，鉬條價格漲到 90~96 萬元 /噸，而且一直居高不下。因此，隨著我國國民經(jīng)濟的持續(xù)增長，隨著汽車、鋼鐵、機械、電子、交通、航空、航天、郵電、通訊、軍工及農(nóng)業(yè)、環(huán)保等的發(fā)展，必將進一步刺激鉬及其制品的高消費，尤其是高檔鉬制品的需求。西方國家鉬的消費結(jié)構(gòu)為：鋼鐵業(yè) 75%，主要以氧化鉬、鉬鐵等初加工產(chǎn)品作為煉制合金鋼的合金化元素。 另一方面，國民經(jīng)濟的快速增長也是導(dǎo)致對含鉬催化劑、潤滑油、電光源鉬絲、線切割鉬絲等鉬深加工制品需求量不斷增加的重要原因。 以不銹鋼為例：自上個世紀 90 年代起，我國的不銹鋼消費量每年以 %的速度迅猛增長， 20xx~20xx年間，增長速度達到了 %。 如鉬絲可做燈泡中加熱的小鉤和電子管柵極。 6 B、四鉬酸銨 [（ NH4） ]，微溶于水，溶于堿和氨水，用于生產(chǎn)加氫、脫硫等石油精煉催化劑、化肥催化劑等。對大多氟數(shù)液態(tài)金屬，非金屬溶渣和熔融玻璃亦相當穩(wěn)定。 元素符號 MO，原子量 克 /克原子。 項目建設(shè)的必要性 是擴大礦產(chǎn)品開發(fā)利用范圍，實現(xiàn)礦產(chǎn)品深加工，拓展產(chǎn)業(yè)鏈，增加礦產(chǎn)品高附加值的需要。金屬鉬大量用作高溫電爐的發(fā)熱材料和結(jié)構(gòu)材料，真空管的大型電極和柵極，半導(dǎo)體及電光源材料，因鉬的熱中子浮獲截面小及具高持久強度，還可用作核反應(yīng)堆的結(jié)構(gòu)材料。金屬鉬在電子 4 管、晶體管和整流器等電子器件方面得到廣泛應(yīng)用。低合金鋼中的鉬含量不大于 1%，但這方面的消費卻占鉬總消費量的 50%左右。 鉬的消 費形式以工業(yè)三氧化鉬為主，約占 70%，鉬鐵約占 20%，金屬鉬和鉬化學制品各占 5%。豐富的鉬資源，為我國發(fā)展鉬的冶煉和加工，大力推廣鉬的應(yīng)用，提供了極為有利的條件和堅實的基 礎(chǔ)。鉬在地球上的蘊藏量較少，其含量僅占地殼重量的 %，鉬礦總儲量約為 1500 萬噸，主要分布在美國、中國、智利、俄羅斯、加拿大等國。 ” 2 b、 《 遼寧 省國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十 二 個五年規(guī)劃綱要》 中指出： “正確處理礦產(chǎn)資源開發(fā)利用，地區(qū)經(jīng)濟社會發(fā)展，自然資源利用和生態(tài)環(huán)境保護的關(guān)系，努力走出一條 ?低能源、高產(chǎn)出、高效益 ?的礦產(chǎn)資源開發(fā)利用之路。 “十二 五 ”期間鉬系列產(chǎn)品改擴建項目投資 億元，年產(chǎn)4583 噸金屬鉬 ，精礦深（金屬量）加工產(chǎn)品 4500 噸。 ” 項目提出的背景 鉬是一種難溶的稀有有色金屬。世界上金屬儲量在 50 萬噸以上的特大型鉬礦共有六個，我國的河南欒川、吉林大黑山和陜西金堆城三大鉬礦榜上有名。不僅如此，我國在世界鉬市場中占有舉足輕重的地位，據(jù)海關(guān)統(tǒng)計， 20xx 年我國出口鉬礦焙砂、鉬酸鹽、鉬鐵及其他鉬制品 70274 噸之多，創(chuàng)匯達 億美元。 鉬主要用于鋼鐵工業(yè)，用作生產(chǎn)各種合金鋼的添加劑，并能與鎢、鎳、鈷、鋯、鈦、釩、鈦、錸等組成高級合金，可提高其高溫強度、耐磨性和抗腐蝕性，其中的 大部分是以工業(yè)氧化鉬壓塊后直接用于煉鋼或鑄鐵，少部分熔煉成鉬鐵后再用于煉鋼。含鉬 18%的鎳基超合金具有熔點高、密度低和熱脹系數(shù)小等特性，用于制造航空和航天的各種高溫部件。鉬和鎢、鉻、釩的合金鋼適用于制造高速 切削的刃具、軍艦的甲板、坦克、槍炮、火箭、衛(wèi)星等的合金構(gòu)件和零部件。充分利用 遼寧益東礦業(yè)有限公司 的鉬礦，開發(fā)鉬產(chǎn)品深加工項目、拓展鉬礦加工產(chǎn)業(yè)鏈，采用新工藝，新技術(shù)生產(chǎn)高附加值鉬深加工產(chǎn)品，向社會提供優(yōu)質(zhì)鉬深加工制品，有 著很好的經(jīng)濟效益，可為 XX 經(jīng)濟發(fā)展和遼寧 省冶金工業(yè)發(fā)展做出重要貢獻。 第二章 市場預(yù)測 產(chǎn)品性能及用途 鉬：是不可再生且資源有限的稀有金屬。 導(dǎo)熱率： 142W/(200C) 鉬具有許多優(yōu)良的物理化學性能和機械性能，在常溫和高溫下都具有很高的強度，導(dǎo)電率大，導(dǎo)熱性好，在常溫下不與鹽酸、氫酸及堿溶液反應(yīng)，僅溶于硝酸、王水或濃硫酸之中。 A、二鉬酸銨 [（ NH4） ]，溶于水和堿類，適于生產(chǎn)三氧化鉬、鉬粉、制造鉬板、鉬絲和鉬原件，還廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)加氫、脫硫等石油精煉催化劑、化肥催化劑等。 鉬鐵在我國有關(guān)企業(yè)廠家和重點工業(yè)，所需該原料供不應(yīng)求，產(chǎn)品市場價格在 25 萬元左右 /噸。