【正文】 器浮 選機耙式濃 縮機循環(huán)水清水清水精煤Ｍ　?。停臀? 礦H弧型篩HＨH無壓三產(chǎn)品 重介旋流 器弧型 9篩弧型篩精煤脫 介脫水尾 礦M加壓 過濾機原煤 1弧形篩尾煤清水壓 濾機檢查性手選雜物254710循環(huán)水121115清水 流程的簡述及特點 1. 原煤準備由于入選要求的粒級在50~0mm，所以須對毛煤進行預選篩分，用50mm的大型直線振動篩分級；然后用破碎機將篩上物破碎至50mm以下,準備車間要設有除塵、除鐵設備，對員工 (車間)須配有防噪具等。經(jīng)煤質(zhì)分析得出所選原煤煤質(zhì)易碎，有壓入洗會導致產(chǎn)生太多次生煤泥量；無壓入洗前不脫泥，因原生煤泥量不大， 〈 % 較適合無壓三產(chǎn)品重介旋流器分選。（4）流程中充分考慮到對介質(zhì)的充分回收，采用了對精煤稀介段和中矸稀介段分別磁選，所用的磁選設備，%。（6）介質(zhì)補加。作業(yè)過程中的跑，冒，滴，漏等水全部進入廠中一層的地溝。 循環(huán)水 ?偱 ?W3(/)mh由于浮選沒有計算，故循環(huán)水量不能確定。 準備作業(yè)設備預先篩分設備的選型與計算N=KQ/Qe=2 選2臺型號 層數(shù) 傾角 處理量 外型尺寸 總重面積（m2） 孔徑 給料粒度2YAH2148 1 20 2701200t/h10 30150 《400mm11190制造商：新鄉(xiāng)市潤豐振動機械YA型圓振動篩運動軌跡為圓，主要用于冶金選礦、選煤、建材、電力等行業(yè)干式物料的分級作業(yè)。 分選設備選型與計算重介質(zhì)旋流器n =kQ/Qe=3 選3臺型號 處理量 入料粒度 安裝角度XC3W1500/1100 600800t/h 050mm 100制造商：威海市海王旋流器有限公司優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，易于維修，工作效率高，占地面積小等精煤脫介篩（香蕉篩）n =kQ/Qe=3 選3 臺型號 層數(shù) 處理量 外型尺寸篩面面積 入料粒度 振動頻率ZKD3661 2 400600t/h 0300 890900制造商：北京泰慈利達科技有限公司結(jié)構(gòu)特點： ZKD系列等厚直線振動篩是在消化吸收國外先進技術基礎上，自行設計生產(chǎn)的大型振動篩。中煤脫介篩（香蕉篩）n =kQ/Qe=1 選1 臺型號 層數(shù) 處理量 外型尺寸篩面面積 入料粒度 振動頻率ZKD3661 2 400600t/h 0300 890900制造商及優(yōu)點同上矸石脫介篩（香蕉篩） n =kQ/Qe=1 選1 臺型號 層數(shù) 處理量 外型尺寸篩面面積 入料粒度 振動頻率ZKD3661 1 400600t/h 0300 890900制造商及優(yōu)點同上精煤離心脫水機n= kQ/Qe=型號 處理量 外型尺寸 振動頻率 篩藍直徑TLL1150 320550t/h 3360 2160 3280 24Hz 1500mm制造商：煙臺凱華機械設備有限公司TLL系列立式刮刀卸料離心脫水機具有檢相等方便，潤滑合理。m,./s精煤產(chǎn)品皮帶: mKVrCQB ????? ?為 輸 送 量為 斷 面 系 數(shù) ， K=r為 物 料 的 散 比 重 ， r＝ 帶 速 ， ?為 傾 角 系 數(shù) ， C????為 速 度 系 數(shù) ，故采用 的膠帶運輸． smvB/5,80?中煤產(chǎn)品皮帶: ???? ?為 輸 送 量為 斷 面 系 數(shù) ， K=r為 物 料 的 散 比 重 ， r＝ 帶 速 ， ?為 傾 角 系 數(shù) ， ???為 速 度 系 數(shù) ，故采用 的膠帶運輸．B50,?矸石皮帶:
Q?為 輸 送 量K為 斷 面 系 數(shù) ， K=360r為 物 料 的 散 比 重 ， r＝ 帶 速 ， ?為 傾 角 系 數(shù) ， ???為 速 度 系 數(shù) ，故采用 的膠帶運輸．B50,v5/s?第 6 章 選煤廠工藝布置 工業(yè)廣場布置在巴彥淖爾市烏拉特中旗工業(yè)園區(qū)境內(nèi)，是設計能力年產(chǎn) 1000 萬噸的礦區(qū)型洗煤廠，全廠采用重介、浮選的聯(lián)合工藝流程，主要產(chǎn)品有八級冶煉 1/3 焦精煤、洗混中塊和洗末煤。＋50mm的篩上物進行破碎，與－50mm混合一起由膠帶運輸機到三個原煤倉。 浮選車間工藝布置浮選車間和重介車間采用聯(lián)合建筑，兩臺XJXT12浮選機布置在4層，BD 跨間，物料由泵打入礦漿預處理其中,用與浮選機的高差自流給料。 原煤倉、產(chǎn)品倉的工藝布置原煤倉、精煤倉、中煤倉和重介矸石倉均采用直徑為 12 米、高位 米體積是 米的圓倉，一線正載裝料，二點卸料。 土方工程：解決建廠區(qū)域內(nèi)場區(qū)平整，土石方調(diào)撥，土石方工程量計算 運輸設計：廠內(nèi)外鐵路專用線、公路、道路等的設計。 ：電源引自廠區(qū)內(nèi)的變電所輸電線路，水源來用廠址附近的地下水。⑵選煤廠的變電所布置在高壓輸電線端，主廠房的東南側(cè)，接近負荷中心。⑹軌道蘅和操控室位于裝車出廠端，便于稱重、采樣、制樣。315＝( 噸/人) 生產(chǎn)成本計算 分離前成本計算：1 原材料費用：原材料費用： 入洗原煤價格為 190 元/噸，本廠年設計處理能力為 1000 萬噸。投資范圍包括來煤至產(chǎn)品裝車全部工藝系統(tǒng)及輔助廠房、矸石系統(tǒng)、鐵路支線、水源工程、生活福利設施與工程的全部投資。工人人數(shù)為： 424 人總工資為：424100012247。第 7 章 選煤廠經(jīng)濟概算 勞動定員 勞動定員的編制表 7－１ 勞動定員明細表出勤人數(shù)序號工種名稱一班 二班 三班 合計在籍系數(shù)在籍人數(shù)原煤系統(tǒng)受煤坑來煤皮帶工 1 1 2皮帶檢修工 2 2一小計 1 1 2 4 6準備車間入準備車間皮帶工 1 1 2除鐵器運轉(zhuǎn)工 1 1 2分級篩運轉(zhuǎn)工 1 1 2手選皮帶 3 3 3破碎機運轉(zhuǎn)工 1 1 2皮帶運轉(zhuǎn)工 3 3 6刮板運轉(zhuǎn)工 2 2 4檢修工 12 12二小計 12 12 12 36 47主廠房入主廠房皮帶工 1 1 2刮板運轉(zhuǎn)工 1 1 2旋流器工 1 1 2三弧形篩工 2 2 4脫介篩工 1 1 2離心機工 1 1 2磁選機工 1 1 2高頻篩工 1 1 2介質(zhì)泵工 1 1 2混料桶工 1 1 2混料桶泵工 1 1 2礦漿預處理器工 1 1 2浮選機工 1 1 2過濾機真空泵 1 1 2浮精及錨鏈工 1 1 2壓濾機攪拌桶工 1 1 2煤泥運輸皮帶工 1 1 2精煤集中皮帶工 1 1 2過濾液池工 1 1 2集控室 1 1 2檢修工 30 40小計 21 21 30 72 94產(chǎn)品倉皮帶運轉(zhuǎn)工 3 3 6給料機工 2 2 4刮板運轉(zhuǎn)工 1 1 2軌道衡工 4 4 8檢修工 10 10四小計 10 10 10 30 39濃縮車間濃縮機工 2 2 4給料機工 1 1 2濾液池泵工 1 1 2檢修工 4 4五小計 4 4 4 12 16六 電氣維修主廠房內(nèi) 2 2主廠房外 1 1電氣試驗 2 2小計 6 6 12 16輔助設備調(diào)度室 2 2 4變電所 2 2 4藥劑庫 1 1 2油脂庫 1 1 2材料庫 1 1 2介質(zhì)庫 1 1 2水池泵房 1 1 2維修廠 35 35鍋爐房 1 1 2浴池 1 1 2化驗室 3 3 6銷售煤樣室 1 1 2煤質(zhì)科 9 9 16檢修 7 8七小計 59 59 7 125 163生產(chǎn)工人合計 113 113 65 291 379本設計為礦區(qū)型選煤廠，行政管理人員占生產(chǎn)工人總數(shù)的 8%，后勤服務人員占生產(chǎn)工人總數(shù)的 6%，鐵路運輸人員 1%，則行政管理人員：2918%=24 后勤服務保員：2916 ％＝18，鐵路運輸人員：2911％＝ 3表 7—2 勞動定匯總表每日出勤人數(shù)工種名稱一班 二班 三班 合計在籍人數(shù)生產(chǎn)工人 113 113 65 291 379行政管理人員 24 24 24后勤服務人員 18 18 18鐵路運輸人員 3 3 3合計 158 113 65 336 424全員效率計算:每日效率=每日處理量 /日出勤生產(chǎn)工人總?cè)藬?shù)=16247。⑷鍋爐房布置在煤泥裝車點附近，考慮燃料和供暖的要求。濃縮池在主廠房的西北部。建廠區(qū)域內(nèi)雨水、廢水的排放設計。 總平面圖設計的任務和內(nèi)容 總平面圖設計的任務總平面布置的設計任務，是根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求和廠區(qū)地形，原料和產(chǎn)品運輸方向、運輸方式、工程地質(zhì)、電源與水源等條件，將主要生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間、行政福利設施以及運輸線路和工程管線合理地經(jīng)濟地布置在選定的廠址上，并且達到有利于生產(chǎn)管理方便生活，占地面積少，節(jié)約投資等要求 總面積設計的內(nèi)容平面布置：決定全廠建筑物和構(gòu)筑物在平面上的相對位置，包括主要生產(chǎn)車間，輔助生產(chǎn)車間，行政福利設施等。 尾煤壓濾車間的工藝布置尾煤壓濾機布置在 3 樓，攪拌桶與壓濾機同層布置，壓濾機采用并聯(lián)布置。各弧形篩篩下的合格介質(zhì)直接流入一樓的合格介質(zhì)桶由泵打入重介旋流器循環(huán)利用。 主要車間布置 礦區(qū)來煤神華巴彥淖爾能源有限責任公司選煤廠是礦區(qū)型選煤廠，主要由火車運輸原煤，主要入選蒙古國煤礦來的焦煤。中煤離心脫水機n= kQ/Qe=《1 選1臺型號 處理量 外型尺寸 振動頻率 篩藍直徑TLL1150 320550t/h 3360 2160 3280 24Hz 1500mm制造商及優(yōu)點同上精煤磁選機n= kQ/Qe=型號 筒徑 筒長 處理量 外型尺寸CTB1530 1500 3048 5001500 3750 1020 1980制造商：上海市石域機械優(yōu)點：本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。 （1）篩框所有聯(lián)接件采用扭剪型高強度螺栓，連接可靠，壽命長； （2）激振器采用大游隙軸承，特殊配合，提高軸承的使用壽命； （3）篩面固定方式采用縱向固定，方便安裝與維護； （4）主要焊接件采用去應力處理。破碎設備的選型與計算n =KQ/Qe =1 選1臺型號 齒輥長度 最大給料粒度 排料粒度 處理量 外型尺寸 mm2PGC 450500 500 200500 25125 30600 2260 2200 766制造商：鄭州大華礦山機械有限公司2PGC 雙齒輥破煤機：主要用于礦山選礦設備中礦石的中細碎作業(yè)，以及石料生產(chǎn)線中對于石料的中細碎作業(yè)。考慮到減少備品備件的種類，以利于設備的維修，在設備選型時，盡量做到采用同一規(guī)格或盡量減少不同規(guī)格品種的數(shù)量；設備選型與工藝布置緊密結(jié)合，力求實現(xiàn)選煤廠高效高產(chǎn)；對于一些關鍵設備則考慮引進成熟，技術性能好的國外設備，設備的選型兼顧產(chǎn)品的最大處理能力。溢 %8925327961504%溢 溢溢 ????? ?cfr旋流器二段分選作業(yè)計算設二段旋流器溢流中的懸浮液密度比工作介質(zhì)低 ，底流比工作介質(zhì)高 ，即： ?????(/)KgL423535底8 ??? ?VV (/)mh2738516底9 ???(/)設二段底流中磁性物含量比一段工作介質(zhì)高 10％：%0708??底ffr2%18?fc ????fcfr? 3(/)tm612493）2（1）（ 88 ?????g 3(/)%(/)t 688 ?f 3/tm ?????g?3(/)tm715818 ?VG h(/)t4%78ccr (/) ????Cf ?VW?3(/mh二段溢流中懸浮液的其他參數(shù) (/) ????G h0832547底 Cc (/)t9399cf ????W 3(/)t9589??c 3(/)t70.?cfg3/tm6125812469VW?().?????g 3(/)tm與假定值相同，說明以上計算無誤。補加磁鐵粉先進入濃介質(zhì)桶再按需求加入合介桶。煤泥經(jīng)浮選機分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用加壓過濾機脫水回收，尾煤濃縮機濃縮，底流經(jīng)尾煤快開壓濾機脫水回收，溢流和壓濾機濾液作為循環(huán)水使用。這樣就使大部分粗煤泥在重介選過程中得到回收。通過對煤質(zhì)資料的分析得出：原煤煤泥量較少，但硬度較小易泥化，所以確定流程為無壓三產(chǎn)品重介 ——煤泥分級旋流器——煤泥浮選聯(lián)合工藝流程。由于本設計采用的是不脫泥入選，由原煤的性質(zhì)和工藝流程的特點因可知,此次設計采用第三種流程。其中第一種流程適用于懸浮液濃度很低，煤泥含量小的,采用這種工藝流程可減少磁選機的臺數(shù)，節(jié)約投資,提高經(jīng)濟效益。重介選取產(chǎn)品脫介的典型流程，第一次脫介，或稱為預先脫介，塊煤用固定條縫篩。為了保證精煤的水分指標必須對洗精煤進行脫水。按三產(chǎn)品重介分選設備取可能偏差 E1=，每個密度級取密度的平均值，用重介選近似公式計算 t 值。由于只設一個低密度懸浮液系統(tǒng)，大大簡化了工藝流程和布置，且基建、生產(chǎn)費用低，管理比較方便；缺點是受原料煤質(zhì)量不穩(wěn)定的影響因素較大，多品種生產(chǎn)的靈活性差，介質(zhì)消耗也較大。＋50mm 的篩上物進行破碎，與－50mm 混合一起由膠帶運輸機到三個原煤倉。因為分組入選作業(yè)系統(tǒng)復雜，基建和生產(chǎn)費用高，生產(chǎn)管理困難，又由于原煤中不同粒度分選