【正文】 《容規(guī)》、《 GB150》及有關(guān)標準要求做理化檢驗的材料、焊接材料，焊接工藝評定、產(chǎn)品焊接試板，焊工考試試件等均應(yīng)由委托人填寫《理化檢驗委托單》 委托單填寫內(nèi)容 、焊接材料復(fù)驗，應(yīng)填寫材料名稱，牌號規(guī) 格、材質(zhì)證件編號、熱處理狀態(tài)，檢驗項目及合格標準等。 熱處理操 作與記錄 熱處理時應(yīng)嚴格執(zhí)行熱處理工藝要求（即入爐溫度、升溫速度、保溫溫度和時間、降溫速度、出爐溫度，冷卻方式等）。 39 遼寧光宇熱能技術(shù)發(fā)展有限公司 GYRN20xx 批準人 執(zhí)行日期 版 次 修訂號 田雅杰 20xx0201 第一版 本章規(guī)定受壓元件及壓力容器產(chǎn)品熱處理程序和要求，以保證熱處理符合有關(guān)標準和規(guī)范要求。 射線檢測的操作室、曝光室、暗室、評片室的基本條件。 3）存檔的檢測資料至少保存 7 年。 3）對超次返修的焊縫復(fù)探時，還應(yīng)有符合有關(guān)制度要求的審批手續(xù)方可復(fù)探。 射線檢測評片、審核和檔案管理 射線底片需經(jīng)Ⅱ級或Ⅱ級以上檢測人員對檢測結(jié)果初評，并填寫《射線檢測底片評定記錄》經(jīng)無損檢測責(zé)任工程師復(fù)評審核后簽發(fā)報告，確保底片評定準確率。 1）由具體有相 應(yīng)資格的Ⅱ級無損檢測人員根據(jù)設(shè)計圖樣及有關(guān)標準、法規(guī)確定檢測規(guī)范、編制檢測工藝，經(jīng)無損檢測責(zé)任工程師審核后實施。 37 無損檢測工藝規(guī)程實施中，需要修改時，由Ⅱ級或以上資格證書的人負責(zé)修改，經(jīng)無損檢測責(zé)任工程師審核，技術(shù)總負責(zé)人批準后實施。 無損檢測工藝規(guī)程編制 編制無損檢測（射線、超聲、磁粉、滲透）通用或?qū)Ｓ霉に囈?guī)程及有關(guān)技術(shù)文件。 組織 本公司設(shè)立探傷科，具體實施無損檢測工作，由質(zhì)檢科、工段配合。 焊接設(shè)備 35 用于壓力容器產(chǎn)品制造的焊接設(shè)備及附屬設(shè)備（工件變位器、升降架、轉(zhuǎn)胎等）必須定人定機操作，專人維護保養(yǎng)、保證其處于良好的工 遼寧光宇熱能技術(shù)發(fā)展有限公司 GYRN20xx 作狀態(tài)。 ，每次領(lǐng)用量不得超過保溫筒的最大盛裝量的 80%，剩余的焊條及焊條頭應(yīng)及時交回焊材庫，做好記錄。 ，且質(zhì)量證明文件齊全，并應(yīng)有認定標記。 34 經(jīng)返修后焊縫仍不合格，由探傷科會同生產(chǎn)車間與焊接工藝員、焊接責(zé)任工程師，根據(jù)《第一次返修通知單》查對焊接檢驗記錄，分析缺 遼寧光宇熱能技術(shù)發(fā)展有限公司 GYRN20xx 陷產(chǎn)生原因。 、間隙、錯邊量等應(yīng)經(jīng)檢驗員確認合格，操作者做好施焊記錄。 3）試件保存期限為產(chǎn)品出廠后 6 個月。 4）試板數(shù)量應(yīng)與產(chǎn)品筒體 A 類焊縫的焊評項目數(shù)量相同。 焊接工藝的更改、審批程序及權(quán)限 焊接工藝（規(guī)程）的更改，由提出部門提出更改申請，由焊接工藝人員填寫工藝變更通知單，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核報技術(shù)總負責(zé)人批準后方可實施。 焊接工藝文件的編制與審批 1）編寫焊接工藝規(guī)程的依據(jù)是焊接工藝評定報告。 焊接試驗，按照《焊接工藝評定指導(dǎo)書》的要求進行試板的加工和焊接。 焊接系統(tǒng)質(zhì)量控制主要內(nèi)容 焊工資格 凡 從事壓力容器及受壓元件焊接的焊工，必須按照《壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進行考試，取得焊工合格證后，才能在有效期內(nèi)擔(dān)任合格項目范圍內(nèi)的焊接工作。 設(shè)備與計量器具的控制 壓力容器制造設(shè)備必須達到：關(guān)鍵重要設(shè)備與檢驗設(shè)備完好率達100%；一般設(shè)備完好率達 85%；主要設(shè)備專管率達 100%；計量檢測設(shè)備周檢率達 100%，并且具有可靠的工作見證。 工藝實施與更改控制 見第 9 章《工藝質(zhì)量控制》有關(guān)條款內(nèi)容規(guī)定。 工序質(zhì)量控制 人員資格的確認 （下料工、打壓工等）其實際操作技能與基礎(chǔ)理論水平，必須能滿足該崗位的工藝要求，方可上崗。工段根據(jù)圖紙及工藝文件規(guī)定要求填寫“壓力容器領(lǐng)料單”，并經(jīng)材料檢驗員確認簽署后方可憑單領(lǐng)料。 工藝質(zhì)量控制程序詳見附件 B4：《工藝質(zhì)量控制程序圖》。 2）設(shè)備和工裝的技術(shù)狀況：設(shè)備型號和工藝裝備要符合工藝文件的規(guī)定，保持完好狀態(tài)，量檢具要堅持周期檢定。 “工藝過程卡”中的上道工序檢查員簽字確認合格結(jié)論，方可進行本工序的加工操作。 工裝設(shè)計必須保證其設(shè)備性能、精度、加工質(zhì)量能滿足圖樣要求；工裝設(shè)計后的圖紙須經(jīng)工藝責(zé)任工程師和設(shè)備責(zé)任工程師認定后方可制造。 停止點與 A、 B 類監(jiān)檢項在工藝文件中要有所體現(xiàn)。 工藝試驗的工作程序： 確立課題 編制任務(wù)書 擬定方案 組織實施 結(jié)果評價 26 推行使用 。 ，取得設(shè)計修改證明文件，方可進行設(shè)計修改。實行工藝責(zé)任工程師具體負責(zé)制，并接受質(zhì)量保證工程師的監(jiān)督檢查。外協(xié)外購件庫房保管員 根據(jù)《壓力容器外購、外協(xié)件驗收入庫通知單》建帳立卡、分類保管，做到帳、物、卡一致，依據(jù)《壓力容器領(lǐng)料單》發(fā)放。 ，材料正式代用前須經(jīng)本廠工藝責(zé)任工程師、焊接責(zé)任工程師、熱處理責(zé)任工程師（與熱處理有關(guān)的材料）提出代用意見后，方可下料。 材料標記與移植 合格材料入庫應(yīng)逐張、逐件標記廠內(nèi)編號，并應(yīng)有檢驗員確認標記。 經(jīng)驗收合格的焊材，保管員在焊材的包裝上做好材料標記（貼上專用標簽），材料檢驗員確認。 材料發(fā)放的基本要求與程序 ，填寫《壓力容器領(lǐng)料單》，領(lǐng)料單中的項目必須逐項填寫清楚（“單價”、“金額”欄可暫不填），除行政管理簽署外，必須經(jīng)檢驗員審查核對、確實無誤后履行簽署（領(lǐng)料單中的“材料編號”應(yīng)由保管員填寫，檢驗員確認）。 復(fù)驗，按《容規(guī)》執(zhí)行。 原材料質(zhì)量證明書最遲應(yīng)于原材料一起進廠，否則不能辦理驗收手續(xù)。 22 材料責(zé)任工程師隨時掌握和了解材料的到貨情況，并及時組織有關(guān)人員對到貨材料進行驗收。 材料采購計劃的提出與審批 材料采購計劃由材料計劃員根據(jù)材料工藝消耗定額明細表的要求及庫存情況提出，采購計劃中應(yīng)注明材料標準、規(guī)格及有關(guān)要求，經(jīng)材料責(zé)任工程師審核后方可實施。 設(shè)計質(zhì)量控制程序詳見附件 B2：《設(shè)計質(zhì)量控制程序圖》。 壓力容器全部設(shè)計文件包括：底圖、藍圖、設(shè)計書記原稿、說明書、 20 技術(shù)條件以及委托書、設(shè)計任務(wù)書、設(shè)計條件圖、校審記錄、來往函件等； 設(shè)計文件的最短保存期限應(yīng)與該容器的產(chǎn)品檔 案相一致，至少七年。 更改權(quán)限：自行設(shè)計、測繪設(shè)計的設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的更改權(quán)屬 技術(shù)室；外供圖的更改，必須事先取得原設(shè)計單位的設(shè)計修改證明文件，更改權(quán)屬于旨在單位的設(shè)計部門。 ：分為優(yōu)、良、可、次四級。 ：總圖及零部件圖應(yīng)齊全；對設(shè)計結(jié)構(gòu)、裝配尺寸應(yīng)核對無誤；必要時應(yīng)有設(shè)計、安裝（使用）說明書。 設(shè)計文件完成之后，及時交資料室歸檔，并在投產(chǎn)前交監(jiān)檢人員確認并簽署，方能正式投產(chǎn)。 ，下達設(shè)計任務(wù)書。 組織 設(shè)計質(zhì)量控制系統(tǒng)由技術(shù)室負責(zé)，實行設(shè)計質(zhì)量責(zé)任工程師負責(zé)制，并接受質(zhì)量保證工程師的監(jiān)督檢查。 常規(guī)產(chǎn)品評審和特殊產(chǎn)品評審均應(yīng)有評審記錄，評審者在評審記錄上簽字，由經(jīng)營科妥善保存，以便查詢。 合同評審的分類 合同評審分常規(guī)產(chǎn)品評審和特殊產(chǎn)品評審兩種。 合同管理由經(jīng)營科合同管理元負責(zé)合同文件的管理工作，并監(jiān)督檢查本單位對外合同的執(zhí)行情況。 簽定合 同的基本原則 壓力容器產(chǎn)品及其主要受壓元件的訂貨，必須符合本公司壓力容器制造許可證批準的類別、品種、范圍。所收集到的信息通過《質(zhì)量信息反饋單》，由技術(shù)室和檢驗科提出處理意見、處 理措施、完成時間、處理結(jié)果和用戶回復(fù)意見，并制定預(yù)防措施。 質(zhì)量體系文件 《壓力容器制造質(zhì)量手冊》 《壓力容器管理標準匯編》 《壓力容器制造工藝守則》 《壓力容器各類人員崗位職責(zé)》 質(zhì)量信息反饋系統(tǒng) 壓力容器質(zhì)量體系設(shè)有質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)量信息的管理由檢驗科歸口管理，負責(zé)收集、分析、反饋、處理等工作。 質(zhì)量保證控制系統(tǒng)質(zhì)控點內(nèi)容詳見《手冊》附件 A4：《壓力容器制造質(zhì)量控制點一覽表》。 g. 檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)： 6 個控制環(huán)節(jié)， 13 個控制點。 c. 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)： 6 個控制環(huán)節(jié)， 17 個控制點。 壓力容器質(zhì)保體系各級責(zé)任人員詳細職責(zé)，見《手冊》附錄中《壓力容器各類人員崗位職責(zé)》。 f. 直接領(lǐng)導(dǎo)各系統(tǒng)責(zé)任工程師工作，充分調(diào)動和發(fā)揮各級責(zé)任人員及職能部門的作用，即使聽取匯報和布置工作。 b. 監(jiān)督檢查本公司對上級有關(guān)部門下達的各項技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī) 遼寧光宇熱能技術(shù)發(fā)展有限公司 GYRN20xx 程的貫徹執(zhí)行情況。 d. 組織建立健全各項技術(shù)管理和質(zhì)量管理制度；修訂和完善壓力容器制造質(zhì)量保證體系，不斷提高技術(shù)管理水平。 c. 任免技術(shù)總負責(zé)人和質(zhì)量保證工程師及各控制系統(tǒng)責(zé)任工程師。 遼寧光宇熱能技術(shù)發(fā)展有限公司 GYRN20xx b. 嚴格執(zhí)行工序質(zhì)量檢驗，為工序質(zhì)量負責(zé)，嚴格貫徹“上序不合格不轉(zhuǎn)下序”的質(zhì)量保證規(guī)定，對工藝紀律的執(zhí)行情況有監(jiān)督、檢查權(quán)。 質(zhì)保體系中的有關(guān)責(zé)任人員包括：技術(shù)總負責(zé)人、質(zhì)量保證工程師、各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任工程師等，以上人員須經(jīng)總經(jīng)理任命方可上崗工作。 質(zhì)量目標 本公司質(zhì)量目標為：“三杜絕、兩確保、一爭創(chuàng)”，即： 杜絕 人為責(zé)任質(zhì)量事故、杜絕批次和重復(fù)性質(zhì)量事故、杜絕重大質(zhì)量事故、確保容器產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)合格交付、確保低溫產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高、 爭創(chuàng)國內(nèi)領(lǐng)先水平。 《 JB4708》指 JB470820xx《鋼制壓力容器焊接工藝評定》。 遼寧光宇熱能技術(shù)發(fā)展有限公司 、符號、縮略語 GYRN20xx 《管理辦法》指國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第 22 號《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》。 停止點（ H）：指文件規(guī)定的某點，未經(jīng)指定組織或授權(quán)批準，不能越過該點繼續(xù)活動。 質(zhì)量手冊：闡述一個組織的質(zhì)量方針，并描述其質(zhì)量體系的文件。 質(zhì)量目標：在質(zhì)量方面所追求的目的。 2. 引用標準 下列法規(guī)與標準包括的條文，通過在本 《手冊》中引用而構(gòu)成為《手冊》的條文。 本《手冊》遵照國家有關(guān)壓力容器制造的標準、法規(guī)及相關(guān)文件，并結(jié)合本公司的實際情況和產(chǎn)品的特點而編制的。 質(zhì)量保證工程師在質(zhì)保體系的運行中行使監(jiān)督和實施兩種職能，領(lǐng)導(dǎo)各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，按質(zhì)量保證體系的規(guī)定開展工作；各級責(zé)任人員應(yīng)熟悉有關(guān)的法規(guī)、標準、規(guī)范和《手冊》中的各項規(guī)定，確保質(zhì)保體系正常運行。 《手冊》 是本公司進行壓力容器設(shè)計、制造質(zhì)量管理工作的法規(guī)性文件，各級責(zé)任人員及全體職工必須認真學(xué)習(xí)、理解和掌握，并在壓力容器設(shè)計、制造全過程中嚴格貫徹執(zhí)行，做到有法可依、有法必依、違法必究、執(zhí)法必嚴，保證壓力容器設(shè)計、制造質(zhì)量保證體系的正常運行。它描述了本公司實施壓力容器設(shè)計、制造和管理全過程的質(zhì)量控制和保證活動，提出了質(zhì)量控制的基本要求，是我公司設(shè)計、制造壓力容器在執(zhí) 行上級法規(guī)、標準方面的綜合性指導(dǎo)文件；同時，也是我公司從事壓力容器設(shè)計、制造的全體人員在壓力容器設(shè)計、制造全過程中實施質(zhì)量控制和管理活動所必需遵守的準則。 本《手冊》適用于一、二類中低壓壓力容器及低溫液化氣體汽車罐車的設(shè)計、制造全過程質(zhì)量控制，是本公司實施質(zhì)量管理應(yīng)長期遵循的基本法規(guī)和準則，亦是對外向用戶或第三方證實本公司壓力容器設(shè)計、制造滿足《條例》、《管理辦法》、《容規(guī)》和有關(guān)標準規(guī)定的質(zhì)量保證能力的證實文件。 本《手冊》采用的專用術(shù)語 質(zhì)量方針：由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的 質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向。 質(zhì)量體系：為實施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)、程序、過程和資源。 見證點（ W）：指影響產(chǎn)品制造質(zhì)量的一些關(guān)鍵檢驗項目，監(jiān)檢或檢驗人員應(yīng)到現(xiàn)場監(jiān)督，并提供測試或檢驗數(shù)據(jù)，或?qū)ζ鋽?shù)據(jù)進行確認，形成完整的工作見證。 8 《容規(guī)》指國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā) [1999]154 號文頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)檢察規(guī)程》的簡稱。 《 GB151》指 GB1511999《管殼式換熱器》。 符號 符號 含 義 符號 含 義 Z 技術(shù)總負責(zé)人 YX 營銷責(zé)任工程師 SJ 設(shè)計責(zé)任工程師 J 檢驗員 CL 材料責(zé)任工程師 G 工藝員 GY 工藝責(zé)任工程師 Z 資料員 HJ 焊接責(zé)任工程師 S 設(shè)計員 JY 檢驗責(zé)任工程師 T 探傷員 LH 理化責(zé)任工程師 A A 類監(jiān)檢點 WS 無損檢測 責(zé)任工程師 B B 類監(jiān)檢點 SB 設(shè)備責(zé)任工程師 H 停止點 JL 計量責(zé)任工程師 W 見證點 YL 壓力試驗責(zé)任工程師 9 遼寧光宇熱能技術(shù)發(fā)展有限公司 4. 質(zhì)量方針與目標 GYRN20xx 批準人 執(zhí)行日期 版 次 修訂號 田雅杰 20xx0201 第一版 4. 質(zhì)量方針與目標 質(zhì)量方針 本公司質(zhì)量方針為“四堅持”，即： 堅持質(zhì)量管理標準、堅持產(chǎn)品質(zhì)量第一、堅持用戶至上原則、堅持持續(xù)改進原則。 質(zhì)量組織系統(tǒng)與職責(zé) 我公司壓力容器設(shè)計、制造質(zhì)量保證體系中的組織系統(tǒng)是在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由壓力容器技術(shù)負責(zé)人主持并監(jiān)督實施，由各控制系統(tǒng)、環(huán)節(jié)、控制點負責(zé) 人員具體實施的，能夠獨立有效的從事壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量控制和管理活動的完整的質(zhì)量組織保證體系（詳見附件 A2：《壓力容器質(zhì)量保