向家壩地下廠房主要技術(shù)難點(diǎn)向家壩地下廠房主要技術(shù)難點(diǎn)技術(shù)-全文預(yù)覽
【正文】 家壩地下電站引水上平洞洞身位于 T3262 和 T3263 巖組中。支護(hù)應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)，隨機(jī)支護(hù) 緊跟掌子面，系統(tǒng)支護(hù)不得滯后掌子面 5m。控制單響藥量及單次爆破規(guī)模主要體現(xiàn)在兩方面， 一方面單響藥 量控制在不大于 30kg，另一方面沿廠房軸線②③④⑥區(qū)單循環(huán)進(jìn)尺 不大于 24m，⑤區(qū)不大于 15m。精細(xì)的造孔工藝主要體現(xiàn)在 光爆孔造孔導(dǎo)向定位樣架搭設(shè)及 對(duì)造孔工藝的全過程跟蹤控制上。向家壩地下廠房巖錨梁位于廠房第Ⅲ開挖 層，該層分 6 區(qū)進(jìn)行開挖，其中 ①區(qū)為中部拉槽區(qū)、②③④⑥區(qū) 為保護(hù)層開挖區(qū)、⑤區(qū)為巖錨梁 巖臺(tái)開挖區(qū)。 通過上述施工程序成功避免了在廠房 高邊墻開挖臨空后再在高邊墻上開洞口對(duì)高邊墻的擾動(dòng)或破壞。當(dāng)前， 國內(nèi)大型、特大型地下廠房開挖方法 基本都采用自上而下分層開挖，即沿 結(jié)構(gòu)邊線深孔預(yù)裂、薄層開挖、隨層 支護(hù)方法施工。 至設(shè)計(jì)跨度的過程就是在施工程序和方案上確保廠房頂拱圍巖穩(wěn)定 的過程。 平豎相貫， 組成復(fù)雜的大型地下洞室群。二、向家壩主要技術(shù)工作向家壩地下電站簡介： 向家壩水電站右岸地下廠房總裝機(jī)容量為 4800MW，引水發(fā)電系統(tǒng)采用岸塔式進(jìn)水口、單機(jī)單洞引水、“兩機(jī) 合一洞”尾水出水方式。 施工支洞 的布置應(yīng)在保證永久性建筑物安全的前提下， 充分地結(jié)合這些永久性 建筑物進(jìn)行布置，同時(shí)兼顧一洞多用的功能，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)、節(jié)約的目 的。這 需要我們用戶、 高等科研院校和機(jī)械制造廠聯(lián)合進(jìn)行攻關(guān)或在國家層 面制定相關(guān)法律、法規(guī)方能實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然，還得規(guī)定洞內(nèi)造孔 作業(yè)必須打水鉆。通風(fēng)散煙和降塵受洞室內(nèi)空間條件限制，洞內(nèi)各種天然毒有害氣體、人為造成的 各種煙霧塵埃易于聚集，因此，為改善地下工程的作業(yè)環(huán)境，一方面 必須采用強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)手段加強(qiáng)與洞外新鮮空氣置換速度， 另一方面 盡量減少人為洞內(nèi)污染。.. . . ..向家壩地下廠房主要技術(shù)難點(diǎn) 向家壩地下廠房主要技術(shù)難點(diǎn) 技術(shù)一、對(duì)于地下洞室工程的認(rèn)識(shí)和展望 一、對(duì)于地下洞室工程的認(rèn)識(shí)和展望根據(jù)本人曾經(jīng)參與或正在實(shí)施的地下洞室工程施工經(jīng)驗(yàn)， 認(rèn)為地 下洞室工程與地面工程相比有以下特點(diǎn)：其一，地下洞室工程存在圍 巖穩(wěn)定問題；其二，地下洞室工程布置于狹小的地下空間內(nèi)，通風(fēng)散 煙及降塵困難；其三，受空間布置條件、相鄰洞室間圍巖穩(wěn)定及施工 成本制約，施工通道布置相對(duì)困難；其四，受空間作業(yè)條件限制，地 下工程施工機(jī)械設(shè)備配置相對(duì)專業(yè)化。 地 下工程施工中遇到不良地質(zhì)條件下的常用隧道開挖施工方法為“超前 勘探、超前支護(hù)、短進(jìn)尺、弱爆破、勤支護(hù)” 。 對(duì)于開挖爆破產(chǎn)生的塵埃， 有效且常用的處理手段為爆破前后做 灑水降塵處理，特別是爆破后宜立即灑水。 根據(jù)本人認(rèn)識(shí)，洞內(nèi)施工機(jī)械需要進(jìn)行一場大的革命，即徹底改變洞 內(nèi)施工機(jī)械以燃油機(jī)械為主的現(xiàn)狀，由燃油機(jī)械向電動(dòng)機(jī)械變革。施工通道布置問題地下廠房系統(tǒng)的大斷面高邊墻洞室分層施工通道布置一直是地 下廠房施工中的難點(diǎn)， 通過向家壩地下廠房洞室群施工實(shí)踐并參照其 他地下廠房施工經(jīng)驗(yàn)， 水電站地下廠房一般均布置有引水洞、 尾水洞、 進(jìn)廠交通洞、母線洞、排水廊道、通風(fēng)安全洞等永久性建筑物，其次 地下廠房系統(tǒng)中尚遺留有原勘測設(shè)計(jì)階段施工的地質(zhì)探洞。 雖然針對(duì)地下工程已經(jīng)研制成功了部分專業(yè)機(jī)械設(shè)備， 但是離地下工程發(fā)展現(xiàn)狀和態(tài)勢還有很長遠(yuǎn)的距離， 譬如多臂鑿巖臺(tái)車不僅價(jià) 格昂貴，效率也不算高，而且很難解決完全依賴操作工技能決定的造 孔偏斜問題；深長隧洞通風(fēng)問題也是世界性難題；上述問題均依賴于 國際、國內(nèi)裝備制造業(yè)的發(fā)展水平。其中引水洞 4 條、 （主廠房及安裝間 1 個(gè)、主變及尾閘洞 1 個(gè)、母線洞 4 條、尾水管 4 條、尾水隧洞 2 條、電纜豎井 1 條、電梯豎井 1 條等約 18 條特大型 洞室） 這些洞室縱橫交錯(cuò)、 。 挖跨度將按照如此軌跡擴(kuò)挖至設(shè)計(jì)跨度，即由“中導(dǎo)洞跨度”→“中導(dǎo)洞 跨度+一倍一次擴(kuò)挖寬度” →“中導(dǎo)洞跨度+二倍一次擴(kuò)挖寬度” →“中 導(dǎo)洞跨度+二倍一次擴(kuò)挖寬度+一倍二次擴(kuò)挖寬度”—“中導(dǎo)洞跨度+二 倍一次擴(kuò)挖寬度+二倍二次擴(kuò)挖寬度” 廠房頂拱跨度循序漸進(jìn)地遞增 。鑒于此，其高邊墻的變形 控制受到參建各方高度重視。與向家壩廠房上下游邊墻相交的大型洞室有 4 條引水洞、4 條 母線洞、4 條尾水洞，與向家壩廠房南北端墻相交的大型洞室有①施 工支洞、②施工支洞，上述與廠房相交的洞室均是在廠房開挖至其與廠房相交高程前即已開挖臨空。 合理施工程序的體現(xiàn)。 該施工程序的科學(xué)性體現(xiàn)在實(shí)施拉槽區(qū)梯段爆破時(shí)， 其周邊預(yù)裂縫已經(jīng)形成并能起到屏蔽梯段爆破沖擊波對(duì)保留巖體的 傷害作用，同時(shí)保護(hù)層開挖和巖臺(tái)區(qū)開挖因采用“爆刻技術(shù)” 對(duì)保留 ， 巖體的傷害很小。 均勻微量分散化裝藥主要體 現(xiàn)在以下方面：光爆孔孔距 30～ 35cm ， 線 裝 藥 密 度 ： ～ ，抵抗線 40cm，二周孔 孔距 60cm，藥卷綁扎如右圖所示。開洞段采取“短進(jìn)尺，弱爆破” 單循環(huán)進(jìn)尺控制在 ～， ， 適當(dāng)增加雷管段位以盡量減少單響藥量。 其二，三角體巖柱兩側(cè)巖體開挖不僅應(yīng)短進(jìn)尺，尚需薄層開挖， 以此減小單次爆破規(guī)模， 消弱爆破沖擊波對(duì)保留三角體巖柱震動(dòng)破壞。由此不難判斷，在 上述地質(zhì)條件下確保 跨度平頂拱 跨度平頂拱開挖圍巖穩(wěn)定將是引水洞開挖過程中最困難和危險(xiǎn)的問題。 上述建議方案因業(yè)主、 監(jiān)理擔(dān)心增加工程投資未能在向家壩實(shí)施， 但此方案對(duì)類似情況下的安全進(jìn)洞具有推廣價(jià)值。同時(shí)，尾水?dāng)U散段和尾水支洞
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