掛輪架軸工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-全文預(yù)覽
【正文】 D工件有效厚度（ mm） 。 對(duì)于 45鋼，相關(guān)熱處理參數(shù)如下： （ 1） 退火： 加熱溫度為 820～ 840℃ ，隨爐冷卻。 以上方法是生產(chǎn)中常采用的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)法，其理論根據(jù)是鐵碳合金狀態(tài)圖的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。 八、鍛造溫度及加熱時(shí)間的確定 （ 1）鍛造溫度 在 熱處理設(shè)計(jì) 主界面，在菜單項(xiàng)中選擇 熱處理參數(shù)查詢(xún) ，在下拉菜單中，雙擊 常見(jiàn)金屬鍛造溫度范圍 ，進(jìn)入常見(jiàn)金屬鍛造溫度范圍查詢(xún)界面，輸入 “ 45” ，點(diǎn)擊 查詢(xún) ，得出查詢(xún)結(jié)果。對(duì)鍛件圖與所選坯料進(jìn)行比較，分析其差異，初步定出基本工序；分析其不足及是否有強(qiáng)化要求，比較使用性、先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)性，結(jié)合工藝習(xí)慣增設(shè)工序。 所以， m 坯 ＝ m 鍛 ＋ m 燒 ＋ m 切 ＋ m 芯 ＝ （ 1+%） + ＝ (kg) 確定坯料尺寸 坯料尺寸的確定與所采用的第一道基本工序（鐓粗或拔長(zhǎng)）有關(guān)，所采用的工序不同，確定的方法也不一樣。最后確定的工藝參數(shù)如鍛件圖所示。鍛工技術(shù)水平高，其值取小些，否則取大些。原材料的表面質(zhì)量好，其值取小些，否則取大些。數(shù)量多，其值取小些，否則取大些。查《鍛壓手冊(cè)》知，軸向機(jī)械加工余量與公差為 8? 3，徑向機(jī)械加工余量與公差 為 4? 。自由鍛件圖是在零件圖的基礎(chǔ)上考慮了加工余量、鍛造公差、工藝余塊等參數(shù)后繪制而成的。 零件結(jié)構(gòu)形狀對(duì)鍛造 適應(yīng)性的分析 即鍛件結(jié)構(gòu)工藝性分析。工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 一、分析零件圖（如圖） 零件名稱(chēng)：掛輪架軸 1 材料： 45； 質(zhì)量： 產(chǎn)量： 100件； 技術(shù)要求： ? 和方頭處淬火 HRC40～ 45。鍛后零件性能可能變化的趨勢(shì)有 坯料端部彎曲并帶毛刺和 脫碳等。 三、繪制鍛件圖 鍛件圖是根據(jù)零件圖繪制的。 （ 3）計(jì)算尺寸，查公差并注于圖上。 確定方法 查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析，并與同類(lèi)件比較，選擇的公差余量可依下列條件確定： （ 1）鍛件數(shù)量。 （ 3）表面質(zhì)
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