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發(fā)動機(jī)增壓技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀工作原理技術(shù)特點及發(fā)展前景畢業(yè)論文-全文預(yù)覽

2025-07-18 13:39 上一頁面

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【正文】 制單元電流,獲得點火滯后指令,延遲點火,因為這個系統(tǒng)只有在爆振發(fā)生時才有作用,所以不影響正常時的經(jīng)濟(jì)性。(2)減小點火提前角 推遲點火時間將有助于防止爆振。降低壓縮比還可以改善排放,實驗表明,排氣中的HO減少50%, NO減少30%40%。 廢氣渦輪增壓技術(shù)和廢氣渦輪增壓器在柴油車上已經(jīng)得到大量的使用和裝配,是柴油車發(fā)展的一種必然趨勢。(6)汽油機(jī)與增壓器匹配困難。(5)汽油機(jī)增壓熱負(fù)荷大。又由于增壓汽油機(jī)的熱負(fù)荷高,燃燒室和氣缸的壁面溫度較高,對新鮮充量的熱輻射和熱傳導(dǎo)都將增加,這也會導(dǎo)致焰前反應(yīng)的增加,促使正常燃燒速度增加,但對未燃混合氣的壓爆作用也增強(qiáng)。(1)車用汽油機(jī)的速度和功率范圍寬廣,工況變化頻繁,扭矩儲備要大,這些在采用廢氣渦輪增壓后,不采取特殊措施,會限制它的推廣。汽油機(jī)增壓的發(fā)展相對較晚,技術(shù)水平也落后于柴油機(jī)。 1kg廢氣所具有的能量。同時,葉片間的通道面積是漸縮的,使部分壓力勢能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的動能,即氣體的壓力降低到,溫度降低到,氣體的流動速度增加到(如圖37).圖37 渦輪機(jī)中氣流參數(shù)的變化 Parameter change of air in the turbine 由于氣流在工作輪中是向心流動的,所以工作輪葉片之間的通道也是呈漸縮的形狀,氣體在通道中繼續(xù)膨脹,在工作輪出口處壓力下降到凡,溫度降低到兀,此時氣體的絕對速度下降到。進(jìn)氣渦殼的作用引導(dǎo)發(fā)動機(jī)的排氣均勻地進(jìn)入渦輪。當(dāng)壓氣機(jī)工作輪轉(zhuǎn)速升高時,流量與壓比均有所增加,但轉(zhuǎn)速過高將受到材料機(jī)械應(yīng)力及軸承可靠工作的限制。圖35 離心式壓氣機(jī)的特性曲線 Performance curve of centrifugal pressor從(圖35)的特性曲線可以看出,當(dāng)空氣沿壓氣機(jī)的等轉(zhuǎn)速線從大流量向小流量變化時,壓氣機(jī)的壓比與效率最初有所提高,隨著流量減少到某值,壓比與效率達(dá)到最高,在這以后,流量繼續(xù)減少,壓比與效率反而略有下降。實際壓氣機(jī)工作過程完善的程度,經(jīng)常是以它與理想壓氣機(jī)相比較來平定。葉片的存在迫使空氣不能沿對數(shù)螺線自然運動,而使其沿著此角向增大的方向偏移,因而在相同的直徑下,可以獲得較大的擴(kuò)壓比,減少了氣流運動的軌跡長度和摩擦損失,提高了擴(kuò)壓器效率。 擴(kuò)壓器通常由無葉擴(kuò)壓器與葉片擴(kuò)壓器組成(如圖34)。為了減少流動損失,需要將葉片前沿部分順空氣流入的方向彎曲成某一角度,使與氣流人口角基本一致。(圖31)為徑流式渦輪增壓器的結(jié)構(gòu)圖,它是由離心式壓氣機(jī)和徑流式渦輪機(jī)這兩個主要部分,以及支承裝置、密封裝置、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)所組成。有高工況放氣系統(tǒng)、低工況進(jìn)排氣旁通系統(tǒng)、可調(diào)渦輪噴嘴截面增壓系統(tǒng)、電動放氣渦輪增壓系統(tǒng)、增壓轉(zhuǎn)換系統(tǒng)和帶電機(jī)的渦輪增壓器。這可使重型柴油機(jī)排放的NO降低80%,微粒減少90%,比油耗改善16%。對汽油機(jī)來說,由于過量空氣系數(shù)接近于1,增壓對汽油機(jī)排放的影響局限于節(jié)能部分。因此,可以用小功率的帶渦輪增壓器的發(fā)動機(jī)來代替大功率的自然吸氣的發(fā)動機(jī),從而達(dá)到節(jié)能和節(jié)油的目的。由于不像機(jī)械增壓時壓比受到限制,故近年來高增壓的趨勢越來越明顯。近20年,隨著渦輪增壓技術(shù)的普及、深入,有關(guān)渦輪增壓方面的新技術(shù)、新工藝、新材料、新理念開始不斷涌現(xiàn)。1992年,其發(fā)動機(jī)擁有270匹馬力,它比同排量自然吸氣發(fā)動機(jī)要增加20匹馬力。一種是并聯(lián)式的雙渦輪,它擁有兩個小直徑的渦輪增壓器,渦輪高低轉(zhuǎn)速,兩個渦輪都是同時運轉(zhuǎn)的。 對于2500cc以上的大排量發(fā)動機(jī)來說,通常會采用兩個較小的渦輪增壓器取代一個較大的渦輪增壓器。這些電控卸壓閥的開閉都是通過ECU來直接控制的。早期的卸壓閥是純機(jī)械的,控制不是很精確。這樣在高轉(zhuǎn)速的時候,發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣壓力非常高,如果進(jìn)氣壓力過高,發(fā)動機(jī)就很容易產(chǎn)生暴燃,這種暴燃是對發(fā)動機(jī)有損害的。這些改進(jìn)顯著提高了渦輪增壓器的響應(yīng)性,改善了渦輪遲滯。由于冷空氣的密度大,所以在相同條件下,這種設(shè)計可以提高發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣密度,因此發(fā)動機(jī)工作效率更高。隨著發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速升高,例如突破3500轉(zhuǎn)以后,渦輪增壓器突然介入,這個時候的產(chǎn)生的動力將陡增。早期的渦輪增壓器,其渦輪遲滯非常嚴(yán)重,發(fā)動機(jī)要保持在3500轉(zhuǎn)以上才能獲得充沛的動力,在低轉(zhuǎn)速時發(fā)動機(jī)動力輸出非常弱。這種技術(shù)的優(yōu)勢很明顯,它可以利用發(fā)動機(jī)排出廢氣產(chǎn)生的能量,來大幅度提高發(fā)動機(jī)的動力輸出。由于裝在汽油機(jī)上爆震傾向大大增強(qiáng),而且汽油機(jī)的轉(zhuǎn)速和功率范圍寬,系統(tǒng)比較復(fù)雜,所以目前應(yīng)用較少,只有少數(shù)高級轎車安裝,但是隨著技術(shù)的不斷提高,應(yīng)用會越來越廣。或者說1臺小排量的發(fā)動機(jī)經(jīng)增壓后,可以產(chǎn)生較排量發(fā)動機(jī)相同的功率。增壓發(fā)動機(jī)在高速四沖程柴油機(jī)領(lǐng)域內(nèi)平均有效壓力最高可達(dá)= ,最低油耗率在絕熱發(fā)動機(jī)上可達(dá)163g/(kWh),在車用發(fā)動機(jī)上實際達(dá)到的較好水平是=,=197210g /(kWh) 。 (2)與機(jī)械增壓相比,渦輪增壓時熱負(fù)荷問題較嚴(yán)重。 (2)由于廢氣能量的收回發(fā)動機(jī)經(jīng)濟(jì)性會明顯的提高,一般由于廢氣能量的回收能提高經(jīng)濟(jì)性3%4%,再加上相對地減少了機(jī)械損失及散熱損失,提高了發(fā)動機(jī)機(jī)械效率和熱效率,使發(fā)動機(jī)渦輪增壓后油耗率降低5%10%。廢氣渦輪增壓是將發(fā)動機(jī)排出的部分能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,從而帶動同軸的壓氣機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn),壓氣機(jī)將壓縮后的空氣充入氣缸實現(xiàn)增壓。同時小功率發(fā)動機(jī)的增壓度不高,這正是機(jī)械增壓器的適用范圍。在增壓器發(fā)展歷程中,早期多采用機(jī)械增壓,后來被渦輪增壓取代。機(jī)械增壓器由發(fā)動機(jī)曲軸經(jīng)齒輪增速器驅(qū)動或經(jīng)同步齒形帶及電磁離合器驅(qū)動。一般劃分的范圍為: 低增壓0. 18MPa (=0. ) 中增壓=0. 180. 25MPa (=0. 91. 5MPa) 高增壓=0. 250. 35MPa (=1. 42. 2MPa) 超高增壓 0. 35MPa ()發(fā)動機(jī)增壓按其增壓方式可分為四類:(1) 用專門增壓裝置的增壓,包括慣性增壓、動力增壓、諧波增壓等。增壓的作用是在氣缸容積一定的情況下,充氣密度越大,新鮮空氣的絕對量越大,就可以噴入較多的燃料進(jìn)行燃燒,發(fā)動機(jī)就能發(fā)出更大的功率。提高升功率的第二個途徑是提高平均有效壓力,提高時發(fā)動機(jī)機(jī)械負(fù)荷及熱負(fù)荷不成比例增加,因此允許作大幅度提高,甚至可成倍增長。評價發(fā)動機(jī)強(qiáng)化程度的主要動力指標(biāo)是升功率,升功率可用下式表示:=/ (11)式中: 平均有效壓力發(fā)動機(jī)沖程系數(shù)發(fā)動機(jī)標(biāo)定轉(zhuǎn)速,r/min.在一定的沖程系數(shù)時,升功率可有兩種方式提高:提高平均有效壓力或提高標(biāo)定轉(zhuǎn)速。隨著新材料、新技術(shù)、新理念的出現(xiàn),發(fā)動機(jī)增壓技術(shù)正朝著高效率,精減系統(tǒng)的零部件,簡化在機(jī)器上的安裝,延長大修間隔期,減少維修工作量及維修工時,保證在整個壽命周期更低的運行成本的趨勢不斷發(fā)展。汽油機(jī)的過量空氣系數(shù)比較小,所以工作溫度比柴油機(jī)高,增壓后尤為突出。渦輪增壓器根據(jù)廢氣在渦輪機(jī)內(nèi)不同的流通方向,可分為徑流式渦輪與軸流式渦輪兩大類。波西也被公認(rèn)為渦輪增壓技術(shù)的創(chuàng)始人。增壓按其定義是在增壓器中壓縮進(jìn)入發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管前的沖量,增加進(jìn)氣管中沖量的密度,使得進(jìn)入汽缸的實際進(jìn)氣量比自然吸氣發(fā)動機(jī)的近氣量多,來達(dá)到增加發(fā)動機(jī)功率的目的。論述了發(fā)動機(jī)渦輪增壓技術(shù)發(fā)展趨勢及前景。闡述了發(fā)動機(jī)的廢氣渦輪增壓技術(shù)的研究意義及發(fā)展現(xiàn)狀。闡述了發(fā)動機(jī)增壓技術(shù)的作用和目的以及增壓方式分類。 提出了目前汽油機(jī)增壓的難點、可能遇到的問題和針對這些問題應(yīng)采取的措施。提高發(fā)動機(jī)升功率的最有效措施是提高發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管中的沖量密度,即采用增壓技術(shù)。1905年,蘇爾壽兄弟研發(fā)公司的總工程師阿爾佛雷德?J?波西博士在瑞士溫特圖爾首次提出了渦輪增壓的概念,并于當(dāng)年的11月16日,被德國專利局授予了第204630號專利“內(nèi)燃機(jī)輔助增壓器技術(shù)”,這標(biāo)志著渦輪增壓技術(shù)正式誕生。隨著渦輪增壓技術(shù)的普及、深入,有關(guān)渦輪增壓方面的新技術(shù)、新工藝、新材料、新理念開始不斷涌現(xiàn)。車用汽油機(jī)的速度和功率范圍寬廣,工況變化頻繁,扭矩儲備要大,這些在采用廢氣渦輪增壓后,不采取特殊措施,會限制它的推廣。又由于增壓汽油機(jī)的熱負(fù)荷高,燃燒室和氣缸的壁面溫度較高,對新鮮充量的熱輻射和熱傳導(dǎo)都將增加,這也會導(dǎo)致焰前反應(yīng)的增加,促使正常燃燒速度增加,但對未燃混合氣的壓爆作用也增強(qiáng)。對汽車的動力要求更加迫切,因此就需要不斷提高汽車發(fā)動機(jī)的強(qiáng)化程度。汽油機(jī)的轉(zhuǎn)速一般也不超過6000r/min。 所謂增壓,就是借助于裝在發(fā)動機(jī)上的專用增壓裝置,預(yù)先壓縮進(jìn)入氣缸的空氣,以提高進(jìn)入氣缸中的充氣密度。關(guān)于增壓程度的劃分目前尚無統(tǒng)一的規(guī)定,但通常以增壓壓力劃分。(4) 復(fù)合增壓,同時采用機(jī)械式和廢氣渦輪式兩種形式的增壓。采用機(jī)械增壓時,渦輪增壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于排氣背壓,所以機(jī)械增壓發(fā)動機(jī)的加速性優(yōu)于渦輪增壓發(fā)動機(jī),而且發(fā)動機(jī)的泵氣損失小。而且目前小功率汽油機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)40006000r/min,新發(fā)展的機(jī)械增壓器轉(zhuǎn)速也只有10000r/min左右,只需傳動比為2左右的皮帶傳
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