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干氣制氫工藝技術(shù)規(guī)程-全文預(yù)覽

2024-12-06 04:54 上一頁面

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【正文】 工更換脫硫劑。 4) 產(chǎn)高能位的 ( g) 高壓過熱蒸汽,能量利用更合理。利用裝置余熱發(fā)生蒸汽、預(yù)熱進料、預(yù)熱鍋爐給水,預(yù)熱除鹽水等,轉(zhuǎn)化爐排煙溫度降到 150℃,高變氣進空冷溫度降到 140℃。C 40~ 45 壓力 MPa(g) H2 %( V) ≦ CO+CO2 %(V) ≤10ppm 中海煉化山東海化集團石化分公司 15000 Nm3/h 制氫裝置操作規(guī)程 規(guī)程編號 第 5 頁 催化劑和助劑 催化劑名稱 變溫加氫催化劑 絕熱加氫催化劑 脫氯催化劑 氧化鋅脫硫劑 轉(zhuǎn)化催化劑 中變催化劑 型號 LYT702 LYT701 LYT601 LYT310 Z417 Z418 B1132 外觀 蘭灰色 三葉草條狀 蘭灰色 三葉草條狀 白色球體 灰白 或淡黃色條狀 灰黃色 /淺灰色 拉西環(huán) 黑褐色圓柱 規(guī)格 mm φ 4~10 φ 4~10 ¢ 4~ 6球 φ 4 4~ 10 φ 16φ 6 7/φ 16φ 6 16 φ 9 5~ 7 堆密度 kg/l ~ ~ ~~ ~ 側(cè)壓強度N/cm 》 60 》 70 > 40 N/cm ≥ 250N/ 顆/450 N/顆 活性組分 Co、 Mo、 Ni Co、 Mo、 Ni ZnO NiO Fe2O Cr2O3 比表面積 m2 /g > 40 ≥ 30 ≥ 40 使用空速 h1 1000 1000 1000 ~3000 1000— 3000 500~ 1000 10003000 使用溫度 ℃ 250 220~ 390 100~ 370 200~ 400 470~ 870 350~ 480 使用壓力MPa ~ ~ ~ 常壓~ 常壓~ ~ 一次裝入量() () ( ) ( ) ( ) ( ) 中海煉化山東海化集團石化分公司 15000 Nm3/h 制氫裝置操作規(guī)程 規(guī)程編號 第 6 頁 2 裝置特點 原料適應(yīng)性強 裝置設(shè)計原 料為 焦化 干氣,在干氣可用的情況下充分使用干 氣,不足部分補充 氣化氣。 制氫原料的構(gòu)成 本裝置的原料為 焦化干氣、催化 干氣 。 5) 原料 油 餾程 原料餾程中最主要的是終餾點指標(biāo),一般情況下,所用原料終餾點均小于 210℃,大多數(shù)情況下小于 180℃。根據(jù)烯烴的多少,選擇相應(yīng)的加氫技術(shù),使進轉(zhuǎn)化的烯烴 1% (v)。 4) 產(chǎn)高能位的 高壓過熱蒸汽,能量利用更合理。利用裝置余熱發(fā)生蒸汽、預(yù)熱進料、預(yù)熱鍋爐給水,預(yù)熱除鹽水等,轉(zhuǎn)化爐排煙溫度降到 150℃,中變氣進空冷溫度降到 140℃。 裝置組成 1) 制氫裝置除總的 公用工程系統(tǒng)配置外 ,主要包括以下七 個部分: 2) 干 氣壓縮部分 3) 原料氣精制部分 4) 轉(zhuǎn)化及余熱回收部分 5) 變換及變換氣換熱冷卻部分 6) 變壓吸附氫提純部分 (由 PSA 供貨商成套供應(yīng) ) 7) 鍋爐給水及蒸汽發(fā)生部分 8) 公用工程部分。本裝置與 80萬噸 /年蠟油加氫裂化裝置 組成第二聯(lián)合裝置。在降低能耗,減少環(huán)境污染的同時為下游裝置提供穩(wěn)定的高純度氫源。 2) 山東?;瘓F文件《關(guān)于石化分公司干氣制氫裝置項目總體設(shè)計報告的批復(fù)》 。 中國海洋石油總公司 企業(yè)標(biāo)準(標(biāo)準編號 ) 中海煉化山東?;瘓F石化分公司 15000Nm3/h制氫裝置 操 作 規(guī) 程 (試 行) 中海油山東?;瘓F有限公司石化分公司 2020年 月 日發(fā)布 2020年 月 日實施 受 控 分發(fā)號 : 受 控 審 批 表 項目 部門 姓名 簽字 日期 編 寫 裝置 (單元 )審核 部門審核 審批 更新記錄 版本號 日期 再版原因 更改內(nèi)容 頁碼 前 言 為規(guī)范崗位人員生產(chǎn)操作,確保裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)生產(chǎn),提升裝置 技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo), 生產(chǎn) 部組織編寫了《 15000 Nm3/h 制氫裝置操作規(guī)程》,內(nèi)容包括工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、開停工規(guī)程、設(shè)備操作法、儀表操作法、事故處理、操作規(guī)定、HSE 規(guī)程及相關(guān)附錄。 目 錄 第一章 工藝技術(shù)規(guī)程 .................................. 1 第一節(jié) 設(shè)計概述 ....................................................... 1 第二節(jié) 裝置概況、特點及工藝原理 ............................................................................... 2 第三節(jié) 工藝流程說明 .................................................. 22 第四節(jié) 工藝指標(biāo) ...................................................... 27 第五節(jié) 原材料指標(biāo) .................................................... 29 第六節(jié) 半成品、成品主要性質(zhì)指標(biāo) ...................................... 30 第七節(jié) 公用工程 (水 電 汽 風(fēng) )指標(biāo) ..................................... 30 第八節(jié) 主要操作條件及質(zhì)量指標(biāo) ........................................ 34 第九節(jié) 原材料、公用工程消耗及能耗指標(biāo) ................................ 36 第十節(jié) 物料平衡 ...................................................... 38 第十一節(jié) 主要設(shè)備選擇及工藝計算匯總 .................................. 39 第十二節(jié) 生產(chǎn)控制化驗分析 ............................................ 48 第十三節(jié) 裝置內(nèi)外關(guān)系 ................................................ 48 第二章 崗位操作法 ................................... 50 第一節(jié) 操作概述 ...................................................... 50 第二節(jié) 工藝操作方法 .................................................. 52 第三節(jié) 設(shè)備操作方法 .................................................. 69 第三章 開、停工規(guī)程 ................................. 83 第一節(jié) 開工規(guī)程 ?????????????????????????? ..83 第二節(jié) 停工規(guī)程 ..................................................... 103 第四章 事故處理 ..................................... 120 第一節(jié) 事故處理原則 ................................................. 120 第二節(jié) 緊急停工方法 ................................................. 120 第五章 儀表控制系統(tǒng) ................................. 142 第一節(jié) DCS概況介紹 .................................................. 142 第二節(jié) 工藝操作儀表邏輯控制說明及位號流程 ........................... 145 第三節(jié) 裝置自保的邏輯控制說明 ....................................... 162 第四節(jié) 機組自保的邏輯控制說明 ....................................... 165 第六章 操作規(guī)定 ..................................... 166 第一節(jié) 定期工作規(guī)定 ....................................................................................................... 166 第二節(jié) 操作規(guī)定 .............................................................................................................. 169 第七章 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護 ........................... 171 第一節(jié) 安全知識 .............................................................................................................. 171 第二節(jié) 安全規(guī)定 .............................................................................................................. 190 第三節(jié) 同類裝置典型事故分析、處理方法及經(jīng)驗教訓(xùn) ................................................... 193 第四節(jié) 本裝置主要有害物介質(zhì)(易燃易爆、有毒)的有關(guān)參數(shù) ..................................... 209 第五節(jié) 防洪澇預(yù)案 ......................................................................................................... 215 第八章 附 錄 ..................................... 218 第一節(jié) 主要設(shè)備明細表 ............................................... 218 第二節(jié) 主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖 ............................................... 226 第三節(jié)可燃氣體和硫化氫報警儀布置圖 .................................. 230 第四節(jié) 裝置消防設(shè)施布置圖 ........................................... 231 第五節(jié) 安全閥數(shù)據(jù)匯總表 ............................................. 232 第六節(jié) 工藝流程簡圖 ................................................. 233 中海煉化山東海化集團石化分公司 15000 Nm3/h 制氫裝置操作規(guī)程 規(guī)程編號 第 1 頁 第一章 工藝技術(shù)規(guī)程 第一節(jié) 設(shè)計概述 1 設(shè)計依據(jù) 1) 山東?;瘓F煉油項目基礎(chǔ)設(shè)計和 總體協(xié)調(diào)工程設(shè)計合同》。 2 設(shè)計原則 1) 采用技術(shù)先進、成熟可靠的工藝路線。 中海煉化山東?;瘓F石化分
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