板式換熱器設(shè)計-全文預(yù)覽
【正文】 算機(jī)中的一些相對計算方法進(jìn)一步掌握。通過到圖書館去借參考資料回來進(jìn)行翻閱以及上網(wǎng)查資料加深了我對課程設(shè)計的認(rèn)識。 油泵的選擇 煤油的質(zhì)量流量kg/h， 煤油的體積流量m3/h = = 128 mm，選擇mm的無縫GB 8163—87鋼管，管路總長為10m，換熱器截面高出泵截面10m。（2）計算水側(cè)壓降 = m/s Re= 3142Eu=1080Re= Eu′=(1/7)Eu=P=Eu′u = 1381 Pa 500000Pa，滿足要求。℃) 計算傳熱面積S S=== m安全系數(shù)為 = ％，傳熱系數(shù)過小，故舍去。℃)，㎜，則=(ms查表水流量q㎏/h27125水導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.℃)查表油流量q㎏/h已知17000油導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.℃)已知逆流平均溫差t℃ 板式換熱器的設(shè)計計算 計算熱負(fù)荷Ｑ=q（T1T2）= 10(100℃40℃)=10W 計算逆流平均溫差及水流量 逆流時 △ｔ1=( 10050)℃=50℃ △ｔ2= (4030)℃= 10℃ △ｔm=（5010）/ln5 = ℃因為水的特性溫度為T = =40℃查表的名稱（kg/m3）Cp (kj/㎏.℃)（）此設(shè)計中預(yù)選壓縮石棉橡膠墊片第2章 板式換熱器的工藝設(shè)計計算 設(shè)計計算步驟 確定組裝形式判斷步驟: 假定流程數(shù)n1，n2 → 假定流道數(shù)m1，m2 → 計算△Tm及Re，Pr → 求解1，2及K的值 → 計算傳熱面積S → 計算安全系數(shù)，若不滿足要求，重新假定流程數(shù) → 計算壓降△P → △P≦△P允 如不滿足要求，重新假定流道數(shù) → 此方案可選用 工藝計算數(shù)據(jù)一覽表計算項目符號單位計算公式數(shù)值冷卻水初溫t℃已知30冷卻水終溫t℃已知50油初溫T℃已知100油終溫T℃已知40冷卻水密度㎏/m查表冷卻水比熱容ckj/（kg這些材料的安全使用溫度一般在125℃以下，最高不超過200℃。如果墊片材料選取不當(dāng)，彈性不好，所用膠水不黏或涂的不勻，都可能發(fā)生脫墊、變形、老化等。 墊片材料的選擇密封墊片是換熱器的重要構(gòu)件，對它的基本要求是耐熱、耐壓、耐腐蝕。多程換熱器除非特別需要，一般對同一流體在個程中應(yīng)采用下相同的流道數(shù)。 流速的選取流體在板間的流速影響換熱性能和流體的壓力降，流速高換熱系數(shù)高，但流體的壓力降也增大，反之則情況相反。如果不高有特別要求阻力降低，則選用水平平直波紋板片較好一些。 ，因板間距小，流道截面較小，流速亦不能過大。 e. 容量較小 是管殼式換熱器的10%20%。 板式換熱器的特點（1）優(yōu)點： 由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是管殼式的35倍。 組裝形式板式換熱器是根據(jù)實際操作的需要設(shè)計和選取的，而流程的選取和設(shè)計是根據(jù)板式換熱器的傳熱方程進(jìn)行計算的，組裝形式有三種：1）串聯(lián)流程 流體在一程內(nèi)流經(jīng)每一垂直流道后，接著就改變方向，流經(jīng)下一程。 板片由各種材料的制成的薄板用各種
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