軸類零件配合畢業(yè)設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 59] Z[127]；1=11；IF[1GE12] GOTO120；G01 X65；N160G0 X100 Z100；M30； 九、加工難點(diǎn)、技術(shù)要點(diǎn)分析 這個(gè)零件的技術(shù)要點(diǎn) ，在于它是配合件和非圓曲線的加工。還有在螺紋配合時(shí)，不僅要保證螺紋尺寸的準(zhǔn)確，還要注意螺紋附近內(nèi)孔、外圓的尺寸及配合。這次選擇的圖紙中并沒用橢圓的配合，但它是倆個(gè)工件上都有橢圓，如果分開切削，花費(fèi)的時(shí)間就會(huì)很長。自主獨(dú)立，團(tuán)結(jié)友愛，明禮守紀(jì)……等等。我自認(rèn)為無愧于高職三年，我曾為身為技校生而懊喪過。 總之，向著自己的目標(biāo)前進(jìn)，充實(shí)的過好每一天，只要無悔，便是成功。 學(xué)校有許多很好的教育環(huán)節(jié)讓人受益菲淺。在年輕的季節(jié)我甘愿吃苦受累，樂于學(xué)習(xí)，只愿通過自己認(rèn)真積極主動(dòng)的努力實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值并在工作中做出最大的貢獻(xiàn)。戰(zhàn)勝困難，抓住每一個(gè)機(jī)遇，相信自己一定會(huì)演繹出精彩的一幕。這幾年的鍛煉，給我僅是初步的經(jīng)驗(yàn)積累，對(duì)于邁向社會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。隨后我學(xué)到了金屬加工的知識(shí)，更學(xué)到了工人師傅嚴(yán)謹(jǐn)、踏實(shí)的勞動(dòng)態(tài)度。人在不同的時(shí)期會(huì)有不同的觀點(diǎn)和想法，但這只是形式上的改變，其基礎(chǔ)卻已深深扎根于思維深處，是再難改變的。因?yàn)槲疑钚牛墙鹱釉谌魏蔚胤蕉紩?huì)發(fā)光。在技校的三年，在成長的過程中，需要的不僅是知識(shí)的積累，還需要正確的思想基礎(chǔ)和正確的人生觀、價(jià)值觀。 十、設(shè)計(jì)小結(jié)轉(zhuǎn)眼間，在學(xué)院里學(xué)習(xí)的時(shí)間已經(jīng)過半了，雖然不長，但是對(duì)我來說卻異常珍貴。 下一個(gè)難點(diǎn)就是橢圓的切削，一般情況下我們切的橢圓都是用宏程序，尺寸精度比較難控制，而且橢圓部分不太好測量。 螺紋配主要是考驗(yàn)單一螺紋的好壞，包括螺紋的牙深，牙型，以及導(dǎo)程。 粗加工或工件材料的加工性能較差時(shí)，宜選用較低的切削速度。精加工時(shí)，則按表面粗糙度要求、刀具及工件材料等因素來選取進(jìn)給速度。也可分多次走刀。 精車時(shí)，對(duì)加工精度和表面粗糙度要求較高，加工余量不大且較均勻。 工藝路線： 工序1粗精鏜出Φ41mm孔 錐度 Φ36mm Φ22mm Φ23mm孔工序2車內(nèi)螺紋工序3粗精 車件一左端外輪廓工序4車退刀槽工序5加工 M30X2的外螺紋工序6車件一右端外圓工序7車件一右端橢圓工序8車配合后 組合件的橢圓 五、刀具及設(shè)備選擇 設(shè)備： 數(shù)控車床刀具：切外圓 90度外圓刀 切橢圓 切橢圓30度外圓刀 30度外圓刀切退刀槽 切槽切槽刀（刀寬5mm） 切槽刀鏜內(nèi)孔 鏜孔鏜孔刀 鏜孔刀車外螺紋 打定位孔60度外螺紋刀 中心鉆打定位孔 外螺紋中心鉆 60度外螺紋刀擴(kuò)孔 內(nèi)螺紋麻花鉆 60度內(nèi)螺紋刀車內(nèi)螺紋 擴(kuò)孔60度內(nèi)螺紋刀 麻花鉆刀具材料： 在車削的過程中，車刀的切削部分是在較大的切削抗力，較高的切削溫度和劇烈的摩擦條件下進(jìn)行工作的。（2） 通孔的錐度，內(nèi)螺紋。要求學(xué)生能在生產(chǎn)現(xiàn)場從事產(chǎn)品制造、開發(fā)工作，或在技術(shù)部門從事工藝、管理工作。因此促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床（含5面加工機(jī)床）的發(fā)展。 五軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展 采用5軸聯(lián)動(dòng)對(duì)三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進(jìn)行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。加工一薄壁飛機(jī)零件，只用30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h，在普通銑床加工需8h；德國DMG公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達(dá)12*1000r/mm和1g。這些都對(duì)加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。由于采用計(jì)算機(jī)替
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