【正文】 ）熔融剛玉和炭化硅；如白剛玉棕剛玉和碳化硅等；2）人造礦物磨料，如經(jīng)過加工的煉鋼，煉鋼的爐渣等。帶荷載試驗(yàn)是在啟閉機(jī)與閘門連接后，在設(shè)計(jì)操作水頭的情況下進(jìn)行的啟閉試驗(yàn)，帶荷載試驗(yàn)針對不同性質(zhì)閘門的啟閉機(jī)分別按DL/。（2）空載試驗(yàn)。（4）啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定。安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各性能應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的要求。 柵體入槽后，應(yīng)作上下升降試驗(yàn)，檢查柵槽有無卡滯情況，多節(jié)攔污柵檢查連接是否可靠。2高　程177。攔污柵葉為多節(jié)結(jié)構(gòu)時(shí)，其節(jié)間的連接，除框架邊柱應(yīng)對齊外柵條也應(yīng)對齊。同一側(cè)滾輪或滑道支承的中心線允許差為177。；（2）柵體厚度的允許偏差為177。 。 閘門的充水閥在行程范圍內(nèi)的升降是否自如，在最低位置止水效果是否嚴(yán)密。閘門處于工作狀態(tài)時(shí)，止水橡皮的壓縮量應(yīng)符合圖樣規(guī)定，其允許偏差為＋－。 止水橡皮的螺栓孔位置應(yīng)與門葉或止水壓板上的螺孔位置一致，并嚴(yán)禁燙孔，當(dāng)均勻擰緊螺栓后。25000～10000177?？缍却笥?0m時(shí)，每段滑道至少在兩端各測一點(diǎn)，也可以測多點(diǎn)更好，同時(shí)滾輪對任何平面的傾斜應(yīng)不超過輪徑的2/1000。3（3）閘門檢查合格后，應(yīng)在組合處打上明顯的標(biāo)記，編號(hào)，并設(shè)置可靠的定位裝置。（2）閘門承載走道跨度偏差符合表3。 止水座板封螺栓孔與止水橡膠壓板的螺栓孔必須配鉆。試驗(yàn)時(shí)需要業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、安裝、 使用等單位共同參加。2）鉸軸中心至面板外緣的曲率半徑R的允差：露頂式弧門為177。方案、措施要報(bào)請監(jiān)理審批，方能進(jìn)行施焊。（4）弧門制造完工驗(yàn)收前，必須把所有存留在門體上的焊接、飛刺、焊疤，殘留物徹底清干凈，保證外觀質(zhì)量，否則，驗(yàn)收小組不予驗(yàn)收?；￠T的支鉸鑄鋼件的尺寸公差，設(shè)計(jì)有特殊要求，應(yīng)符合GB6414《鑄件尺寸公差》規(guī)定。并做好詳細(xì)記錄。因此要求制造潛孔式弧門的面板需要事先卷弧，后組合的工藝方法，才能滿足“規(guī)范”。埋件埋設(shè)部位一、二期混凝土結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理并沖洗干凈。 埋件就位調(diào)整合格后，應(yīng)將調(diào)整螺栓與錨栓或錨板焊牢，確保埋件在澆注二期混凝土過程中不發(fā)生變形移位。 安裝測量放樣的人員，應(yīng)具有專業(yè)測量資質(zhì)的工程技術(shù)人員承擔(dān)。閘門埋件運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場，安裝前，安裝單位需要對各項(xiàng)尺寸進(jìn)行復(fù)查，監(jiān)理確認(rèn)符合規(guī)范規(guī)定后，再進(jìn)行埋件安裝。 埋件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T501894“規(guī)范”，沒有止水要求的胸墻和鋼襯制造質(zhì)量應(yīng)符合“規(guī)范”。必須滿足設(shè)計(jì)要求。 高強(qiáng)度螺栓擰緊，分為初擰和終擰，初擰力矩規(guī)定力矩值60%，終擰到規(guī)定力矩。為了防止構(gòu)件鉆孔時(shí)出現(xiàn)位移，應(yīng)選最遠(yuǎn)孔距先擴(kuò)鉆全部孔數(shù)10%的銷釘孔（且不少于2個(gè)）并打入銷釘。 對有延遲裂縫傾向的鋼材無損探傷應(yīng)在焊接完成24h以后進(jìn)行。檢驗(yàn)等級為AB級，一類焊縫不低于Ⅱ級合格，二類焊縫不低于Ⅲ級合格。焊縫無損探傷長度占全長度百分比應(yīng)按以下規(guī)定：表2鋼 種扳厚（mm）射線探傷（%）超聲波探傷（%）一類二類一類二類碳素鋼≥38201010050＜3815105030低合金鋼≥32251010050＜3220105030高強(qiáng)度鋼任意厚度402010050注：局部探傷部位應(yīng)包括全部丁字縫及每個(gè)焊工所焊縫的一部分。焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢測的無損檢測人員必須持有國家有關(guān)部門簽發(fā)的，并與其工作相適應(yīng)的資格證書。②埋弧焊：一、二、三類焊縫蓋過每邊坡口寬度27，且平緩過渡。二類焊縫，間距≥20mm。檢測方法：目視。監(jiān)理隨時(shí)抽測。焊件組裝后局部間隙超過5mm但長度不大于該焊縫長度的15%，允許在坡口兩側(cè)或一側(cè)按焊縫同樣工藝作堆焊處理，但應(yīng)符合以下規(guī)定：①嚴(yán)格在間隙內(nèi)填入金屬材料。常用鋼號(hào)推薦的預(yù)熱溫度見表1 表1 常用鋼號(hào)推薦的預(yù)熱溫度 單位：℃鋼板牌號(hào)扳厚（mm）Q23516Mn1bmng15MnV15MnTi高強(qiáng)度2530608030388010080100385080120100120100150預(yù)熱時(shí)必須均勻加熱，預(yù)熱區(qū)的寬度應(yīng)為焊縫中心線兩側(cè)各3倍扳厚，且不少于100mm，其溫度測量宜用表面測溫計(jì)，在距焊縫中心線兩側(cè)各50mm處對稱測量，每條焊縫測量點(diǎn)不應(yīng)少于3對。（7）各種氣體保護(hù)焊的保護(hù)氣體和混合氣體，其露點(diǎn)溫度不高于40℃。（3）烘焙的焊條應(yīng)存在100150℃的恒溫箱內(nèi)，藥皮應(yīng)無脫落和明顯的裂縫。異種鋼焊接時(shí)，焊接材料按強(qiáng)度試驗(yàn)低的鋼材選用或按圖紙規(guī)定、焊接工藝按強(qiáng)度高的鋼材選用。施焊前提交到監(jiān)理的工藝評定，經(jīng)過專業(yè)監(jiān)理審批。 單元工程在分部工程開工批審后自行安排開工，單元工程完工進(jìn)行自檢，經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢（測）確認(rèn)合格驗(yàn)收簽字后承包人才能進(jìn)行下道工序（或單元工程）施工。工程所用材料、構(gòu)配件進(jìn)場報(bào)驗(yàn)表（表號(hào)CB07）。工程項(xiàng)目即可開工。二、開工審批文件內(nèi)容和程序 工程項(xiàng)目的開工審批程序和申報(bào)內(nèi)容； 監(jiān)理部在施工合同約定的期限內(nèi)，經(jīng)業(yè)主（發(fā)包人）同意后向承包人發(fā)出進(jìn)場通知，要求承包人按約定及時(shí)調(diào)遣工程人員和施工設(shè)備、材料進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工準(zhǔn)備。水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則遼寧江河水利水電建設(shè)監(jiān)理公司2005年5月目 　 錄一、總 則二、開工審批文件內(nèi)容和程序三、質(zhì)量要求與質(zhì)量控制內(nèi)容措施和方法四、質(zhì)量評定內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法五、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量事故處理六、通知與聯(lián)系七、信息管理八、工程驗(yàn)收與移交水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、總 則　編制依據(jù) 金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝工程招投標(biāo)文件和施工合同文件； 金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝工程設(shè)計(jì)文件與施工圖紙； 金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝工程監(jiān)理規(guī)劃； 國家和相關(guān)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等。 適用于水工金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，如下：水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL/T501894；水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL/T501894條文說明；壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL501793；壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL501793條文說明；水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL/T501994；水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL/T501994條文說明；水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件SL3692；水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)則SL3592；中厚鋼 超聲波檢驗(yàn)方法GB/T297091；鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)重分級GB/T332387；鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法GB/T723387；鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法GB/T944488；無損檢測人員技術(shù)資格鑒定通則GB/T944588；鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級GB/T1134589；滲透探傷方法GBJ0400587；壓力容器用鋼板超聲波探傷ZBJ7400388；水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范SL10595；水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范SL10595條文說明；色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(yàn)GB928688；水工金屬結(jié)構(gòu)除銹等級規(guī)范GB892388。 監(jiān)理部通過對承包人上報(bào)的文件的審查和對承包人施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作做實(shí)際檢查，確認(rèn)各方面的準(zhǔn)備工作滿足開工條件后，簽發(fā)開工令。施工組織機(jī)構(gòu)主要人員報(bào)審表（表號(hào)CB06）。 分部工程和單元工程開工審批程序和申請內(nèi)容： 承包人在接到工程開工令后，可以先報(bào)送分部工程開工申請，其中內(nèi)容包括：該分部工程所用的原材料的材質(zhì)單、化驗(yàn)單、施工方案、計(jì)劃完工日期及其它開工條件準(zhǔn)備情況，經(jīng)監(jiān)理核查，確認(rèn)符合開工條件后，簽發(fā)該分部工程的開工令。 金屬結(jié)構(gòu)在制造安裝前，由施工單位工藝部門編制焊接工藝評定，擬定焊接工藝指導(dǎo)書，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施焊試件，檢驗(yàn)試件試樣，測定焊接接頭是否有所要求的使用性能，提出焊接工藝評定報(bào)告，確認(rèn)后，按此焊接工藝評定進(jìn)行施焊。 焊接閘門、啟閉機(jī)、壓力鋼管等的各類焊縫所選用焊條、焊絲、焊劑應(yīng)與所施焊的鋼相匹配，選用時(shí)可照“規(guī)范”。（2）制造廠或安裝施工現(xiàn)場建立現(xiàn)場焊條庫、焊條由專人保管，烘焙和發(fā)放，并應(yīng)及時(shí)做好烘焙實(shí)測溫度和焊條發(fā)放回收記錄，烘熔溫度的時(shí)間嚴(yán)格按焊條說明書規(guī)定進(jìn)行。（6）焊絲在使用前應(yīng)清除鐵銹和油污。異種鋼的焊接、其預(yù)熱溫度按強(qiáng)度較高的鋼材確定。如用碳弧氣刨清根，清根后應(yīng)有和砂輪修整，并認(rèn)真檢查有無缺陷，對需預(yù)熱焊接的焊縫、清根應(yīng)預(yù)熱。 重要的一、二焊縫焊接完后，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后應(yīng)在焊縫附近用鋼印打上焊工代號(hào)（高強(qiáng)度鋼用記號(hào)等）做好記錄。（2）表面夾渣：一、二類焊縫，不允許，三類焊縫深≤，且＜15。（4）表面氣孔：一類焊縫不允許。（5）焊縫余高△h①手工焊：一、二類焊縫12＜δ＜25，△h=0～25＜δ≤50，△h=0～3三類焊縫：0~30～4②埋弧焊：一、二類焊縫0～4三類焊縫 0～5檢驗(yàn)方法：用焊縫檢驗(yàn)尺（6）對接接頭：①手工焊：一、二類焊縫蓋過每邊坡口寬度24，且平緩過渡。（8）角焊縫焊腳K①手工焊：K＜12+3 L＞12+4（指一、二、三類焊縫）②埋弧焊：K＜12+4 K＞12+5檢驗(yàn)方法：用焊縫檢驗(yàn)尺 水工金屬結(jié)構(gòu)焊縫分三類，一、二類焊縫及焊縫需要內(nèi)部檢驗(yàn)，三類焊縫只需外觀檢測。表面裂紋檢查可選用滲透式磁粉探傷。 射線傷探按GB3323《鋼熔化焊對接頭射線照相和質(zhì)量分級》標(biāo)準(zhǔn)評定。二類焊縫BⅡ級為合格?！÷菟ㄟB接質(zhì)量控制 金屬結(jié)構(gòu)采用的普通螺栓或高強(qiáng)度螺栓的孔徑比螺栓公稱直徑大13mm，螺孔應(yīng)配鉆，或用鉆模鉆孔，螺栓孔應(yīng)具有GB1800《公差配合》中IT14級精度要求。 金屬結(jié)構(gòu)連接用的普通螺栓的最終合適度為螺栓擰斷力矩的50%60%，應(yīng)使所有螺栓擰緊力矩保持均勻。施工單位向監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)告及螺栓擰緊質(zhì)量檢查記錄，質(zhì)量檢查評定表，監(jiān)理工程師驗(yàn)收時(shí)按著高強(qiáng)度螺栓總數(shù)量的百分之百進(jìn)行復(fù)測，檢查發(fā)現(xiàn)有未達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定緊固力距的高強(qiáng)度螺栓，施工單位按全部螺栓的數(shù)量重新緊固。開工前在監(jiān)理機(jī)構(gòu)的主持下，設(shè)計(jì)單位，向制造廠進(jìn)行技術(shù)交底。 閘門埋件安裝工程質(zhì)量控制 平面閘門的埋件安裝，應(yīng)符合DL/T5018－、~。安裝單位根據(jù)控制