【正文】 轉(zhuǎn)的情況下，將被檢測物品輕輕的放在輸送帶上，如被檢測物品沒有問題就通過機器，當機器檢測到被檢測物品中有金屬雜質(zhì)碎片時，蜂鳴器就會報警，輸送帶停止，取下不合格品，按”O(jiān)N鈕可繼續(xù)操作，應注意被探測物品不能觸及上探頭。當發(fā)現(xiàn)鏈輪、鏈條夾膠時，應立即停機清理。（3）鏈斗內(nèi)有無異物，如有，須立即清除。6）、嚴禁在機械運行時將異物放入膠帶與托輥之間，更嚴禁在未停機的情況下檢修托輥。2）、開機前要觀察電源是否正常，必要時要進行測量調(diào)配，以保證設備所需的正常電壓。2）、打開軸承冷卻閥，確認冷卻水暢通，啟動設備空轉(zhuǎn)2分鐘，送料輸送機自動投料。3） 操作過程中必須高度集中精力，隨時觀察機器運行情況，發(fā)現(xiàn)問題或異常應關閉送料升斗機電源停止送料，待攪碎機空轉(zhuǎn)五分鐘后方可停機，并及時通知機修員搶修。3）、未經(jīng)授權或許可，任何非本崗位操作人員不得操作電氣設備。5）、定期檢查（每月不得少于1次）溢流閥、電磁閥、壓力表和行程開關等重點部件，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。打包機安全操作規(guī)程1）、開機前認真檢查電氣控制裝置是否靈敏、打包箱內(nèi)和工作臺面及機座上有無異物和殘留膠，在確認電氣控制和聯(lián)動裝置正常有效，打包箱和工作臺面及機座清潔無異物。8）正常情況下，應嚴格避免已干燥的膠粒長時間裸露停放。4）、在條件允許的情況下，膠園凝膠標準橡膠應與鮮膠乳標準橡膠分別干燥，并按照工藝要求嚴格控制干燥溫度和時間。10）、停機后，應清除進料口和輸送帶上的殘膠，并將設備及周圍環(huán)境沖洗干凈。5）、隨時保持地面及設備清潔，以免膠料受污染影響產(chǎn)品質(zhì)量；散落的碎膠應放前端造粒池，不得直接放在輸送帶上（或抽膠口處）。撕粒機安全操作規(guī)程1）、開機前認真檢查電氣控制、輥刀和進料刀有無松動、入料口及輸送帶上有無殘留膠或其他硬物，在確認電氣控制裝置正常有效、輥刀和進料刀無松動、入料口及輸送帶上清潔無異物后打開噴水管，對所有與膠料接觸的部位進行潤濕。5）、隨時保持地面及設備清潔，以免膠料二次污染影響產(chǎn)品質(zhì)量；散落的碎膠應放入二縐（或前端造粒池），不得直接放在輸送帶上（或抽膠口處）。錘磨機安全操作規(guī)程1）、開機前認真檢查電氣控制裝置是否靈敏、轉(zhuǎn)子和出料口處零件有無松動、入料輥表面及其附近有無殘留膠或其他硬物，在確認電氣控制裝置正常有效、轉(zhuǎn)子和出料口無零件松動、入料輥表面及其附近清潔無異物后打開噴水管，對輥筒等所有與膠料接觸的部位進行潤濕。6）、隨時保持地面及設備清潔，以免膠料二次污染影響產(chǎn)品質(zhì)量；散落的碎膠前端造粒池，不得直接放在輸送帶上或抽膠口處。2）、零負荷狀態(tài)下啟動空轉(zhuǎn)約2分鐘，確認設備運轉(zhuǎn)正常、輥距符合要求后方可投料。4)、每投入進料后，必須確認膠料進入過渡池內(nèi)。11)、停機后，應將破碎機、斗升機及設備周圍環(huán)境沖洗干凈。7）、經(jīng)常打掃設備周圍的碎膠和過濾網(wǎng)管道內(nèi)的泥沙，隨時保持地面及設備清潔，確保過程質(zhì)量。3）、投料前，應注意檢查膠料質(zhì)量，清除膠料中夾雜的膠舌、石頭等一切硬物。4）、若發(fā)現(xiàn)異常振動或噪音，應迅速關閉電源并及時通知機修員維修。鋸膠機安全操作規(guī)程1）、開機前認真檢查電氣控制裝置是否靈敏、切膠機表面有無殘留膠或其他硬物，確保電氣控制裝置正常有效、工作臺面干凈無異物。9）、若發(fā)現(xiàn)輥筒咬死，應關閉電源并及時通知機修員搶修。5）、較大的膠料必須小心切割至適于洗滌（5kg以下）時方可投料，以免咬死輥筒，燒壞電機。2）、零負荷狀態(tài)下啟動約2分鐘，確認運轉(zhuǎn)正常后方可投料。四、停爐關閉煤閘門停止加煤，當煤距離閘門300 – 500mm 后，停止爐排轉(zhuǎn)動，減弱鼓風和引風并保持爐膛一定負壓，以冷卻爐排。第三步：按順序逐步、逐臺開啟風門。（4） 保持煤斗中不缺煤，調(diào)整爐排速度、抽煙風機、吹風機風門開度至工作狀態(tài)。（12）啟動爐排由慢到快試運轉(zhuǎn)，檢查爐排片是否平穩(wěn)移動，無卡住現(xiàn)象二、點火點火順序（1） 將煤閘門提高，在爐排前部鋪20 —30mm 厚的煤，在煤上鋪木柴、油棉紗等引火物，在爐排中后部鋪較薄爐灰，防止冷空氣大量進入。（8）檢查全部爐排片是否完整無損，上下爐排之間和灰斗內(nèi)無雜物，分段送風室內(nèi)無雜物。（4）除渣設備應運轉(zhuǎn)正常，除塵脫硫設備外部應清潔，無漏風及噴淋水堵塞等現(xiàn)象。 （2）機械傳動系統(tǒng)各轉(zhuǎn)動部分應潤滑良好，最好對各傳動系統(tǒng)再加油一次。安全提示： 操作人員必須熟悉操作本控制站； 操作人員必須穿戴膠鞋，且手處于干燥狀態(tài)； 操作人員在啟動本站所有設備前，必須確認設備在空負荷狀態(tài)下； 其他操作人員必須在設備安全距離外； 緊停按鈕必須在不可控的情況下才能使用設備動力管理部制示意圖：抽膠泵撕粒機輸送機3縐片機3輸送機2縐片機2輸送機1縐片機1抽膠池2車間2號遠程控制柜操作：操作規(guī)程： 本控制站控制以下設備：撕粒機1臺、抽膠泵1臺、 3＃輸送機、3?？U片機； 操作本控制站前做好以下工作：抽膠池放滿水，打開相應設備供水閥；檢查所有設備上無異物； 確定本控制站所操作設備以供電合閘電源指示燈發(fā)光； 按照從后至前的順序逐一啟動本控制站的所有設備，啟動順序為：抽膠泵－撕粒機－撕粒機送料輥－輸送機3－縐片機3－輸送機2－縐片機2－輸送機1－縐片機1，本控制站所有設備啟動完畢； 必須先啟動抽膠泵后送料輥才能啟動；并確認震動落料篩以啟動；安全提示： 操作人員必須熟悉操作本控制站； 操作人員必須穿戴膠鞋，且手處于干燥狀態(tài)； 操作人員在啟動本站所有設備前，必須確認設備在空負荷狀態(tài)下； 其他操作人員必須在設備安全距離外； 緊停按鈕必須在不可控的情況下才能使用設備動力管理部制示意圖：抽膠泵撕粒機輸送機3縐片機3輸送機2縐片機2輸送機1縐片機1抽膠池2車間3號遠程控制柜操作：操作規(guī)程： 本控制站控制以下設備：1＃洗滌機、3＃輸送機、3?？U片機； 操作本控制站前做好以下工作：接片池放滿水，打開相應設備供水閥；檢查所有設備上無異物； 確定本控制站所操作設備以供電合閘電源指示燈光； 按照從后至前的順序逐一啟動本控制站的所有設備，啟動順序為：輸送機3－縐片機3－輸送機2－縐片機2－輸送機1－縐片機1，本控制站所有設備啟動完畢； 洗滌機在膠料較差或泥雜膠的情況下才啟動使用。安全提示： 操作人員必須熟悉操作本控制站； 操作人員必須穿戴膠鞋，且手處于干燥狀態(tài)； 操作人員在啟動本站所有設備前，必須確認設備在空負荷狀態(tài)下； 其他操作人員必須在設備安全距離外。安全提示： 操作人員必須熟悉操作本控制站； 操作人員必須穿戴膠鞋，且手處于干燥狀態(tài)； 操作人員在啟動本站所有設備前，必須確認設備在空負荷狀態(tài)下； 其他操作人員必須在設備安全距離外。安全提示：a) 操作人員必須熟悉操作本控制站；b) 操作人員必須穿戴膠鞋，且手處于干燥狀態(tài)；c) 操作人員在啟動本站所有設備前，必須確認設備在空負荷狀態(tài)下；d) 其他操作人員必須在設備安全距離外。二、 設備工藝流程水線設備工藝流程：混合池 破碎機 小型振動落料篩 輸送機 混合池 撥膠器 升斗機 混合池 撥膠器 升斗機 攪碎機 混合池 撥膠器 升斗機 縐片機組 撕料機 混合池 撥膠器 縐片機組 抽膠池 抽膠泵 裝膠碼頭（大型振動落料篩）傳統(tǒng)線設備工藝流程：破碎機 洗滌機 縐片機組 混合 縐片機組 撕料機 抽膠泵 裝箱干燥線設備工藝流程：大風機 抽濕風機 抽冷風機 抽煙機 煤爐 推進器 干燥車干攪線工藝流程：輸送機 干攪機 輸送機