【正文】 械排風系統(tǒng)。 41 C、凡進入各崗位的生產(chǎn)人員必須更換相應工序的工作服及工作鞋，操作人員不得遠離規(guī)定區(qū)域。 E、防毒品及危險品傷害 本 項目生產(chǎn)用化工產(chǎn)品、氨水、鹽酸及鉬粉等對人體可能造成危害，凡與上述物品接觸的工人均應按規(guī)定著佩過濾式防毒工具或隔離式呼吸器，穿全身防毒面具，廠區(qū)內(nèi)設專門安全衛(wèi)生人員，一旦發(fā)生意外隨時處理，防止事故擴散蔓延。 D、設計中采用的主要防護措施 保護，嚴防漏電事故發(fā)生。 B、內(nèi)各建筑物之間留夠消防通道和安全疏散通道，并保持通道暢通無阻。 在某些設備中加裝消聲、隔聲裝置、防止噪聲擴散，如風機加設消聲器、風機與風管用軟接頭焊接，以降低噪音傳播。 C、氧化鉬及鉬粉粉碎工段有粉塵產(chǎn)生。生活污水由 礦區(qū) 污水管網(wǎng)排放，生產(chǎn)用廢水經(jīng)污水處理站處理后循環(huán)使用。爐渣中的鉬可采用重選或磁選的方法來回收。鉬與硅的偏析較大，鉬含量在錠下部比上部高 2%以上，而中心部位略微偏高，硅含量上部和中部位最高相差約 %。正常的合金、爐渣成分范圍如表 1－ 4 所示。這是爐料發(fā)熱量不足所致。這是還原劑過多的表現(xiàn)，常導致合金硅高鉬底，這時必須減少還原劑的配入量，一般每批料減少 － 。冷卻后渣罐內(nèi)渣子表面突起，有光澤， 渣樣呈深綠色。 29 環(huán)形鋪好后，再加入第二斗爐料，裝好爐料后料面距爐子上緣不應少于 500mm，以防反應時噴濺外溢。熔爐外殼是用 10mm 鋼板焊制的圓形筒，內(nèi)襯耐火粘土磚，在距爐殼下緣 100mm 處開設一個直徑 120mm 的放渣口。爐料的準確稱量是保證冶煉正常進行的先決條件。 （ 6）根據(jù)爐料技術(shù)條件，確定每批爐料中加入鐵鱗 20kg，硝石 3kg，螢石 2kg，含 Al99%的鋁粒 6kg。 螢石粒度應在 20mm 以下，使用前要加熱干燥，去掉水分，螢石中 CaF≥ 90%， S≤ %， P≤ %，方可使用。 鋁粒要有準確的含鋁量以作為配料計算的依據(jù)，其粒度要求在 3mm 以下。 21 用爐外法生產(chǎn)含鉬 60%左右的鉬鐵時，還需要一些含鐵的原料，選用鋼屑、 75%硅鐵、氧化鐵皮、鐵礦等作為合金中鐵料的來源。 高性能材料科學的發(fā)展也對產(chǎn)品在滿足化學成分和雜質(zhì)含量前提下的微觀結(jié)構(gòu)、形貌、粒度、溶解度、表面狀態(tài)、聚集狀態(tài)等有了越來越高的指標要求，做為鉬粉產(chǎn)品原料的鉬酸銨，其粒度、形貌直接影響焙解、還原反應的速率和燒結(jié)溫度等。 （ 2）、系統(tǒng)封閉無交叉污染，收率＞ 99%以上。 第五章 工程技術(shù)方案 項目組成 本項目系新建生產(chǎn)加工型企業(yè)，主要由鉬精礦焙燒車間（氧化鉬車間）、鉬酸銨車間、鉬粉車間、鉬制品車間等主要生產(chǎn)車間及原材料庫、成品庫、維修車間、化驗室等輔助生產(chǎn)設施及辦公室、食堂、浴池等生活辦公建筑及公用工程組成。 08′ 04″，交通四通八達，西至本溪 12 市，北至撫順，東至丹東，并經(jīng)沈丹、沈撫高速公路直達省達省沈陽市。自來水 入戶率達 91％ . 原料資源 本項生產(chǎn)所需主要原料為鉬精礦， XX鄉(xiāng) 現(xiàn)已建成的 益東礦業(yè) 鉬礦預計 日處理鉬礦石 1000 噸，該生產(chǎn)能力可保持生產(chǎn) 17 年，而且年生產(chǎn)能力亦將有較大幅度提高，這為該項目主要原材料供應提供了充分保障。 第三章 建設條件 區(qū)域條件 該項目建在 遼寧 省 XX 縣。鉬精礦價格已漲到6000~6300 元 /噸 ，鉬鐵價格漲到 40~43 萬元 /基噸，鉬酸銨價格漲到 42~43 萬元 /基噸，鉬條價格漲到 90~96 萬元 /噸，而且一直居高不下。西方國家鉬的消費結(jié)構(gòu)為：鋼鐵業(yè) 75%，主要以氧化鉬、鉬鐵等初加工產(chǎn)品作為煉制合金鋼的合金化元素。 以不銹鋼為例：自上個世紀 90 年代起，我國的不銹鋼消費量每年以 %的速度迅猛增長， 20xx~20xx年間，增長速度達到了 %。 6 B、四鉬酸銨 [（ NH4） ]，微溶于水，溶于堿和氨水，用于生產(chǎn)加氫、脫硫等石油精煉催化劑、化肥催化劑等。 元素符號 MO，原子量 克 /克原子。金屬鉬大量用作高溫電爐的發(fā)熱材料和結(jié)構(gòu)材料，真空管的大型電極和柵極，半導體及電光源材料，因鉬的熱中子浮獲截面小及具高持久強度，還可用作核反應堆的結(jié)構(gòu)材料。低合金鋼中的鉬含量不大于 1%，但這方面的消費卻占鉬總消費量的 50%左右。豐富的鉬資源，為我國發(fā)展鉬的冶煉和加工，大力推廣鉬的應用，提供了極為有利的條件和堅實的基 礎。 ” 2 b、 《 遼寧 省國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十 二 個五年規(guī)劃綱要》 中指出： “正確處理礦產(chǎn)資源開發(fā)利用，地區(qū)經(jīng)濟社會發(fā)展，自然資源利用和生態(tài)環(huán)境保護的關(guān)系，努力走出一條 ?低能源、高產(chǎn)出、高效益 ?的礦產(chǎn)資源開發(fā)利用之路。 ” 項目提出的背景 鉬是一種難溶的稀有有色金屬。不僅如此，我國在世界鉬市場中占有舉足輕重的地位，據(jù)海關(guān)統(tǒng)計， 20xx 年我國出口鉬礦焙砂、鉬酸鹽、鉬鐵及其他鉬制品 70274 噸之多，創(chuàng)匯達 億美元。含鉬 18%的鎳基超合金具有熔點高、密度低和熱脹系數(shù)小等特性，用于制造航空和航天的各種高溫部件。充分利用 遼寧益東礦業(yè)有限公司 的鉬礦，開發(fā)鉬產(chǎn)品深加工項目、拓展鉬礦加工產(chǎn)業(yè)鏈，采用新工藝，新技術(shù)生產(chǎn)高附加值鉬深加工產(chǎn)品，向社會提供優(yōu)質(zhì)鉬深加工制品，有 著很好的經(jīng)濟效益，可為 XX 經(jīng)濟發(fā)展和遼寧 省冶金工業(yè)發(fā)展做出重要貢獻。 導熱率： 142W/(200C) 鉬具有許多優(yōu)良的物理化學性能和機械性能，在常溫和高溫下都具有很高的強度，導電率大，導熱性好，在常溫下不與鹽酸、氫酸及堿溶液反應，僅溶于硝酸、王水或濃硫酸之中。 鉬鐵在我國有關(guān)企業(yè)廠家和重點工業(yè)，所需該原料供不應求，產(chǎn)品市場價格在 25 萬元左右 /噸。特鋼消費量的增加是導致對鉬制品需求增強的主要原因。 而我國目前鉬金屬量的生產(chǎn)量為 5 萬噸，其中 60%鉬及其制品出口國外，國內(nèi)消費僅占產(chǎn)量的 40%，而由于我國鉬深加工起步較晚，產(chǎn)品規(guī)模小、品種少，產(chǎn)品的科技含量和附加值低，因而形成鉬的低檔產(chǎn)品 供過于求，而高技術(shù)、高附加值的產(chǎn)品基本依靠進口。據(jù)預測，今年鉬市場的價格仍然會在這個價位上徘徊，不會有大幅度降低后的平穩(wěn)情況出現(xiàn)。 XX 鄉(xiāng) 地處長白山余脈， XX 滿族自治縣東部，東與五里甸子鎮(zhèn)為鄰，南隔渾江與寬甸縣相望，西與 XX 鄉(xiāng)相連，北接二棚甸子鎮(zhèn) 。距 XX縣城約 34 公里，距沙尖子鎮(zhèn) 13 公里，距沙尖子鎮(zhèn) 13 公里。 技術(shù)條件 本項目生產(chǎn)技術(shù)及工藝屬成熟工藝，本項目生產(chǎn)擬采用東大粉體干燥煅燒技術(shù)研究所研究開發(fā)的二次燃燒法焙燒鉬精礦工藝和金堆城鉬業(yè)公司研究的非團聚二鉬酸銨生產(chǎn)工藝。干燥后的鉬精礦粉進入內(nèi)燃式回轉(zhuǎn)窯焙燒，硫化鉬分解脫硫后與空氣氧化成氧化鉬。 （ 4）、占地面積小、干燥與焙燒連續(xù)進行，用人少，環(huán)境潔凈，綜合設備運行成本較低。 本技術(shù)工藝簡單、操作方便、穩(wěn)定性好、成熟度高、經(jīng)濟效益明顯，而且代表了鉬化工生產(chǎn)向精細、控制、環(huán)保方面的發(fā)展方向。一般成分為： Mo48%－ 52%， S≤ %， P≤ %， Cu≤ %， SiO28%－ 14%， %－ %。 鐵鱗是軋鋼、鍛造時的氧化鐵皮，是冶煉中的氧化劑及熔劑。 配料計算 計算條件 （ 1）以 100kg 熟鉬礦為計算基礎，并稱其為一批料。 （ 9）硝石中含 NaNO399%。 28 配料工作是一項非常仔細、不容許有絲毫差錯的工作，配料人員要精力集中、責任心強。容納合金的凹坑稱砂窩。 反應過程的變化是由中心開始向下和向四周蔓延。 30 冶煉過程不正?，F(xiàn)象、原因、后果及處理方法為： （ 1）其他現(xiàn)象正常，但大量噴濺。拔爐后，鉬鐵錠表層渣面出現(xiàn)氣泡，并有冒火現(xiàn)象。打開渣口，爐渣流入渣罐中，取樣分析鉬含量。在水箱中用水冷卻 30min，水冷合金自然炸裂易于精整。 冶煉 1t55%Mo 的標準鉬鐵單位消耗為：鉬礦（按45%Mo 折算，鉬的回收率為 %） 1213kg； 75%硅鐵339－ 350kg；鐵鱗 250kg；鋼屑 260－ 270kg；鋁粒 45－60kg；螢石 30kg；硝石 40kg。 主要生產(chǎn)設備 表 53 主要生產(chǎn)設備 序號 設備名稱 單位 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 一 主要生產(chǎn)設備 1 提升機 臺 4 2 斯德干燥機 臺 2 3 旋風回收機 臺 8 4 布袋回收機 臺 8 5 回轉(zhuǎn)熔燒窯 臺 2 6 反應釜 臺 30005000L 6 7 粉碎機 臺 4 8 過濾機 臺 2 9 連續(xù)蒸發(fā)逆流結(jié)晶器 臺 3 10 氫氣發(fā)生器 臺 2 11 油壓機 臺 2 12 中頻燒結(jié)爐 臺 1 13 方頭垂熔機 臺 2 14 拉絲機 臺 臺 1 15 雙輥熱壓機 臺 1 16 370 軋機 臺 Φ370 2 主要生產(chǎn)設備 序號 設備名稱 單位 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 17 四棍熱壓機 臺 2 18 軋機 臺 Φ250 1 19 熱風爐 臺 1 20 煤氣發(fā)生爐 臺 1 34 21 表面處理槽組 套 1 22 剪板機 臺 1 23 電解槽 m3 50 24 退火爐 臺 1 25 包裝機 臺 2 26 電子稱 臺 1 二 輔助生產(chǎn)設備 1 機修設備 8 車床、磨床鉆床電焊機等 2 汽車 2 3 變壓器 630KVA 2 4 化驗設備 5 儲罐 50m3 2 表 53 主要原材料消耗 表 54 主要原材料消耗 序號 材料名稱 單位 總耗 年消耗 備注 1 鉬精礦 噸 1 萬 1500 鉬酸銨 噸 萬 1200 鉬制品 噸 3 萬 300 2 銨水 噸 3 鹽酸 噸 表 54 公用工程 供電工程 本項目預計年耗電 250 萬 KWh，擬在廠區(qū)內(nèi)建一變電所，所需電源電廠地區(qū)降壓站以雙回路10KVA 電纜專線進入企業(yè)變電所，變電所內(nèi)設變壓器間，內(nèi)置 2 臺 320KVA 變壓器，所內(nèi)配高壓配電間，低壓配電間及 35 休息室。工廠建筑物均設防雷裝置。 G、鉬粉對人體和環(huán)境會造成一定危害。 H、生產(chǎn)污水經(jīng)污水處理廠處理后循環(huán)使用，不對外排放。 F、建立嚴格的消防制度，成立消防組織。 對產(chǎn)生振動、噪音的設備：空調(diào)機、空壓機設置基礎減振消聲設施，并單獨設置在動力間和空調(diào)機房內(nèi)，以減輕對周圍環(huán)境的影響。潔凈生產(chǎn)區(qū)設有空調(diào)設施，對溫、濕度進行調(diào)節(jié)，在一般生產(chǎn)區(qū)也設置舒適性空調(diào)改善操作工 人的勞動環(huán)境。 E、 公共衛(wèi)生設施 根據(jù)本工程的特點，衛(wèi)生特征為三級，企業(yè)內(nèi) 設洗衣間、衛(wèi)生間等，并設有男、女浴室等供清潔衛(wèi)生之用。 職業(yè)衛(wèi)生設施 A、防塵 生產(chǎn)中盡量減少運輸環(huán)節(jié)，減少生產(chǎn)流程的迂回、往返、降低粉狀物料傳動落差，在鑄造等揚塵點設置吸塵罩，并使之保持在微負壓狀態(tài)，經(jīng)常清掃生產(chǎn)車間衛(wèi)生，減少二次污染，保持車間衛(wèi)生。 節(jié)能原則 A、在總圖布置上力求緊湊，按工藝流程布置，減少輸送距離，避免原材料在倒運中的能源消耗。 D、生產(chǎn)車間和辦公服務區(qū)建筑盡量布置為正房，充分利用太陽光采暖和照明，另外，室內(nèi)照明均采用節(jié)能及混合光源照明。 L、積極的推廣節(jié)電措施，大交流接觸器，采用九戶運行，交流電焊機，加裝空載限電器。 勞動組織 本項目建成后實行股份制，實行董事會領導下的總經(jīng)理負責制，具體組織機構(gòu)見圖 46 81 崗位定員 本項目共安排 108人就業(yè)，其中行政后勤管理人員 28 人，生產(chǎn)工人 80 人（詳見表 81） 序號 崗位 人數(shù) 備注 序號 崗位 人數(shù) 備注 1 領導 3 1 氧化鉬車間 24 2 財務 3 2 鉬酸銨車間 24 3 后勤 1 3 鉬粉車間 12 4 辦公室 2 4 鉬制品車間 12 5 供銷 6 6 維修車間 8 6 生產(chǎn) 6 7 其它 7 技術(shù) 1 8 開發(fā) 1 9 檢驗 2 10 門衛(wèi)、鍋爐 3 表 81 職工來源 XX 縣勞動力資源豐富，本項目所需管理人員可在當?shù)叵聧徛毠ぶ姓衅富驈拇笾袑．厴I(yè)生中錄用，生產(chǎn)工人從當?shù)?47 下崗職工或農(nóng)村剩余勞動力中擇優(yōu)聘用，專業(yè)技術(shù)人員從相關(guān)院校、科研單位或企業(yè)聘請。 第十章 投資估算及資金籌措 總投資估算 本項目預計總投資 11802 萬元，固定資產(chǎn)投資 9702 萬元，其中土建工程 1218 萬元，設備購置 5463 萬元，設備安裝 196 萬元，其它 2825 萬元，鋪底流動資金投資 2100 萬元，正常平分生產(chǎn)時補充流動資金 4000