課程設計二級圓錐圓柱齒輪減速器機械設計說明書-文庫吧
2025-07-06 12:41 本頁面
【正文】 V= nIII=誤差為=5%,合適四、傳動零件的設計計算1. 圓錐齒輪的設計計算已知輸入功率P1=PⅠ=,小齒輪的轉(zhuǎn)速為730r/min，齒數(shù)比為u=，由電動機驅(qū)動，工作壽命為10年（每年工作300天），單班制，輸送機連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，工作時有輕微震動，空載啟動。（1）選定齒輪精度等級，材料和確定許用應力1）該減速器為通用減速器，速度不高故選用7級精度（GB1009588）2)選擇小齒輪材料為35SiMn鋼調(diào)質(zhì)，硬度為229～286HBS，大齒輪為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為229～286HBS，按齒面硬度中間值，有圖529b按碳鋼查MQ線得 σFlim1=290Mpa σFlim2 =220Mpa同理由圖532b查得 σHlim1=700Mpa σHlim2 =580Mpa3）有式（529），（530）分別求得σFp1=σFlim1 YSTYNYx/SFmin=446MpaσFp2=σFlim2 YSTYNYx/SFmin=338MpaσHp2=σHlim2 YSTZNZW/SHmin=580Mpa由于為閉式齒面硬度中，主要失效形式為齒面疲勞點蝕，故應按接觸疲勞強度進行設計，并校核其齒根的彎曲強度。（2）按接觸疲勞強度進行設計計算由設計公式進行計算 即d1≥1017{kT1Z/[σHp ()]φRu[σH]2}1/31)小齒輪的名義轉(zhuǎn)矩 T1= TI=194Nm2）選取載荷系數(shù)K=~同小齒輪懸臂設置，取k=3)選取齒寬系數(shù)，取4)選取重合度系數(shù)，取Z5)初算小齒輪大端分度圓直徑 d6)確定齒數(shù)和模數(shù) 選取取=75大端模數(shù)m=mm，取m=47）計算主要尺寸 (3) 校核齒根彎曲疲勞強度 1)計算從重合度系數(shù) 因為重合度，所以 。 2)確定的大值 由圖526查得。則 因為，所以選擇大齒輪進行校核3)校核大齒輪的齒根彎曲疲勞強度 故齒根彎曲疲勞強度足夠，所選參數(shù)合適。 已知：輸入功率，齒數(shù)比為u=4，電動機驅(qū)動，工作壽命為10年（每年工作300天）單班制，帶式輸送機，時有輕微震動，單項運轉(zhuǎn)。 (1)選擇齒輪材料，確定許用應力 根據(jù)題設條件看，大小齒輪均采用20CrMnTi鋼滲碳淬火，硬度56~62HRC。 由圖529c查得彎曲疲勞強度極限應力 由圖532c查得接觸疲勞強度極限應力(2)按輪齒彎曲疲勞強度計算齒輪的模數(shù)m 1)確定彎曲應力 采用國標時， 因為齒輪的循環(huán)次數(shù)所以?。粍t=600Mpa2)小齒輪的名義轉(zhuǎn)矩 3)選取載荷系數(shù)K=4）初步選定齒輪的參數(shù) 5)確定復合齒形系數(shù),因大小齒輪選用同一材料及熱處理，則相同，故按小齒輪的復合齒形系數(shù)帶入即可由《機械設計基礎(chǔ)》第四版P88，圖526可查得：6）確定重合度系數(shù) 因為重合度 所以 將上述各參數(shù)代入m式中得 按表51，取標準模數(shù)。則中心距 7）計算傳動的幾何尺寸： 齒寬： （3）校核齒面的接觸強度 1) 重合度系數(shù)2) 鋼制齒輪把上面各值代入式中可算得： 符合要求（4）校核齒根彎曲強度故，軸強度滿足要求。五、軸的設計計算輸入軸的設計計算1．已知：P1 =, n1 =730r/min,T1 =196 Nm2．選擇材料并按扭矩初算軸徑 選用45調(diào)質(zhì)，硬度217~255HBS， =650Mp根據(jù)課本P235（102）式，并查表102，取c=115dmin=考慮到最小直徑處要連接聯(lián)軸器要有鍵槽，將直徑增大5%，則d=(1+5%)mm=33mm要使軸徑d12與聯(lián)軸器軸孔相適應故選擇連軸器型號查課本P297,查kA=, Tc=kA T1=*196=294 Nm查《機械設計課程設計》P298，取HL彈性柱銷聯(lián)軸器，其額定轉(zhuǎn)矩315 Nm，半聯(lián)軸器的孔徑d1 =35mm,故取d12 =35mm,軸孔長度L=82mm,聯(lián)軸器的軸配長度L1 =60mm.（1）擬定軸的裝配方案如下圖：（2）軸上零件的定位的各段長度，直徑，及定位為了定位半聯(lián)軸器，12軸右端有一軸肩，取d23=42mm選滾動軸承：因軸承同時承受有徑向力和軸向力，故選用系列圓錐滾子軸承。參考d23=42mm。查《機械設計課程設計》P311，：故d34= d5
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