【正文】 ===?。?==直接蒸汽用量：=18=18=石蠟分子量m石蠟=310，ρL=840kg/m3110℃時(shí)，水蒸汽密度ρ水=則水蒸汽體積流量：G體=/ρ水= 水蒸汽摩爾流量：G===② 解析塔塔徑解析塔填料同吸收塔當(dāng)t=110℃時(shí)，石蠟黏度μ===根據(jù)化工原理的亂堆填料泛點(diǎn)線可查出，,則：=式中：——填料因子(400)——液相重度校正系數(shù)(=ρ水/ρL=1000/840=)uF= ==空塔氣速為泛點(diǎn)氣速的60%，則空塔氣速：u===塔徑：D=D===取D=200mm③ 填料層高度填料層高度：Z=HOGNOGHOG===NOG=其中：x1= x2= y2=0A===NOL==NOG=ANOL==則：Z=HOGNOG==考慮生產(chǎn)的波動(dòng)性和安全性，取H總=4m解析塔尺寸：φ2004000（3）貧油－富油換熱器低溫富油換熱量Q富Q石蠟=mct=1008(80－40)=20160kcal/h Q溶劑=mct=()(80－40)=Q富= Q石蠟＋ Q溶劑=20160＋=高溫貧油換熱量Q貧Q貧= cmt=1008(110－t)=55440－504t根據(jù)能量守衡定律：Q貧= Q富得：t=℃T=T2－t1=－40=℃ 110℃—→℃t=T1－t2=110－80=30℃ 80℃←— 40℃tm===℃取總傳熱系數(shù)K=150kcal/m2h則其所需的最小噴淋密度為：Lmin=(Lw)mina=190=公稱直徑(mm)曲面高度(mm)直邊高度(mm)容積30010025 空氣加熱器 有關(guān)數(shù)據(jù)： kg/h 進(jìn)口溫度20℃ 焓I1=出口溫度95℃ 焓I2= 120℃飽和水蒸汽的焓I4=647kcal/kg 120℃時(shí)水蒸汽冷凝液的焓為I5=(1) 熱量計(jì)算加熱空氣需要熱量Q=()= (2)間接汽量計(jì)算G==()= (3)加熱面積計(jì)算S=取K=96kcal/.℃△tm==℃S==S實(shí)==取S實(shí)=40m2(4)設(shè)備尺寸設(shè)計(jì)采用箱式換熱器，每層換熱片的換熱面積10m2，用40/10=4塊換熱片，換熱片間距為100mm，換熱器長度為(4+1)100=500mm換熱器 長寬高=500400300 成品粕出料刮板（1）成品粕出料刮板設(shè)計(jì)計(jì)算Q=3600Bhυγη成品粕進(jìn)料量：Q=成品粕的容重近似為：r2=500kg/m3=由于垂直輸送則h≤B 根據(jù)《糧食輸送機(jī)械與應(yīng)用》取υ=，η=Q=3600hB=得h=159mm 由于h≤B，取B=200mm，h=160mm選型：MC20 江蘇華糧機(jī)械有限公司（2）配用電機(jī)選型電機(jī)功率的計(jì)算：N電=K—電動(dòng)機(jī)安全儲(chǔ)備系數(shù)，K=～，取K=η—機(jī)械傳動(dòng)效率，η=～，取η=υ—刮板鏈條的平均速度(m/s)，取υ=Sn—最大張力點(diǎn)張力(N)Sn=[(qfw＋)(L＋H)＋(q＋q0)H]g＋S0q—物料的線載荷，q===fw—物料與機(jī)槽摩擦系數(shù)，取fw = q0—單位長度刮板鏈條質(zhì)量，取q0=μ—鏈條與機(jī)殼摩擦系數(shù)μ=L—輸送長度(m)，L=10mH—刮板輸送高度，H=14mg—重力加速度，g=S0—初張力，S0=980NSn=[(＋)（10+14）+（+）14] ＋980=N電=== 電機(jī)選型：YB290S2型號額定功率(kw)額定電流(A)額定轉(zhuǎn)速(r/min)效率(%)YB100L－22850 鼓風(fēng)機(jī)冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)量：L冷=，L‘冷=根據(jù)《化工工藝設(shè)計(jì)手冊》選取的防爆離心通風(fēng)機(jī)型號為B472A/C 7A 節(jié)能器取節(jié)能器直徑D=600mm，高度H=2000m 選橢圓形封頭Dg=600mm 曲面高度150mm 直邊高度50mm 分水箱根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，分水箱的體積：V=處理量=100=4m3，則分水箱的容積：V0==5m3分水箱采取臥式分水箱，設(shè)其直徑為D，長度取4m=5得：D=圓整?。篋=分水箱尺寸：φ15004000容積為：V== 溶劑周轉(zhuǎn)罐?！妗妗妫├浠旌嫌椭腥軇┢骄葻崛輈溶= kcal/（kgHT=hL—板上液層高度，減壓塔取 hL=根據(jù)化工原理史密斯關(guān)聯(lián)圖，可查C=umax=C ==空塔氣速u=(～) umax取u= umax==d===若碟片傾角為14176?！嬉话闱闆r下水平輸送取h=B，垂直輸送h≤Bυ—刮板鏈條平均運(yùn)動(dòng)速度(m/s)γ—輸送物料的容重η—輸送效率刮板輸送料坯量：Q=γ=550 kg/m3= t/m3由于水平輸送則h=B 根據(jù)《糧食輸送機(jī)械與應(yīng)用》取υ=，η=Q=3600hB=得B=h=110取B=120，h=120選型：MS12 東臺(tái)市福運(yùn)達(dá)機(jī)械制造有限公司（2）配用電機(jī)選型電機(jī)功率的計(jì)算：N電=K—電動(dòng)機(jī)安全儲(chǔ)備系數(shù)，K=～，取K=η—機(jī)械傳動(dòng)效率，η=～，取η=υ—刮板鏈條的平均速度(m/s)，取υ=Sn—最大張力點(diǎn)張力(N)Sn= [(qfw＋)L]g＋S0q—物料的線載荷，q===fw—物料與機(jī)槽摩擦系數(shù)，取fw =q0—單位長度刮板鏈條質(zhì)量，取q0=μ—鏈條與機(jī)殼摩擦系數(shù)μ=L—輸送長度(m)，L=20mg—重力加速度，g=S0—初張力，S0=980NSn=[(＋) 20] ＋980=N電===電機(jī)選型：YB8022型號額定功率(kw)額定電流(A)額定轉(zhuǎn)速(r/min)效率(%)YB90S2275068 浸出器進(jìn)料封閉絞龍（1）浸出器進(jìn)料封閉絞龍?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)算預(yù)軋餅進(jìn)料量：Q=預(yù)軋餅容重：r=550kg/m3=螺旋直徑：D==取D=200mm，s==160mm螺旋轉(zhuǎn)速：n===取n=85r/min驗(yàn)算，nmax===驗(yàn)算結(jié)果n nmax，可以滿足要求?！妫?20℃飽和水蒸氣的焓I1=647kcal/kg120℃水蒸氣冷凝液的焓I2=（1）二蒸熱量計(jì)算：① 混合油中油的升溫所需的熱量Q油Q油=m油c油t =(10580)=② 混合油中溶劑升溫及汽化所需的熱量Q溶Q溶=m溶c溶t＋m溶r溶=(105－80)＋75 =Q二蒸=Q溶+Q油=熱損失Q損(按需要量的5%計(jì)算)：Q損=5%Q二蒸=5%= 間接蒸汽需要提供的總熱量Q總Q總= Q損+Q溶+Q油=則：加熱所需的間接蒸消耗量汽量為G4 汽提塔混合油進(jìn)口溫度t1=105℃，出口溫度t2=110℃，真空度80kPa混合油中油平均熱容c油=℃)來自真空噴射泵的蒸汽暫不考慮混合X溶= = =80℃時(shí)，r水=551kcal/kg r溶=75kcal/kgrm=X溶r溶＋X水r水=75＋(1－)551=混合油料液比熱c混=c溶(1－X0)＋c油X0=(1－)＋=（kg℃溶劑汽化熱：76kcal/kg油脂比熱容：＋tm kcal/kg℃ 水比熱容： kcal/kg尾氣從吸收塔頂部由尾氣風(fēng)機(jī)經(jīng)阻火器后排空，解吸塔頂部氣體進(jìn)入蒸脫冷凝器進(jìn)行冷凝。蒸煮后的廢水則從出水管排入水封池。從節(jié)能器出來的未冷凝氣體再經(jīng)過蒸脫冷凝器進(jìn)一步冷凝，從浸出器出來的溶劑氣體進(jìn)入浸出冷凝器進(jìn)行冷凝，從各個(gè)系統(tǒng)來的未冷凝氣體進(jìn)入自由氣體平衡罐，然后進(jìn)入最后冷凝器進(jìn)行冷凝?；旌嫌秃勰┒?，為保證蒸發(fā)器不被污染，要經(jīng)多級清理。浸出毛油經(jīng)過毛油冷卻器冷卻至40℃左右送入精煉車間進(jìn)行精煉。經(jīng)蒸脫、干燥、%以下，粕含水12%以下，出粕溫度為40℃左右。經(jīng)過這一層后粕中的溶劑被脫除干凈，但水分也增加很多，高時(shí)可達(dá)18％左右，溫度也上升到100℃左右?；旌蠚怏w通過在自蒸層與粕換熱后，其溫度從100℃降至排出蒸脫機(jī)時(shí)的68℃～70℃，而粕溫則從60℃升至80℃以上，粕含溶降低30％左右。本次設(shè)計(jì)采用DTDC蒸脫機(jī)，該設(shè)備一般為9～10層，最上面1～3層為預(yù)熱層；4～6層為透氣層；底7層為直接蒸汽蒸脫層，8～10層為熱風(fēng)干燥和冷風(fēng)冷卻層。其沸點(diǎn)范圍為66℃～69℃。在生產(chǎn)中經(jīng)常觀察料層滲透的情況，一般料層高度為2～3m，浸出時(shí)間為90～120分鐘，浸出溫度50℃～55℃。預(yù)榨餅出榨機(jī)的溫度高，輸送到浸出車間也在80℃以上，易引起浸出器溶劑汽化，使溶劑量不足。 指標(biāo)要求亞麻籽浸出毛油，符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 82352008中亞麻籽浸出毛油指標(biāo)要求；亞麻籽粕，殘油≤1%，水分≤11%，殘溶≤%，溫度不高于室溫10℃，適合于飼料；溶劑損耗≤2kg/t料，蒸汽消耗220kg/t料，電耗10度/t料 公用工程供應(yīng)條件公用工程 要求條件 要求用量a. 加熱蒸汽 160℃， b. 循環(huán)水進(jìn)口溫度24℃—25℃，出口溫度29℃c. 電壓380V3 工藝流程及工藝說明 工藝流程預(yù)榨餅→進(jìn)料刮板→進(jìn)料絞龍→浸出器→→→懸液分離器 ↓濕粕 ↓混合油 粕庫←DTDC蒸脫機(jī) 混合油暫存罐 ↓ 分水箱←蒸發(fā)冷凝器 濕粕捕集器 分水箱↑溶劑氣 ↓混合氣 ↑冷凝液第二長管蒸發(fā)器←油油換熱器←第一長管蒸發(fā)器→蒸發(fā)冷凝器↓ ↓ ↑抽真空分水箱 汽提塔→換熱器→毛油冷卻器 節(jié)能器 蒸汽噴射泵↑冷凝液 ↓溶劑氣 ↓ ↓未凝氣 汽提冷凝器←蒸汽噴射泵 浸出毛油 蒸脫冷凝器 冷凝液 水 蒸汽所有自由氣體→最后冷凝器 → 分水箱 → 蒸煮罐 → 最后冷凝器 尾氣 ↓自由氣 ↓溶劑 ↓ 排空←阻火器←風(fēng)機(jī) ← 石蠟回收裝置 溶劑周轉(zhuǎn)罐 廢水 溶劑氣↓ ↓分水箱 分水箱←浸出器←溶劑預(yù)熱器 水封池 工藝說明主要四個(gè)階段：浸出取油、濕粕蒸脫、混合油處理、溶劑回收。（4）考慮到生產(chǎn)的突發(fā)性和調(diào)度的許可性，估計(jì)生產(chǎn)中可能發(fā)生的故障，保留余量；配備完善的控制儀表和安全設(shè)施。預(yù)榨浸出是傳統(tǒng)的制取油脂的工藝，但本次采用了先進(jìn)的工藝技術(shù)即混合油全負(fù)壓蒸發(fā)，石蠟尾氣回收，高效節(jié)能的濕粕蒸脫工藝，濕粕低溫脫溶技術(shù)，高效可靠的混合油凈化工藝來提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)值。油脂的浸出遵循斐克定律。亞麻籽蛋白吸水性強(qiáng)，與水的結(jié)合比為1：6，乳化性好，對產(chǎn)品游離的不飽和脂肪酸有較強(qiáng)的吸附力；組織性能好，能充分提高產(chǎn)品的切片性和彈性；增香性好，有亞麻籽清淡的香味；有效防止淀粉返生，是食品加工的優(yōu)質(zhì)原料或添加劑。亞麻籽油是人體保健食用油。碘值175以上，皂化物188195，%以下，凝固點(diǎn)25oC，是典型的干性油，易發(fā)生氧化和聚合反應(yīng)。 本設(shè)計(jì)采用浸出法從亞麻籽預(yù)榨餅中提取剩余油脂，并根據(jù)亞麻籽油不飽和脂肪酸含量高的特點(diǎn)，采用全負(fù)壓蒸發(fā)工藝，減少亞麻籽油的氧化和降低反式脂肪酸的生成，并能有效去除亞麻籽中的毒性物質(zhì)—氰苷，提高亞麻籽粕的使用范圍。所以，亞麻籽油具有預(yù)防冠心病、腦血管病、降低膽固醇、抗血栓、降血壓、提高動(dòng)脈系統(tǒng)柔性的功能，極具開發(fā)價(jià)值。精煉后的油脂外觀呈淡黃色、透明、液狀，具亞麻籽固有的氣味。亞麻籽油中脂肪酸平均相對分子質(zhì)量為270307，其飽和脂肪酸占9%11%，不飽和脂肪酸達(dá)80%以上， 油酸13%29%， 亞油酸15%30%， 亞麻酸40%60%， 其中亞麻酸在51%以上， 包括 EPA和DHA，具有很高的營養(yǎng)價(jià)值，可有效地補(bǔ)充人體必需脂肪酸， 有降低血脂和膽固醇、防治心肌梗塞和腦血栓、緩解腦動(dòng)脈硬化和軟化血管等作用。 亞麻籽含有25%的蛋白，屬于麻仁球蛋白，蛋白中含有18種氨基酸、VA、VE、VB以及微量元素，具有很高的營養(yǎng)價(jià)值。這種方法是將傳統(tǒng)預(yù)處理后的亞麻餅置于浸出器中用溶劑浸提，使油脂溶于有機(jī)溶劑中，而后再加熱蒸發(fā)溶劑獲得純亞麻籽油及亞麻籽粕。常規(guī)的預(yù)榨浸出與直接浸出制得的油品質(zhì)差別不大。（3）采用先進(jìn)工藝指標(biāo)，縮短工藝流程，減少輸送設(shè)備與管道，循環(huán)利用。浸出溶劑為工業(yè)己烷。濕粕通過刮板輸送機(jī)送入蒸脫機(jī)。由于預(yù)榨餅含油15%，所以應(yīng)增加混合油的循環(huán)量，適當(dāng)增加新鮮溶劑的噴淋量，混合油的濃度不得超過25%～28%，以免濃度過高影響殘油。本次設(shè)計(jì)采用工業(yè)己烷為溶劑，工業(yè)己烷主要化學(xué)組成是己烷（96%～98%）。從DTDC蒸脫機(jī)頂部出來的混合氣體凈化捕集粕末后則進(jìn)入第一長管蒸發(fā)器作為其加熱熱源。為了充分發(fā)揮這種自蒸效果，透汽層設(shè)置三