【正文】 用，安裝位置便于檢查和維修；D、事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志。C、配電箱（板）上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。C、電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。b、電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程序不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所在地穿入電纜的最小允許彎曲半徑。B、電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用熱鍍鋅制品。 D、導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護線套保護導(dǎo)線；在不進入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理。D、鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。，應(yīng)保證與基層粘結(jié)牢固，且宜多遍涂刷或用密封材料封不顧。 涂層中間增加胎體增強材料（玻璃纖維布、化纖無紡布）加強時，在涂刮第二度涂層前進行粘貼。 涂布防水涂料：在底膠固化后，用塑料或橡膠刮板均勻地將涂料涂刮一層，涂布時必須嚴格控制涂層的厚度。“M1500水泥密封水劑”施工工藝：清理樁頭剔除松散層沖洗濕潤樁頭涂刷“M1500水泥密封水劑”兩遍。用刮板排氣粘實的同時，注意檢查卷材下有無硬性顆粒及其它雜質(zhì)將卷材墊起，如有應(yīng)取出并重新粘貼。7) 木門安裝完畢，應(yīng)開啟靈活、牢固可靠，刨面平整光滑、邊緣整齊，門表面應(yīng)平整、光潔、無刨痕、錘印、毛刺、缺棱掉角。木門框與墻面接觸面，應(yīng)先刷好瀝青防腐，縫隙用水泥砂漿嵌填密實。次開發(fā) 石膏板安裝前要進行檢查，符合要求后方可進行安裝。地磚表面平整一致，圖案線條分明，拼縫均勻。十一、防滑地磚樓面施工工藝流程找平放線→結(jié)構(gòu)基層處理→板材就位→檢查驗收→擦縫→成品檢查主要施工技術(shù)措施 ，浸水濕潤，陰干備用。 溝縫要橫平豎直，線條均一，達到外觀美麗。十、墻面磚施工工藝流程基層處理→彈線分格→做好貼面標(biāo)志→鋪貼釉面磚→溝縫→表面清理主要施工技術(shù)措施 表面刮糙層應(yīng)平整、粗糙、墻角方正、線條通順。 施涂前應(yīng)將基層或基層的缺梭掉角處，用1:3的水泥砂漿修補。九、涂料工程施工工藝流程清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍涂料→復(fù)補膩子→磨平（光）→第二遍涂料主要施工技術(shù)措施 涂料的品種、質(zhì)量和顏色必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 先在墻面做貼餅，用1:2水泥砂漿好陰陽角，然后做沖筋刮糙。以后將進行詳細的設(shè)計和計算。砼工程質(zhì)量程序控制六、砌體工程施工工藝流程：彈線、找平→立皮數(shù)桿→擺頭角→拉通線→砌磚→清理主要施工技術(shù)措施 砌塊要提前12ｄ澆水濕潤； 砌筑前應(yīng)將砌筑部位清理干凈放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤，基層表面高差超過30mm處用C15以上細石砼打平后方可砌筑； 在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，并拉準(zhǔn)線逐皮砌筑；，上下錯縫，搭接砌筑，砌筑砂漿應(yīng)有好的和易性和流動性，砌體水平縫和豎向縫寬度宜為8～12mm，水平灰縫的砂漿飽滿不得小于85％，采用擠漿或加漿，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫； 墻體中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，不得事后鑿洞開槽。 ，砼表面應(yīng)認真處理， 砼振實后按標(biāo)高用刮尺刮平，再用木抹抹實；待砼終凝前再進行第二次木抹搓平，以閉合收水裂縫。但不能直接作用在模板和鋼筋上，插入點應(yīng)均勻排列，嚴禁漏振或過振。，防止泵送混凝土造成泵管堵塞。 砼泵送施工措施砼泵的現(xiàn)場布置應(yīng)考慮： ； ，以利用該段水平管內(nèi)砼磨擦力抵消垂直管中砼自重造成的逆流壓力。手工電渣壓力焊采用直接引弧法：先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后即將上鋼筋提升24mm引弧，然后繼續(xù)提升幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒之后，隨著鋼筋的熔化放低上鋼筋逐漸插入渣池中，此時，電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行頂壓，持續(xù)幾秒鐘，松開操縱桿，完成焊接。圓盤鋼筋采用卷揚機進行鋼筋冷拉調(diào)直，冷拉以控制冷拉率的方法進行，Ⅰ級鋼筋冷接率小于4％。加強箍按要求放置。2) 梁鋼筋水平接頭采用閃光對焊；根據(jù)設(shè)計要求，柱鋼筋豎向接頭采用電渣壓力焊。 ?！　。俅钤O(shè)梯板支撐系統(tǒng)。搭設(shè)承重架時，先搭設(shè)縱橫兩方向框架梁承重架，再搭設(shè)每一軸線跨內(nèi)次梁與平臺承重架。為保證柱角不漏漿，柱、墻角用雙面粘膠帶粘貼。五、鋼筋砼施工模板工程 施工工藝流程：軸線復(fù)核→翻樣校對→框架柱支模→承重架搭設(shè)→平臺支?！謇黼s物→驗收→拆模。大體積砼的測溫（大體積測溫專項方案另行編制）對混凝土內(nèi)部溫度變化我項目部將采取有效措施進行測定。 防止外界水浸入底板后澆帶根據(jù)本工程特點，我們考慮本工程后澆帶東西、南北方向均有，為防止外界水（主要是雨水及地下水）進入，從兩個方面考慮：一是在地下室外墻板后澆帶附近為防止外界水從地下室外墻板后澆帶中流入，施工時采取增設(shè)擋水砼墻板，并在每堵砼墻中間設(shè)橡膠止水帶兼作沉降縫隙用（由于橡膠止水帶有一定的彈性），砼墻從底板墊層開始，二是防止地下水從墊層上滲，施工時采取在墊層上做XSF500纖塑防水卷材。，連接要求牢固、平直，確保焊接質(zhì)量。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，本工程的施工縫留設(shè)情況如下： 底板砼的澆搗按設(shè)計圖中的后澆帶位置（前文中以有說明）分塊進行。垂直度偏差全高不大于H/1000，且不得大于30mm。 標(biāo)高控制在底層框架施工完后，立即把+，經(jīng)復(fù)核無誤后，用油漆作好三角形標(biāo)志，以此來控制整個樓層總高度。通過預(yù)留孔，把點引到施工層。高層測量 軸線控制 軸、軸、軸、軸附近預(yù)留四個軸線點上引孔（200200），其中軸、軸二個點在同一直線上。結(jié)構(gòu)施工測量結(jié)構(gòu)施工測量分為二個部分，首先是地下部分，其次是地上部分?？偪刂凭W(wǎng)總的設(shè)置將考慮場內(nèi)回填和施工的影響，網(wǎng)點設(shè)置為網(wǎng)格式，以便進行各點的復(fù)核與測設(shè)。在測量過程中，必須從整個施工考慮。：安裝前先鋪設(shè)枕木，填實找平后，安裝鉆塔攪拌頭，動力機鉆桿，通灰管?；娱_挖中必須進行動態(tài)管理，加強監(jiān)測?；优潘?jīng)排水明溝匯入集水井，通過泥漿泵排至地面排水明溝。6) 挖土?xí)r嚴禁挖斗直接作用于支護系統(tǒng)上，留土由人工修整。3) 挖掘機和運輸車輛行進時需鋪設(shè)路基板，防止土體擾動破壞和機械車輛下陷。第四步：，開挖后及時施工核心砼的磚胎模。中層土方開挖每天出土量在3500方以上，計劃15天完成。開挖時配備16臺挖機，其中6區(qū)域內(nèi)分別安排3臺挖機，兩臺挖土，1臺裝土。計劃10天完成第一層土方的開挖，每天出土量在3300立方以上，現(xiàn)場配備15輛20噸大卡，4輛大型挖土機。根據(jù)后澆帶進行分區(qū)開挖，挖至坑底標(biāo)高及時澆搗墊層。挖土機械配備高峰期為16臺日產(chǎn)液壓反鏟挖土機，該機能滿足施工要求。主要包括離心式、螺桿式冷水機組、水泵、供水調(diào)節(jié)器、回水調(diào)節(jié)器、水箱、組合空調(diào)機組、風(fēng)機盤管、靜壓箱、VRV空調(diào)、送風(fēng)閥、回風(fēng)閥、防火閥安裝，此外地下室及主樓正壓風(fēng)管采用WSG防火風(fēng)管，其余區(qū)域風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作安裝，風(fēng)管采用一級福樂斯橡塑保溫棉保溫，空調(diào)水管采用無縫鋼管及鍍鋅鋼管，水管保溫采用一級福樂斯橡塑保溫棉保溫；整個大樓暖通空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試等。給水管道采用鋼塑復(fù)合管，生活水泵、水箱間給水管采用無縫鋼管法蘭連接，二次鍍鋅安裝，熱水管采用薄壁紫銅管，銀焊接；雨污廢水均采用離心澆鑄鐵排水管，管箍連接。本工程屬二類防雷系統(tǒng)，防雷接地、保護接地、工作接地共用一套接地系統(tǒng)。照明包括一般照明、應(yīng)急照明及室內(nèi)泛光照明，照明電源自主、輔樓內(nèi)照明箱來，供各照明設(shè)施用電，配電制為三相四線制；照明燈具由裝飾燈、格柵燈、應(yīng)急燈、節(jié)能燈，吸頂、吸壁式安裝。支撐鋼筋應(yīng)按受拉筋要求焊接，支撐地模未注明鋼筋錨固長度和搭接長度均為35d。4) 后澆帶跨的框架梁在施工期間應(yīng)做好支撐。主體結(jié)構(gòu)混凝土強度：地下室底板、外墻板為C35S8，主樓柱為C50、C4C40等，其他構(gòu)件為C3C30。室內(nèi)地坪++。 三、工程目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗收合格，爭創(chuàng) “甬江杯”。寧波市北侖區(qū)長江路與明州路交叉口結(jié)構(gòu)設(shè)計一、 施工組織設(shè)計說明一、編制依據(jù) 建設(shè)單位提供的施工圖紙。二、編制說明施工組織總設(shè)計只對工程中主要分部分項工程的施工方法做了簡要的敘述，具體方案另外編制，方案目錄詳見附表。二、 工程概況一、建筑設(shè)計說明本工程地處寧波市北侖區(qū)長江路與明州路交叉口，占地面積21667 m2 ，建設(shè)面積58700m2（其中地上40870m2，地下17830m2），26層（其中地上24層，地下2層）。主樓與裙樓之間不設(shè)沉降縫，采用后澆帶處理。3) 后澆帶澆搗時間應(yīng)依據(jù)建筑物沉降速率和混凝土收縮完成情況決定，一般宜待結(jié)構(gòu)主體到頂，全部填充墻完成后方可進行后澆帶施工，澆灌時要先清洗鑿毛后澆帶內(nèi)混凝土，采用微膨脹水泥配制的混凝土澆灌，后澆帶混凝土強度等級應(yīng)提高5Mpa。壓頂梁和支撐均采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，砼強度等級為C30。由低壓配電系統(tǒng)向各主樓、輔房、地下室各區(qū)域動力、照明、弱電、電梯配電負荷供用；主、輔樓內(nèi)380/220V電力供電采用放射式和樹干式組合方式。動力包括暖通動力系統(tǒng)、智能化動力系統(tǒng)、電梯動力系統(tǒng)、水泵設(shè)備動力系統(tǒng)的配電安裝。本大樓地下室給水由市政管網(wǎng)直接供給，一層以上給水采用分區(qū)加壓給水，2層至4層及裙房由低區(qū)變頻給水加壓供水，5由屋頂生活水箱分別經(jīng)各自減壓閥減壓供給，18至24層由塔樓的屋頂生活水箱直接供水。暖通工程暖通冷源采用一臺離心式兩臺螺桿式水冷冷水機組，熱源采用三臺燃油熱水鍋爐；其中20層至23層采用VRV空調(diào)系統(tǒng)。土方開挖基坑土方開挖采用以機械挖土為主，人工修土為輔的方法。、分區(qū)施工為使施工流水作業(yè)，使圍護支撐系統(tǒng)更多的時間進行養(yǎng)護，需要對支撐體系進行分段施工： 1區(qū)：14—22*AH 2區(qū)：14—22*H—Q3區(qū)：11—14*A—Q4區(qū)： 8—11*A—Q5區(qū)： 1—11*H—Q6區(qū)： 1—11*A—H 挖土施工基本程序 挖土嚴格遵循“大基坑，小開挖”及“分層開挖，先撐后挖，先換撐后拆撐”的原則。開挖時根據(jù)支撐梁留施工縫的原則，邊開挖邊做支撐梁。在運輸?shù)肋^支撐梁處鋪設(shè)箱形路基板，保護支撐梁不受車輛重量的影響。當(dāng)挖土標(biāo)高臨近第二道支撐梁標(biāo)高時關(guān)砌員應(yīng)及時配合挖機進行放線及測標(biāo)高工作，以免挖機超挖又便于支撐梁的及時施工。及時設(shè)置排水溝及集水坑。2) 為保持基坑底土體原狀結(jié)構(gòu)，在基坑及承臺底留300mm厚土層,由人工修整。墊層要做到基坑滿封閉，以改善支護結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)，防止坑底隆起。挖土后結(jié)合本工程圍護結(jié)構(gòu)，200mm排水明溝，并每隔20m設(shè)置Φ800，H=1000集水井。施工監(jiān)測及應(yīng)急措施（專項方案另行編制）1) 本工程開挖深度大，且位于淤泥質(zhì)土中，需加強對基坑變形的控制。 施工要求： ，標(biāo)記樁位，經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理等有關(guān)人員復(fù)核后再打樁，在打樁過程中及時復(fù)核，防止樁架移動對樁位標(biāo)志的擠動。三、施工測量當(dāng)挖土施工完畢轉(zhuǎn)入地下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)建筑物位置和軸線進行定位測量，對現(xiàn)有軸線進行復(fù)核?？傮w控制網(wǎng)線的施放按總平面圖提供的坐標(biāo),建立總控制網(wǎng)。由于土方開挖的水平影響范圍較大，故工程軸線控制樁網(wǎng)點的設(shè)置距槽保持一定距離，并設(shè)置控制網(wǎng)點。根據(jù)標(biāo)高控制點利用水準(zhǔn)儀S3，控制挖深和清底。激光垂直儀對準(zhǔn)177。復(fù)核軸線時基本控制點仍用激光垂直儀彈現(xiàn)四個點，復(fù)核步驟與彈線步驟相反，正反定出的軸線誤差控制在2mm以內(nèi)。特別要控制垂直度的地方是電梯井內(nèi)壁，觀光電梯內(nèi)、外壁。施工縫的設(shè)置本工程地下室有二層結(jié)構(gòu)，砼不可能一次澆搗完成，必須留設(shè)施工縫。 水平施工縫鋼板止水帶留設(shè)示意圖如下：止水示意圖墊層底板鋼板止水帶200200300地下室底板、墻板防滲漏水措施 屬于體積大砼，因此要優(yōu)化選擇混凝土配合比，摻加水泥量15％2O％的二級優(yōu)質(zhì)粉煤灰和TOR304高效多功能防水劑，形成部分補償收縮混凝土，減少混凝土在硬化過程中的收縮，摻合料的添加替代了部分水泥，也減少了水化熱，進一步減少內(nèi)外溫差。后澆帶的施工本工程后澆帶采用鋼板止水帶。 后澆帶在墻體砌筑完成后，開始施工，砼用摻微膨脹劑的比結(jié)構(gòu)砼強度高一級的砼澆筑。 為防止底板回填土夯實時造成磚胎模倒塌，每隔2m設(shè)一磚墩。、墻模板安裝前，先在其根部面上用1:2水泥砂漿找平，確保模板標(biāo)高統(tǒng)一。,為了使模板其支撐系統(tǒng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置、形狀和尺寸的正確性，框架梁間距900mm，次梁及平臺板間距為1000mm。模板表面刷清漆，接縫處用粘膠帶粘貼，保證不漏漿。 ，支模時在柱、墻模上鉆2Φ8間距500。 主要施工質(zhì)量技術(shù)措施 1) 本工程的鋼筋現(xiàn)場制作,制作好的鋼筋必須根據(jù)不同的構(gòu)件部位,不同規(guī)格類型編號分類整齊堆放,并掛牌標(biāo)記,便于查找取用。4) 柱插筋伸入承臺必須準(zhǔn)確牢固，嚴防移位。彎角,彎鉤平直長度10ｄ。 鋼筋工程質(zhì)量控制表見下圖: