【正文】 二酸用量計(jì)算 ：為減少結(jié)垢，可在循環(huán)槽內(nèi)加入己二酸，其加入量2kg/t(石灰石)，則己二酸用量為：2 kg/t t/h= kg/h4) 石灰石制漿耗水量：由于石灰石用量4389 kg/h，初選漿液固體含量為13%，則水用量為：(4389/13%)(113%)≈ kg/h5) 石灰漿的體積流量為：Qv=（4389/13%）/1100≈ m3/h6) 循環(huán)的吸收液的體積:循環(huán)的吸收劑一般在槽內(nèi)停留時(shí)間為2個(gè)小時(shí) 。 m3。所以取，漿液固體含量為13%，吸收塔內(nèi)平均溫度為80℃，鈣/。吸收塔漿液排出系統(tǒng)能在15小時(shí)之內(nèi)排空吸收塔。吸收塔循環(huán)漿池中無(wú)需加入硫酸或其他化合物就能用就地增強(qiáng)漿液氧化的方法完成亞硫酸鈣的氧化。 吸收塔殼體設(shè)計(jì)能承受壓力、管道推力和力矩、風(fēng)和地震荷載，以及承受所有其他作用于吸收塔上的荷載。SO3吸收設(shè)備盡可能模塊化設(shè)計(jì)。石膏排出泵將石膏漿液從吸收塔送到石膏脫水系統(tǒng)。⑵原煙氣煙道（GGH后） 設(shè)計(jì)壓力: 1000～＋4000 Pa；運(yùn)行溫度: 80℃，最大允許溫度120℃。煙道壁厚按6mm設(shè)計(jì)（按規(guī)定考慮了一定的腐蝕余量），煙道內(nèi)煙氣流速在10～15m/s之間。煙氣－煙氣換熱器參數(shù)見煙氣系統(tǒng)主要設(shè)備清單。配有全套清掃裝置。 煙氣－煙氣換熱器（GGH） 煙氣－煙氣換熱器采用回轉(zhuǎn)式煙氣再熱器。增壓風(fēng)機(jī)的性能保證能適應(yīng)鍋爐各種變工況下正常運(yùn)行，并留有一定裕度：風(fēng)壓裕度不低于20%，風(fēng)量裕度不低于10%，并有10℃的溫度裕量。 設(shè)備選型由上可知，煙氣系統(tǒng)主要設(shè)備包括增壓風(fēng)機(jī)、煙氣－煙氣換熱器、煙氣擋板、煙道及其附件。系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理布置煙道和擋板門，考慮鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行工況，并確保凈煙氣不倒灌。設(shè)置煙氣換熱器，利用原煙氣的熱量加熱凈煙氣。在吸收塔內(nèi)脫硫凈化，經(jīng)除霧器除去水霧后，又經(jīng)煙氣－煙氣換熱器升溫至80℃以上，再接入主體煙道經(jīng)煙囪排入大氣。根據(jù)其等參量，我們可以選擇相應(yīng)的通風(fēng)機(jī)。此時(shí)，我們可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇一個(gè)折中數(shù)，假定vF=3 m/min。 類清過(guò)濾風(fēng)速增大，雖能減小總的過(guò)濾面積，降低投資，但是過(guò)濾阻力增大，除塵效率下降，濾袋壽命降低；在低過(guò)濾氣速的情況下，阻力低，效率高，但需設(shè)備尺寸增大。2) 除塵效率； 袋式除塵器的除塵效率與濾料表面的粉塵層有關(guān)，濾料表面的粉塵初層比濾料起著更重要的捕集作用，以濾料在不同運(yùn)行狀態(tài)下的分級(jí)除塵效率變化曲線即可看出這個(gè)結(jié)論。經(jīng)過(guò)硅酮樹脂、石墨—聚四氟乙烯處理的玻璃纖維濾料可在250℃下長(zhǎng)期使用，它具有化學(xué)穩(wěn)定性好、不吸濕、表面光滑等特點(diǎn)。滌綸的耐熱、耐酸性能較好，耐磨性僅次于尼龍，長(zhǎng)期使用溫度為140℃。棉毛織物屬天然纖維，適用于凈化有腐蝕性、溫度在80～90℃以下的含塵氣體。按濾料材質(zhì)分，有天然纖維、無(wú)機(jī)纖維和合成纖維等；按濾料結(jié)構(gòu)分，有濾布和毛氈兩類。除塵方式條 件優(yōu) 點(diǎn)缺 點(diǎn)機(jī)械清灰袋式除塵器—／min，阻力約400—800Pa，進(jìn)口3～5g／m3，處理風(fēng)量不大場(chǎng)合。這種清灰方式氣流分布比較均勻，但清灰強(qiáng)度小，過(guò)濾風(fēng)速不宜過(guò)大。（2）逆氣流清灰 它是采用室外或循環(huán)空氣以與含塵氣流相反的方向通過(guò)濾袋，使濾袋上的塵塊脫落，掉入灰斗中。不同類型的袋式除塵器，清灰方式及清灰控制裝置類型也不同。袋式除塵器其結(jié)構(gòu)一般由過(guò)濾袋、清灰裝置、清灰控制裝置等組成?？梢圆捎醚趸X粉末作為預(yù)附層材料，利用氧化鋁粉末對(duì)氟化氫煙氣的吸附效應(yīng)和粉狀物對(duì)瀝青煙的隔離作用，達(dá)到高效、穩(wěn)定處理鋁電解煙氣的目的。因此，新濾袋的除塵效率是不高的，對(duì)1μm的塵粒只有40％左右，隨著粉塵層的形成，粉塵層成為主要的過(guò)濾作用，除塵效率逐步提高。另外阻力過(guò)大，會(huì)使濾袋易于損壞，通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量一降。袋式除塵器的過(guò)濾作用主要是依靠這個(gè)初層及以后逐漸堆積起來(lái)的粉塵層進(jìn)行的。（1）篩濾效應(yīng)：當(dāng)粉塵的粒徑比濾料空隙或?yàn)V料上的初層孔隙大時(shí)，粉塵便被捕集下來(lái)。由于袋式除塵器的除塵效率高，如果凈化空氣的含塵濃度能達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，可直接返回車間再循環(huán)使用，以節(jié)省熱能。第四章 治理工程內(nèi)容本工程內(nèi)容主要包括除塵工藝、脫硫工藝和自動(dòng)控制系統(tǒng)三大部分。 工藝流程圖典型的石灰石/石灰－石膏濕法煙氣脫硫工藝流程如圖31所示，實(shí)際運(yùn)用的脫硫裝置的范圍根據(jù)工程具體情況有所差異。但由于投資及運(yùn)行成本普遍較高，在我國(guó)的推廣面還不是很大，所以開發(fā)低成本適合我國(guó)國(guó)情的煙氣脫硫技術(shù)將有良好的應(yīng)用前景。結(jié)合表12為五類主流方法的比較可知，我國(guó)的中小型燃煤鍋爐煙氣的除塵脫硫技術(shù)，以濕式拋棄法為主，主要結(jié)構(gòu)形式是除塵、脫硫一體化，占地小、運(yùn)行管理簡(jiǎn)便的技術(shù)有更好的應(yīng)用前景。詳細(xì)見表31：濾 料 名 稱直 徑/μm耐 溫 / K 耐酸性強(qiáng)度長(zhǎng)期最高棉織物(物短纖維)10～20348～358368很差1蠶絲(動(dòng)物長(zhǎng)纖維)18353～363373羊毛(動(dòng)物短纖維)5～15353～363373稍好0．4尼 龍348～358368稍好奧 綸398～408423好滌綸(聚臘)413433好玻璃纖維(用硅酮樹脂處理)5～8523好1芳香族聚酰胺(諾梅克斯)523533差聚四氟乙烯493～523很好表31e) 其他因素。c) 氣體的含塵濃度；根據(jù)相關(guān)參數(shù)可知：初始含塵濃度為6g/m3。根據(jù)表13，我們可以判定只能選擇袋式除塵器或者靜電除塵器兩類。4. 在運(yùn)行過(guò)程中，便于操作管理、便于維修、節(jié)省動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用。（mg/m3）解得：η=[(6000150)/6000]100%=%總脫硫效率計(jì)算：φ=(CiCo)/Ci100%其中： Ci、Co 、Cc：分別為吸收塔進(jìn)口和出口處二氧化硫的含量。 設(shè)計(jì)范圍從車間排氣管匯合后出口開始，經(jīng)裝置入口至排風(fēng)機(jī)出口之間，所有工藝設(shè)備、連接管道、管件、閥門、風(fēng)機(jī)、電氣裝置、自動(dòng)控制設(shè)備等。第二章 設(shè)計(jì)說(shuō)明 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介本設(shè)計(jì)針對(duì)某中小型鍋爐廠的燃煤鍋爐排出的煙氣，設(shè)計(jì)一套煙氣脫硫除塵系統(tǒng)，使該鍋爐煙氣排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中二類區(qū)的排放標(biāo)準(zhǔn)。除塵器可分為兩大類：干式除塵器：包括重力沉降室、慣性除塵器、電除塵器、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器。(4) 推廣較好的技術(shù)多為濕法脫硫兼除塵的技術(shù)。 幾種脫硫技術(shù)的綜合比較幾種脫硫技術(shù)的比較及應(yīng)用情況見表12。2H2O+ H+H++HCO3→H2CO3H2CO3→CO2+H2OSO2(g)+H2O→H2SO3H2SO3→H++HSO3CaO+H2O→Ca(OH)2Ca(OH)2→Ca2++2OHCa2++HSO3+2H2O→CaSO3同時(shí)去除煙氣中部分其他污染物，如粉塵、HCl、HF 等。 濕式石灰石/石灰一石膏法石灰石/石灰石膏濕法煙氣脫硫工藝采用價(jià)廉易得的石灰石作脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌制成吸收漿液。旋流板用于除塵和脫硫時(shí)，用內(nèi)向板；用于除霧作用時(shí)，采用外向板。液滴與塵粒同時(shí)被旋流產(chǎn)生的離心力甩向塔壁，水與粘附其上的塵粒沿塔壁流到下一級(jí)塔板。其主要原理是：利用麻石制作筒體，在內(nèi)部設(shè)置塔板來(lái)強(qiáng)化氣液接觸，提高傳質(zhì)效果，進(jìn)而提高脫硫效率。除塵脫硫污水進(jìn)入鍋爐出渣裝置，一方面與爐渣中的堿性物質(zhì)發(fā)生中和反應(yīng)，另一方面爐渣吸附除塵脫硫污水中的塵粒，減輕沉淀水池的沉淀粉塵的負(fù)荷?；驹硎菙r截碰撞、離心分離、酸堿中和反應(yīng)等共同作用。在旋風(fēng)室內(nèi)自上而下沿室壁作螺旋運(yùn)動(dòng)，利用離心力進(jìn)行二次除塵，然后由軸線向上經(jīng)出口排出。在一定吸收液的堿度條件下，設(shè)備脫硫效率達(dá)60%，除塵效率達(dá)95%左右。缺點(diǎn)是一次性投資較高，運(yùn)行費(fèi)用較高。煙氣在脫硫塔內(nèi)完成第一次脫硫除塵后，直接進(jìn)入下部的濕式除塵器。電廠鍋爐煙氣的脫硫技術(shù)由于投資高，工藝復(fù)雜，不適合中小型鍋爐煙氣的治理。因此，對(duì)燃煤工業(yè)鍋爐和電站鍋爐進(jìn)行除塵脫硫成為國(guó)內(nèi)外科研和管理部門關(guān)注的一個(gè)熱點(diǎn)，但一般是注重某一類型鍋爐的除塵脫硫研究。由此帶來(lái)的S02年排放量連續(xù)多年超過(guò)2000萬(wàn)噸。我國(guó)是燃煤大國(guó)，煤炭約占一次能源消費(fèi)總量的76%，年約消耗煤炭10億多噸，并且煤炭中的80%用于直接燃燒。由此不難斷定，我國(guó)大氣污染的特點(diǎn)是以煤煙型污染為主，主要污染物為粉塵、二氧化硫等，而這些污染物的來(lái)源主要是鍋爐煙氣。 國(guó)內(nèi)外主流除脫硫工藝簡(jiǎn)介燃燒后脫硫技術(shù)即對(duì)鍋爐煙氣進(jìn)行脫硫，這是我國(guó)及世界上目前脫硫的主要方法。在脫硫塔內(nèi)，煙氣中的二氧化硫，被噴嘴噴出的分散的石灰漿液滴吸收，生成CaSO3和CaSO4，煙氣溫度由150～190℃下降到80℃左右。主要反應(yīng)式為式(11)和式(12):Ca(OH)2+S02→CaSO3+HSO (11)2Ca(OH)2+2S02+02→2CaSO4+2HSO (22)主要技術(shù)指標(biāo)是:脫硫率大于S0%(～)，除塵效率90%。工藝流程見圖12所示。然后煙氣自下而上，在除塵器上部經(jīng)由導(dǎo)板組成的通道進(jìn)入旋風(fēng)室。 濕式旋風(fēng)除塵脫硫技術(shù)該技術(shù)利用鍋爐自身運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵、爐渣和廢水來(lái)治理煙氣。除塵脫硫后的煙氣經(jīng)脫水裝置除去煙氣中的液態(tài)水，凈化煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)和煙囪排入大氣。近年來(lái)，利用麻石的耐腐蝕耐磨損性能制作新式煙氣脫硫裝置有了一定進(jìn)展晰。旋流板技術(shù)是使氣體通過(guò)旋流板后螺旋上升，吸收液由上部噴入，與煙氣逆流接觸。通常的旋流板式結(jié)構(gòu)為多級(jí)配置。同時(shí)，煙氣脫水、旋流板的積灰結(jié)垢等問(wèn)題亦是需重點(diǎn)注意的難點(diǎn)問(wèn)題。在吸收塔內(nèi)吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，最終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏。表11 石灰石和石灰法煙氣脫硫反應(yīng)機(jī)理脫硫劑石 灰 石石 灰主要反應(yīng)SO2(g)+H2O→H2SO3H2SO3→H++HSO3H++CaCO3→Ca2++HCO3Ca2++HSO3+2H2O→CaSO32H2O系統(tǒng)組成:石灰石/石灰石膏法煙氣脫硫裝置由吸收劑制備系統(tǒng)、煙氣吸收及氧化系統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)物處置系統(tǒng)、脫硫廢水處理系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、自控和在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。(3) 脫硫劑價(jià)廉，或利用鍋爐運(yùn)行中產(chǎn)生的飛灰和爐渣中的堿性物質(zhì)脫硫。近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，以原煤為燃料的鍋爐增加很多，燃煤鍋爐排放的大氣污染物對(duì)周圍環(huán)境造成很大危害，然而減少或降低燃煤鍋爐排放污染物的主要途徑是與鍋爐相配套的各類消煙除塵器，而除塵器的性能和效率是決定一臺(tái)鍋爐對(duì)周圍環(huán)境造成危害程度的關(guān)鍵所在。表13對(duì)近幾年國(guó)內(nèi)外幾種煙氣除塵技術(shù)的主要相關(guān)性能參數(shù)進(jìn)行了對(duì)比介紹：表13 幾種煙氣除塵技術(shù)的主要相關(guān)性能參數(shù)除塵裝置類別型 式處理的粒度（um）壓力損失(Pa)集塵率(%)優(yōu) 點(diǎn)缺 點(diǎn)重力除塵沉降室100～5098～14740～60價(jià)廉,易維護(hù)不能處理微粒慣性除塵通風(fēng)型100～50294～68650～70價(jià)廉,易維護(hù),可以處理高溫氣體不能處理微粒離心除塵旋風(fēng)小型5～3大型5以上490～147010～4050～80不占場(chǎng)地,可以處理高溫氣體,適合含塵濃度較高的氣體壓力損失大,不適于濕塵,粘著性大、腐蝕性大洗滌除塵文丘里洗滌器小型1以下大型1以上2450～784080～90集塵率高,占地少,在含塵率低時(shí)效率也高需大量水,煙囪下部需用花崗石砌過(guò)濾除塵袋式除塵器20～980～196090～99集塵率高,操作簡(jiǎn)單,含塵率低時(shí)效率也高占地大,布耗大,不宜高溫氣體靜電除塵