【正文】 ℃時，先將加熱器控制開關(guān)撥向“手動”位置，待溫升后再撥向“自動位置，讓加熱器自動加熱，控制溫度。輔機電機型號：YEJ225M8，功率：22KW，電流：，轉(zhuǎn)速：730r/min；輔機減速機型號：ZSY315，速比100：1。+10度以下，+10度以上則按夏季考慮。1）開機前必須通知有關(guān)崗位，經(jīng)詳細檢查并確認具備開機條件和安全狀況良好時，得到中控室的指令時，方可開機；2）運行中檢查主軸承潤滑情況，冷卻情況，檢查所有潤滑系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)均不應(yīng)有漏油、滲油現(xiàn)象和漏水、滲水現(xiàn)象，檢查各潤滑點的溫度正常，主軸承內(nèi)的油溫不超過60度；3）運行中認真觀察主機、輔機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況或聲音及時通知相關(guān)崗位，同時及時停機檢查；4）運行中發(fā)生突然停電應(yīng)立即切斷電動機的電源開關(guān)，及其他設(shè)備電源開關(guān)，及時處理有關(guān)設(shè)備情況；5）做好安全防護工作，照明行燈須用安全電壓；6）注意檢查進料裝置、出料裝置、齒輪罩密封情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或密封效果受到影響時，應(yīng)及時予以調(diào)整、更換或采取其他處理措施，要注意補充潤滑脂；7）要經(jīng)常檢查主軸承密封情況，注意刮油刷、刮油板的工作是否正常，兩端毛氈密封是否良好，必要時予以調(diào)節(jié)或更換；8）注意傾聽減速器軸承、大小齒輪等運轉(zhuǎn)部件在運轉(zhuǎn)中是否有噪音和振動情況；9）注意檢查襯板連接螺栓、地腳螺栓等是否有松動、折斷、脫落等現(xiàn)象，新更換、安裝或檢修后，運轉(zhuǎn)一定時間后螺栓要重新擰緊；10）做好崗位衛(wèi)生工作；11）做好運行工作記錄，交接班工作記錄。冬季運轉(zhuǎn)時，運轉(zhuǎn)前應(yīng)將各部門潤滑油加熱，以免油凝固影響設(shè)備正常運行；，球形瓦冷卻水系統(tǒng)，水量是否充足、通水是否暢通，管路有無漏水、滲水現(xiàn)象，磨體淋水是否正常；；，不準出現(xiàn)金屬間的摩擦；、照明，信號裝置必須靈敏可靠；；；，是否能夠滿足要求；，磨體兩邊的護欄是否齊全牢固；，拆卸磨門要有牢固的工作臺，進磨機前應(yīng)穿戴好勞動防護品，應(yīng)有人監(jiān)護，嚴禁一人操作，檢查完畢后，設(shè)備內(nèi)部不應(yīng)遺留雜物，設(shè)備周圍應(yīng)無妨礙運轉(zhuǎn)的物體。，丙記錄備案；。、技術(shù)性能及結(jié)構(gòu)組成；；；，是否漏氣。，須經(jīng)安全技術(shù)教育后方可工作；；、清理和檢修；、挪動礦石；、電線應(yīng)絕緣、可靠丙裝在蛇皮管內(nèi)。，襯板及襯墊之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。，并好以維護保養(yǎng)各項工作：經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)有誤泄露現(xiàn)象以及零件是否有腐蝕現(xiàn)象，緊固和連接件有誤松動現(xiàn)象，若軸承溫度超過60度（滾動軸承超過70度）不應(yīng)立即停車，而應(yīng)采取加大給油量，強制通風(fēng)火水冷等措施降溫，以防軸瓦局部過熱而損壞，待溫度下降后停機處理。停車前，應(yīng)先停止喂料，待破碎腔內(nèi)物料完全排除后，方可關(guān)閉電動機，且停電才能檢查處理。C，最高不得超過70通常物料在破碎機腔內(nèi)的堆積高度應(yīng)達到破碎腔，高度的三分之二以上，料塊粒經(jīng)達進料的百分之八十到百分之九十時，生產(chǎn)能力顯著下降，料塊更大時，將造成堵塞。，襯板的連接處是否有足夠的潤滑油脂；；，若發(fā)現(xiàn)破損時，應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶和皮帶輪上有油污時，應(yīng)用抹布將其擦凈；，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除；，若有應(yīng)清理干凈，以確保破壞機空載啟動；，墊片組是否壓緊；，如鄂板、軸承、連桿、襯板、拉桿彈簧、皮帶輪及三角帶等是否完好，緊固螺栓等連接件有無松動，保護裝置（入皮帶輪和飛輪的外罩等）是否完好是否存在可與運動間相碰撞的障礙物；，如喂料機、皮帶機、潤滑站、電氣設(shè)備、儀表和信號裝置是否完好；，若油量不足應(yīng)及時補足。，潤滑密封是否良好； 檢查電動機、軸承等溫度是否正常，各運動機件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油、軸承要及時調(diào)換和更換、以免磨損后螺旋軸下移，阻力增大或發(fā)生斷軸事故；，注意各緊固機件是否松動，注意螺旋管聯(lián)軸間的螺釘是否松動，掉下或剪斷，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時處理，使之正常運行；，以免發(fā)生事故；，禁止踩踏機蓋行走；，需現(xiàn)將電源切斷后方可進行，并掛有“有人工作，禁止合閘”警示牌；，檢查所有工具，防止丟在機內(nèi)，機蓋要蓋嚴，卡牢，做好密閉堵漏工作。型號：PCX￠1400*1400mm，臺時產(chǎn)量：120160t/h，電機功率：200KW，電壓：10KV，電流：，轉(zhuǎn)速：994r/min。，油脂是否合格；（螺栓）是否完全緊固（牢固），檢修門的密封是否良好；，三角皮帶是否良好，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時，應(yīng)將其擦凈；，如發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象應(yīng)及時排除；，如有則必須清理干凈，以確保破碎機在空載下啟動；，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，有無摩擦和卡住現(xiàn)象；，所有信號設(shè)施是否完好。，并記錄備案；。第三章 水泥廠主要設(shè)備操作規(guī)程第一節(jié) 固定式帶式輸送機操作規(guī)程；、配料皮帶、烘干爐出料皮帶及3磨入磨皮帶的安全操作。第三十三節(jié) 工作管理制度，測量儀表、聽針、衛(wèi)生工具等。，設(shè)備不能進行定期工作，必須取得運行部專業(yè)技術(shù)員或總工程師的同意，并在記錄中注明。4）本崗位尚存在哪些影響安全運行的因素，應(yīng)如何進行處理。崗位分析的主要內(nèi)容：1）設(shè)備運行狀況，如溫度、壓力、聲音、振動、頻率等有無異常，能否調(diào)整恢復(fù)，原因何在，對安全經(jīng)濟運行有無影響。（大、小修等）運行人員應(yīng)詳細檢查設(shè)備缺陷，連同運行中無法消除的缺陷一并匯報值長與車間主任。巡檢時間：每小時的整點和半點，每小時的整點填寫巡檢記錄。、泄漏等情況。，不得從事其他工作，不得以抄表代替巡檢。，每月由運行部技術(shù)員收集檢查，統(tǒng)計合格率，同時保存三個月。、審查時發(fā)現(xiàn)錯誤、漏項或與實際不符合時，應(yīng)蓋作廢蓋，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)錯誤或疑問時，應(yīng)中斷操作，并報告發(fā)令人在記事欄內(nèi)寫明中斷原因，重新填寫操作票按新操作票要求操作。2）磨機的啟動和停止。：1）審查操作票的內(nèi)容和操作程序。：由值長擔(dān)任。，由辦理工作終結(jié)手續(xù)的班解除安全設(shè)施，并記錄清楚。，如記錄不清、不全、甚至錯誤，并且未向接班人員交代而引起的事故障礙、異常，均應(yīng)有交班者負責(zé)。，正式辦理交接班手續(xù)，在運行日志或運行操作記錄簿上簽字。：1）主要設(shè)備和系統(tǒng)的倒換操作時；2）在交接班過程中，如發(fā)生事故、立即停止接班。值班人員未辦完交班手續(xù)，不得擅離職守。第二十四節(jié) 化驗室成型工崗位職責(zé)、出廠水泥的混樣、封樣，以及細度、比表面積、強度成型的檢驗；；；；；。第二十節(jié) 化驗室檢驗組長崗位職責(zé)；，按照內(nèi)部抽查對比制度，對內(nèi)部檢驗質(zhì)量監(jiān)督抽查；，聯(lián)系計量部門定期對儀器設(shè)備進行檢定，確保儀器設(shè)備處于受控狀態(tài)；、外觀、質(zhì)量驗收工作；、非標準溶液的復(fù)標。第十六節(jié) 水泥廠包裝工崗位職責(zé)“八字方針”，負責(zé)1＃2＃包裝機、8臺散裝放料器及兩臺振動篩的巡檢、維護和保養(yǎng)工作，確保兩臺包裝機正常安全運轉(zhuǎn)，袋重符合質(zhì)量要求，產(chǎn)量滿足發(fā)貨需求；、振動篩、散裝放料器的配備件消耗定額，降低檢修、維護成本；，修舊利廢工作，提高兩臺包裝機臺時，穩(wěn)定袋重合格率；、維護和檢修技術(shù)檔案；、振動篩、散裝放料器所屬區(qū)域的設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生。第十三節(jié) 水泥廠選粉工崗位職責(zé)－sepa選粉機、高濃度收塵器的巡檢、保養(yǎng)和維護，對設(shè)備運行中存在的隱患以及跑、冒、滴、漏及時采取措施，予以消除；、氣缸、脈沖閥完好，達到工藝、環(huán)保要求；“八字方針”對選粉機、高濃度收塵器進行巡檢，注意設(shè)備運行中的潤滑、聲音、振動、電機電流等的監(jiān)控，確保設(shè)備24小時正常運轉(zhuǎn)；、高濃度收塵器設(shè)備所屬檢修、配備件、消耗性材料計劃，按定單要求控制本崗位費用消耗；（收塵附屬風(fēng)機、斜槽風(fēng)機）設(shè)備的巡檢、維護和保養(yǎng)；所有工藝線非標風(fēng)管、料管的暢通防漏；、油位、振動、軸承溫度、電機電流等參數(shù)，做好巡檢記錄；檢查所有非標管道的磨損、漏灰、漏風(fēng)情況，能處理的則立即處理，不能處理的做好記錄，待檢修時處理；；服從生產(chǎn)值長、設(shè)備主管調(diào)遣，參與其他崗位的檢修；、檢修檔案；，做到有漆見漆，無漆見光。第十一節(jié) 水泥廠原料皮帶工崗位職責(zé)、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行；、準確、安全進倉；，對所管轄設(shè)備要不間斷巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報領(lǐng)導(dǎo)并處理。第九節(jié) 水泥廠原料車間班長崗位職責(zé)；、原料庫號等校對監(jiān)督工作，確保上料準確性；、經(jīng)濟、清潔運行的管理工作；、維護工作，確保生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、有序進行；，確保動態(tài)達標；、磅房、中控、維修、司機及其他與之有關(guān)的公共關(guān)系廣泛溝通，保證工作順利有序進行；，不合格及時匯報領(lǐng)導(dǎo)并堅決拒收；。第五節(jié) 水泥廠中控員崗位職責(zé)，協(xié)調(diào)生產(chǎn)崗位人員，完成本值水泥分品種臺時、熟料料耗、綜合電耗及水泥質(zhì)量控制指標；，按水泥配比通知單配料，合理調(diào)整運行參數(shù)，組織生產(chǎn)；按化驗室出入庫通知單，通知出入庫改庫；《中控員操作規(guī)程》進行操作，隨時監(jiān)控現(xiàn)場設(shè)備運行狀況和公司視頻監(jiān)控系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)運行過程中出現(xiàn)的突發(fā)、異常和違規(guī)現(xiàn)象，通知值長協(xié)調(diào)解決；《水泥磨系統(tǒng)生產(chǎn)操作記錄》、《放散記錄》等報表，分析生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)；，及時做好現(xiàn)場設(shè)備的開停機工作；。 審核原材料及設(shè)備配備件采購計劃，控制原材料及配備件費用； 根據(jù)財務(wù)管理部成本分析，及時調(diào)整水泥品種、水泥配比； 根據(jù)水泥磨訂單指標，提高操作水平、提高定檢質(zhì)量、提高臺時、運轉(zhuǎn)率。第二節(jié) 水泥廠廠長崗位職責(zé)生產(chǎn)廠長對公司的生產(chǎn)運行負總責(zé)：穩(wěn)定水泥質(zhì)量，完成水泥產(chǎn)量，確保設(shè)備、人身安全，控制水泥制造成本。，值班人員應(yīng)負責(zé)保護現(xiàn)場，不得任意變動，要立即恢復(fù)運行和對受傷者進行急救者例外，應(yīng)由現(xiàn)場負責(zé)人將發(fā)生的情況處理過程和時間等作詳細記錄，非事故處理人員不得進入現(xiàn)場。，必須熟悉與崗位有關(guān)的各項規(guī)程，并經(jīng)考試合格，嚴禁不熟悉設(shè)備的人獨立值班，值班人員脫離本崗位工作三個月以上者，應(yīng)跟班實習(xí)，經(jīng)技術(shù)考核后，方可重新值班。各值班人員對值長的命令，應(yīng)無條件執(zhí)行。在運行操作上，要做到“三熟”、“三能”。，要高標準、嚴要求，學(xué)好技術(shù)。，在運行操作上，受值長的指揮調(diào)度。請假或替班，應(yīng)經(jīng)運行部長批準并經(jīng)當(dāng)班值長同意，在值班時間內(nèi)不準做與本職工作無關(guān)的事項，未經(jīng)許可不準離開工作崗位。 ，可直接按規(guī)程處理，事后應(yīng)立即匯報，并做好記錄。化驗室職責(zé)范圍：、控制、監(jiān)督與管理工作，確保出廠水泥質(zhì)量合格率100%；，提出原材料采購質(zhì)量指標，并負責(zé)原材料進廠驗收，落實一車一檢；，降低工藝成本；，為客戶提供水泥質(zhì)量檢驗報告，處理客戶質(zhì)量咨詢和質(zhì)量投訴；、質(zhì)量控制目標，并組織執(zhí)行；，提供準確可靠的檢驗數(shù)據(jù)，掌握質(zhì)量動態(tài)，保證必要的可追溯性；、產(chǎn)過程中的質(zhì)量違規(guī)現(xiàn)象，負責(zé)質(zhì)量事故的分析處理。二、控制水泥制造成本，根據(jù)水泥品種與質(zhì)量內(nèi)控標準采取綜合措施，控制水泥制造成本。第四節(jié) 水泥廠運行值長崗位職責(zé)，落實調(diào)度會有關(guān)規(guī)定；、產(chǎn)量、質(zhì)量、電耗等經(jīng)濟指標；、供料、粉磨、巡檢、放散、包裝、發(fā)貨等工序的組織、管理，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，糾正違規(guī)操作，確保生產(chǎn)正常進行；、化驗、財務(wù)、安全保衛(wèi)等部門中與生產(chǎn)過程相關(guān)的工作；、設(shè)備檢修任務(wù)；《生產(chǎn)日報表》，匯總崗位操作記錄，上交生產(chǎn)部門；“人單酬合一”定單的完成情況，并做好考核匯總；，傳達集團、公司有關(guān)文件、會議精神；、安全培訓(xùn)、安全教育工作。第八節(jié) 水泥廠原料車間主任崗位職責(zé)；、原料庫號等校對監(jiān)督工作，確保上料準確性；，確保準確無誤；、設(shè)備、衛(wèi)生、車輛管理工作；，確保人員、設(shè)備、車輛安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行；，保證生產(chǎn)有序正常進行；、達標；、磅房、中控、維修、司機及其他與之有關(guān)的公共關(guān)系廣泛溝通，保證工作順利有序進行；，確保職工工資、福利、勞保按時、足量發(fā)放；。確保設(shè)備完好、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行；，包括原料場地地面墻壁門窗、下料口及周邊設(shè)備、原料庫頂平臺及設(shè)備衛(wèi)生等要求動態(tài)達標；、班后按照規(guī)定對所管轄衛(wèi)生區(qū)進行徹底清掃，上班過程中對下料口周邊、提升機底部及振動篩網(wǎng)等處雜物及時清理，保持動態(tài)達標；，嚴禁混倉、上錯料、漏料等現(xiàn)象發(fā)生，否則按照規(guī)定予以重罰；，不合格堅決拒收；，必須佩戴勞動保護用品；、野蠻作業(yè)、違規(guī)操作、脫崗睡崗、遲到早退、推諉扯皮等違紀行為，否則按照規(guī)定予以經(jīng)濟處罰并自行承擔(dān)責(zé)任后果；。第十二節(jié) 水泥廠磨機工崗位職責(zé)、稀油站及所屬附屬設(shè)備的日常巡檢、維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常安全運行；“八字方針”進行巡檢，檢查磨機、提升機的運轉(zhuǎn)狀況，減速機油位、軸承溫度、上下傳動機構(gòu)的振動情況，料斗、鏈條的磨損情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理；、維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常安全運轉(zhuǎn)；；服從值長、設(shè)備主管調(diào)遣，參與其他崗位的檢修；