【正文】 低壓模式連接到校驗儀主機上。 首先將電阻箱調(diào) 到溫度下限相對應(yīng)的電阻，在校驗標準欄輸入需要校驗的溫度值后選擇確定鍵及完成了溫度下限的校驗。 （一）溫度 校驗 將電阻箱一端接入到管理器后面電阻信號入口“ +”處，再將電阻箱另一端分別接入管理器電阻接線柱兩“ — ”處。 根據(jù)記錄分析線形情況，看是否在允許范圍內(nèi)。 將電阻箱上電阻調(diào)到現(xiàn)場溫度變送器溫度下限所對應(yīng)的電阻值，再查看變送器上顯示溫度，觀察是否與下限溫度一致或是否在誤差范圍內(nèi)，如果不在誤差范圍內(nèi)，就使用溫度變送器的調(diào)節(jié)旋鈕進行調(diào)節(jié)，使其顯示溫度值為下限 值。 關(guān)閉放空閥門，緩慢開啟上游閥門進行驗漏檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 打開備用流量計的前后閥門，關(guān)閉流量計前后閥門（對單支路計量管路應(yīng)停氣進行清洗）。 常用流量范圍為最大流量的 70～ 80%，最大流量為允許最大上限的 120%，最小流量不能低于流量計的工作下限，防止流量計在低限工作時計量失準。 檢查各參數(shù)顯示是否正常。 完成校驗后，先斷開儀表電源再分別拆下相關(guān)連接。 連接好后再將壓力模塊與校驗儀相連，連接過程中應(yīng)保證無泄漏。 C 左右，所需要校驗的儀表應(yīng)該在該環(huán)境下靜放幾小時使其恒溫。 1壓力計不得輕易拆卸，以免破壞其密封性，應(yīng)定期清洗和調(diào)換傳壓介質(zhì)的油液。遞減砝碼時，須相應(yīng)的轉(zhuǎn)動壓力泵手輪，以降低壓力。增加砝碼時，須相應(yīng)的轉(zhuǎn)動壓力泵手輪，以免承重托盤下降。 打開油杯閥門，順時針旋轉(zhuǎn)手壓泵手輪，使手壓泵的油缸充滿油液，直到無氣泡冒出為止。 操作前首先利用水平調(diào)節(jié)螺絲來 校準水平，使水平氣泡位于中心位置。 記錄示值，投運正常。將管路取壓口密封。 驗漏合格，示值穩(wěn)定五分鐘后即投運正常。當儀表顯示不為零則應(yīng)調(diào)零。 用防爆扳手將下游排污螺絲上好。 將節(jié)流裝置上游閥門打開少許，用氣流將儀表上游取壓室內(nèi)液體吹出即可。 （五）差壓變送 器排污操作 打開儀表平衡閥。 順序?qū)⒐?jié)流裝置上下游閥門打開少許，順序吹掃上下游取壓管內(nèi)液體，應(yīng)吹掃完上游，再吹掃下游。 （四）節(jié)流裝置上下游取壓管排液操作 打開儀表平衡閥。 打開儀表上下游取壓閥，（正常運行情況下，儀 表上下游取壓閥應(yīng)是打開的。 打開上下游取壓管的放空閥，放空取壓管內(nèi)氣體。 清潔儀器及現(xiàn)場衛(wèi)生。 關(guān)閉上下游引壓管的放空閥，打開節(jié)流裝置的導(dǎo)壓閥，直至全開（注意雙手同時操作）。 定期檢查 UPS 電源和各種計量器具的連接處是否牢固，不能出現(xiàn)虛接和短路現(xiàn)象。 按時查看計量參數(shù)、氣質(zhì)參數(shù)、歷史曲線、實時趨勢、告警信息、流程示意圖形界面。 成功啟動計算機后進入流量計量軟件登陸界面，輸入用戶名和密碼，開啟自動計量系統(tǒng)。 緩 慢打開取壓針形閥，吹掃取壓管內(nèi)的污物。 調(diào)整兩活動扳手開口適度，卡住壓力表接頭及時對應(yīng)的下接頭。 壓力表指針基本穩(wěn)定后，用肥皂水（或洗衣粉）檢查接頭處是否泄漏。 將壓力表接頭墊圈涂少許黃油后裝在接頭上貼牢。 1順時針轉(zhuǎn)動滑閥軸，使滑閥打開，順時針搖動導(dǎo)板提升軸， 將導(dǎo)板下降至下閥體工作位置，逆時針轉(zhuǎn)動滑閥軸，關(guān)閉滑閥。 在清洗后的導(dǎo)板和橡膠密封圈、導(dǎo)軌四周均勻涂抹少許黃油進行保養(yǎng)，注意不得涂抹較多的黃油，以免影響計量準確性。 關(guān)閉平衡閥，打開上閥體放空閥，將上閥體內(nèi)天然氣徹底放空。 1關(guān)閉平衡閥（按順時針擰緊），打開放空閥，排凈后關(guān)閉放空閥。 將清洗完畢或需要更換的孔板裝入密封 圈內(nèi)，再裝入檔圈，并把孔板組件裝進閥體孔板座內(nèi)（注意孔板直角邊對準上游來氣方向）。 松開壓緊絲軸，轉(zhuǎn)動彎軸使壓緊板轉(zhuǎn) 45 度角與梅花缺口一致，同時提出壓板。 打開閥體平衡閥，使上下腔內(nèi)壓力平衡。 1壓力表結(jié)構(gòu)和工作原理 目前站內(nèi)使用的壓力表均為彈簧管壓力表，它由彈簧管、拉桿、扇型齒輪、中心齒輪、面板、游絲、調(diào)整螺釘、指針、接頭等組成。 側(cè)式高級孔板閥的 結(jié)構(gòu)如下圖所示，主要由上下閥體，孔板組件，提升機構(gòu)和上閥體梅花口密封裝置等組成，為了便于孔板靈活升降，在閥體上設(shè)置了平衡閥、放空閥、和排污閥。 工作原理是： 當孔板正常工作時， 滑閥關(guān)閉，下閥腔壓力與測量管的壓力一致，上閥腔的壓力與大氣壓力一致，在上下閥腔之間存在較大的壓力差，并作用于滑閥的下方，使上下閥腔嚴密不漏。 Floboss 103 流量管理器工作原理 Floboss 103 流量管理器是一體化的流量管理器，它由核心處理器、內(nèi)置電池、接線端子板、通訊卡選件、雙變量傳感器、其他可選件組成。） P(△ P) 4~20mA 及數(shù)字信號 膜盒組件 智能電氣轉(zhuǎn)換部件 EJA智能變送器工作原理圖 溫度變送器工作原理 目前使用的溫度測量儀表主要有兩種， 一是普遍使用的 PT100 鉑熱電阻，二 是一體化的溫度變送器， 鉑熱電阻是將感溫元件與引線焊接好，一起裝入金屬小套管中，再添裝絕緣材料，最后密封。讓聲脈沖在管道內(nèi)向逆流和順流沿斜線方向傳播，分別測量它們的傳播時間，其傳播時間差與氣體的軸向平均流速有關(guān)，從而使用數(shù)值計算技術(shù)計算出在工作條件下通過氣體超聲流量計的氣體軸向平均流速和流量，在將壓力、溫度以及氣體組分上傳到流量計算機中進行修正，即能得出標況下的氣體流量。該信號通過前置放大器放大、整流后 ，和壓力傳感器、溫度傳感器的信號同時輸入流量積算儀進行計算處理，直接在顯示屏上顯示相關(guān)計量數(shù)據(jù)。壓差的大小不僅與流量還與其他許多因素有關(guān)，例如當節(jié)流裝置形式或管道內(nèi)流體的物理性質(zhì) (密度、粘度 )不同時，在同樣大小的流量下產(chǎn)生的壓差也是不同的。流體流量愈大，產(chǎn)生的壓差愈大，這樣可依據(jù)壓差來衡量流量的 大小。 工作原理是：當管道內(nèi)天然氣 流經(jīng) 孔板閥內(nèi) 的節(jié)流件 （標準孔板） 時，如圖所示，流速將在節(jié)流件處形成局部收縮，因而流速增加，靜壓力降低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓差。 這種測量方法是以流動連續(xù)性方程 (質(zhì)量守恒定律 )和伯努利方程 (能量守恒定律 )為基礎(chǔ)的。 工作原理為：當天然氣進入流量計時，首先經(jīng)過 特殊結(jié)構(gòu)的前導(dǎo)流體整流并加速，渦輪葉片由于氣體流動而旋轉(zhuǎn)， 渦輪旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)與氣體流量成線性變化，旋轉(zhuǎn)的渦輪葉片頂端導(dǎo)磁體周期性的改變磁阻，使磁場也發(fā)生相應(yīng)的變化，從而在線圈兩端感應(yīng)出脈沖信號。 超聲流量計原理： 傳播時間差法氣體超聲流量計是通過測量高頻聲脈沖傳播時間得出氣體流量的速度式流量計。（差壓變送器為兩個不同的工作壓力 分別 作用在 兩個 H型振動梁上，壓力變送器為一個工作壓力作用在一個 H 型振動梁上，另外一個 H 型振動梁接入當?shù)卮髿鈮?。一體化的溫度變送器是通過變送器 讀 取 鉑熱電阻的電阻信號，通過不平衡電橋?qū)㈦娮栊盘栟D(zhuǎn)換為 4~20mA 的電流信號上傳或者就地顯示溫度。 高級孔板閥工作原理 恒流及轉(zhuǎn)換橋路 穩(wěn)壓源 放大及 線性化處理 U/I 轉(zhuǎn)換及電流 輸出回路 24V DC 熱電阻 高級孔板閥有立式和側(cè)式兩種，立式高級孔板閥 閥體由上下閥腔兩部分組成，下閥腔的結(jié)構(gòu)與普通孔板閥類似，上閥腔是用于孔板過渡的中間腔，上下閥腔用滑閥連通或切斷。 1 排污旋塞； 2— 下閥體； 3— 孔板； 4— 滑閥驅(qū)動齒輪； 5— 滑閥， 6密封脂盒； 7— 上閥體； 8— 密封板（蓋板）； 9— 緊固板（壓板）； 10— 壓板螺栓； 11— 提升機構(gòu)； 12—