【正文】 組負責(zé)制定 HSE 實施計劃，定期召開 HSE 會議，組織研究和解決 HSE具體問題；制定具體的措施和預(yù)案；組織 HSE 培訓(xùn)，落實 HSE 工作；定期向上級和業(yè)主匯報運行情況。本工程將嚴格按照健康、安全、環(huán)境管理體系要求運行，精心組織，科學(xué)管理，確保本程優(yōu)質(zhì)、高效、安全、順利的建成。項目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，成員由各施工隊負責(zé)人、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、HSE 監(jiān)督員組成。 現(xiàn)場文明施工創(chuàng)優(yōu)施工現(xiàn)場布置井然有序，各種標識醒目清晰，各種材料和施工機具擺放有序，安全防護設(shè)施和消防設(shè)施以及環(huán)境衛(wèi)生保護措施落實到位，做到現(xiàn)場文明施工，工完料凈場地清，保障員工健康，做好傳染病防治工作，不發(fā)生一例傳染病例。 工期創(chuàng)優(yōu)按合同要求按期竣工，工期只能提前，不滯后一天。⑹ 保持施工現(xiàn)場的整潔，隨時清理生產(chǎn)生活垃圾。⑵ 施工人員應(yīng)穿戴工作服并佩戴標志牌。② 落實員工文明施工的具體措施。⑺ 保證在施工期間不堵塞原有交通通道；保證按有關(guān)規(guī)定對沿線環(huán)境和動物進行保護。⑶ 盡快恢復(fù)受影響地區(qū)的原貌。⑽ 各級、各單位質(zhì)檢員要對自己檢查過的工程質(zhì)量負責(zé)。27 / 44⑹ 技術(shù)質(zhì)量檢查人員對分項工程中主要子項、質(zhì)管點、停點進行 100％檢查。交接記錄檢查，記錄內(nèi)容要齊全準確，字跡清楚。⑵ 質(zhì)量檢查員負責(zé)本單位施工工程全過程的檢查工作，并做出預(yù)評定。⑵ 質(zhì)檢負責(zé)停檢點檢查的組織聯(lián)絡(luò)工作，及時通知監(jiān)理到位檢查。⑶ 抽檢覆蓋面① 工程質(zhì)量以分項工程為抽查對象，抽檢率不低于 30％。抽查工作按以下程序進行：① 查看原材料的質(zhì)量證明書和出廠合格證，查看工序的自檢互檢記錄和分部工程26 / 44專檢記錄。⑵ 班組之間互相檢查原材料的使用、工序質(zhì)量、自檢記錄的填寫等情況。⑵ 按“工程工序質(zhì)量控制點”的要求，檢查工序質(zhì)量，要做好自檢記錄。通過質(zhì)量預(yù)防、定期檢查和持續(xù)的質(zhì)量改進活動，使損失減少到最小，并使現(xiàn)場全部操作人員充分認識到具體的項目質(zhì)量要求。承擔(dān)工程方針目標的分解，任務(wù)下達和考核工作。⒁ 對業(yè)主提供的物資，組織驗收并妥善儲存。⑽ 負責(zé)設(shè)備管理與維護。⑹ 對重要原材料代用負審核并辦理聯(lián)絡(luò)設(shè)計變更手續(xù)的技術(shù)質(zhì)量責(zé)任。⑵ 負責(zé)工序控制，劃分特殊、關(guān)鍵和一般工序，編制作業(yè)指導(dǎo)書，組織基層隊編制施工作業(yè)指導(dǎo)卡。⑾ 組織編制本工程質(zhì)量體系文件，并組織監(jiān)督實施。⑺ 負責(zé)不合格品的控制，并對工程質(zhì)量實施監(jiān)督。⑶ 認真記錄和妥善保存原始檢驗數(shù)據(jù)，保證檢驗數(shù)據(jù)真實可靠。⑸根據(jù)合同要求，結(jié)合工程特點，確定工程質(zhì)量目標和要求。 生產(chǎn)經(jīng)理⑴ 貫徹執(zhí)行國家技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量法規(guī)，貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，保證工程實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標，是實現(xiàn)項目質(zhì)量監(jiān)督指標的直接責(zé)任人。⑸ 組織施工新技術(shù)、新材料、新工藝的開發(fā)、簽定和應(yīng)用工作。 項目執(zhí)行經(jīng)理⑴ 貫徹執(zhí)行生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理制度與規(guī)范，嚴格按施工工藝、圖紙和施工標準作業(yè)，控制人、機、料、法、環(huán)因素，確保工程質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)規(guī)范要求。⑵ 授權(quán)質(zhì)量安全部，負責(zé)組織協(xié)調(diào)、計劃、指導(dǎo)、督促、檢查本工程的質(zhì)量管理工作。⑵ 工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率 100%。結(jié)合本工程有關(guān)質(zhì)量要求編制的質(zhì)量保證措施，是我們對本工程作出的質(zhì)量保證承諾，旨在健全本工程項目質(zhì)量保證體系，實行施工全過程的質(zhì)量管理，達到規(guī)定的質(zhì)量目標，履行我們的質(zhì)量義務(wù)。彎頭 φ2196 4 個 37 90176。（5）在本標段起點處安裝發(fā)球筒，排水點設(shè)在終點處，將排出的水挖坑收集后用泵和軟膠管排進附近的溝渠，排出的水應(yīng)用濾網(wǎng)進行雜物收集。（3）重復(fù)進行水壓試驗過程直至達到合格。（5）卸壓排水試壓結(jié)果經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主代表確認合格后，緩慢開啟排水閥，進行泄壓，排水過程中壓力不得急劇變化，降至 1MPa 時關(guān)閉閥門，待管線首末端壓力均衡后，再將試驗管線的壓力降到零。在試壓期間，應(yīng)定時巡查，使試壓管段保持在嚴密監(jiān)視之下，以管道無斷裂、無變形、無滲漏，壓降不大于試驗壓力值的 1%為合格。在升壓過程中，不得撞擊和敲打管道，穩(wěn)壓期間安排專人負責(zé)巡線，發(fā)現(xiàn)管道破裂和異常情況，及時聯(lián)系匯報。 管線試壓步驟（1）注水排氣：采用大排量注水泵推動注水機械雙向清管器，向管道內(nèi)充水，開啟排氣閥從管線末端排出該段管道內(nèi)的空氣。壓力表需經(jīng)校驗合格，并在有效期內(nèi)。（2）強度壓力試驗穩(wěn)壓時間為 4h，以不破裂、不滲漏為合格，嚴密性壓力試驗穩(wěn)壓時間為 24h，壓降不大于試驗壓力值的 1%且不大于 為合格。試壓裝置與主管線連接時采用與主管線焊接相同的工藝，由合格焊工完成并按要求進行無損檢測，確保試壓安全。（2）對試壓用的管件、閥門及儀表等進行檢查和校驗合格后方可使用。（3）試壓采用潔凈水。 管道試壓 試壓設(shè)備選型管道試壓采用 2 臺離心泵（型號為 ISW65－125（I） ，揚程為 40m，流量為45m3/h）將試壓用水提升到上水端蓄水沉淀池內(nèi)，然后用 2 臺多級離心泵（型號為ISW80－160（I）A，揚程為 120m 流量為 45m3/h）進行注水，再用另 2 臺高壓往復(fù)柱塞泵（型號為 3DWS754m3/20MPa, 3DWS754m3/20MPa）進行升壓。加大清管器前后壓力差，如無效應(yīng)割管清理。快開盲板漏氣密封膠圈損壞密封膠圈處有雜質(zhì)快開盲板變形l、更換密封膠圈。更換清管器。 測徑完成后，采用泡沫清管器清除管道內(nèi)的灰塵和氧化皮。 管線測徑（1）要求：測徑板采用鋁質(zhì)測徑板，測徑板直徑為測徑段最大壁厚鋼管或彎頭（管）內(nèi)徑的 90%。（6）當(dāng)壓力表完全回零后，方可擰松螺栓，打開盲板，取出清管器。（4）開啟空壓機，緩慢打開進氣閥，使清管器平穩(wěn)運行。管道清掃完畢應(yīng)立即進行封堵。（7）清管時作好進氣排量和壓力記錄，在收球處應(yīng)觀察氣體和水色變化，清管器的正常行走壓力為 ～。（4）發(fā)球時，在發(fā)球筒的位置放置一個通過指示儀，監(jiān)視清管器是否發(fā)出，在收球筒前 1000m 處放置一個接收機，監(jiān)視清管器的通過。（3）安裝空壓機，并將空氣出口與管道進口連接好，在清管器裝入發(fā)球筒前，測試接收機、發(fā)射機是否工作正常。 在清管段首尾分別安裝發(fā)球筒、收球筒，見圖 和圖 。 通球清管步驟 清管應(yīng)具備的條件：（1）清管段的管道應(yīng)已連通，管道已組焊完畢，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格。（8）清管排放口不得設(shè)置在人口居住稠密區(qū)、公共設(shè)施集中區(qū)，清管排放還要符合環(huán)保要求。（4）清管時的最大壓力不得超過設(shè)計壓力。 清管設(shè)備選型采用 2 臺移動式螺桿空氣壓縮機，型號為 CYDLC－13M 3/，額定工作壓力，排氣量 13m3/min，能夠滿足清管要求。（3）采用帶測徑板的清管器檢測管道內(nèi)徑，以確定管道是否存在變形。由于本段管線的最大高差小于 30m，因而符合標準高差要求。第五章 施工方案本次試壓管線從共 ，其中 YX001YX028 約 ，YX028YX079 約24km。4 設(shè)備機具準備 根據(jù)施工機具設(shè)備配置計劃，對準備投入使用的設(shè)備、機具集中進行維修、保養(yǎng)，使所有待用設(shè)備、機具處于良好狀況。 對施工人員進行思想教育和質(zhì)量教育，要求每個管理者和施工人員樹立大局觀，以企業(yè)形象、企業(yè)利益為重。2 物資準備 組織物資管理人員進行培訓(xùn)，了解工程相關(guān)技術(shù)要求。6 / 44 組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙及技術(shù)指導(dǎo)文件，對參加工程施工的人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底并作記錄。 按時參加業(yè)主組織的圖紙會審，認真聽取設(shè)計單位對工程設(shè)計的講解，積極提出問題，認真聽取并記錄答疑內(nèi)容，填寫圖紙會審和技術(shù)交底記錄并請與會有關(guān)單位代表簽字確認。（6）對于業(yè)主提供的材料，要建立臺帳，同時及時發(fā)放到施工現(xiàn)場。（2）負責(zé)工程成本的控制，工程總費用的監(jiān)督控制，合同條款的執(zhí)行監(jiān)督。項目經(jīng)理項目執(zhí)行經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量組 財務(wù)采辦組項目副經(jīng)理后勤保障組綜合施工機組質(zhì)量安全組項目副經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理5 / 44（2）負責(zé)所有自購材料材料的質(zhì)量檢查及甲方供料的驗收。（12）負責(zé)各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)、施工總體布置及管理。（8）根據(jù)生產(chǎn)實際情況，做好設(shè)備的平衡調(diào)配工作。（5）負責(zé)工程的檢查和記錄，負責(zé)施工現(xiàn)場簽證工作。1 項目組織機構(gòu)為了優(yōu)質(zhì)、高效、安全、按期完成工程施工任務(wù)，特成立管線整體試壓施工工程項目部，項目組織機構(gòu)設(shè)置如下：4 / 442 各部門職能 工程組職責(zé)（1）按合同規(guī)定的施工規(guī)范、施工圖紙，組織各項技術(shù)工作的實施與管理。 試驗壓力：本段管線嚴密性試壓試驗壓力 ，壓降不大于 1%，穩(wěn)壓時間為24 小時。《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》 （原勞動部 1996 年第 3 號令） ；《中國石油化工集團公司 HSE 管理體系》 （Q/－2022） ；《油田企業(yè) HSE 管理規(guī)范》 （Q/－2022） ；《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 （GB3095―1996） ；《土壤環(huán)境質(zhì)量標準》 （GB15618―1995） ；《水土保持綜合治理》 （GB/T16453―1996） ；《建筑施工場界噪聲標準》 （GB12523―90） ；《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》 （GHZB1―1999） 公司有關(guān)企業(yè)內(nèi)部文件： 建筑安裝工程《壓力管道安裝通用施工工藝》 （Q/ZJA GY―2022） 建筑安裝工程《壓力管道安裝質(zhì)量管理手冊》 （QG/JZ/SC0032022） 建筑安裝工程《壓力管道安裝質(zhì)保體系程序文件》 （QAP01～21―2022） 建筑安裝工程《環(huán)境/職業(yè)健康安全/安全、環(huán)境與健康管理手冊》 建筑安裝工程《環(huán)境/職業(yè)健康安全/安全、環(huán)境與健康程序文件》5 施工技術(shù)標準及驗收規(guī)范：《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50369―20226 公司以往同類工程施工經(jīng)驗。3 相關(guān)定額及取費標準4 國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)，地方及行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定。 工程特點：本工程 為分界點，進行兩段南北走向分開試壓。第三章 施工部署施工組織的指導(dǎo)思想是貫徹 ISO9001∶2022 質(zhì)量管理體系和我公司壓力管道安裝質(zhì)量保證體系，嚴格履行合同和施工標準，加強工序控制，服從并配合業(yè)主與監(jiān)理的施工管理，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成施工任務(wù)。（4）施工前進行技術(shù)交底，落實工程的測量、試驗等工作。（7）負責(zé)施工進度計劃的檢查、調(diào)整和監(jiān)督。（11）負責(zé)設(shè)備各種統(tǒng)計報表的收集、匯總上報。 質(zhì)量安全組職責(zé)（1）負責(zé)施工過程中各個工序的質(zhì)量監(jiān)督檢查。 財務(wù)采辦組職責(zé)（1）負責(zé)工程流動資金的籌措，工程開支的監(jiān)控，落實財務(wù)制度，防止計劃外開支。（5）負責(zé)本工程的施工材料的采購、定貨、運輸、保管、發(fā)放等管理工作，對于自購材料的質(zhì)量全面負責(zé)。第四章 施工準備1 技術(shù)準備 向有關(guān)部門索要齊全的工程設(shè)計圖紙及工程相關(guān)資料，集中項目技術(shù)人員熟悉、研究、分析資料內(nèi)容，認真對圖紙進行審核，細心收集、整理、匯總施工藍圖中存在的問題，報業(yè)主或設(shè)計方處理，或答疑備用。計劃的實施由質(zhì)量檢驗工程師監(jiān)督控制，質(zhì)量檢驗員專職負責(zé)實施并檢查，對已發(fā)生的質(zhì)量問題要及時上報并整改，對存在的質(zhì)量隱患應(yīng)及時指出，督促糾正，并形成記錄。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制具體的施工方案，并報監(jiān)理審批。3 施工人員準備 成立項目經(jīng)理部，配備項目管理人員，按需求選調(diào)施工人員。 組織擬參與施工特殊工種工人進行理論學(xué)習(xí)和必要的強化訓(xùn)練。 部分需租賃的設(shè)備，落實租賃單位，簽定租賃合同，確保按計劃到位。 試壓分段可行性分析根據(jù) GB503692022《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》中 條規(guī)定：分段水壓試驗的管段長度不宜超過 35km，試壓管段的高差不宜超過 30m；當(dāng)管段高差超過 30m 時，應(yīng)根據(jù)該段的縱斷面圖，計算管道低點的靜水壓力，核算管道低點試壓時所承受的環(huán)向應(yīng)力，其值一般不應(yīng)大于管材最低屈服強度的 倍，對特殊地段經(jīng)設(shè)計允許，其值最大不得大于 倍。（2）采用帶尼龍刷的磁力清管器清除焊渣和氧化皮。管線截面積：S 2=πR 2=π() 2/4=(按主要管道的Ф508 鋼管計算)；按 壓力下清管球行走速度 （）計算所需氣量：每分鐘所需氣量：603= 3。（3）清管合格后進行測徑，采用帶鋁質(zhì)測徑板的清管器，測徑板直徑為所測管段中最大壁厚鋼管或者彎頭內(nèi)徑的 90%。（7）分段清管時首尾端要安裝收、發(fā)球筒，清管器接收裝置要選擇在地勢較高且 50m 內(nèi)沒有建筑物和人口的區(qū)域內(nèi)，并設(shè)置警示牌。集污坑內(nèi)的水和污泥用 8 目鋼絲網(wǎng)過濾后排入附近河溝內(nèi)。（4）清管試壓管段的有關(guān)技術(shù)資料包括竣工圖、管溝開挖及回填記錄、焊接記錄、探傷報告等能隨時查閱。（2）充氣用 CYDLC－26M 3/ 型空壓機進行。 ； 10 / 44表和接收機信號，記錄清管器的起動時間和壓力。（6）清管器清掃時，要對排量嚴加控制，使清管器速度穩(wěn)定。（9）若清管器卡在管道內(nèi)，泄壓割斷管線后取出清管器及管內(nèi)雜物，重新連頭清掃。（3）清管器要安裝電子發(fā)射機，安裝前要確保其電源和信號發(fā)射、接收情況良好。待清管器到達末端時，關(guān)閉空壓機。（2）達到最大清管壓力后，清管器仍不動時，在確定清管器的位置的情況下，先在發(fā)球端將管內(nèi)壓力卸至壓力表完全回零，再用火焰切割器割斷管線，取出清管器并清除管內(nèi)雜物，排除故障，重新清管。（3）合格標準：當(dāng)測徑板通過管段后無明顯變形、彎曲或大的劃痕即認為測徑合格。檢查流程，導(dǎo)通清管流程。發(fā)封堵清管器將其頂出或割管取出。清管器停