【正文】 關(guān)小指揮器后的針閥，調(diào)節(jié)指揮器手輪，觀察壓力表，使調(diào)節(jié)閥后壓力達到給定值。 ④ 檢查儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況。 按額定電壓選用供電電源，以避免電沖擊。 安全柵接地必須可靠，連接螺釘必須擰緊，不可松動。它設(shè)置在安全場所的一側(cè)，當本安防爆系統(tǒng)發(fā)生故障時，能將竄入危險場所的能量（電能）限制在安全值以內(nèi)，從而保證現(xiàn)場生產(chǎn)安全。10℃ 、相對濕度 ≤80％的條件下，準確度為 0． 5 級，零電阻 ≤0． 04Ω，絕緣電阻 ≥20MΩ。 c、減載，減至 ，平衡 35 秒鐘后按 “S1”鍵確認，過程數(shù)據(jù)出現(xiàn)，再按 “S1”鍵，提示符顯示 “”。 “ S2”為功能鍵，校準和測量狀態(tài)切換。 設(shè)置氣體參數(shù)， Meter TypeDualPath FlowGas Parameter,在此菜單下設(shè)置 Base Temp(基準溫度 )， Base (基準壓力 )， Z Base(基準壓縮因子 )， Z Actual(實際壓縮因子 )。擰緊緊固螺絲，將換能器固定到位。同樣方法，固定另一個固定 盒。 (2)在平整的地方，將定距棒上的參照孔對準固定盒臺階上的孔，擰緊緊固螺絲，把定距棒安裝在固定盒上。同時反射安裝還可承受非正常的流態(tài)分布狀態(tài)如橫流等。當裸露管道表面光滑，運行壓力較高時，可以直接在管道表面安裝，不用除漆。最好的安裝位置是距離紊流、震動、熱源、噪音源和射線源越遠越好。 1重新上好換能器柱座蓋，對正兩個螺栓，螺孔位置在換能器柱邊緣有 V形箭頭標記，并上緊兩個螺栓。 使用 L1/4 扳手卸松換能器柱組件，仔細從流量計表體移出換能器柱組件。 上下游閥門要處于全開狀態(tài)。 參數(shù)修改方法： 如果該值是可以修改的，則該模式上將顯示一個星號（ *），如果沒有星號（ *），則表示不可以修改該模式。 點擊 MENU 鍵通過按對應(yīng)的數(shù)字鍵的方式來瀏覽想要進入的界面。 組分設(shè)置：在（ USMP）界面按下“ enter”鍵，進入input channels 界面。 （三）壓力變送器校驗 將變攜式氣壓泵通過高壓模塊連接到校驗儀主機上。 斷開管理器與電阻箱的連接，保留與計算機的連接以便繼續(xù)下步差壓、壓力的校驗。然后使用配套的 Roclink 軟件校驗。 十二、溫度變送器的校驗細則 先斷開變送器與現(xiàn)場鉑熱電阻的連接，再將變送器上“ +、“ ”兩接線柱分別接入電阻箱兩端。 十一、清洗 計量管路過濾器操作規(guī)程 根據(jù)過濾器前后的壓力差，判斷過濾器是否堵塞。 緩慢開啟流量計前閥門充壓，再緩慢打開流量計下游閥門，防止瞬間氣流沖擊損壞葉輪。 高壓校驗時將便攜式氣壓泵兩個連接口分別接在被校驗儀表和高壓模塊上；低壓校驗時將手持式壓力泵兩個連接口分別接在被校驗儀表和低壓模塊上 。 1當被校驗的儀表顯示為零時，關(guān)閉壓力計上的閥門，取下被檢儀表，再打開油杯閥門卸去全部砝碼。 上行程的校驗：根據(jù)所需要的校驗壓力點相應(yīng)的增加砝碼重量，使之產(chǎn)生所需要的校驗壓力。 八、活塞式壓力計操作規(guī)程 將壓力計放在便于操作和堅固無震的平臺上。 當需拆卸變送器時先打開泄壓口觀察靜壓泄壓情況，泄壓完畢后再卸下變送器。 接通儀表電源，為變送器送電，檢查變送器顯示是否處于零位，如果不是自帶顯示屏的變送器，則應(yīng)從室內(nèi)計算機上查看數(shù)據(jù)。 用防爆活動扳手松開差壓變送器上游排污口。 打開上下游取壓管放空閥。 關(guān)閉節(jié)流裝置上下游閥門。 用肥皂水（或洗衣粉水）檢驗各連接件是否漏氣，禁止對差壓變送器電路部分驗漏。操作員按時讀取記錄各參數(shù)及進行日常操作。 四、自動計量系統(tǒng)操作規(guī)程 檢查 UPS 是否與室內(nèi)電源安全連接，查看 UPS 電源是否正常，然后啟動計算機。 （二）拆卸壓力表 關(guān)閉壓力表取壓針形閥（有卸壓旋塞的，打開放空閥，等壓力表示值歸零后，再擰緊旋）。 三、更換壓力表操作規(guī)程 （一）安裝壓力表 逐漸打開壓力表取壓閥，吹掃取壓管，直至無污物粉塵，然后關(guān)閉取壓閥（打開取壓閥時應(yīng)緩慢操作，注意氣流不能過大）。 將孔板和橡膠圈從導板內(nèi)取出，用清洗劑檢清洗導板、孔板，目測孔板質(zhì)量（如果質(zhì)量明顯有缺陷，或者需要安裝其它孔徑的孔板則將孔板從導板內(nèi)取出，將其更換），然后用游標卡尺核對 開孔直徑并做好記錄，檢查密封圈有無破損。 1按順時針方向旋轉(zhuǎn)手把，至搖不動為止，孔板組件進入下閥體內(nèi)，切斷上下閥體通道。 打開排污閥，排除孔板閥底部污物，排凈后關(guān)閉排污閥。當用氣壓泵打氣時，分別作用在待檢測的變送器 （壓力表）表頭上和 壓力模塊 上的壓力應(yīng)該一致，通過對比壓力變送器（壓力表）和主機上顯示的壓力讀數(shù)，從而得出被檢測儀表的準確度。 高級孔板閥工作原理 恒流及轉(zhuǎn)換橋路 穩(wěn)壓源 放大及 線性化處理 U/I 轉(zhuǎn)換及電流 輸出回路 24V DC 熱電阻 高級孔板閥有立式和側(cè)式兩種，立式高級孔板閥 閥體由上下閥腔兩部分組成，下閥腔的結(jié)構(gòu)與普通孔板閥類似，上閥腔是用于孔板過渡的中間腔，上下閥腔用滑閥連通或切斷。（差壓變送器為兩個不同的工作壓力 分別 作用在 兩個 H型振動梁上，壓力變送器為一個工作壓力作用在一個 H 型振動梁上，另外一個 H 型振動梁接入當?shù)卮髿鈮骸? 工作原理為：當天然氣進入流量計時，首先經(jīng)過 特殊結(jié)構(gòu)的前導流體整流并加速，渦輪葉片由于氣體流動而旋轉(zhuǎn)， 渦輪旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)與氣體流量成線性變化，旋轉(zhuǎn)的渦輪葉片頂端導磁體周期性的改變磁阻，使磁場也發(fā)生相應(yīng)的變化，從而在線圈兩端感應(yīng)出脈沖信號。 工作原理是：當管道內(nèi)天然氣 流經(jīng) 孔板閥內(nèi) 的節(jié)流件 （標準孔板） 時，如圖所示，流速將在節(jié)流件處形成局部收縮，因而流速增加，靜壓力降低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓差。壓差的大小不僅與流量還與其他許多因素有關(guān)，例如當節(jié)流裝置形式或管道內(nèi)流體的物理性質(zhì) (密度、粘度 )不同時，在同樣大小的流量下產(chǎn)生的壓差也是不同的。讓聲脈沖在管道內(nèi)向逆流和順流沿斜線方向傳播，分別測量它們的傳播時間，其傳播時間差與氣體的軸向平均流速有關(guān)，從而使用數(shù)值計算技術(shù)計算出在工作條件下通過氣體超聲流量計的氣體軸向平均流速和流量，在將壓力、溫度以及氣體組分上傳到流量計算機中進行修正，即能得出標況下的氣體流量。 Floboss 103 流量管理器工作原理 Floboss 103 流量管理器是一體化的流量管理器，它由核心處理器、內(nèi)置電池、接線端子板、通訊卡選件、雙變量傳感器、其他可選件組成。 側(cè)式高級孔板閥的 結(jié)構(gòu)如下圖所示，主要由上下閥體，孔板組件，提升機構(gòu)和上閥體梅花口密封裝置等組成，為了便于孔板靈活升降，在閥體上設(shè)置了平衡閥、放空閥、和排污閥。 打開閥體平衡閥，使上下腔內(nèi)壓力平衡。 將清洗完畢或需要更換的孔板裝入密封 圈內(nèi)，再裝入檔圈，并把孔板組件裝進閥體孔板座內(nèi)（注意孔板直角邊對準上游來氣方向）。 關(guān)閉平衡閥，打開上閥體放空閥，將上閥體內(nèi)天然氣徹底放空。 1順時針轉(zhuǎn)動滑閥軸，使滑閥打開，順時針搖動導板提升軸， 將導板下降至下閥體工作位置，逆時針轉(zhuǎn)動滑閥軸，關(guān)閉滑閥。 壓力表指針基本穩(wěn)定后，用肥皂水（或洗衣粉）檢查接頭處是否泄漏。 緩 慢打開取壓針形閥，吹掃取壓管內(nèi)的污物。 按時查看計量參數(shù)、氣質(zhì)參數(shù)、歷史曲線、實時趨勢、告警信息、流程示意圖形界面。 關(guān)閉上下游引壓管的放空閥，打開節(jié)流裝置的導壓閥，直至全開（注意雙手同時操作）。 打開上下游取壓管的放空閥，放空取壓管內(nèi)氣體。 （四）節(jié)流裝置上下游取壓管排液操作 打開儀表平衡閥。 （五）差壓變送 器排污操作 打開儀表平衡閥。 用防爆扳手將下游排污螺絲上好。 驗漏合格，示值穩(wěn)定五分鐘后即投運正常。 記錄示值，投運正常。 打開油杯閥門，順時針旋轉(zhuǎn)手壓泵手輪，使手壓泵的油缸充滿油液，直到無氣泡冒出為止。遞減砝碼時，須相應(yīng)的轉(zhuǎn)動壓力泵手輪，以降低壓力。 C 左右，所需要校驗的儀表應(yīng)該在該環(huán)境下靜放幾小時使其恒溫。 完成校驗后，先斷開儀表電源再分別拆下相關(guān)連接。 常用流量范圍為最大流量的 70～ 80%，最大流量為允許最大上限的 120%，最小流量不能低于流量計的工作下限，防止流量計在低限工作時計量失準。 關(guān)閉放空閥門，緩慢開啟上游閥門進行驗漏檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 根據(jù)記錄分析線形情況，看是否在允許范圍內(nèi)。 首先將電阻箱調(diào) 到溫度下限相對應(yīng)的電阻，在校驗標準欄輸入需要校驗的溫度值后選擇確定鍵及完成了溫度下限的校驗。 完成后點擊操作面板上的“ done”運行后再點擊“ update”存盤及完成差壓校驗。 最后打開“ view”下面的“ I/OMonitor”選擇及時顯示，重新達一遍壓力的上下量程，在過程中對比電腦上及時顯示數(shù)據(jù)是否與校驗儀上的數(shù)據(jù)在誤差范圍內(nèi)，以保證校驗結(jié)果的準確性，如果超出范圍則應(yīng)該重新校驗一遍。 現(xiàn)場流量顯示：點擊 exit 鍵多次，直接回到主菜單（ USMP），按下“ enter”鍵，進入 input channels 界面。 1*模擬輸入 2*PRT/RTD 輸入 3*頻率輸入 4*脈沖輸入 5*數(shù)字輸入 /輸出 6*模擬輸出