【正文】 公稱直徑 ()支架的最大間距()對大于300mm的管道可參考300mm管道注：.適用于工作壓力不大于，不保溫或保溫材料密度不大于200kg管道系統(tǒng)。.支、吊架不得支承在連接頭上，水平管的任意兩個連接頭之間必須有支、吊架?！?按總數(shù)抽查，不少于處。③管道與支、吊架之間應有絕熱襯墊，厚度不應小于絕熱層厚度，寬度大于支、吊架支承寬度。 .按總數(shù)抽查，不少于處。Ⅳ級規(guī)定。埋地177。旁站或查閱隱蔽工程記錄。嚴密性試驗為倍工作壓力。穩(wěn)壓，壓力降≤不滲漏。貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡獻鵬縮。 .水壓試驗以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查，不少于個，對主干管上起切斷作用的閉路閥門，全數(shù)檢查，旁站或查閱試驗記錄。觀察檢查。每個系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查，不少于件，尺量、觀察檢查，旁站或查閱試驗記錄、隱蔽工程記錄。法蘭的襯墊規(guī)格、品種、厚度應符合設計要求說 明(Ⅰ)(主控) 主控項目： .按總數(shù)抽查，不少于件。固定焊口應遠離設備，對接焊縫與支、吊架距離應大于50mm。套管應與結(jié)構(gòu)飾面平齊，高出地面～50mm，保溫管道與套管間隙，用不燃絕熱材料塞緊補償器的補償量和安裝位置須符合設計及產(chǎn)品文件要求，并應根據(jù)設計補償量進行預拉伸或預壓縮。綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴飆鈧麥。 ～.按系統(tǒng)抽查，且不少于件，尺量，觀察檢查。安全閥應垂直裝在便于檢修位置閥門安裝應進行強度和嚴密性試驗制冷系統(tǒng)應采用壓力干燥壓縮空氣或氮氣進行吹掃排污，以淺色布檢查，無污物為合格施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人)年月日說 明 (一般) 一般項目： .全數(shù)檢查。套接釬焊的插接深度應不小于承插連接。管道彎管半徑不應小于(管徑)，其最大和最小外徑之差不應大于，且不應使用焊接彎管和皺褶彎管。 .按系統(tǒng)的管段抽查，且不少于件，觀察檢查，查閱安裝記錄。 .系統(tǒng)全數(shù)檢查，觀察檢查，查閱試驗記錄。兩根支管引出時，連接應錯開，間距不應小于兩倍管徑，且不小于200mm。壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚躋馱釣。查閱圖紙核對設備型號、規(guī)格，產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和性能檢驗報告。當管道壓力大于時管道的焊縫無損檢測應按設計要求進行。觀察檢查?，F(xiàn)場組裝的消聲器全數(shù)檢查。觀察檢查。擁締鳳襪備訊顎輪爛薔報贏無。 .層流罩安裝應設獨立的吊桿，有防晃的固定措施。壁板為上，下槽形板時接頭應嚴密，所有接縫均應密封。 .按總數(shù)抽查，不少于件。核對材料、觀察檢查或電阻測定。滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦鋇絨鈔。消聲器、消聲彎管均應設獨立支、吊架蒸汽加濕器應設獨立支架，固定牢固，接管尺寸正確，無滲漏施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人)年月日說 明(Ⅲ) 主控項目： ～級全數(shù)檢查，～級抽查，依據(jù)設計圖紙核對，檢查測試記錄。密封液熔點宜高于℃消聲器安裝前應干凈，安裝位置、方向應正確，與風管連接應嚴密不受潮。不得有變形、脫落、斷裂等現(xiàn)象，合格后立即安裝，其方向必須正確，四周及接口，應嚴密不漏；調(diào)試前應進行掃描檢漏靜電空氣過濾器金屬外殼接地必須良好電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕緣層必須為不燃材料；接線柱外露的應加設安全防護罩；電加熱器的金屬外殼接地必須良好；連接電加熱器的風管的法蘭墊片、應采用耐熱不燃材料干蒸汽加濕器蒸汽噴管不應朝下一般項目組合式空調(diào)機組各功能段組裝，應符合設計規(guī)定和要求、與供回水管連接應正確，冷凝水排放管的水封高度應符合設計要求。預埋套管不得有死彎及癟陷?？烧{(diào)支、吊架的拉伸或壓縮量按設計要求調(diào)整。 .按數(shù)量抽查，不少于個系統(tǒng)或不少于件和個房間的風口，尺量、觀察檢查。 .按數(shù)量抽查；不少于個系統(tǒng)，尺量、觀察檢查。 .風管水平安裝，直徑或邊長≤400mm，支、吊架間距≤4m； 直徑或邊長＞400mm，支、吊架間距≤3m； 螺旋風管支、吊架間距≤； 薄鋼板法蘭風管支、吊架間距≤3m； 風管垂直安裝：支架間距≤4m單根直管至少應有個固定點。 ()系統(tǒng)嚴密性被抽檢系統(tǒng)，應全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格，則應再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。預頌圣鉉儐歲齦訝驊糴買闥齙。全數(shù)進行漏風量測試，～級系統(tǒng)按規(guī)范第、條低、中壓系統(tǒng)風管的規(guī)定。 .全數(shù)檢查，觀察、核對檢查。插條連接的矩形風管，板面應平整，無明顯彎曲說 明(Ⅲ) 主控項目： .按數(shù)量抽查，不少于個系統(tǒng)，尺量、觀察檢查。法蘭的墊片材質(zhì)應符合功能要求，厚度應≥3mm，墊片不應凸人管內(nèi)外；柔性短管的安裝應松緊適度，無明顯扭曲；風管穿出屋面處應設有防雨裝置，風管與磚、混凝土風道接口應順氣流方向插入，采取密封措施。風管系統(tǒng)安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表(表一)(凈化空調(diào)系統(tǒng)) (Ⅲ) □□單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄主控項目風管穿越封閉防火、防爆墻或樓板應設預埋管或防護套管，鋼板厚≥.6mm，間隙用不燃且對人體無害的柔性材料封堵風管內(nèi)嚴禁其它管線穿越；輸送易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境中的風管系統(tǒng)應有良好接地，通過生活區(qū)或輔助房間時必須嚴密，不得設接口；立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針(網(wǎng))上輸送空氣溫度高于℃的風管，應按設計要求采取防護措施風管部件及操作機構(gòu)應能保證使用功能，便于操作；斜插板風閥閥板必須為向上拉啟；水平安裝閥板應順氣流方向插入；止回風閥和自動排氣活門安裝方向應正確手動密封閥閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致凈化風管及部件必須擦凈，無油污和浮塵，端口應封好；法蘭墊料應為不產(chǎn)塵、不易老化具有一定強度和彈性材料，厚度為～8mm；法蘭墊片應少拼接，不允許直縫對接連接和在表面涂涂料，風管與潔凈室吊頂，隔墻等接縫處應嚴密真空吸塵系統(tǒng)彎管曲率半徑≥倍管徑，內(nèi)壁光滑，不得采用褶皺彎管。 .按總數(shù)抽查，不少于臺。 .按總數(shù)抽查，不少于臺。按總數(shù)抽查，不少于臺。 .整體安裝的消聲器，按總數(shù)抽查，不少于臺，現(xiàn)場組裝的消聲器全數(shù)檢查。用于冷卻空氣時，在下部應設有排水裝置，冷凝水的引流管或槽應暢通，冷凝水不外溢。 .全數(shù)檢查。消聲器、消聲彎管均應設獨立支、吊架風機盤管機組安裝前宜進行單機三速運轉(zhuǎn)及水壓試驗；機組應設獨立支、吊架，位置、高度及坡度應正確、固定牢固；機組與風管、回風箱或風口的連接應嚴密、可靠粗效、中效袋式空氣過濾器四周與框架應均勻壓緊，無可見縫隙，并便于拆卸和更換濾料空氣風幕機安裝位置正確、牢固允許偏差縱向垂直度≤橫向水平度≤轉(zhuǎn)輪式換熱器安裝位置，轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向及接管應正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)轉(zhuǎn)輪去濕機安裝應牢固，轉(zhuǎn)輪及傳動部件應靈活、可靠，方向正確；處理空氣與再生空氣接管應正確；排風水平管須保持一定坡度；并坡向排出方向蒸汽加濕器的安裝應設置獨立支架，并固定牢固；接管尺寸正確、無滲漏施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人)年月日說 明(Ⅱ) 主控項目： .漏風量必須符合現(xiàn)行國家標準《組合式空調(diào)機組》的規(guī)定。同房間內(nèi)相同風口安裝高度應一致變風量末端裝置應設單獨支、吊架，與風管連接前宜做動作試驗施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人)年月日通風與空調(diào)設備安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表(空調(diào)系統(tǒng))(Ⅱ)□□單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄主控項目空調(diào)機組型號、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應符合設計要求；現(xiàn)場組裝的應做漏風量檢測靜電空電過濾器金屬外殼接頭必須良好電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須為不燃材料；接線柱外露的應加設安全防護罩；電加熱器的金屬外殼接地必須良好；連接電加熱器的風管的法蘭墊片；應采用耐熱不燃材料干蒸汽加濕器的蒸汽噴管不應朝下一般項目組合式空調(diào)機組各功能段組裝，應符合設計規(guī)定順序和要求，連接應嚴密，整體應平直；與供回水管連接應正確，冷凝水排放管的水封高度應符合設計要求；機組內(nèi)空氣過濾器(網(wǎng))及空氣熱交換器翅片應清潔、完好金屬空氣處理室壁板及各段組裝位置應正確，表面平整，連接嚴密、牢固；噴水段本體及檢查門不得漏水，噴水管和噴咀排列、規(guī)格應符合設計規(guī)定；表面式換熱器之間及與圍護結(jié)構(gòu)間縫隙應堵嚴；換熱器與系統(tǒng)供回水管連接應正確分體式空調(diào)機組的室外機和風冷整體式空調(diào)機組，固定應牢固、可靠；應滿足冷卻風循環(huán)空間要求及環(huán)保要求；室內(nèi)機位置正確，并保持水平，冷凝水排放應暢通。預埋套管不得有死彎及癟陷。觀察檢查、查閱檢查試驗記錄。 .按數(shù)量抽查，不少于件，尺量觀察檢查。按數(shù)量抽查，不少于個系統(tǒng)，尺量、觀察檢查。 .按數(shù)量抽查，不少于個系統(tǒng)，尺量、觀察檢查。謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔點鉍雜。中壓系統(tǒng)，采用漏光法檢測，合格后抽檢漏風量，抽檢率，且不少于個系統(tǒng)。 .全數(shù)檢查，觀察、核對檢查。尺量、觀察檢查。薄鋼板法蘭風管連接應無松動現(xiàn)象；彈性插條、彈簧夾或螺栓間隔≤150mm。墊片材質(zhì)應符合功能要求，厚度≥3mm，且不應凸入管內(nèi)外。 .按總數(shù)的比例抽查，不少于臺，觀察檢查。手板和觀察檢查、核對安裝記錄。釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐顧葒鈀。殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟婭騍東。 .按總數(shù)抽查，不少于臺，核對材料，觀察檢查或電阻測定。垂直度每米≤總偏差≤靜電除塵器安裝允許偏差()陽極板平面度≤對角線≤陰陽極間距高≤7m≤高＞7m≤陰極小框架平面度≤對角線≤陰極大框架平面度≤對角線≤布袋除塵器外殼應嚴密不漏；分室反吹袋式除塵器的濾袋安裝必須平直拉緊力保持在，短管、袋帽無毛刺；機械回轉(zhuǎn)扁袋口式除塵器的旋臂，轉(zhuǎn)動靈活可靠，頂蓋應密封不漏氣；脈沖袋式除塵器的噴吹孔，應對準文氏管中心，同心度允許偏差2mm消聲器安裝位置、方向正確，與風管連接嚴密不受潮；組合式消聲器組件排列，方向和位置符合設計要求各種空氣過濾器安裝平整、牢固，方向正確，過濾器與框架、框架與圍護結(jié)構(gòu)之間應嚴密無縫隙，應便于拆卸和更換濾料蒸氣加濕器安裝應設獨立支架，固定牢固，接管尺寸正確，無滲漏空氣風幕機安裝允許偏差縱向垂直度≤橫向水平度≤變風量末端裝置安裝應設單獨支、吊架，與風管連接前宜做動作試驗施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年 月 日 監(jiān)理(建設)單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人)年 月 日 說 明(Ⅰ) 主控項目： .現(xiàn)場組裝的除塵器殼體應做漏風量檢測，在設計工作壓力下允許漏風率，其中離心式除塵器為。的兩個位置上，用水平儀檢查；聯(lián)軸器軸芯徑向位移和軸線傾斜在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查。檢驗方法：尺量、觀察或檢查施工記錄。依據(jù)設計圖紙核對，觀察檢查。除塵系統(tǒng)吸入管段調(diào)節(jié)閥宜安裝在垂直管段上風帽安裝必須牢固，連接風管與屋面或墻面交接處不應滲水排、吸風罩安裝位置應正確，排列整齊，牢固可靠風口與風管連接應嚴密、牢固，與裝飾面緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。防火閥直徑(邊長)≥630mm時宜設獨立支、吊架；排煙閥(口)及手控裝置位置應符合設計要求；預埋套管不得有死彎及癟陷。皮帶