【正文】 如原孔無法利用，則回填后采取補(bǔ)樁的辦法。1供料和設(shè)備故障使灌注停工（1）事故原因和預(yù)防措施原因:由于設(shè)備故障，混凝土材料供應(yīng)問題造成停工較長時(shí)間，使混凝土凝結(jié)而斷樁。預(yù)防措施：搞好配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制混凝土和易性。預(yù)防措施：根據(jù)孔徑、導(dǎo)管直徑認(rèn)真計(jì)算和復(fù)核首批砼數(shù)量。太低了使首批砼下落困難，造成泥漿與混凝土混合。如漏水嚴(yán)重，應(yīng)挖出護(hù)筒，修理完善后重新埋設(shè)。（2）處理辦法①、凡屬于第一種情況的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)應(yīng)使用較粘稠或高質(zhì)量的泥漿鉆孔。鉆孔漏漿（1）漏漿原因①、在透水性強(qiáng)的砂礫或流砂中，特別是在有地下水流動的地層中鉆進(jìn)時(shí)，稀泥漿向孔壁外漏失。不合要求者，及時(shí)更換。2）預(yù)防和處理①、不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿，要求各節(jié)鉆桿的連接和鉆桿與鉆頭的連接絲扣完好，以螺絲套連接的鉆桿接頭要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施。②、鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)，使鉆桿所受的扭轉(zhuǎn)或彎曲等應(yīng)力增大，因而折斷。⑦、使用專門加工的工具將頂住孔壁的鉆頭撥正。④、在打撈過程中，要繼續(xù)攪拌泥漿，防止沉淀埋鉆。也可松一下鋼絲繩，使鉆錐轉(zhuǎn)動一個角度，有可能將鉆錐提出。④、孔口掉下石塊或其它物件，卡住沖錐?？ㄥF（1）常發(fā)生在以沖擊錐鉆進(jìn)時(shí)。（2）預(yù)防辦法①、應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性，及時(shí)修理或更換失靈的轉(zhuǎn)向裝置。（1）形成原因①、錐頂轉(zhuǎn)向裝置失靈，以致沖錐不轉(zhuǎn)動，總在一個方向上下沖擊?？s孔原因有兩種：一種是鉆錐焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。在地下水呈運(yùn)動狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動過大，易于出現(xiàn)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔發(fā)生原因與坍孔相同，輕則為擴(kuò)孔，重則為坍孔。糊鉆和埋鉆糊鉆和埋鉆常出現(xiàn)于正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)中，糊鉆的特征是在細(xì)粒土層中鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺緩慢，甚至不進(jìn)尺出現(xiàn)憋泵現(xiàn)象。⑤、操作不慎，落入扳手、撬棍等物。（1）、掉鉆落物原因①、卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭，操作不當(dāng)，使鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。②、由于主動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時(shí)上部擺動過大。③、擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動偏向一方。⑤、吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。④、清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。⑨、吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。⑤、提出鉆錐鉆進(jìn)，回轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時(shí)間太長。坍孔原因主要有以下幾種①、泥漿相對密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。六、質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)成樁質(zhì)量控制，從成孔——鋼筋籠制安——砼灌注嚴(yán)格按規(guī)范施工，并做好分項(xiàng)工程資料的評定工作。（3） 。20鋼筋籠直徑177。 (6)回填樁孔樁孔混凝土澆筑完成后，應(yīng)將上部未灌混凝土部分利用場地內(nèi)護(hù)筒、溝、池、槽開挖出來的泥土、礦渣等進(jìn)行回填，回填滿后，用混凝土重新將孔口封住來保護(hù)好鋼筋錨固，整塊硬地坪場地。保證混凝土樁截面尺寸，～，連貫灌注時(shí)宜埋深26m，混凝土灌注灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；e灌注混凝土過程中，要不定時(shí)檢查混凝土上升高度，控制埋管深度。 ?導(dǎo)管下放 導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時(shí)，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。 （2）對接檢查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下放入孔內(nèi)，嚴(yán)禁砸籠。102箍筋間距177。 清孔清孔分兩次進(jìn)行，第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行，第二次在下放鋼筋籠和灌注混凝土導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。鉆孔機(jī)鉆土石成孔（1）對于孔深大于30m的端承型樁，宜采用反循環(huán)工藝成孔和清孔，開孔時(shí)必須用水平尺四方校正轉(zhuǎn)盤，保持水平、交接班時(shí)每班需用水平尺進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜立即糾正。放線完成報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)符合要求后進(jìn)行下道工序施工；鉆孔機(jī)位 本工程選用自身履帶爬行式鉆機(jī)，鉆機(jī)定位，由鉆機(jī)自身配置電腦控制系統(tǒng)進(jìn)行鉆機(jī)桅桿與機(jī)身水平和垂直調(diào)整定位，鉆機(jī)就位時(shí)必須穩(wěn)固、豎直、水平，定位準(zhǔn)確，鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm。（4）樁身混凝土強(qiáng)度等級ZKZD6003838(A2)C35（5）單樁豎向承載力特征值：1800KN四、機(jī)械鉆孔灌注樁施工機(jī)械鉆孔灌注樁施工工藝流程施工準(zhǔn)備放樣定位鉆機(jī)定位鉆進(jìn)成孔制漿清孔選擇鉆進(jìn)參數(shù)泥漿循環(huán)下鋼筋籠泥漿外運(yùn)下導(dǎo)管運(yùn)送鋼筋籠混凝土灌注制作鋼筋籠檢查拼接導(dǎo) 管好管管起拔護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒清除障礙物運(yùn)輸混凝土回填樁孔試塊制作施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）、施工組織設(shè)計(jì)編制與審批（2）、開工前，甲方已組織相關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)交底，解決施工疑難問題。設(shè)計(jì)技術(shù)要求（1）本工程樁為鉆孔灌注樁，施工必須保證設(shè)計(jì)樁長，終孔標(biāo)高的決定以設(shè)計(jì)樁長為主，已成孔的進(jìn)尺速度為輔。鉆孔灌注樁工程施工組織設(shè)計(jì) 鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況本工程位于紹興市上虞區(qū)城北，建設(shè)單位為紹興市上虞天越置業(yè)有限公司；設(shè)計(jì)單位為華升建設(shè)集團(tuán)浙江建筑設(shè)計(jì)有限公司；監(jiān)理單位為浙江智杰建設(shè)管理有限公司；施工單位為浙江海濱建設(shè)集團(tuán)有限公司。樁頂標(biāo)高7，9樓、10 m。（3）樁成孔后必須清除孔底虛土（沉渣），孔底沉渣厚度應(yīng)不大于50mm，并立即灌注水下混凝土。放樣定位 工程開工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場地內(nèi)建立測量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測放各樁位點(diǎn)。報(bào)和監(jiān)理工程師確認(rèn)后，進(jìn)行鉆進(jìn)成孔。（4）成孔至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)會同工程有關(guān)各方對成孔深度等進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)入下道工序。 鋼筋籠制作允許偏差表 8—2－1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1主筋間距177。50 B、鋼筋籠孔內(nèi)安裝 鋼筋籠較長（超過16m）時(shí)，鋼筋籠接長在孔口進(jìn)行，將需要接長的鋼筋籠第一節(jié)用塔吊吊裝安裝在樁孔內(nèi)固定，將第二節(jié)鋼筋籠用塔吊吊起，上下節(jié)鋼筋籠主筋對正錯頭焊接，單面焊搭接倍數(shù)不小于10d，焊縫高度≥，焊縫寬度≥，上下節(jié)應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過配筋的50％，接頭相互錯開不小于35d。 （1）外觀檢查：