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壓力容器設計質量保證手冊2-全文預覽

2025-07-20 00:23 上一頁面

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【正文】 擬 制日 期批 準日 期樣表七 質量信息整改通知單質 量 信 息 整 改 通 知 單信息內容:涉 及 單 位簽 發(fā) 時 間要求反饋時間簽 字處 理 意 見反饋時間 經辦人簽字責任單位領導對處理結果的確認 責任單位: 領導簽字(章):存 檔 時 間經 辦 人信息來源: 編號:本單由質檢部當日送達有關單位,由處理單位按反饋要求期限返回質檢部。 圖61壓力容器設計質量控制流程附錄一 壓力容器設計標準目錄一、 法規(guī)、規(guī)范特種設備安全監(jiān)察條例壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程TSG R10012008壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則二、 產品 工藝 檢驗GB1501998 鋼制壓力容器GB1511999 管殼式換熱器GB/T5771996 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法GB/T31901996 變形鋁及鋁合金化學成分GB32741988 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB42371992 不銹鋼熱軋鋼板GB66541996 壓力容器用鋼板GB81631999 輸送液體用無縫鋼管GB99481988 石油裂化用無縫鋼管GB167491997 壓力容器波形膨脹節(jié)JB/T254994 鋁制空氣分離設備制造技術規(guī)范JB/T4700~JB/T47072000 壓力容器法蘭JB47082000 鋼制壓力容器焊接工藝評定JB/T47092000 鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB47102005 鋼制塔式容器JB/T47112003 壓力容器涂敷與運輸包裝JB4726~47282000 壓力容器用鋼鍛件JB47302005 承壓設備無損檢測JB/T47312005 鋼制臥式容器JB/T47342002 鋁制焊接容器JB47351997 鋼制焊接常壓容器JB/T47362002 補強圈JB4741~47432000 壓力容器用鎳銅合金JB/T47462002 鋼制壓力容器用封頭JB/T47472002 壓力容器用鋼焊條訂貨技術條件JB/T689393 空氣分離設備表面清潔度JB/T689593 鋁制空氣分離設備安裝焊接技術規(guī)范JB/T726094 空氣分離設備銅焊縫射線照相和質量分級JB/T90711999 鋁制空氣分離設備氬弧焊工藝規(guī)程及焊接工藝評定JB/ PN 176。,重大問題向董事長匯報,并提交書面資料,經處理后交本部門保管。、重點產品的用戶進行回訪。,2設計研究院接到反饋單后,落實責任,提出處理意見,查明原因及時處理。,包括標準、規(guī)范、規(guī)程的執(zhí)行情況,設計、計算、工藝會簽過程中有關設計文件的質量信息等。為了提高壓力容器產品設計質量,確保設計質量信息及時、有效、準確傳遞和處理,特制定本制度。 工作介質的特性可填寫易燃、易爆、劇毒、強滲透性、易揮發(fā)性等,一般的介質可以不填寫。如已有設計工作量則可把設計工作量填寫在更改條件記錄中。標記的符號為圓圈內的阿拉伯數字,數字按更改秩序填寫,同一次有多處更改時采用相同的更改標記,在其它各欄更改處的更改標記應與更改條件記錄欄的更改標記完全一致。序號應和圖形上表示的序號相符。:按容積內和夾套內分別填寫最高工作壓力(最高工作壓力是否小于壓力來源處的壓力,壓力來源處是否設有安全閥和壓力表)、最高及最低工作溫度、工作介質(名稱、組成、比重、粘度、特性)、全容積、操作容積、攪拌形式、轉向、轉速、軸功率、電機型號、密封要求、管口表、安裝環(huán)境及其它要求。此時在圖形及說明欄中應以平面或空間視圖表示清楚設備的三個方向X、Y、Z與三個方向的作用力相對應。 管路系統對設備有作用力的接管,其作用力大小及方向應在設備設計條件圖欄中的空白處另附紙說明。 管道公稱壓力按提出條件專業(yè)的有關規(guī)范填寫管路系統設計公稱壓力。當管口規(guī)格、連接標準、用途等完全相同時,可合并成一項填寫,例如:f13。例如:塔盤可以單獨繪制圖形表示它的開孔排列尺寸,受液盤進口堰、溢流管等的工藝尺寸及要求等。 圖形及說明欄填寫要求 圖形以單線圖表示,要求視圖正確,線條清晰。 經營部門或委托設計用戶提交的《條件圖》必須按本規(guī)定進行編制,并用本廠印制的《條件圖》統一格式認真填寫。,其原件或復印件應存檔備案。,是否需要改進設計。其余各部門未蓋整頓章的原藍圖收回銷毀。 若舊的圖樣或文件不符合新國標、部標、行標、企標的規(guī)定,或需要進行結構改進整頓。,寫上更改標記,用加圈的小寫英語字母表示,例如:、…:更改標記、更改處數、更改日期、更改書編號及更改人員簽字。,由產品設計或校對人員填寫《技術圖樣及技術文件更改許可書》,履行校對、標準化、審核手續(xù),并由工藝、生產等有關部門會簽,然后將許可書送檔案室。、測繪設計的圖樣及文件,更改權限屬本公司設計研究院。并需辦理借閱手續(xù),按時歸還。、圖樣及竣工圖,按合同的份數和資料發(fā)送清冊(QC)規(guī)定的內容,由銷售部辦理申請、報批、郵寄手續(xù)。,檔案員要做好臺賬,按不裝訂檔案管理,每張圖上要加蓋“檔案號章”,填寫檔號和頁次,按類別放入底圖柜內。,技術人員必須持有各項內容和簽字填寫齊全的《技術圖樣及技術文件更改許可書》,更改方式為刮改。,而僅使設計更合理的修改,不作錯誤計算。(例如錯別字),在整套圖紙中多次出現,作為一個錯誤計算;圖面一個數字引起有關的數字錯誤也以一個錯誤計算。 差:達不到中級要求者。錯誤個數是折算每張1號圖中的個數。例如: a)圖樣目錄、圖號寫錯,將會造成圖樣錯發(fā)或漏發(fā); b)圖樣不符合機械制圖標準及有關統一規(guī)定而直接影響施工: c)圖樣中前后矛盾、不一致,將會造成施工困難或不便; d)圖與計算不符; e)數字、單位寫錯或漏寫,件號漏編,總尺寸與分尺寸有矛盾,注尺寸的基準面不當; f)一般零部件的表面粗糙度、公差配合、形位公差、熱處理等標注不當或選用不太合適; g)結構不太合理,浪費工料,加工困難; h)零部件的標準號、規(guī)格、材料選錯或標注不清; i)技術要求不完備或標注錯,缺少必要說明; j)設備重量計算錯誤較大(小數點前誤差不大于20%)。 設計錯誤的分類 技術錯誤:指較大的原則性錯誤。 、規(guī)范、統一。 。,并能指導設計人員正確貫徹實施有關法規(guī)、規(guī)程和標準。、圖樣文件目錄表(TW)、使用說明書(SM)等技術文件要有設計、校對、審核、標準化簽字。⑤ 設備保溫材料與預焊件的要求。① 設備名稱、物料名稱、組成或介質、工作溫度、工作壓力、密封要求,管內、管外夾套分別注明防爆要求。其中,由于生產介質有如粘性大、腐蝕、毒性等原因,應考慮安全閥能否可靠的工作;還應考慮用戶其它特殊的要求。設計條件是整個設計過程的依據,以設計任務書的形式提交有關設計人員。(蠟底圖)階段:,各類設計圖樣、必要時應由有關人員會簽。,設計人員必須按任務書中的設計參數、結構參數進行強度及安全閥泄放量計算的結果進行。,一般可不進行技術設計、技術會審,直接進行工作圖設計(應有強度計算書)。、二類壓力容器設計任務書由審核人員批準。發(fā)現重大質量和技術問題及時向校對或審核人員匯報。繪制的產品圖樣質量要標準化、系列化、通用化。根據設計任務書要求,完成產品的計算書、圖樣和樣表的計算、設計和編寫工作。④計算書、技術文件、說明書等。審核壓力容器設計技術文件及各種詳表。對設計文件圖樣符合壓力容器設計技術法規(guī)、規(guī)程、標準正確性負責、對符合設計任務書要求負責,能保證設計質量。監(jiān)督、檢查和指導壓力容器設計、校對人員的技術工作,并對其技術工作質量進行評價,對有爭議的問題做出判斷??己藢徍恕⑿?、設計人員的工作質量。負責編寫壓力容器設計許可證的換證報告書。每年上報壓力容器自檢報告。組織資質人員的考核。對重大設計方案,關鍵技術問題做出正確的決斷。 考核總結考核結束,由考核小組根據考核情況寫出書面報告,提出任免、獎懲建議報董事長批準執(zhí)行。,就抽查人的設計文件對設計人、 校核人、審核人進行答辯。互相協作能力。接受設計任務的態(tài)度。技術論文、專題總結的數量和發(fā)表情況。設計工作的組織能力和指導能力。崗位責任制的執(zhí)行情況。熟悉有關規(guī)程、標準等技術規(guī)范的程度。在制造、安裝和使用中所反應的問題。設計項目的復雜程度。;、規(guī)程、標準;,并會使用計算機進行設計;(含初級)技術職稱。,根據設計項目負責人下達的設計任務,分別對各級設計人員設計文件和圖樣的質量水平進行評定。、正確、統一、清晰。強度計算及標準計算公式選用正確。,根據設計人員的新增及流動情況及法規(guī)、標準變化情況等制定培訓考核計劃。、設計人員的培訓和考核由設計研究院制定計劃,報設計技術負責人(總工程師)批準,并組織實施。、技術文件、計算書應在校對修改以后進行,如果審核人員擔任了校對審核,則應由另一名審核人員進行審核把關,確保設計質量及設計、校對、審核的簽名齊全。當文字表達不清楚時,可在校審表中說明修改處數,同時用不同色筆在底稿(白圖)中標出,校審表不準用鉛筆填寫?!恫牧洗蒙暾垥窇蓧毫θ萜髦圃祗w系質保工程師審批。設計范圍表級別及代號品種范圍備注D2第二類壓力容器反應壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器D1第一類壓力容器反應壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)定》第27條規(guī)定。為使該體系有效運行,確保設計質量,特建立設計質量體系文件——設計控制。 設計文件完整、選用標準、及計算結果正確。 擔任壓力容器設計文件的校對工作
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