【正文】 設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，除塵脫硫設(shè)備外部應(yīng)清潔，無漏風(fēng)及噴淋水堵塞等現(xiàn)象。（12）啟動(dòng)爐排由慢到快試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查爐排片是否平穩(wěn)移動(dòng)，無卡住現(xiàn)象二、點(diǎn)火點(diǎn)火順序（1） 將煤閘門提高，在爐排前部鋪20 —30mm 厚的煤，在煤上鋪木柴、油棉紗等引火物，在爐排中后部鋪較薄爐灰，防止冷空氣大量進(jìn)入。第三步：按順序逐步、逐臺(tái)開啟風(fēng)門。2）、零負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)約2分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投料。9）、若發(fā)現(xiàn)輥筒咬死，應(yīng)關(guān)閉電源并及時(shí)通知機(jī)修員搶修。4）、若發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)或噪音，應(yīng)迅速關(guān)閉電源并及時(shí)通知機(jī)修員維修。7）、經(jīng)常打掃設(shè)備周圍的碎膠和過濾網(wǎng)管道內(nèi)的泥沙，隨時(shí)保持地面及設(shè)備清潔，確保過程質(zhì)量。4)、每投入進(jìn)料后，必須確認(rèn)膠料進(jìn)入過渡池內(nèi)。6）、隨時(shí)保持地面及設(shè)備清潔，以免膠料二次污染影響產(chǎn)品質(zhì)量；散落的碎膠前端造粒池，不得直接放在輸送帶上或抽膠口處。5）、隨時(shí)保持地面及設(shè)備清潔，以免膠料二次污染影響產(chǎn)品質(zhì)量；散落的碎膠應(yīng)放入二縐（或前端造粒池），不得直接放在輸送帶上（或抽膠口處）。5）、隨時(shí)保持地面及設(shè)備清潔，以免膠料受污染影響產(chǎn)品質(zhì)量；散落的碎膠應(yīng)放前端造粒池，不得直接放在輸送帶上（或抽膠口處）。4）、在條件允許的情況下，膠園凝膠標(biāo)準(zhǔn)橡膠應(yīng)與鮮膠乳標(biāo)準(zhǔn)橡膠分別干燥，并按照工藝要求嚴(yán)格控制干燥溫度和時(shí)間。打包機(jī)安全操作規(guī)程1）、開機(jī)前認(rèn)真檢查電氣控制裝置是否靈敏、打包箱內(nèi)和工作臺(tái)面及機(jī)座上有無異物和殘留膠，在確認(rèn)電氣控制和聯(lián)動(dòng)裝置正常有效，打包箱和工作臺(tái)面及機(jī)座清潔無異物。3）、未經(jīng)授權(quán)或許可，任何非本崗位操作人員不得操作電氣設(shè)備。2）、打開軸承冷卻閥，確認(rèn)冷卻水暢通，啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)2分鐘，送料輸送機(jī)自動(dòng)投料。6）、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行時(shí)將異物放入膠帶與托輥之間，更嚴(yán)禁在未停機(jī)的情況下檢修托輥。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鏈輪、鏈條夾膠時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)清理。四、主要設(shè)備操作注意事項(xiàng)：一、縐片機(jī)組操作注意事項(xiàng) 啟動(dòng)設(shè)備前必須打開供水閥； 啟動(dòng)縐片機(jī)組時(shí)，按照從前至后的順序逐一啟動(dòng)設(shè)備； 啟動(dòng)流水線縐片機(jī)時(shí)，待該臺(tái)縐片機(jī)時(shí)間轉(zhuǎn)換后，即啟動(dòng)按鈕發(fā)綠后才能啟動(dòng)下一臺(tái)設(shè)備； 縐片機(jī)堵膠時(shí)應(yīng)停止該段后面的輸送機(jī)停止送料； 設(shè)備異響時(shí)停機(jī)并報(bào)告當(dāng)班長，及時(shí)通知機(jī)修人員。五、處理機(jī)（干攪機(jī)）操作注意事項(xiàng) 膠料需切成條狀，四方膠使處理機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)及損壞刀片； 開機(jī)后必須打開冷卻水閥； 輸送機(jī)喂料，料與料之間應(yīng)該保持30公分以上距離； 注意處理機(jī)定刀等相關(guān)螺母的松緊狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)停止通知機(jī)修人員維修； 生產(chǎn)結(jié)束后，必須是在處理機(jī)內(nèi)膠料完全出完后才能停機(jī)； 延長冷卻風(fēng)機(jī)冷卻時(shí)間，盡量使機(jī)器冷卻至60度以下。工作結(jié)束后必須保持機(jī)器清潔干凈，擦洗機(jī)身時(shí)，需用干抹布擦洗。啟動(dòng)設(shè)備前，檢查操作臺(tái)上各設(shè)備工作是否正常。電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)注意觀察電動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)裝置，拖動(dòng)裝置及線路電壓和電流表。5． 電動(dòng)機(jī)軸承劇烈發(fā)熱。十三、輸送機(jī)操作注意事項(xiàng) 啟動(dòng)前必須確認(rèn)傳動(dòng)部位是否有異物； 發(fā)現(xiàn)水線輸送機(jī)滾筒內(nèi)夾膠在開機(jī)狀態(tài)下不能用手或木棒清除，以免出現(xiàn)安全事故，或造成輸送機(jī)變形等嚴(yán)重事故，需要用水從輸送機(jī)側(cè)面沖洗干凈碎膠即可； 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，流水線工作時(shí)，當(dāng)輸送機(jī)停止，不能喂料，以免在縐機(jī)下積料太多，造成輸送機(jī)壓彎的嚴(yán)重事故； 輸送機(jī)跑偏時(shí)應(yīng)及時(shí)通知機(jī)修工維修； 下班后必須保持本設(shè)備的清潔衛(wèi)生。3． 電動(dòng)機(jī)劇烈振動(dòng)。檢查電動(dòng)機(jī)緊固螺栓是否擰緊，軸承是否缺油，檢查聯(lián)軸器的螺栓及銷子是否緊固，皮帶連接是否良好，皮帶松緊是否合適，機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡住，竄動(dòng)和不正常的聲音等。十、干燥自動(dòng)控制系統(tǒng)注意事項(xiàng)現(xiàn)場操作臺(tái)操作人員需熟悉煤爐烘烤做業(yè)技術(shù)或經(jīng)過專業(yè)人員在崗培訓(xùn)后方能進(jìn)行設(shè)備啟停操作。 工作結(jié)束后，切斷電源，清理封口表面對(duì)異物。四、抽膠泵操作注意事項(xiàng) 首次啟動(dòng)抽膠泵時(shí)，必須放滿抽膠池的水，且補(bǔ)水管開至半開狀態(tài)； 待抽膠泵正常啟動(dòng)后，且待回水回到抽膠池后，才能喂料入抽膠口； 進(jìn)入抽膠口的膠必須時(shí)小塊分散的膠粒； 隨時(shí)保持抽膠口有足夠的水，避免空氣進(jìn)入抽膠泵而發(fā)生堵膠。在機(jī)器做探測(cè)工作的同時(shí)，也許因?yàn)橥鈦砀蓴_而產(chǎn)生誤判，所以請(qǐng)?jiān)诎l(fā)現(xiàn)有警報(bào)時(shí)，該件產(chǎn)品需再次探測(cè)確認(rèn)。做完一班或一天的工作后關(guān)閉機(jī)器、切斷電源，并把機(jī)器清理干凈。4）、操作者離開本機(jī)時(shí)，須關(guān)閉電機(jī)，并切斷電源。并將設(shè)備及周圍環(huán)境沖洗干凈。電氣設(shè)備安全操作規(guī)程1）、每次啟動(dòng)電氣設(shè)備前，必須首先檢查儀表、線路及電氣元件有無破損，在確認(rèn)一切正常、安全后，方可啟動(dòng)電氣設(shè)備。10）、根據(jù)干燥效果等實(shí)際情況，及時(shí)更換干燥車箱口和風(fēng)口已老化或破損的密封條，以求密封良好，保證干燥質(zhì)量。2）、點(diǎn)火結(jié)束，啟動(dòng)引風(fēng)風(fēng)機(jī)，加碎煤至燃燒旺盛時(shí)加塊煤，塊煤燃燒后立即啟動(dòng)熱風(fēng)風(fēng)機(jī)。3）、零負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)空轉(zhuǎn)約2分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投料。3）、開機(jī)時(shí)首先啟動(dòng)轉(zhuǎn)子電機(jī)，待轉(zhuǎn)子電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)方可啟動(dòng)入料輥，最后打開輸送帶電機(jī)。4）、操作時(shí)應(yīng)有足夠清潔水沖洗膠料，水量不足時(shí)應(yīng)暫停操作。2）、零負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)空轉(zhuǎn)約2分鐘，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、輥距符合要求后方可投料。5）、破碎過程中應(yīng)有足夠清潔水沖洗膠料，否則應(yīng)暫停操作。3）、每次入料時(shí)，必須在膠料位置擺放準(zhǔn)確并穩(wěn)定后方能啟動(dòng)行程開關(guān)。7）、嚴(yán)禁用手翻動(dòng)正在洗滌的膠料或從正在洗滌的膠料中拾揀雜物，確屬必要時(shí)只能使用安全棒等輔助工具推撥膠料。啟動(dòng)爐排將灰渣排出，及時(shí)清除泥渣以及煙道和受熱面上的積灰、煙塵。三、啟動(dòng)第一步：將四臺(tái)供熱系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)風(fēng)門全部關(guān)閉。（10）檢查減速機(jī)離合器安全彈簧和保險(xiǎn)銷是否合適。（3）用手轉(zhuǎn)動(dòng)檢查送、引風(fēng)機(jī)內(nèi)有無異物，對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)機(jī)及煙、風(fēng)道整體有無異常。設(shè)備動(dòng)力管理部制示意圖：撕粒機(jī)3＃輸送機(jī)3＃縐片機(jī)3＃輸送機(jī)2＃輸送機(jī)1?？U片機(jī)1＃升斗機(jī)9＃縐片機(jī)2＃循 7環(huán) ＃池 撥膠器7＃1車間6號(hào)遠(yuǎn)程控制柜操作：操作規(guī)程： 本控制站控制以下設(shè)備：4?？U片機(jī)，4＃輸送機(jī)，4＃撕粒機(jī)，升斗機(jī)，抽膠泵，撥膠器； 操作本控制站前做好以下工作：循環(huán)池放滿水，打開相應(yīng)設(shè)備供水閥；檢查所有設(shè)備上無異物； 確定本控制站所操作設(shè)備以供電合閘電源指示燈發(fā)光； 按照從后至前的順序逐一啟動(dòng)本控制站的所有設(shè)備，縐片機(jī)大功率設(shè)備必須在黃色運(yùn)行指示燈熄滅且綠色啟動(dòng)按鈕發(fā)亮后，該設(shè)備啟動(dòng)完畢，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，才能啟動(dòng)下一臺(tái)設(shè)備，特別提示黃色運(yùn)行指示燈十秒未熄滅，應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)電工進(jìn)行線路檢查； 啟動(dòng)順序?yàn)椋撼槟z泵－撕粒機(jī)－撕粒機(jī)送料輥－輸送機(jī)4－縐片機(jī)4－輸送機(jī)3－縐片機(jī)3－輸送機(jī)2－縐片機(jī)2－輸送機(jī)1－縐片機(jī)1－升斗機(jī)，本控制站所有設(shè)備啟動(dòng)完畢； 必須先啟動(dòng)抽膠泵后送料輥才能啟動(dòng)；并確認(rèn)震動(dòng)落料篩以啟動(dòng)；安全提示： 操作人員必須熟悉操作本控制站； 操作人員必須穿戴膠鞋，且手處于干燥狀態(tài)； 操作人員在啟動(dòng)本站所有設(shè)備前，必須確認(rèn)設(shè)備在空負(fù)荷狀態(tài)下； 其他操作人員必須在設(shè)備安全距離外； 緊停按鈕必須在不可控的情況下才能使用設(shè)備動(dòng)力管理部制 示意圖：撕粒機(jī)4＃輸送機(jī)3?？U片機(jī)3＃輸送機(jī)2＃輸送機(jī)1＃縐片機(jī)1＃升斗機(jī)9?？U片機(jī)2＃循 8環(huán) ＃池 撥膠器8＃縐片機(jī)4＃輸送機(jī)4＃抽膠泵2＃（二）、干線干攪線遠(yuǎn)程控制柜操作：操作規(guī)程： 本控制站控制以下設(shè)備：風(fēng)機(jī)1臺(tái)、除臭塔水泵1臺(tái)、冷卻機(jī)1套、輸送機(jī)7臺(tái)、干攪機(jī)2臺(tái)； 操作本控制站前做好以下工作:確認(rèn)除臭塔水池內(nèi)有一定量的循環(huán)水，打開相應(yīng)設(shè)備的供水閥，檢查所有設(shè)備上無異物； 確定本控制站所操作設(shè)備以供電合閘電