【正文】 ％）35T03202005粗集料與瀝青的粘附性　　　　　不小于（級）54T06061993粗集料的磨光值PSV　　　　　　 不小于42T03212005粗集料的粒徑規(guī)格：規(guī)格名稱公稱粒徑（mm）通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）S810～251009010001505S910～201009010001505S1010～151009010001505S115～1510090100407001505S125～101009010001505S133～1010090100407002005S143～51009010001503b細(xì)集料細(xì)集料采用堿性石料破碎的堅(jiān)硬、潔凈、無風(fēng)化、無雜質(zhì)的石屑和有適當(dāng)級配的破碎機(jī)制砂，技術(shù)指標(biāo)要求見下表。T06521993與礦料粘附性，裹覆面積 不小于2/3T06541993蒸發(fā)殘留物含量（％）不小于50T06511993針入度（100g ，25℃，5s）（）61T06042000軟化點(diǎn)（℃） 不小于60T06062000延度（5℃）（5cm/min）（cm） 不小于20T06051993溶解度 不小于T06071993貯存穩(wěn)定性1d（%） 不大于1T065519935d（%） 不大于施工方法同透層油施工，宜在瀝青層鋪筑前1d～2d灑布，若當(dāng)天噴灑，需待乳化瀝青破乳、水分完全蒸發(fā)后，方可鋪筑瀝青混合料。c施工中應(yīng)對稀漿混合料性能進(jìn)行抽樣檢測。（4）養(yǎng) 護(hù)施工完成后封閉交通養(yǎng)生1天，如交叉口等確需立即開放交通，必須進(jìn)行撒砂保護(hù)。首先是在起點(diǎn)處，當(dāng)攤鋪箱的全寬度上都布有稀漿時，就可以低速緩慢前移，這樣可以減少箱內(nèi)積料過多而產(chǎn)生的過厚起拱現(xiàn)象，并對起點(diǎn)進(jìn)行人工找平。天氣過于干燥氣溫又很高時，對原路面進(jìn)行灑水，量的控制以路面無積水為宜，灑水后可立即攤鋪。集料采用堅(jiān)硬、粗糙、耐磨、潔凈的石灰?guī)r石料級配見下表：篩孔尺寸（mm）通過各篩孔百分率（%）100709045702850193412251718515封層采用稀漿封層,技術(shù)要求應(yīng)符合下表要求：項(xiàng) 目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法可拌合時間s＞120機(jī)械攪拌稠度cm23T 0751粘聚力試驗(yàn)30min（初凝時間）600min（開放交通時間）N在瀝青灑布機(jī)噴灑不到的地方采用人工灑布機(jī)進(jìn)行噴灑。原材料配置用量為:瀝青5570%，水3045%，乳化劑和穩(wěn)定劑為5%。/每2000m21次，1次6個以上樣品EDTA滴定及總量校核拌和機(jī)拌和后取樣級配符合設(shè)計(jì)要求符合控制范圍要求每2000m21次水洗篩分拌和機(jī)拌和后取樣強(qiáng)度（MPa） Mpa，/1組／每天/1臺拌和樓7天浸水抗壓強(qiáng)度拌和機(jī)拌和后取樣含水量（％）0~+1最佳含水量隨時烘干法芯樣完整性芯樣完整基本無松散每施工段每500m2點(diǎn)鉆芯取樣外觀要求① 面平整密實(shí)，無浮石，彈簧現(xiàn)象；②無明顯壓路機(jī)輪跡。用灑水車灑水養(yǎng)生時，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞底基層、基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤。降雨時應(yīng)停止施工，已攤鋪的混合料應(yīng)在雨前盡快碾壓密實(shí)。在不能避免縱向接縫的情況下，前半幅鋪筑100m～150m（試驗(yàn)段確定）后應(yīng)返回鋪筑后半幅，縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接，接縫處應(yīng)一次碾壓成型，同時人工清除縱向接縫處離析骨料，灑水濕潤。自檢合格后報請監(jiān)理工程師認(rèn)可，監(jiān)理工程師抽檢合格后方可進(jìn)行下一工序施工。 復(fù)壓：220振動壓路機(jī)，振動碾壓3～4遍，時速2km/h～3km/h。攤鋪機(jī)保持連續(xù)作業(yè)，攤鋪時應(yīng)保持勻速行駛，一般控制在1m3m/min左右攤鋪時兩機(jī)前后間距不宜超過20m。（2）底基層施工結(jié)束7天后即可進(jìn)行基層施工，兩層水泥穩(wěn)定碎石施工間隔不得超過30天。為保證運(yùn)料車進(jìn)出不影響高程點(diǎn)的控制。、混合料的攤鋪（1）開始攤鋪的前一天要進(jìn)行測量放樣，首先恢復(fù)中線，根據(jù)中線確定出結(jié)構(gòu)層的設(shè)計(jì)寬度，每20m設(shè)一邊樁，進(jìn)行水平測量，在樁上注明樁號并用紅漆劃出標(biāo)高，根據(jù)此標(biāo)高外加操作高度和攤鋪寬度在鋼絲支架上掛出鋼絲（鋼絲要求施工前要拉緊，），作為攤鋪機(jī)施工時自動調(diào)節(jié)的基準(zhǔn)線。為避免混合料離析，車輛在拌和機(jī)出料口裝料時，應(yīng)前后移動分三次裝料。（3）拌和機(jī)出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法。同時，在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強(qiáng)度。、機(jī)械設(shè)備配置同底基層一致。；，壓實(shí)度不低于98%。/4個斷面/200米用水準(zhǔn)儀測量/水泥劑量(％)177。保持潮濕程度，不宜過濕或或干或濕。壓實(shí)時，遵循穩(wěn)壓（遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到90%）→振動碾壓→膠輪穩(wěn)壓的程序，壓至無輪跡為止。碾壓段落層次分明，設(shè)有初壓、復(fù)壓、終壓階段界面標(biāo)志牌，有監(jiān)理旁站。攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。（3）根據(jù)施工段的開始端兩個樁位的高程進(jìn)行就位，將熨平板放置在墊木上，攤鋪機(jī)兩側(cè)自動找平觸頭放置在鋁合金型材上，調(diào)整墊木厚度使熨平板抬起的高度包括水穩(wěn)碎石底基層的虛鋪厚度約為26cm。經(jīng)過拌和的混合料，裝料時應(yīng)前后移動分三次裝料，用大噸位的自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，運(yùn)輸車備覆蓋氈布，避免混合料因陽光照射失水或雨淋，降低混合料的質(zhì)量。（1）采用集中廠拌法，根據(jù)試驗(yàn)段得出的配合比參數(shù)由試驗(yàn)人員指導(dǎo)拌和站進(jìn)行拌合，在拌合過程中嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，裝載機(jī)在上料時要保證及時、連續(xù)，保證集料數(shù)量的供應(yīng)。路基完成后，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢科組織測量人員已對全線導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查，剔除已移動或已破壞點(diǎn)位。 c對機(jī)械設(shè)備及時保養(yǎng)、檢修，消除隱患，保持設(shè)備的清潔，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)，隨時保證工程的正常施工。 （1）施工機(jī)具的配備項(xiàng)目經(jīng)理部將按工程量和工期的要求，投入配備齊全的機(jī)具和必要的零配件，保證拌合樓實(shí)際出料能力（生產(chǎn)量的80%）超過實(shí)際攤鋪能力的10～15%，以保證工程按期優(yōu)質(zhì)完成。（5）嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工序，縮短延遲時間。試鋪時采取兩種以上碾壓方案，每一種方案均試鋪150m，通過試驗(yàn)段確定正式施工以下控制指標(biāo)：（1）驗(yàn)證用于施工混合料的配合比。（2）各種材料進(jìn)行明確標(biāo)識，嚴(yán)格按照貫標(biāo)程序進(jìn)行，確保材料的可追溯性。（4）水泥穩(wěn)定碎石混合料粗、細(xì)集料應(yīng)潔凈、堅(jiān)硬、耐久，其品質(zhì)應(yīng)符合《水泥砼路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ—97規(guī)定的要求。如有不合格材料，一律不準(zhǔn)進(jìn)場，進(jìn)場后發(fā)現(xiàn)不合格立即清除。 施工進(jìn)度計(jì)劃（見附表1） 勞動力配置計(jì)劃施工勞務(wù)層是貫穿整個施工過程的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工的最直接的保證者。 路緣石安裝工作已在進(jìn)場前落實(shí)好施工隊(duì)伍。我路面施工段K0+800~K7+500段屬于黃土丘陵區(qū)，總體上地形復(fù)雜，溝壁陡峭，沖溝切割劇烈；K+700~K17+000段屬于黃土臺塬區(qū)，總體上地勢平坦，地形起伏不大。施工主要內(nèi)容包括：路基土石方工程，瀝青砼路面工程，橋涵工程（其中：北張大橋935m箱梁/一座、分離立交1座、天橋1座、涵洞通道18道）、北垣互通工程、防護(hù)及交通安全設(shè)施工程等。 確保施工安全的原則制定切實(shí)可行的技術(shù)方案和工藝安全措施，定人定崗定職責(zé)，確保施工安全和人身安全。在施工組織上優(yōu)先安排，在現(xiàn)場管理、施工技術(shù)和物資材料供應(yīng)方面重點(diǎn)保障，其他工程采取均衡組織、合理安排施工程序的原則，科學(xué)組織施工。.《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5009296《公路工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/12004《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF302003《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》《公路工程基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ0342000《路面稀漿封層施工規(guī)程》CJJ6695《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》《瀝青及瀝青結(jié)合料試驗(yàn)規(guī)程》《無機(jī)結(jié)合料試驗(yàn)規(guī)程》（竣）工驗(yàn)收辦法其它現(xiàn)行的有關(guān)工程技術(shù)、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 編制原則 確保工期的原則根據(jù)業(yè)主要求的工期編制本工程的施工組織計(jì)劃，并以此為前提配備施工隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備、勞動力、材料等，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。、現(xiàn)有施工技術(shù)力量以及以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。 均衡生產(chǎn)、突出重點(diǎn)的原則根據(jù)路面工程的特點(diǎn)，在合理安排工期，搞好工序銜接的前提下，將主線瀝青面層施工作為本標(biāo)段的重點(diǎn)工程。 專業(yè)化施工原則投入專業(yè)化隊(duì)伍施工，以確保工期和質(zhì)量。由我公司承建的第LA3合同段路基長8公里(K7+000—K15+000)，(K0+800—K17+000)。降水集中而變化大，一般集中于9三個月。 優(yōu)先安排路基先交接段落的路面底基層施工。 路面主體項(xiàng)目施工的同時，根據(jù)實(shí)際情況安排路緣石、擋護(hù)、排水等配套工程同時施工，但不得對主體工程造成影響，也不得污染路面。 施工準(zhǔn)備工作 施工材料 所用原材料在進(jìn)料前詳細(xì)調(diào)查料場的地質(zhì)情況和材料屬性，各種材料均由工地試驗(yàn)室按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，合格后報監(jiān)理審批，方可進(jìn)場。水泥進(jìn)行膠砂強(qiáng)度、初終凝時間、安定性、劑量等檢驗(yàn)，技術(shù)指標(biāo)見下表：試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法頻度細(xì)度(80um篩篩余)(%)≤10GB/T13452005同廠家、同品種、同批號袋裝200t，散裝500t為一批，每批抽檢一個樣品標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（%）－GB/T13462001凝結(jié)時間初凝(h)≥4 終凝（h）≥6且≤10安定性合格膠砂強(qiáng)度(Mpa)水泥品種抗折強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度GB/T1767119993d28d3d28d≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥（2）石料選用天然碎石，由施工單位自行使用破碎機(jī)對碎石進(jìn)行加工處理，石料技術(shù)指標(biāo)：試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法頻度篩分符合級配要求T03022005每2000m32個樣品毛體積堆積密度、吸水率（%）—T03042005每2000 m32個樣品，如有疑異隨時取樣試驗(yàn)壓碎值（%）≤30T03162005每2000 m32個樣品液限、塑限液限小于28%塑性指數(shù)＜9T01182007每2000 m32個樣品（3）拌合所使用的水為一般飲用水。為防止天氣等意外情況，在料場存放至少可供一個月生產(chǎn)量的材料數(shù)量。 鋪筑試驗(yàn)段在水泥穩(wěn)定碎石基層正式施工之前，選定長度為單幅300m左右且經(jīng)驗(yàn)收合格的下承層上進(jìn)行試鋪。（4）確定每一作業(yè)段的合適長度。試鋪結(jié)束后編寫《試驗(yàn)段施工總結(jié)》，經(jīng)監(jiān)理審批后可作為申報正式開工報告的依據(jù)。 b項(xiàng)目經(jīng)理部將統(tǒng)一配備較強(qiáng)的修理力量，保證機(jī)具一旦出現(xiàn)故障，能及時修復(fù)，從而不影響施工進(jìn)度。 利用現(xiàn)有路基便道做為臨時便道，并負(fù)責(zé)對路基便道維護(hù)和修復(fù)，保持全線通暢，保證材料運(yùn)輸和施工車輛的通行要求。 水穩(wěn)底基層施工流程：測量放線攤鋪機(jī)就位混合料運(yùn)輸攤鋪碾壓養(yǎng)生檢測。（3）試驗(yàn)人員隨時檢測混合料的級配組成，水泥劑量及含水量。（2）攤鋪開始前將下承層灑水濕潤。（5）為保證結(jié)構(gòu)層的邊緣壓實(shí)度，設(shè)置用方木或型鋼模板支撐，設(shè) m超寬。碾壓順序?yàn)椋撼鯄簭?fù)壓終壓。終壓：261膠輪壓路機(jī)，靜壓1～2遍，～。在一周內(nèi)，應(yīng)使底基層表面保持潮濕狀態(tài)。 水泥穩(wěn)定碎石底基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法：檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查規(guī)定備注要求值或容許誤差質(zhì)量要求最低頻率方 法壓實(shí)度（％）代表值不小于97，極值不小于93符合技術(shù)規(guī)范要求2處/200米/車道用灌砂法檢查/平整度（mm）12平整、無起伏2處/200米用三米直尺連續(xù)量10尺，每尺取最大間隙/縱斷高程（mm）＋5，15平整順適1斷面/20米每斷面4點(diǎn)水準(zhǔn)儀測量/厚度（mm）代表值10均勻一致1處/200米/車道挖坑測量/合格值25寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)邊緣線整齊，順適，無曲折4處/200米用皮尺丈量/橫坡度（％）177。匝道采用 34cm水泥穩(wěn)定碎石，分2層施工。試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法頻度篩分符合級配要求T03022005每2000m32個樣品毛體積堆積密度、吸水率（%）—T03042005每2000 m32個樣品如有疑異隨時取樣試驗(yàn)壓碎值（%）≤25T03162005每2000 m32個樣品液限、塑限塑性指數(shù)＜9T01182007每2000 m32個樣品水泥穩(wěn)定碎石級配：篩孔尺寸（mm）通過下列篩孔（mm）質(zhì)量百分率（%）19水穩(wěn)碎石基層100688638582232162881503在正式施工前為達(dá)到規(guī)定的級配要求