板式換熱器設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 3. 離心泵特性曲線與管路特性曲線交點(diǎn)處的流量與壓頭稱泵的工作點(diǎn)。輔助設(shè)備一覽表型號(hào)與規(guī)格輸水管GB 8163—87（mm）輸水泵IS6550125輸油管GB 8163—87（mm） 輸油泵 IS8050200課程設(shè)計(jì)總結(jié)這次課程設(shè)計(jì)在選擇組裝形式并通過計(jì)算判斷該種方案是否符合要求花了自己大量時(shí)間。 壓降計(jì)算（1）計(jì)算油側(cè)壓降 = ,Re= 3697 Eu= 1080Re=080(3697)= Eu′=（3／7）Eu=△ P= Eu′u=11695 Pa 5 10Pa，滿足要求?！?（2） 水側(cè)對(duì)流傳熱系數(shù) 流速 == m/s Re== = 2875 P== = =（） 水被加熱（）= = 6925 W/(m.℃)（3） 金屬板熱阻板材為不銹鋼（1Gr18Ni9Ti），其導(dǎo)熱系數(shù)= W/(m國產(chǎn)墊片材料的選擇參見下表。板式換熱器由于密封周邊長，需用墊片兩大，在使用過程中需用平凡拆卸和清洗，泄露可能性大。 流程的選取對(duì)于一般對(duì)成型流到的半式換熱器，兩流體的體積流量大致向當(dāng)時(shí)，應(yīng)盡可能按等程分布，如兩側(cè)流體相差懸殊，則流量小的一側(cè)可按多程布置。則別無選擇的要采用人字形波紋板片。 d. 制作方便 板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板中間，然后用夾緊螺栓加緊而成。兩相鄰板片襯以墊片（橡膠或壓縮石棉等）壓緊，達(dá)到密封的目的?！?（） (W/m 板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，并在板片的四個(gè)角上開有圓孔，用于介質(zhì)的流道。 板式換熱器的特點(diǎn)（1）優(yōu)點(diǎn)： 由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是管殼式的35倍。 ，因板間距小，流道截面較小，流速亦不能過大。 流速的選取流體在板間的流速影響換熱性能和流體的壓力降，流速高換熱系數(shù)高，但流體的壓力降也增大，反之則情況相反。 墊片材料的選擇密封墊片是換熱器的重要構(gòu)件，對(duì)它的基本要求是耐熱、耐壓、耐腐蝕。這些材料的安全使用溫度一般在125℃以下，最高不超過200℃。s查表水流量q㎏/h27125水導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.℃)查表油流量q㎏/h已知17000油導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.℃)已知逆流平均溫差t℃ 板式換熱器的設(shè)計(jì)計(jì)算 計(jì)算熱負(fù)荷Ｑ=q（T1T2）= 10(100℃40℃)=10W 計(jì)算逆流平均溫差及水流量 逆流時(shí) △ｔ1=( 10050)℃=50℃ △ｔ2= (4030)℃= 10℃ △ｔm=（5010）/ln5 = ℃因?yàn)樗奶匦詼囟葹門 = =40℃查表的名稱（kg/m3）Cp (kj/㎏.℃)（）℃) 計(jì)算傳熱面積S S=== m安全系數(shù)為 = ％，傳熱系數(shù)過小，故舍去。 油泵的選擇 煤油的質(zhì)量流量kg/h， 煤油的體積流量m3/h = = 128 mm，選擇mm的無縫GB 8163—87鋼管，管路總長
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