【正文】 =10。： 主流道襯套圖示(3)為了減少料流轉向過渡時的阻力，主流道與分流道結合處采用圓角過度，其圓角半徑=1～=2。由于主流道與塑料熔體及噴嘴反復接觸和碰撞，因此常將主流道制成可拆卸的主流道襯套，便于鋼材的加工和熱處理。=12,噴嘴直徑為=。查參考文獻[1]可得，聚丙烯的流動性良好，取2176。主流道的基本尺寸通常取決于兩個方面：第一個是使用的塑料種類，所成型制品的質量和壁厚。1．主流道設計主澆道即從注射機噴嘴開始到分流道為止的熔融塑料的流動通道。(6)澆注系統(tǒng)應結合型腔布局同時考慮。(2)采用盡量短的流程，以減小熱量與壓力損失。在設計模具澆注系統(tǒng)時，首先考慮使得塑料熔體迅速填充型腔，減少壓力與熱量損失。（三）澆注系統(tǒng)設計注射模的澆注系統(tǒng)是塑料熔體從注射機的噴嘴進入模具開始到型腔為止所流經的通道。 (2)分型面應盡可能的選擇在不影響外觀的部位，并使其產生的溢料邊易于消除和修整。分型面是決定模具機構形式的重要因素，分型面選擇的是否合適對塑件質量、模具制造與使用性能都有很大影響，它決定了模具的機構類型，是模具設計中的一個重要環(huán)節(jié)。四、注射模具結構設計（一）型腔的確定為了使模具與注射機相匹配以提高生產率和經濟性，并保證塑件精度，模具設計前應確定合理的型腔數(shù)目。(5)模具的長度與寬度這要與注射機的拉桿間距相適應,使模具安裝時可以穿過拉桿空間在動、定模固定板上固定。(4)安裝模具固定方式 模具在注射機上動、定固定板上的安裝方法有用螺釘固定法和用壓板固定法兩種。注射機定位孔尺寸為：Φ（見表42），由所選模架可知定位圈尺寸取f,符合要求。該模具=3 (見表42)，取=,符合要求。注射機噴嘴前端的球面半徑和孔徑與模具澆口套始端的球面半徑及小孔徑D應吻合,以避免高壓塑料熔體從縫隙處溢出。 為塑件成型時所需要的注射壓力,，它與塑料品種、注射機類型、噴嘴形式、制品形狀的復雜程度以及澆注系統(tǒng)等因素有關。而凝料的容量后天最小注射量應不小于注塑機額定最大注射量的20%，故可得，所以型腔數(shù)目?。?．最大注射量的校核 故滿足使用要求。2．由鎖模力選擇注射機塑料制件在分型面上的投影面積為。注射成型時注射模具安裝在注射機的動模板和定模板上，由鎖模裝置和模并鎖緊，塑料在料筒內加熱呈熔融狀態(tài)，由注射裝置將塑料熔體注入型腔內，塑料制品固化冷卻后由鎖模裝置開模，并由推出裝置將制件推出。 成型周期與壁厚關系制件壁厚/mm成型周期/s制件壁厚/mm成型周期/s1035154522652885注1）資料來源：黃虹主編．塑料成型加工與模具．北京：化學工業(yè)出版社，2003年3月，第87頁經過上面的經驗數(shù)據(jù)和推薦值，可以初步確定成型工藝參數(shù)，因為各個推薦值有差別，而且有的與實際注塑成型時的參數(shù)設置也不一致，結合兩者的合理因素。對于像聚苯已烯流動性一般的塑料，保壓力應該小些，以避免產生飛邊，保壓力可取略低于注射壓力。噴嘴溫度通常略微低于料筒的最高溫度，以防止熔料在直通式噴嘴口發(fā)生“流涎現(xiàn)象”；模具溫度一般通過冷卻系統(tǒng)來控制；為了保證制件有較高的形狀和尺寸精度，應避免制件脫模后發(fā)生較大的翹曲變形，模具溫度必須低于塑料的熱變形溫度。聚苯已烯的流動特性屬非牛頓流體。這是模具設計時必須考慮的一個重要工藝參數(shù)。影響收縮的因素主要有：(1)塑料品種；(2)塑料特性；(3)模具結構；(4)成形工藝。同時，聚苯乙烯質軟易脫模，塑件有淺的倒凹模時可強行脫模。該塑料為無定形高聚物，注射時一般不需要進行干燥。的斜角，小開口處有3186。模具的腔壁表面粗糙度是塑件表面粗糙度的決定性因素，通常要比塑件高出一個等級。另外加深了對機械基礎知識的應用。該塑件為摩托車尾燈罩，它是配在摩托車上用的一種燈罩子，批量很大，為大批量生產。(3)．以特征作為設計的單位。Pro/ENGINEER參數(shù)化設計的特性：(1)．3D實體模型除了可以將用戶的設計思想以最真實的模型在計算機上表現(xiàn)出來之外，借助于系統(tǒng)參數(shù)，還可以對制品進行拔模、厚度檢測，冷卻水水線的檢測等操作。Pro/E的模具設計模塊（Mold Base Library）集合了零件設計、產品組合、模具開發(fā)、NC加工、鈑金件設計、鑄造件設計、自動量測等功能于一體。參數(shù)化設計技術以其強有力的草圖設計、尺寸驅動修改圖形功能，極大地改善了圖形的修改手段，提高了設計的柔性，在慨念設計、初始設計、產品建模及修改系列設計、多方案比較、動態(tài)設計、實體造型、裝配、公差分析與綜合、機構仿真、優(yōu)化設計等領域發(fā)揮著越來越大的作用，并體現(xiàn)出很高的應用價值，能否實現(xiàn)參數(shù)化目前已成為評價Pro/E系統(tǒng)優(yōu)劣的重要技術指標。因此，模具成為國家重點鼓勵與支持發(fā)展的技術和產品?，F(xiàn)在應用模具CAD／CAM技術設計模具已較為普遍，隨著通用機械CAD/CAM技術的發(fā)展，塑料注射模CAD/CAM已經不斷的深化。例如，在總量供不應求的同時，一些低檔塑料模具已供過于求，市場競爭激烈；一些技術含量不太高的中檔塑料模具也有一些趨向于供過于求，然而精密加工設備還很少，一些大型、精密、復雜、長壽命的中高檔塑料模具每年仍大量進口。其次，浙江東部的余姚、寧海、黃巖溫州等地區(qū)的塑料模具工業(yè)發(fā)展也非?？臁Ｓ嘘P數(shù)據(jù)表明,目前僅汽車行業(yè)就需要各種塑料制品36萬噸；電冰箱、洗衣機和空調的年產量均超過1000萬臺；彩電的年產量已超過3000萬臺；到2010年,在建材行業(yè),塑料門窗的普及率為30％,塑料管的普及率將達到50％。模具技術水平的高低，決定著產品的質量、效益和新產品開發(fā)能力，它已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志。調用標準模架以及標準件，從而完成模具的整體設計。設計了注射模具中的各個系統(tǒng)，如澆注系統(tǒng)、導向與定位機構、側向分型與抽芯機構，并對塑料材料性能進行了分析。遼 東 學 院 本 科 畢 業(yè) 論 文（設 計）摩托車燈罩的注射模具設計Design of the injection mould of the motorcycle lampshade學 生 姓 名： 學 院： 專 業(yè)： 班 級： 學 號： 指 導 教 師： 審 閱 教 師： 完 成 日 期： 遼 東 學 院Eastern Liaoning University獨創(chuàng)性說明作者鄭重聲明：本畢業(yè)論文（設計）是我個人在指導教師指導下進行的研究工作及取得研究成果。作者簽名：___________ 日期：__ __ 摩托車燈罩的注射模具設計摘 要本文詳細地闡述了摩托車燈罩的注射模具設計過程。使用CAD軟件設計成型零件以及非標零件，從而進行全方面的參數(shù)化設計，即對模具進行分模、生成元件、裝配、試模、開模等設計。關鍵詞：注射模；側抽芯；滑塊；參數(shù)化設計 摩托車燈罩的注射模具設計Design of the injection mould of the motorcycle lampshadeAbstractThis text covered for the injection mould design process of the motorcycle lampshade. Injection mould for each of the system was designed in this article, such as pouring system, the guide pin and guide bush, side parting and corepulling mechanism. The plastic material performance is analyzed. According to the number of plastic parts product requirements, and the structural requirements, the mould has a module and two cavity. The whole design process used CAD and Pro/E software for parametric design, which make the whole mold design process is simple and clear. Molding parts and nonstandard parts are designed by using CAD software, and thus for all aspects of the parametric design, namely to mold parting, and the formation of ponents on, assembly, test model, open mold design and so on. Call standard formwork and standard parts, thus plete the integral design of the mould. Direct to direct production. According to the characteristics of the plastic parts, the mould design side corepulling slider mechanism, and it’s the main content of the die design.Key Words：Injection Mould；Side Corepulling；Siding Block；Parametric Design IV 目 錄摘 要 IAbstract II一、前言 1（一）模具行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀 1（二）我國模具發(fā)展的現(xiàn)狀 1（三）參數(shù)化技術慨述 2（四）選題目的以及意義 3二、 塑件成型工藝性分析 4（一）摩托車尾燈罩三維圖及二維圖 4（二）結構特征分析及成型工藝性分析 51．結構特征分析 52．成型工藝性分析 53．塑件材料的基本性能 54．塑料的成型收縮率 55．塑件材料的流動性 6三、塑件成形工藝與設備 7（一）注塑成型工藝條件 71．溫度 72．壓力 73．時間 7（二）注射機型號的確定 91．由公稱注射量選擇注射機 92．由鎖模力選擇注射機 9（三）型腔數(shù)量以及注射機有關工藝參數(shù)的校核 101．型腔數(shù)量校核 102．最大注射量的校核 103．鎖模力的校核 114．注射壓力校核 115．安裝尺寸校核 116．開模行程的校核 13四、注射模具結構設計 14（一）型腔的確定 14（二）制品成型位置及分型面的選擇 14（三）澆注系統(tǒng)設計 141．主流道設計 152．冷料穴的設計 163．分流道設計 174．澆口的位置、數(shù)量的確定 185．剪切速率的校核 196．排氣系統(tǒng)設計 20（四）成型零部件設計 201．凹模結構設計與計算 212．型芯結構設計與尺寸計算 22（五）模架的選用 241．型腔側壁以及底板厚度尺寸 242．模具高度尺寸的確定 25（六）導向與定位機構 26（七）脫模機構的設計 261．脫模力的計算 272．推件板脫模機構設計 27（八）側向分型與抽芯機構設計 281．斜導柱的設計 282．滑塊的設計 313．楔緊塊的設計 324．斜導柱抽芯機構中的干涉現(xiàn)象 32（九）冷卻系統(tǒng)的設計與計算 321．冷卻系統(tǒng)的計算 322．冷卻系統(tǒng)的設計原則 35（十）具成型零部件材料的選擇 36（十一）裝配總圖 37（十二）模具的裝配過程 38（十三）模具運動分析過程 39五、試模 40（一）試模過程 40（二）試模過程中可能產生的缺陷、原因以及調整方法 40（三）試模過程記錄 42六、模具型腔的參數(shù)化設計 43（一）Pro/E模具設計流程 43七、總結 47參 考 文 獻 48致 謝 49摩托車燈罩的注射模具設計一、前言（一）模具行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀模具行業(yè)是制造業(yè)中的一項基礎產業(yè)，是技術成果轉化的基礎，同時本身又是高新技術產業(yè)的重要領域。當前，國內塑料模具市場以注塑模具需求量最大，其中發(fā)展重點為工程塑料模具。深圳周邊及珠江三角洲地區(qū)是中國塑料模具工業(yè)最為發(fā)達、科技含量最高的區(qū)域，預計有可能在10年內發(fā)展成為世界模具生產中心。（二）我國模具發(fā)展的現(xiàn)狀雖然近幾年來，我國塑料模具無論是在數(shù)量上，還是在質量、技術和能力等方面都有了很大發(fā)展，但總體上與工業(yè)發(fā)達的國家相比仍有較大的差距。如能廣泛應用模具標準件，將會縮短模具設計制造周期25％～40％，并可減少由于使用者自制模具件而造成的工時浪費。而且通過推廣使用模具標準件，實現(xiàn)了部分資源共享，這樣就大大減少模具設計的工作量和工作時間，對于發(fā)展CAD／CAM技術、提高模具的精密度有重要意義。在設計過程中，系統(tǒng)自動地捕獲用戶的設計意圖，