【正文】 、鋼筋間距不均勻根據(jù)位移量大小，位移在3cm以內(nèi)的，根據(jù)寬高比1：6原則進(jìn)行修正；位移超過(guò)3cm的，將原鋼筋保留，在正確的鋼筋位置重新植筋，植筋高度為1/2層高；鋼筋移出模型范圍的將原鋼筋割除，在正確位置重新植筋，植筋深度根據(jù)規(guī)范計(jì)算。工程竣工后，應(yīng)將爬架的所有零件表面異物徹底清除干凈，重新涂漆，將已經(jīng)損壞的零件重新更換，以便投入下一個(gè)工程。提升滑輪組件穿入提升鋼絲繩后，用橡膠板將穿繩孔進(jìn)行封閉，以免雜物掉入。黃燈閃爍表示該提升機(jī)位欠載，欠載主要是由于電動(dòng)葫蘆不運(yùn)轉(zhuǎn)、鏈條翻鏈、扭曲造成的，采取更換電動(dòng)葫蘆，使翻鏈鏈條歸位和調(diào)整鏈條的處理方法。確認(rèn)安全無(wú)誤后，將限位器、保險(xiǎn)鋼絲繩拆除并放置好，由班長(zhǎng)發(fā)布指令繼續(xù)提升（下降）。爬架需配備升降期間檢查人員27名，爬架班長(zhǎng)1名，控制臺(tái)操作員1名，每次升降需作業(yè)人員29名，班長(zhǎng)和控制臺(tái)操作員配備對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，其余檢查人員配備口哨。對(duì)爬架的電動(dòng)葫蘆、提升鏈條、連接螺栓、控制電源、支架等部件按規(guī)定進(jìn)行仔細(xì)檢查?？刂婆_(tái)是爬架的中樞系統(tǒng)，負(fù)責(zé)爬架的升降和安全控制。先將可調(diào)拉桿的兩端分別與連墻掛板、拉桿座用銷軸聯(lián)結(jié)，再將5組導(dǎo)輪組按底部1組，中部1組，上部3組的方式安裝在支架上。保險(xiǎn)鋼絲繩的規(guī)格：619φ15mm，保險(xiǎn)鋼絲繩的一端在支架節(jié)點(diǎn)處盤(pán)繞一圈后用繩卡卡死，另一端與花籃螺栓連接，每端安裝4個(gè)Y15的繩卡。⑶、卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面；運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。其材質(zhì)需符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ5）中Ⅱ級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。⑵、舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。當(dāng)4m＜立桿長(zhǎng)度≤，允許彎曲變形20mm。⑶、鋼管表面平直光滑無(wú)裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；⑷、 ；⑸、鋼管內(nèi)外均涂有防銹漆。48，（即質(zhì)量不得大于25kg）。因此，必須做到以下要求：⑴、腳手架搭設(shè)要求立桿間距均勻豎直、水平桿平桿間距橫平、斜桿傾斜角度一致，密目網(wǎng)平整。澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。⑺、砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。⑶、澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻。施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部位。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土的厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。 梁、板混凝土澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土再一起澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。墻、柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫應(yīng)留在主梁下面。 墻、柱混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以50～100mm 厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗棒每層厚度不大于500mm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件?；炷吝\(yùn)至澆筑點(diǎn)后，應(yīng)根據(jù)各樓的具體情況，有序進(jìn)行布料，布料時(shí)要均勻覆蓋整個(gè)板塊，布料速度要快。如必須間歇。 倍（一般為300～400mm）。卸料完畢后要清除拌筒內(nèi)積水。 混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，混凝土從出機(jī)到澆筑地點(diǎn)運(yùn)輸時(shí)間：氣溫5～25℃時(shí)，不能超過(guò)90min，氣溫在25℃以上時(shí)不能超過(guò)60min，在運(yùn)輸過(guò)程中保持每分鐘3～6 轉(zhuǎn)的慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?，不允許任意加水。⑹、先澆水濕潤(rùn)模板，使木模板充分膨脹，混凝土施工縫充分濕潤(rùn)。⑵、檢查完模板體系結(jié)構(gòu)。⑷、水：不含雜質(zhì)的自來(lái)水。若復(fù)試結(jié)果與強(qiáng)度等級(jí)不同者，要根據(jù)規(guī)定降低強(qiáng)度等級(jí)使用。其他必需的鐵鍬、抹子、水管、線繩都必須配備齊全。在混凝土供應(yīng)前簽定好供貨合同。（6) 鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。（2) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距。（7) 焊接鋼筋端頭不整齊的要切除，焊后夾具不宜過(guò)早放松。（3) 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料和施工。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，以每一樓層或施工區(qū)段的同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍作為一批。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。若累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，則應(yīng)按一批計(jì)算。對(duì)焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。閃光對(duì)焊：鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。保溫筒帶入工地后接到電焊機(jī)上，保持筒內(nèi)溫度為150℃。 焊接的注意事項(xiàng)⑴、焊接電流的大小對(duì)焊縫有直接影響，電流偏大會(huì)使焊縫過(guò)熱產(chǎn)生脆性組織，電流偏小會(huì)產(chǎn)生氣孔、夾渣、未焊透等缺陷。鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。負(fù)彎矩鋼筋綁扎應(yīng)在底板筋、電氣管線施工后作業(yè)，方法同底板筋。柱、梁交叉處加密區(qū)箍筋綁扎，尚應(yīng)與木工密切配合，必要時(shí)平臺(tái)及梁側(cè)模板后安裝。大網(wǎng)片（如板筋）綁扎時(shí)，不應(yīng)從頭到尾挨個(gè)綁，應(yīng)找直后再全部綁，以防歪斜。焊縫的余高不得大于3mm，且應(yīng)平緩過(guò)渡至鋼筋表面。閃光對(duì)焊的一般規(guī)定：對(duì)焊鋼筋的接頭不宜放在受力較大的部位，并距鋼筋彎曲處的距離不小于10d(d 為鋼筋直徑)，接頭也不宜放在同一根鋼筋上。鋼筋彎曲采用手工和彎曲機(jī)加工。切斷粗鋼筋時(shí)，刀法重疊量應(yīng)適當(dāng)減小，～1mm 為宜。5mm；切斷的鋼筋按規(guī)格堆放，并將配料牌（5cm8cm 木牌）掛在鋼筋一端，置于明顯處以便取用。：HRB33HRB400鋼筋及HRB500級(jí)鋼筋項(xiàng)目名稱施工方案主要施工設(shè)備鋼 筋機(jī)械連接、閃光對(duì)焊、電渣壓力焊鋼筋套絲機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī),切割機(jī) 勞動(dòng)力準(zhǔn)備：工 種勞動(dòng)力情況主體鋼筋工180電焊工20 鋼筋調(diào)直直經(jīng)6～12mm 的熱軋圓盤(pán)鋼筋調(diào)直，采用調(diào)直切斷機(jī)進(jìn)行，直經(jīng)大于12mm的粗直經(jīng)鋼筋采用人工平直。 鋼筋配料認(rèn)真熟悉圖紙，弄清圖紙說(shuō)明，自審和會(huì)審記錄，設(shè)計(jì)變更通知單，材料代用等。料堆旁由班組掛明顯標(biāo)牌，加以標(biāo)識(shí)：進(jìn)場(chǎng)日期，材質(zhì)（鋼號(hào)）、規(guī)格、數(shù)量等。對(duì)熱軋鋼筋質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)或級(jí)別不明時(shí)，必須進(jìn)行拉力和冷彎試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定鋼筋的類別后充許使用，但這類鋼筋不宜在主要承重結(jié)構(gòu)的重要部上使用。拆模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2，≤8758100≤875懸臂構(gòu)件8100≤2752100鋼筋進(jìn)場(chǎng)由物設(shè)部出示鋼筋質(zhì)量證明書(shū)，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)檢報(bào)告單一式叁份，交工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審驗(yàn)后送資料室存檔。⑻、澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。⑷、當(dāng)梁、板跨度≥4m時(shí)，其模板按跨度的3‰起拱。項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置5板表面標(biāo)高177。⑶、梁板下支承架采用立桿、水平桿、斜撐組成的整體空間構(gòu)架支撐，最底處的掃地桿離地面的距離不得大于200mm。 ：樓梯底模采用18mm復(fù)合膠模板，梯踏、踢步模采用木模。 梁、板模 支模程序：放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻睢矇|塊→支梁側(cè)?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→交付使用。對(duì)本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一布置、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一管理，確保工程質(zhì)量、工期、施工安全、環(huán)境、職業(yè)健康安全等預(yù)定目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目支部書(shū)記XXX、項(xiàng)目總工程師XXX、責(zé)任工長(zhǎng)XXX，經(jīng)理部下設(shè)工程部、安質(zhì)部、物設(shè)部、核算部、財(cái)務(wù)綜合部。主要項(xiàng)目施工方案及措施一覽表序號(hào)項(xiàng)目名稱施工方案主要施工設(shè)備1梁、柱、墻模板20厚木模板塔機(jī)、木工圓鋸2板模板10厚覆膜板，10050木方作肋塔機(jī)、木工圓鋸3鋼 筋機(jī)械連接、閃光對(duì)焊、電渣壓力焊鋼筋套絲機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)，切割機(jī)4混凝土商品混凝土泵送澆注砼泵、砼運(yùn)輸車5內(nèi)腳手架鋼管滿堂腳手架、塔機(jī)6外腳手架外挑架、外爬架塔機(jī)7垂直運(yùn)輸塔 機(jī)、施工電梯、門(mén)架針對(duì)此工程嚴(yán)格實(shí)行“項(xiàng)目法”施工，由公司優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理組建的項(xiàng)目經(jīng)理部來(lái)負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。材料供應(yīng)情況：由于本工程位于成都市溫江區(qū)，各種生產(chǎn)材料貨源豐富，受場(chǎng)地周邊道路條件限制，部分施工前期材料可能發(fā)生二次搬運(yùn)。向操作人員進(jìn)行分項(xiàng)分部工程技術(shù)交底。施工通訊：為了保證現(xiàn)場(chǎng)施工通訊方便快捷，通訊設(shè)備配備為市內(nèi)電話一部，傳真機(jī)一部?，F(xiàn)場(chǎng)排污：⑴、食堂里的含油廢水經(jīng)隔油處理后排入市政污水管道。施工用水：施工現(xiàn)場(chǎng)用水與臨時(shí)消防管合用，水源為施工現(xiàn)場(chǎng)地下降水，抽出的地下水經(jīng)沉沙池過(guò)濾可以作為清潔道路和養(yǎng)護(hù)砼使用。℃，℃。：成都地區(qū)川西盆地，屬于亞熱帶溫潤(rùn)季風(fēng)氣候。⑷、認(rèn)真執(zhí)行合同條款，本著公司的企業(yè)精神，與建設(shè)單位精誠(chéng)合作，保證合同的圓滿履行。⑴、廢水、廢氣、廢渣、噪聲達(dá)標(biāo)排放，符合國(guó)家及地方法規(guī)規(guī)定；⑵、節(jié)能降耗，減少污染物的排放，預(yù)防污染事故的發(fā)生；⑶、杜絕重大爆炸、火災(zāi)及泄漏事件的發(fā)生。工程計(jì)劃開(kāi)工日期2012年4月10日，竣工時(shí)間2014年1月30日。178。178。178。178。178。178。御景龍都住宅小區(qū)建設(shè)框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)編制依據(jù)在熟悉招標(biāo)文件、施工圖和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真勘察的基礎(chǔ)上，以科學(xué)的方法編寫(xiě)了本施工組織設(shè)計(jì)。 認(rèn)真貫徹國(guó)家及省市對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)程序。 各項(xiàng)工程進(jìn)行流水施工，采用施工網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行控制及其他現(xiàn)代管理方法進(jìn)行科學(xué)施工。 盡量采用先進(jìn)的施工技術(shù)、科學(xué)地確定施工方案，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，確保安全施工，努力縮短工期、不斷降低工程成本。 漢城高層住宅工程施工圖。 施工合同。 漢城高層住宅工程巖土工程勘察報(bào)告。主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框肢剪力墻結(jié)構(gòu)體系屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土坡屋面剪力墻、柱C45 C40 C35 C30梁板C40 C30其他填充墻圈梁，構(gòu)造柱、屋面構(gòu)造柱、壓頂梁C20工程設(shè)防烈度7度結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)抗震等級(jí)1)地面以上: 1~3號(hào)樓為二級(jí)； 4~. 2)一層地下室: 1~3, 4~7號(hào)主樓及周圍一跨為二級(jí),地下室其余部分為三級(jí). 3)二層地下室:為三級(jí).機(jī)械連接筏板主筋閃光對(duì)焊抗水板、獨(dú)立柱基、框架梁、柱主筋電渣壓力焊豎向主筋搭接綁扎墻、板 工期目標(biāo)本工程工期目標(biāo)：670天。嚴(yán)格按建設(shè)部“一標(biāo)三規(guī)范”組織施工。⑶、重大安全事故處理預(yù)案及食品衛(wèi)生保障體系見(jiàn)專項(xiàng)方案。地下水豐富，地下水位較高，所以在基坑施工前必須有必要的降水措施。～，相對(duì)濕度多年年平均為82%。 施工條件：施工用電：對(duì)主要用電設(shè)備（塔機(jī)、混凝土輸送泵等）及生活用電采用專線供電，以保證主要用電負(fù)荷在用電高峰時(shí)優(yōu)先供電。設(shè)專人定期檢查消火栓使用情況，保證隨時(shí)可以使用。⑷、樓層的施工廢水用φ100PVC管有組織地排入地面的沉淀池內(nèi)，經(jīng)兩級(jí)沉淀后，然后排入市政污水管道。檢查驗(yàn)收紅線樁，做好平面、高程控制樁的引測(cè)埋設(shè)工作。施工設(shè)備：現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）施工部位1裝載機(jī)柳工501臺(tái)中國(guó)2002土方工程2裝載汽車6臺(tái)中國(guó)2002土方工程3打夯機(jī)蛙式2臺(tái)中國(guó)2005年土方回填4塔式起重機(jī)C50135臺(tái)中國(guó)2007年40垂直運(yùn)輸5施工電梯7臺(tái)中國(guó)2005年垂直運(yùn)輸6砼輸送泵HBT60C3臺(tái)中國(guó)2006年110砼工程7平板振動(dòng)器2臺(tái)中國(guó)2004 砼工程8插入式振動(dòng)器28臺(tái)中國(guó)2007年砼工程9攪拌機(jī)JZC3505臺(tái)中國(guó)200615砌體工程10鋼筋彎曲機(jī)GW640B5臺(tái)中國(guó)2005年鋼筋11鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/145臺(tái)中國(guó)2003年鋼筋12鋼筋切斷機(jī)GQ405臺(tái)中國(guó)2003年鋼筋13對(duì)焊機(jī)UN11005臺(tái)中國(guó)2003年75鋼筋焊接14電渣壓力焊JSD6007臺(tái)中國(guó)2003年21鋼筋焊接15鋼筋預(yù)壓機(jī)GK403臺(tái)中國(guó)2003年鋼筋16鋼筋套絲機(jī)SZ50A3臺(tái)中國(guó)2003年鋼筋17扭力扳手PW3606臺(tái)中國(guó)2003年鋼筋18電焊機(jī)BX3205臺(tái)中國(guó)2004年21鋼構(gòu)件焊接19電刨NT9002臺(tái)中國(guó)2004年木作20圓盤(pán)鋸FS10395臺(tái)中國(guó)2003年木作21電鉆7臺(tái)德國(guó)2003年木作22切割機(jī)1臺(tái)中國(guó)2003年裝飾23發(fā)電機(jī)康明斯1臺(tái)中國(guó)2003年250安裝24套絲機(jī)TQ100A1臺(tái)中國(guó)2003