課程設(shè)計二級圓錐圓柱齒輪減速器機械設(shè)計說明書-全文預(yù)覽
【正文】 V=D=360mmP=η總= Pd=nw=電動機型號Y200L1—6i總=i1=i2=《機械設(shè)計學(xué)習(xí)指導(dǎo)》57頁nI =730r/minnII=nIII=nIV= nIII=PI=PII=PIII=PIV=13. 8 kWTd=198 N通過三個星期的設(shè)計實踐，我們真正感受到了設(shè)計過程的謹(jǐn)密性，為我們以后的工作打下了一定的基礎(chǔ)。對箱體進(jìn)行密封為了防止外界的灰塵，水分等侵入軸承，并阻止?jié)櫥瑒┑牧魇?。九．減速器箱體結(jié)構(gòu)尺寸名稱符號結(jié)果機座壁厚8機蓋壁厚8機座凸緣厚度b=12機蓋凸緣厚度12機座凸底緣厚度20地腳螺釘直徑=+12=M20地腳螺釘數(shù)目n4軸承旁連接螺栓直徑M16機蓋與機座連接螺栓直徑M10聯(lián)接螺栓d2的間距l(xiāng)=150~200180軸承端蓋螺釘直徑M8窺視孔蓋螺釘直徑M8定位銷直徑8df、dd2到外機壁距離C1(27,23,17)27,23,17dd2至凸緣邊緣距離C2(21,15)21,15軸承旁凸臺半徑R1= C2(21,15)21,15凸臺高度h=20mm外機壁至軸承座端面距離l1=C1 +C2+（8~12）=44~4846大齒輪頂圓與內(nèi)機壁距離△1＞ 12齒輪端面與內(nèi)機壁距離△2＞10機蓋、機座肋厚m1≈，m2≈7軸承端蓋外徑D2=+10135,148,223軸承端蓋凸緣厚度t=(1~)d39軸承旁聯(lián)接螺栓距離S≈D2135,148,223十．減速器附件的選擇 由《機械設(shè)計課程設(shè)計》選擇通氣塞M16,A型壓配式圓形油壓表A32JB/,外六角螺塞及封油墊M14,箱座吊耳，吊環(huán)螺釘M16（GB/T8251988），啟蓋螺釘M8。m6）判斷危險剖面：C截面： A截面直徑最小也為危險截面： 滿足強度要求六．軸承的選擇與計算1． 輸入軸的軸承：30309圓錐滾子軸承e=,Y=軸承內(nèi)部軸向力：=滾子軸承e=,Y=軸承內(nèi)部軸向力：=滾子軸承e=,Y=軸承內(nèi)部軸向力：滾子軸承七．鍵的計算校核聯(lián)軸器處：小錐齒輪處：：大錐齒輪處：小直齒輪處：：直齒輪處的鍵：聯(lián)軸器處鍵的校核：八．聯(lián)軸器的選擇輸入軸聯(lián)軸器：查《機械設(shè)計課程設(shè)計》P298，取HL彈性柱銷聯(lián)軸器，其額定轉(zhuǎn)矩315 Nm其半聯(lián)軸器的孔徑d =70mm,長度為132mm。輸出軸設(shè)計（Ⅲ軸） 已知：輸出軸功率為P=，,m ,dm2= d2()= 255mm則圓周力：Ft2=2000T2/dm2=徑向力：Fr2=Ft1以箱體——小圓錐齒輪中心線為對稱軸，取(3) 軸上零件的周向定位 半聯(lián)軸器與軸、齒輪與軸采用平鍵連接，即過盈配合。m Ndm/2= NCD==軸向力：Fa1=Ft1軸上零件的周向定位半聯(lián)軸器與軸、齒輪與軸采用平鍵連接，即過盈配合。查《機械設(shè)計課程設(shè)計》P311，：故d34= d56=45mm，而l34=26mm 此兩對軸承均系采用軸肩定位，查表184，3030軸承軸肩定位高度h=因此取d45=54mm。m2．選擇材料并按扭矩初算軸徑 選用45調(diào)質(zhì)，硬度217~255HBS， =650Mp根據(jù)課本P235（102）式，并查表102，取c=115dmin=考慮到最小直徑處要連接聯(lián)軸器要有鍵槽，將直徑增大5%，則d=(1+5%)mm=33mm要使軸徑d12與聯(lián)軸器軸孔相適應(yīng)故選擇連軸器型號查課本P297,查kA=, Tc=kA T1=*196=294 N (1)選擇齒輪材料，確定許用應(yīng)力 根據(jù)題設(shè)條件看，大小齒輪均采用20CrMnTi鋼滲碳淬火，硬度56~62HRC。m2）選取載荷系數(shù)K=~同小齒輪懸臂設(shè)置，取k=3)選取齒寬系數(shù)，取4)選取重合度系數(shù)，取Z5)初算小齒輪大端分度圓直徑 d6)確定齒數(shù)和模數(shù) 選取取=75大端模數(shù)m=mm，取m=47）計算主要尺寸 (3) 校核齒根彎曲疲勞強度 1)計算從重合度系數(shù) 因為重合度，所以 。m）
職業(yè)教育相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1