【正文】 接在接線端子或壓接帽內(nèi)。3. 火災(zāi)自動報警工程質(zhì)量通病的控制1）火災(zāi)探測器確認燈朝向混亂不合要求　　由于在預(yù)留預(yù)埋時探頭底座安裝混亂，導(dǎo)致在安裝探頭時，方向確認燈朝向混亂，不能夠?qū)?zhǔn)人員出入的方向。配制油漆時，比例要準(zhǔn)確，稠度要適宜，在刷油時，每遍用量不要過多，涂抹要均勻；調(diào)制的油漆要及時使用，不能放置時間過長。7）漆層厚度不勻、附著不牢　　表面油漆薄厚不勻，并無光澤。④按設(shè)計或施工驗收規(guī)范規(guī)定，管道與管道、管道與建筑結(jié)構(gòu)的距離都有具體數(shù)值要求以便管道使用和維修，在進行管道安裝時應(yīng)嚴格遵守。②在一棟建筑物內(nèi)，有各種管道和電氣管線敷設(shè)，為了保證使用安全，各種管線的間距，在規(guī)范中都有具體規(guī)定，在進行管道安裝時，必須嚴格執(zhí)行。沒有坡度或倒坡；管道與管道、管道與結(jié)構(gòu)間的距離不符合規(guī)定。預(yù)防措施①應(yīng)嚴格按規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定安裝，安裝室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外； 米，閥門距箱側(cè)面為140 毫米，距箱后內(nèi)表面為100 毫米。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、壓傷、不平、凹痕等） 毫米時，可用研磨消除； 毫米時，應(yīng)先在車床上加工，然后再研磨，不允許用銼刀或砂紙打磨等方法修理；②屬于操作關(guān)閉不當(dāng)原因泄漏時可以緩緩反復(fù)啟閉幾次，直至關(guān)嚴為止；③屬于操作關(guān)閉不當(dāng)原因泄漏時，就應(yīng)拆下進行調(diào)直修整或更換；雜質(zhì)堵住閥芯時，首先應(yīng)將閥門開啟，排出雜物，再緩緩關(guān)閉，有時可以輕輕敲打直至排出雜質(zhì)；④屬于閥體有裂紋或壓蓋開裂造成泄漏的原因，一是在安裝前由于運輸過程中受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細檢查，造成安裝后泄漏；另一種原因是閥門本身是好的，由于安裝時操作不當(dāng)，用力過猛或受力不均造成閥體裂紋或壓蓋損傷。同時管道的保溫層不得妨礙熱位移。管卡應(yīng)緊卡在管道上。預(yù)防措施①支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，橫梁長度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行，不允許上翹下垂或扭斜。③在水平管道上，只允許在管道單向水平位移的部位或在鑄鐵閥件兩側(cè)、門型補償器兩側(cè)適當(dāng)?shù)牟课?，裝設(shè)導(dǎo)向支架。2）管道支架選用不當(dāng)　　管道投入使用后，由于支架選擇不當(dāng)，造成支架不起作用，使管道變形或損壞，嚴重影響使用。③管道安裝完畢，要嚴格按照施工驗收規(guī)范的要求進行嚴密性試驗和強度試驗，認真檢查管道和接頭有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭時否完好。管螺紋的主要尺寸應(yīng)符合安裝規(guī)定。防治措施：所有焊接處嚴格按要求處理，將藥皮敲凈，刷好防銹漆。防治措施：使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛，使用油壓煨彎器或煨率機時，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面；在焊跨接線時，加強操作者責(zé)任心的技術(shù)教育、嚴格按照要求焊接。 6）檔案資料的整理必須與工程施工進度同步進行。 2）技術(shù)檔案的內(nèi)容要齊全，字跡要工整，編制要及時，數(shù)字結(jié)論要 準(zhǔn)確。 2）參加圖紙會審人員必須認真記錄會審各方對圖紙的各種意見，建 議答復(fù)。 向工程部人員和現(xiàn)場管理人員進行技術(shù)交底。堅持“預(yù)防為主”，對施工項目進行事前事中和事后控制，對施工項目進行工作質(zhì)量檢查，針對工序進行質(zhì)量檢查。第二節(jié) 乙供材料質(zhì)量控制流程圖廠家提供樣 品專業(yè)監(jiān)理工程師確認專業(yè)監(jiān)理工程師名確原由不合格樣品呈報業(yè) 主組織材料進 場確認材料樣品的供貨廠家的資質(zhì)是否合格。(4)材料使用前進行嚴格檢查包括外觀檢查，附著物的清除。2. 材料進場后使用前質(zhì)量保證措施(1)材料在使用前按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，每道工序均有交接制度。，使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質(zhì)量目標(biāo)和責(zé)任，使工作有的放矢。根據(jù)項目的情況，我們擬采取以下保證措施：，使全體施工人員牢固樹立起“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。對工藝復(fù)雜的分項工程要由技術(shù)人員講解工藝要求，進行培訓(xùn)后再上崗。項目在開工前15 天向勞務(wù)部門提供詳細的勞動力計劃，勞務(wù)部門按項目計劃保證勞動力進場。7. 做好技術(shù)交底，對工程施工中的困難要做好充分的思想準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備，做好圖紙技術(shù)分析，分部、分項施工計劃，資料管理、施工管理、材料確認等其它各項工作，為工程施工順利進行提供保障。3. 在總計劃的控制下，制定月計劃、周計劃，并每周召開一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，及時解決勞動力、施工材料、圖紙、資金等方面存在的問題，每月報詳細計劃，認真聽取業(yè)主及監(jiān)理單位意見，以確保工期。采用溝槽式連接件：本工程在消防管邊DN100 鍍鋅管安裝采用溝槽連接件，這在本地區(qū)消防工程安裝中是首次采用，其優(yōu)點為：，安全可靠，免除法蘭焊接二次鍍鋅的重裝工序。（4）控制中心消防廣播與通訊設(shè)備滿足規(guī)范要求。2. 做好聯(lián)動測試功能工作，做好相應(yīng)記錄。（4）多股導(dǎo)線采用套管、線耳壓接和搪錫等駁接工藝技術(shù)。7. 配線（1）所有導(dǎo)線接頭應(yīng)接線盒，管內(nèi)不得有導(dǎo)線接頭。（4）系統(tǒng)通電后，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB4717《火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求對火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器進行下列功能檢查：①火災(zāi)報警自檢功能；②消音復(fù)位功能；③故障報警功能；④火災(zāi)優(yōu)先功能；⑤報警記憶功能；⑥電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能；⑦備用電源的欠壓和過壓報警功能。6. 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)與電話系統(tǒng)調(diào)試（1）調(diào)試工作在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。（2）火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源與電話控制裝置安裝應(yīng)牢固，不得傾斜。導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。（2）帶電話插孔手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜，外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm 的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護措施。當(dāng)采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。（2）探測器安裝時，要按照施工圖選定的位置，現(xiàn)場定位劃線，在吊頂上安裝時，要注意縱橫成排對稱。④導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。配線一律采用阻燃銅芯電線，探測回路要求選用二芯絞合雙色電線，從消防控制中心中心引至消防執(zhí)行部分。報警閥后的管道經(jīng)沖洗后，方可安裝噴頭。5. 管道安裝必須遵照現(xiàn)行《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB5026196，嚴防雜物存留于管網(wǎng)內(nèi)。第三節(jié) 自動噴水滅火系統(tǒng)施工方法及措施1. 自動噴水滅火系統(tǒng)施工應(yīng)由通過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格的，并經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工隊承擔(dān)。(5)管子集中做防腐層時，兩端各留出100200 mm 接口長度不做防腐層。③前后兩卷的連接搭接長度為80100 mm，用熱瀝青或冷底子油粘接。瀝青瑪碲脂應(yīng)在冷底子油干后涂刷，涂層厚度3mm，一般分23 層涂刷，且每道應(yīng)在前一道干后涂刷后一道。(5)面漆應(yīng)涂刷兩道，涂刷應(yīng)精細，色澤均勻，不得漏涂，發(fā)現(xiàn)皺皮、流掛、露底時，應(yīng)進行修補或重新涂刷。油漆不用時應(yīng)將桶蓋密封或封蓋漆面。機械除銹用電動旋轉(zhuǎn)的圓鋼絲刷刷除管內(nèi)浮銹或圓環(huán)鋼絲刷刷除管外浮銹，再用布擦凈。(3)在涂刷底漆前，必須清除涂刷表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。(2)進行上述作業(yè)時，必須在環(huán)境溫度5℃以上、相對濕度在85%以下的自然條件下進行，低于5℃時應(yīng)采取防凍措施。系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，將系統(tǒng)恢復(fù)。③沖洗時，以系統(tǒng)達到最大壓力和流量進行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致。同時在箱體具體安裝過程中，應(yīng)根據(jù)消火栓箱的布置，選擇合適開啟方向門的箱體。④同類型的管道附件，除有特殊要求外，應(yīng)分別安裝在同一高度。10mm；標(biāo)高：+20mm，10mm。墊鐵找平后，擰緊設(shè)備地腳螺栓上的螺母，并對底座水平度再進行一次復(fù)核。（2）先在基礎(chǔ)面上畫出水泵中心線，確定各方距離，并認真對照施工圖紙，檢查無誤后設(shè)備方可就位。（6）.大型閥門吊裝時，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。（3）.水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45176。做法是把柱上的安裝坡度線，用水平尺引至柱子側(cè)面，彈出水平線作為抱柱托架端面的安裝標(biāo)高線，用兩條雙頭螺栓把托架緊固于柱子上，托架安裝一定要保持水平，螺母應(yīng)緊固。 射釘法：多用于角形橫梁在混凝土結(jié)構(gòu)上的安裝。 膨脹螺栓法：適用于角形橫梁在墻上的安裝。結(jié)合實際情況可用栽埋法、膨脹螺栓法、射釘法、預(yù)埋焊接法、抱柱法安裝。3. 管道支吊架的制作與安裝（1）管道支架設(shè)置原則：管道不允許有因介質(zhì)通過發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。嚴禁使用砂輪切割機，以免損壞管道內(nèi)襯塑料管管口，影響管道的使用質(zhì)量和壽命。（11）管道與閥門、設(shè)備連接；管道與設(shè)備連接時，宜采用短管先進行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。（7）管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應(yīng)嚴格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時應(yīng)對管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護。（3）管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。室內(nèi)部分先配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，然后在土建適當(dāng)工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理選擇施工時機，一般為室內(nèi)工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原則進行。2. 項目部要認真審核施工人員，抓好上崗前安全教育。 第七節(jié) 材料準(zhǔn)備1. 根據(jù)設(shè)計要求、合同約定，對施工中使用的主要材料在施工前向監(jiān)理單位和建設(shè)單位提供樣品、報驗，并提交質(zhì)保書、檢驗報告、合格證件等相關(guān)資料。3. 按照施工機具需要量有計劃地組織施工機具進場，根據(jù)施工平面圖將機具安置在規(guī)定的地點或加工廠，對所有的施工機具必須在開工前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，以確保機具的正常使用。3. 隊組、施工人員在接受技術(shù)交底后，要組織相關(guān)人員進行認真分析研究，弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和操作要領(lǐng)，明確任務(wù)，分工合作。5. 做好特種工藝施工人員的培訓(xùn)。第四節(jié) 施工前技術(shù)準(zhǔn)備：1. 組成強有力的專業(yè)技術(shù)班子，明確各專業(yè)技術(shù)負責(zé)人，對工程測控、工程設(shè)計、材料選樣、施工安裝進行跟蹤技術(shù)服務(wù)。第二章 施工部署第一節(jié) 施工工序安排總原則1．配合土建裝修與相關(guān)機電專業(yè)施工原則2．施工區(qū)域劃分合理，明確3．確保關(guān)鍵工序的原則4．便于施工管理與提高質(zhì)量和進度的原則5. 各專業(yè)按照施工準(zhǔn)備各階段與主體配合階段，設(shè)備安裝階段，系統(tǒng)調(diào)試階段，交工驗收階段，合理安排工序。凡工程中一次性使用的材料，應(yīng)按定耗計劃發(fā)給。8．現(xiàn)場安全員：負責(zé)公司施工工地安全檢查，每日對公司的工地進行安全巡視，發(fā)現(xiàn)安全問題及時提出并責(zé)令施工隊整改，解決施工中不安全因素，制止違章作業(yè)；有權(quán)責(zé)令施工人員做好施工安全措施，多次責(zé)令未能實施的，有權(quán)向安全組長及經(jīng)理反映處理方案，任何人不聽從安全員的安全要求而發(fā)生事故的，責(zé)任由當(dāng)事人負責(zé)，安全員未能履行責(zé)任，令工程出現(xiàn)安全事故的，安全員負主要責(zé)任；安全員要定期開展對本部門職工安全教育，定期向安全小組長匯報工作。根據(jù)施工進度情況合理安排人、機、材，同時對施工現(xiàn)場的質(zhì)量安全文明進行監(jiān)督、檢查。4．各專業(yè)技術(shù)負責(zé)人：組織相關(guān)專業(yè)進行圖紙會審，并進行技術(shù)交底，對各項專業(yè)的技術(shù)問題進行全面管理和實施。施工計劃是以甲方總體進度要求安排的，如在施工中可根據(jù)具體情況及時合理調(diào)整。同時確定了本工程的指導(dǎo)思想，即以“項目法”為施工管理原則。第三節(jié) 編制依據(jù)本工程依據(jù)國家建筑工程施工驗收規(guī)范和天津市工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，按照設(shè)計圖紙及施工合同要求而編制的。 第十三章 工程竣工驗收、維護保養(yǎng)及保修服務(wù) 34前 言第一節(jié) 工程概況工程名稱：天津開發(fā)區(qū)學(xué)院區(qū)二期D地塊消防工程工程地點：天津開發(fā)區(qū)第十三大街北面與洞庭路東面建設(shè)單位：天津泰達建設(shè)建設(shè)集團濱海分公司 結(jié)構(gòu)類型：剪力墻結(jié)構(gòu)層 數(shù)：D1樓2層；D2樓13層；D3樓9層；D4樓4層 建筑面積：全部約5萬平方米第二節(jié) 項目管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：以優(yōu)良樣板工程標(biāo)準(zhǔn)施工，工程一次驗收合格率100％工期目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)高效、精心策劃，確保工程按期完成。 第九章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 29216。 第五章 勞動力安排計劃 19216。 第一章 項目組織管理機構(gòu) 5216。 前 言 3216。 第四章 工期進度計劃及保證措施 18216。 第八章 保證安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 26216。 第十二章 成品、半成品保護措施 34216。職業(yè)健康及環(huán)保目標(biāo)：切實做好職業(yè)健康及環(huán)保工作，創(chuàng)“綠色，無污染工地”。為建設(shè)天津市做出貢獻。 合理安排施工程序和順序第五節(jié) 方案編制說明本施工組織設(shè)計的編制除上述依據(jù)國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定設(shè)計圖紙外，施工組織設(shè)計的有關(guān)其它內(nèi)容均按甲方招標(biāo)文件中要求進行的。對工程施工中的技術(shù)問題的正確性、合理性負責(zé)；對工程的施工質(zhì)量、進度進行監(jiān)督。5．各專業(yè)施工員：對施工現(xiàn)場的人員、材料計劃調(diào)度，組織支持生產(chǎn)班組的施工轉(zhuǎn)序工作，并做好記錄。嚴把材料使用關(guān)，對不合格的材料嚴禁使用。做好料具發(fā)放的登記工作,并建立經(jīng)常檢查制度。11. 資料員：做好各個工序的施工表格填寫、記錄工作，以及最后竣工資料的編篡工作。建立健全項目經(jīng)理部各項管理制度和相應(yīng)的管理職責(zé)，明確工程質(zhì)量的控制方法，如：不合格的材料堅決不用，上一道工序不合格不能進行下一道工序