【正文】 根樁，上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆墩臺結(jié)構(gòu)。（1）中心漁港：300500噸級浮碼頭棧橋四條（3*6米，4棧橋*6米，5*6米，6*6米），8個撐墩。1372強(qiáng)風(fēng)化基巖～～淺灰色表面氧化成褐黃色，風(fēng)化強(qiáng)烈，節(jié)理裂隙發(fā)育，全場分布。951粘土～～色雜，以淺灰灰黃為主，可塑，局部粉粒含量較高，為粉質(zhì)粘土，局部分布。531粘土～～灰黃、褐黃色，可塑為主，含少量鐵錳質(zhì)氧化斑點(diǎn)及結(jié)核，局部分布。提交竣工資料一、鉆孔原始記錄二、砼灌注原始記錄三、施工日記及砼施工日記四、隱蔽工程驗(yàn)收記錄五、設(shè)計變更通知書六、原材料檢測試驗(yàn)報告七、鋼筋焊接試驗(yàn)報告八、竣工圖、樁位偏差表九、業(yè)主簽證聯(lián)系單及其它有關(guān)資料附表一 場址工程地質(zhì)條件序號土層序號地層名稱層面高程(m)層 厚(m)巖 性 描 述110雜填土～～以碎磚、瓦礫、碎塊石、舊建筑物基礎(chǔ)、沙礫、粘性土組成。（3） 用電管理現(xiàn)場配備1名專業(yè)電工，24小時待命，發(fā)現(xiàn)問題及時整改并上報，嚴(yán)禁一切非專業(yè)人員拆卸電器設(shè)備。電纜按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁隨意拖拉或浸水，絕緣良好。嚴(yán)禁使用不符合規(guī)范的電器設(shè)備。②電源線總配電柜進(jìn)線按要求采用“三相五線”制，根據(jù)施工用電所需，每路線使用120mm2鋁芯電纜，接地線為黃綠雙色線。安全用電專項措施（1） 用電系統(tǒng)配置①配電柜（箱）總配電柜：根據(jù)施工所需，總配電柜分為兩路，各自獨(dú)立。在總泥漿池上裝置2臺22KW排污泵，通過排污管將廢漿排到停泊在九山河上的排污船上，排污船安排3~5只，每船可排放泥漿120m3，通過河道運(yùn)輸至指定消納場所，根據(jù)我們以往排污經(jīng)驗(yàn)，這種排污方式既能確?，F(xiàn)場泥漿及時排出，又不受施工期間天氣的影響，同時又可降低排污成本。碎石平均每天用量為120T，開工后每天進(jìn)場。充分發(fā)揮合同管理的優(yōu)勢，利用經(jīng)濟(jì)杠桿，把施工進(jìn)度完成情況與工程量結(jié)算單價掛鉤，促使各級施工人員重視整個工程的進(jìn)度?，F(xiàn)場配備4輛吊車，專門負(fù)責(zé)下放鋼筋籠和灌漿，這樣使單孔成樁的直線作業(yè)轉(zhuǎn)為平行作業(yè)，使鉆機(jī)能夠?qū)ｉT成孔，以縮短進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)主線時間，保證工期。做好物資進(jìn)場檢驗(yàn)、驗(yàn)收和保管工作，防止因不合格物資流入而造成質(zhì)量問題，影響施工進(jìn)度。工程施工中專業(yè)班組，合理劃分流水作業(yè)面，在作業(yè)面組織小流水作業(yè)，合理組織各專業(yè)班組交叉施工。工期測算如下；成孔總時間：181根62小時/根＝11222小時天數(shù)合計：11222247。工程樁施工：2月22日至本月底其余4臺GPS20型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)陸續(xù)進(jìn)場。并做好原材料和設(shè)備的報驗(yàn)，計劃在進(jìn)場后20天內(nèi)完成。施工進(jìn)度計劃與工期保證措施一、目標(biāo)工期：80日歷天我公司根據(jù)自身的實(shí)力決定投標(biāo)工期為80天。⑦值班電工必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，如果發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程的現(xiàn)象，應(yīng)立即停工整改。③各種電器必須有保護(hù)器接地裝置。④保安人員要經(jīng)常查看施工現(xiàn)場，及時匯報情況，做好文明施工。開展安全教育活動：組織“安全月”、“百日安全生產(chǎn)”等活動，對違反安全條件的人員視情節(jié)輕重處以罰款或開除。⑦非現(xiàn)場管理人員和施工人員一律不得擅自進(jìn)入現(xiàn)場。③嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋和拖鞋進(jìn)入施工場地。環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)的重點(diǎn)是噪音污染。施工現(xiàn)場標(biāo)牌①主要進(jìn)出口設(shè)置施工現(xiàn)場宣傳欄，宣傳欄上設(shè)置“五牌一圖”，即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)理電話牌、消防保衛(wèi)（防火責(zé)任）牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場平面圖。③建立材料收發(fā)管理制度，落實(shí)到人，做到工完料盡、場地清、車輛進(jìn)出場應(yīng)有防泥帶出措施。⑥積極美化施工現(xiàn)場環(huán)境，根據(jù)季節(jié)變化，適當(dāng)進(jìn)行綠化布置。②施工現(xiàn)場道路暢通、平坦、整潔，無散落物。封閉管理①施工現(xiàn)場必須實(shí)行封閉管理，設(shè)置進(jìn)出口大門，制定門衛(wèi)制度，嚴(yán)格執(zhí)行外來人員進(jìn)場登記制度，門衛(wèi)值班應(yīng)設(shè)在大門右側(cè)。⑤安全檢查建立定期安全檢查制度，明確檢查方式、時間、內(nèi)容和整改、處罰措施等，對查出的事故隱患必須如期完成。②項目部各部門、各級人員以責(zé)任書形式把工地總安全管理目標(biāo)按照各自職責(zé)逐級分解，按規(guī)定考核，責(zé)任到人，每月考核。③施工現(xiàn)場各工種應(yīng)有齊全的安全技術(shù)操作規(guī)程。安全文明施工措施（一）安全文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)市安全文明標(biāo)化工地。施工進(jìn)度計劃總體安排、工期根據(jù)我公司對本工程有關(guān)資料的了解，結(jié)合業(yè)主要求和公司技術(shù)裝備及經(jīng)濟(jì)實(shí)力，決定該工程投標(biāo)總工期為80個日歷天。在下放過程中，若遇阻，應(yīng)慢轉(zhuǎn)鋼筋籠，不能強(qiáng)行墩砸鋼筋籠，以免籠底插入孔壁變形。③根據(jù)焊接規(guī)范，焊條須有出廠合格證及質(zhì)保書，焊條可采用E4303。對沉渣的檢測手段：，錘底直徑約13~15cm，測繩應(yīng)經(jīng)常校核，以保證準(zhǔn)確。清孔的質(zhì)量控制：鉆孔灌注樁施工中能否控制好孔底沉渣厚度，是影響樁端承載力的一個重要因素，本工程施工圖設(shè)計要求鉆孔灌注樁孔底沉渣厚度必須小于50mm。每鉆進(jìn)4～5m深度應(yīng)驗(yàn)孔一次，進(jìn)入基巖后，每鉆進(jìn)10～50㎝應(yīng)清孔取樣一次。適當(dāng)提緊鋼絲繩，減少鉆進(jìn)壓力，避免進(jìn)尺過快而造成孔斜。④在澆注結(jié)束后，應(yīng)注意假灌現(xiàn)象，嚴(yán)禁距砼面4~6m處混凝土與浮漿混合，有條件應(yīng)盡量使用振動棒或利用導(dǎo)管自身反復(fù)搗插。若超灌則造成經(jīng)濟(jì)上浪費(fèi)并給地下開挖帶來麻煩；若欠灌則導(dǎo)致樁頂混凝土強(qiáng)度不夠，而要求接樁，其具體控制方法：根據(jù)理論計算及實(shí)際灌注混凝土數(shù)量，可以推斷混凝土標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，然后將混凝土面控測取樣器插入孔內(nèi)，可以準(zhǔn)確地測量混凝土面，該裝置由長度可以調(diào)節(jié)的鋁合金水管加硬質(zhì)鋼絲探頭制成。該辦法應(yīng)該在孔內(nèi)混凝土初凝時間不到方可使用，并作好澆注記錄。⑧其它原因：如孔口雜物不小心掉入導(dǎo)管內(nèi)，或有水掉入導(dǎo)管內(nèi)，或大斗出口處被堵住。④混凝土質(zhì)量原因：砼制作時攪拌時間不夠，造成砼和易性降低，嚴(yán)重導(dǎo)致砼在管內(nèi)離析，或在運(yùn)輸中振動離析 。②根據(jù)以上各種原因，應(yīng)該在施工中加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，應(yīng)該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉(zhuǎn)，從偏斜處上方往下反復(fù)多次掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以修正，向孔內(nèi)回填粘土，搗實(shí)后重新緩慢鉆進(jìn)。本工程隱蔽工程驗(yàn)收內(nèi)容主要是鋼筋籠的安裝，包括鋼筋籠長度和制作，鋼筋籠接頭的焊接以及籠頂標(biāo)高等。（二）質(zhì)量管理制度技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要內(nèi)容，交底必須采用書面簽字確認(rèn)形式，具體如下幾個方面：①項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)并督促建設(shè)及監(jiān)理單位組織設(shè)計交底會；②施工組織設(shè)計編制送審確認(rèn)后，由項目牽頭，項目工程師組織全體認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控重點(diǎn)；③本著誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時，必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量交底，做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗；④項目工程師向施工員及其他操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底要細(xì)致齊全，如質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)等。③各種計量工具和施工設(shè)備必須定期檢驗(yàn)，專人保管，認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，確保計量工具的準(zhǔn)確度，使施工設(shè)備保持完好狀態(tài)。原材料、設(shè)備的質(zhì)量控制①編制材料、設(shè)備供應(yīng)計劃，明確品種規(guī)格的質(zhì)量要求，材料供應(yīng)商應(yīng)在公司確定的合格的承包方中選擇，并多家比較，擇優(yōu)選取。因此，在該工程的施工中，要把質(zhì)量管理的重點(diǎn)放在工序質(zhì)量管理上。嚴(yán)格制定項目質(zhì)量管理體系和項目質(zhì)量保證大綱及質(zhì)量計劃，認(rèn)真落實(shí)各級質(zhì)量責(zé)任制，使質(zhì)量觀念深入人心，強(qiáng)化“三工序”管理，嚴(yán)格質(zhì)量法規(guī)，抓好控制把關(guān)，層層監(jiān)督、檢查、整改。形成從項目經(jīng)理到生產(chǎn)作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。（三）砼試塊按規(guī)范留取、試壓，統(tǒng)計合格。在鉆進(jìn)過程中應(yīng)記錄以下參數(shù)：泥漿比重、粘度、鉆進(jìn)速度、轉(zhuǎn)速及進(jìn)尺速度，各地層鉆進(jìn)異常情況描述。材料試驗(yàn)：（鋼筋原材料、焊接、混凝土配合比、卵石的級配與強(qiáng)度、砂的細(xì)度模數(shù)、水泥安定性及強(qiáng)度等）。試塊評定采用數(shù)理統(tǒng)計法評定。L＋π/4施工中要保證灌注初灌量。3%，水及外加劑177。（九）砼灌注原材料試驗(yàn)：原材料主要有水泥、砂、石、水、鋼筋及外摻劑等。反循環(huán)法清孔時所需風(fēng)壓P的計算。清孔過程中，特別要注意補(bǔ)漿量，嚴(yán)防因補(bǔ)漿不足（水頭損失）而造成塌孔?？諌簷C(jī)的主要參數(shù)：風(fēng)量6~9m3/min。（八）二次清孔二次清孔采用氣舉反循環(huán)法。③壓水試驗(yàn)：在連接后導(dǎo)管內(nèi)先加70%的清水，然后一端密封，~，維持壓力不變，滾動導(dǎo)管看是否漏水，時間約15分鐘。在導(dǎo)管使用前，必須對導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、對接檢查和壓水試驗(yàn)。鋼筋籠孔內(nèi)安放：鋼筋籠在孔口焊接，單面焊10d，焊縫高度≥，焊縫寬度≥。102箍筋間距177。對于沖擊成孔，利用沖擊鉆頭對泥土的沖擊作用造漿，沖擊鉆進(jìn)形成的泥漿比重往往比較大（），可通過掏渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的方法來調(diào)節(jié)泥漿的比重，根據(jù)實(shí)際施工需要，這樣有利于沖擊鉆進(jìn)和孔壁的穩(wěn)定。采用這種方法可以克服回轉(zhuǎn)鉆機(jī)在硬巖中鉆進(jìn)緩慢和沖擊鉆機(jī)在粘土中鉆進(jìn)緩慢的弱點(diǎn)，縮短了成孔時間，提高了整個孔的成孔效率。在鉆至孤石層或強(qiáng)～中風(fēng)化基巖時，若進(jìn)尺很慢或無法進(jìn)尺時，用吊車移走GPS20型鉆機(jī)，換用Z22300型沖擊鉆機(jī)沖擊鉆進(jìn)。（二）埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒直徑應(yīng)比樁孔直徑大100mm，護(hù)筒埋設(shè)的傾斜度控制在1%以內(nèi)，護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過30mm，護(hù)筒四周用粘土回填，分層夯實(shí)。，本工程樁基安全等級為一級。；；裙房部分的樁以52層含碎石粉質(zhì)粘土做為樁端持力層。（二）設(shè)計概況：本工程177。由**市 改建指揮部開發(fā)建設(shè)，由杭州市 設(shè)計院設(shè)計。設(shè)計采用端承磨擦樁，主樓高層部分，以73層：中風(fēng)化基巖作為樁端持力層。樁孔成型后必須清除孔底沉渣，孔清后沉渣厚度不得大于5cm(端承磨擦樁)并應(yīng)立即灌注水下砼。（二）主要原材料消耗一覽表（表1）名稱鋼筋水泥（T）砂（T）卵石（T）水（T）電（KWh）Ⅰ級Ⅱ級數(shù)量350049001050021000490000施工工藝一、工藝流程（見下圖） 施工準(zhǔn)備 放樣定位 清除障礙物 埋設(shè)護(hù)筒 制 漿 鉆機(jī)就位選擇鉆進(jìn)參數(shù) 鉆進(jìn)成孔 泥漿循環(huán)一次清孔 泥漿外運(yùn)運(yùn)送鋼筋籠 下鋼筋籠制作鋼筋籠 下 導(dǎo) 管 檢測拼接導(dǎo)管二次清孔質(zhì)量檢測 攪 拌 砼 泥漿排放 砼 灌 注 運(yùn) 輸 砼 起拔護(hù)筒 試塊制作 回填樁孔圖1 工 藝 流 程 圖二、施工方法（一）放樣定位：工程開工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場地內(nèi)建立測量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測放各樁位中心點(diǎn)。結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，我方采用回轉(zhuǎn)和沖擊相結(jié)合的鉆進(jìn)方法進(jìn)行成孔：在護(hù)筒埋設(shè)并定位后，首先使用GPS20型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn)，該鉆機(jī)扭距大，轉(zhuǎn)速高，成孔效率也比一般鉆機(jī)高，適合在強(qiáng)風(fēng)化層或卵石層中鉆進(jìn)。利用沖擊鉆機(jī)在硬質(zhì)基巖層中成孔效率較高的特點(diǎn)，完成余孔的成孔施工。通過試成孔施工，泥漿護(hù)壁效果比較好，完全可以滿足施工的需要。（六）鋼筋籠制作與安放鋼筋籠制作：鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)制作，主筋與加強(qiáng)筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固，鋼筋籠制作符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合表2規(guī)定：表2 鋼筋籠制作允許偏差表項次項 目允許偏差（mm）1主筋間距177。50制作好的鋼筋籠，即進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收，合格后掛牌存放。（七）下導(dǎo)管導(dǎo)管的選擇：采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑Φ250，底管長度為4m。連接后應(yīng)平直，同心度要好。導(dǎo)管下放：導(dǎo)管在孔口連接應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。氣舉反循環(huán)清孔工作操作要領(lǐng)及注意事項：導(dǎo)管下放深度以出漿管底距沉淤面30~40cm為宜，風(fēng)管（水管）~。開始送風(fēng)時應(yīng)先孔送漿（補(bǔ)漿），停止清孔時應(yīng)先關(guān)氣后斷漿。清孔后，粘度18~20s，孔底沉渣厚度≤5cm。＞ ，因此空壓機(jī)的壓力是足夠的。2%，砂石177。水下砼灌注：灌注前，對不同直徑、深度的樁孔分別計算出砼灌注初灌量。D2試塊制作：在澆樁過程中，隨機(jī)抽取一至二盤混凝土做試塊，每支樁應(yīng)做一組試塊，制作好的試塊在12小時后拆模，放置靜水中養(yǎng)護(hù)。三、試成孔內(nèi)容（一）準(zhǔn)備工作開工前進(jìn)行安全、質(zhì)量教育及技術(shù)交底，特種作業(yè)上崗教育。（二）成孔全過程成孔前：須對鉆具參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，包括鉆頭高度、直徑、主桿長度、加桿長度、孔口及平臺標(biāo)高、孔底標(biāo)高。（二）樁動測合格率100%，無三類樁、四類樁。建立一個由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級管理體系。真正做到從項目管理班子到作業(yè)工人均有質(zhì)量目標(biāo)和實(shí)施計劃，責(zé)任到人，落實(shí)到位。工序管理是施工生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的要點(diǎn)，只有各道工序符合質(zhì)量要求，施工質(zhì)量才能得到可靠的保證。其次是對技術(shù)復(fù)雜、施工難度大、技術(shù)要求高且容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序，開展質(zhì)量分析，事先制定預(yù)防措施，通過保證本工序，監(jiān)督上道工序，服務(wù)下道工序的“三工序”管理活動，使工程在全過程、全方位、全工序上始終處于受控狀態(tài)。交付現(xiàn)場施工的各類設(shè)備、材料必須具有出廠合格證或質(zhì)量保證書及相關(guān)的質(zhì)保資料，健全各類設(shè)備、材料的報驗(yàn)手續(xù)。凡不合格的原材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。隱蔽工程驗(yàn)收制度凡施工工序結(jié)束后被下道施工覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果填寫在“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”內(nèi)，作為檔案資料保存。偏孔事故①事故原因：場地不堅實(shí)、不水平，地表循環(huán)不