橋梁工程質(zhì)量通病及防治措施-全文預(yù)覽
【正文】 夠的剛度和強度，支架立桿下宜加墊槽鋼或鋼板，以增加立柱與地基的接觸面。原因分析（1）支架設(shè)置在不穩(wěn)定的地基上。（6）蓋梁底模與立柱四周的接縫縫隙，應(yīng)嵌縫密實，防止漏漿。蓋梁支架搭設(shè)宜做等荷載試驗，以取得蓋梁底模的正確拋高值。（6）蓋梁底模與立柱四周接口處縫隙未嵌實或蓋梁底模板高出立柱頂面，造成漏漿及爛根現(xiàn)象。（2）模板支架地基未做處理，支架設(shè)置在軟硬不均勻地基上，混凝土澆筑過程中，底模受荷載后，造成支架及底模的不均勻下沉，梁底模未拋高或者拋高不足，使梁底下?lián)稀?、蓋梁模板缺陷現(xiàn)象蓋梁梁身不平直，梁底不平，梁底下?lián)?，梁?cè)模走動，形成下口漏漿、上口偏斜。（6）柱模在使用過程中，應(yīng)保養(yǎng)，維修。（3）根據(jù)立柱斷面的大小及高度，計算按混凝土的側(cè)壓力，配置適當?shù)闹考斑B接螺栓，防止跑模、鼓模。（4）柱模使用中，防護不當，造成柱模變形，使用后對模板表面的殘渣未清理干凈，拆模過早，拆模時任意敲拆，造成柱身棱角破損確角。（5）柱根部漏漿嚴重。、立柱模板缺陷現(xiàn)象（1）模板走動造成立柱面變形、鼓出、尺寸不準、漏漿、混凝土不密實或出現(xiàn)蜂窩麻面。防治措施（1）墊層混凝土的標高及平整度必須符合要求。（5）模板平整度偏差較大，模板表面殘渣未清理干凈。原因分析（1）長度方向未拉直線進行校正。 樁身混凝土有局部混凝土松散或夾泥、局部斷樁時, 應(yīng)采用壓漿補強的方法處理。 或?qū)Ч苓M水,一般性灌注混凝土中坍孔, 均會在兩層混凝土中產(chǎn)生部分夾有泥漿渣土的截面。 或?qū)Ч苓M水等使樁身混凝土產(chǎn)生中斷。(4) 有地下水時, 接長護筒, 沉至已灌注的混凝土面以下, 然后抽水、清渣、按接樁處理。當使用標準的測探錘檢測時, 可在灌注接近結(jié)束時, 用取樣盒等容器直接取樣, 鑒定良好混凝土面的位置。(3) 灌混凝土中, 有一層混凝土從開始灌注到灌注完成, 一直與水或泥漿接觸, 不僅受侵蝕, 還難免有泥漿、鉆渣等雜物混入, 質(zhì)量較差, 必須在灌注后鑿去。、樁頭澆注高度短缺現(xiàn)象已澆注的樁身混凝土, 沒有達到設(shè)計樁頂標高再加上015～110 cm 的高度。原因分析(1) 灌注過程中, 由于導(dǎo)管埋入混凝土過深, 一般往往大于6 m。治理方法(1) 灌注混凝土過程中, 要采取各種措施來穩(wěn)定孔內(nèi)水位, 還要防止護筒及孔壁漏水。在潮汐地區(qū), 沒有采取措施來穩(wěn)定孔內(nèi)水位。但注意導(dǎo)管埋入混凝土表面應(yīng)不小于2 m。該種頂托力隨灌注時混凝土位能的大小, 灌注速度的快慢, 首批混凝土的流動度, 首批混凝土的表面標高大小而變化。治理方法灌注開始不久發(fā)生堵管時, 可用長桿沖、搗或用振動器振動導(dǎo)管。、導(dǎo)管堵管現(xiàn)象導(dǎo)管已提升很高, 導(dǎo)管底口埋入混凝土接近1 m。(4) 測深時, 誤判造成導(dǎo)管提升過量, 致使導(dǎo)管底口脫離孔內(nèi)混凝土液面, 使水進入。原因分析(1) 首次灌注混凝土?xí)r, 由于灌滿導(dǎo)管和導(dǎo)管下口至樁孔底部間隙所需的混凝土總量計算不當, 使首灌的混凝土不能埋住導(dǎo)管下口,而是全部沖出導(dǎo)管以外, 造成導(dǎo)管底口進水事故。2. 2 、鉆孔樁混凝土灌注時的質(zhì)量通病及防治2. 2. 導(dǎo)管進水現(xiàn)象灌注樁首次灌注混凝土?xí)r, 孔內(nèi)泥漿及水從導(dǎo)管下口灌入導(dǎo)管。4) 終孔下骨架前, 檢查孔中心偏差在允許范圍。5) 施工放樣誤差。 成孔過程中易發(fā)生孔位偏差分析原因從鉆孔的設(shè)備到地質(zhì)條件, 以及施工方法上考慮主要有以下幾個方面:1) 鉆機或鉆架安裝不平, 長時間施工產(chǎn)生移位。針對以上原因,采取以下防治措施:作好場地平整工作,松軟場地及時進行分層碾壓處理。(3) 鉆孔時鉆機搖晃,鉆頭受力不均產(chǎn)生傾斜。用手搖式絞盤,懸掛125 kg 鐵錘錘擊虛土,錘擊高度0. 8～1. 2 m ,錘擊10～15 次,效果也很好。禁止翻斗車直接灌注混凝土。對于砂性土,采用靜拔出土法,可減少虛土。根據(jù)地質(zhì)勘測資料及試鉆情況,選定鉆頭型式及施工工藝。(5) 場地:場地不平整,使鉆孔孔徑加大。 b、邊拔鉆桿邊回轉(zhuǎn),隨轉(zhuǎn)隨出土,稱為動拔工藝。(2) 鉆桿及鉆頭:鉆桿不直,使鉆頭在進尺過程中產(chǎn)生擺動,孔徑增大,松土回落。二、樁基工程質(zhì)量通病及防治、灌注樁成孔的質(zhì)量通病及防治、孔底虛土問題孔底虛土在灌注樁施工中屬常見病,一般采取超過灌注樁設(shè)計底高程0. 5～1. 2 m ,以消除虛土沉降對設(shè)計底高程的影響。（2）雨天填土或者回填土的含水量過大。（2）機械挖方時要由專人指揮，當機械挖至還剩30cm時，應(yīng)由人工開挖修整?；自瓲钔潦艿綑C械開挖而擾動。在無法連續(xù)作業(yè)時，~，待有條件作業(yè)時再挖出，同時應(yīng)隨時排水，避免基坑內(nèi)因積水而引起基坑泡水。排水設(shè)備要根據(jù)水量而定，排水量應(yīng)大于進水量，排水時間應(yīng)自挖方開始到填方完成為止。（2）~。（3）排水不及時，進水量大于出水量。（2）地下水位較高，降水效果欠佳。防治措施（1）雨季施工時，~1m處應(yīng)設(shè)截水溝或擋水土提，防止地面水流入基坑內(nèi)。（4）要備足排水設(shè)備，隨挖方隨排水。（6）基坑開挖后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至澆筑墊層混凝土。原因分析（1）采用機械開挖，沒有留下30cm由人工開挖整平，而是一挖到底，操作又控制不嚴，局部多挖。預(yù)防措施（1）加強測量復(fù)核，要設(shè)高程控制樁，指派專人負責(zé)經(jīng)常復(fù)測高程。原因分析（1）帶水還土，水包在土中不易排除。（3）出現(xiàn)橡皮土后挖松爆曬后再壓實或挖除后重新回填合適的材料。松散性質(zhì)的爐渣、砂卵石層易于坍塌,尤其是孔底含卵石較多的砂層易于坍塌,形成虛土,難以取出。(3) 鉆孔工藝:鉆到既定孔深時,有兩種清底方法: a、空轉(zhuǎn)清底,停止回轉(zhuǎn),提升鉆桿,稱為靜拔工藝。(4) 施工工序:成孔后沒有及時蓋好孔口板,放鋼筋籠前沒有安放好孔口護筒,翻斗車等施工機械在孔口附近行走等,都將造成地面及孔壁震動,致使虛土回落。、防治措施機械進場使用前檢修鉆機、鉆桿及葉片。對于粘性土或土中夾雜磚瓦時,采用動拔出土方法回落土較少。翻斗車等施工機械不得靠近孔口。用套管旋轉(zhuǎn)器清孔底。(2) 場地不平,鉆機鉆孔前未進
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