【正文】 。不應(yīng)將管接頭焊死，明配鋼管與盒的連接也應(yīng)采用絲扣連接。然后按橫平樹直的原則，順線路的垂直和水平位置進(jìn)行彈線定位，并應(yīng)注意管路與其他管路相互間的位置及最小間距，測(cè)量出吊架、支架等固定點(diǎn)的具體位置和距離。2) 依據(jù)圖紙及要求，視察現(xiàn)場(chǎng)，制定施工方案和工程進(jìn)度2. 配管1） 管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，鋼管應(yīng)壁厚均勻，不應(yīng)折扁裂縫、沙眼塌陷及嚴(yán)腐蝕等缺陷，且表面質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)條件的規(guī)定。3）.供電設(shè)備的帶電部分與金屬外殼間的絕緣電阻，500v漁產(chǎn)歐表測(cè)量時(shí)，應(yīng)不小于5m。b) 固定設(shè)備時(shí)應(yīng)使設(shè)備受力均勻。當(dāng)配管的位置與接線盒位置不能準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)時(shí)，可以采用金屬波紋管再吊頂內(nèi)做軟接續(xù)，將導(dǎo)線至設(shè)備安裝位置。在吊頂上面安裝接線盒，接線盒不能高出吊頂平面，鋼管配好后，應(yīng)將電纜電線穿放，做好吊頂土面的工作，再由裝修人員安裝次龍骨和上面板。14) 在電纜端作好標(biāo)志和編號(hào)。9) 在電磁場(chǎng)干擾很小的情況下，可使用PVC阻燃管10) 電纜穿管前應(yīng)將管內(nèi)積水，雜物清除干凈，穿線時(shí)宜涂抹黃油或滑石粉，進(jìn)入管口的電纜應(yīng)保持平直。5) 敷設(shè)電纜時(shí)盡量避免惡劣環(huán)境，如高溫?zé)嵩春突瘜W(xué)腐蝕區(qū)域。2) 施工所需儀器設(shè)備、工具及施工材料應(yīng)提前準(zhǔn)備就緒。（3） 設(shè)計(jì)更改文件216。確需更改原圖紙時(shí)，應(yīng)按程序進(jìn)行審批，審批文件（通知單等）經(jīng)雙方授權(quán)人簽字，方可實(shí)施。監(jiān)控工程施工前應(yīng)具備下列圖紙資料1）系統(tǒng)原理及系統(tǒng)連線圖。 當(dāng)把乙二醇沖入系統(tǒng)時(shí)，還必須有一個(gè)沖入孔。 膨脹灌和泄壓閥——因?yàn)橄到y(tǒng)不對(duì)大氣開放，所以為溫度變化時(shí)流體216。 需要對(duì)上下水管線進(jìn)行保溫，保溫可以防止在環(huán)境溫度低時(shí)乙二醇管線產(chǎn)生凝結(jié)水。這方便日常檢修，或在維修和更換時(shí)進(jìn)行部件的緊急隔斷。 所有的流體管線必須符合現(xiàn)場(chǎng)管線尺寸。用氟利昂泄漏監(jiān)測(cè)器檢測(cè)泄漏，能夠測(cè)出哪怕是最細(xì)微的泄漏。 因?yàn)槟承┧纯赡馨g性的元素，從而降低了防腐蝕劑的效應(yīng)，通常，應(yīng)選應(yīng)分類為軟水或氟和硫含量較低的水。216。單獨(dú)供電可以是220或380伏特，50赫茲。2）風(fēng)冷器的安裝風(fēng)冷器的選址時(shí)應(yīng)保證安全和方便維修。l 具體工藝如下：1）是外機(jī)機(jī)架應(yīng)根據(jù)外機(jī)的負(fù)荷增大150kg計(jì)算荷載，并應(yīng)當(dāng)充分考慮維修時(shí)的操作方便性216。 噴涂油漆，應(yīng)使漆膜均勻，不應(yīng)有堆積漏涂為缺陷。216。合格后方可安裝。3） 進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋。216。 排煙閥及手控裝置的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋管不應(yīng)有死彎及癟陷，排煙閥安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈敏、可靠、閥門關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密。 明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm暗裝風(fēng)管位置正確，無明顯偏差。 風(fēng)管支、吊架的間距，應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400m不應(yīng)大于3m，風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m但每根立管得固定件不應(yīng)少于2個(gè)，懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。216。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。 風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔，在風(fēng)管安裝過程中對(duì)暫時(shí)不能一次性安裝完的風(fēng)管，要做好封堵，避免灰塵流進(jìn)管內(nèi)，使風(fēng)管受到污染，另外在系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹洗。風(fēng)管連接時(shí)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面上連成一定長(zhǎng)度，然后用吊裝的方法就位，但應(yīng)保證風(fēng)管連接嚴(yán)密性。216。 銅板風(fēng)管和配件的板材厚度，應(yīng)符合下表規(guī)定風(fēng)管及配件鋼板厚度（m）風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管中、低壓系 高壓系統(tǒng)80~320340~450480~630670~10001150~12501320~2000注：排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。要求中壓系統(tǒng)風(fēng)管得咬口形式為按鈕式或聯(lián)合角。216。 系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，風(fēng)口的風(fēng)量，新風(fēng)量排風(fēng)量回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差值不大于10%，新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量216。 繪制系統(tǒng)草圖，把各風(fēng)口進(jìn)行編號(hào)216。 檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門，閥門應(yīng)開啟靈活，定位裝置可靠216。 調(diào)試人員應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、和監(jiān)理單位深入現(xiàn)場(chǎng)，查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設(shè)計(jì)不符的地方記錄下來，并限期改完：216。 熟悉通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料，計(jì)算的狀態(tài)參數(shù)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握風(fēng)管系統(tǒng)，冷源和熱源系統(tǒng)，電系統(tǒng)的工作原理216。 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試前，應(yīng)先對(duì)風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)行，設(shè)備定好符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行調(diào)試工作。而通常情況下，風(fēng)管的水平投影很難處于塊板正中間位置，為解決風(fēng)口處于中間位置而滿足裝飾效果問題，接風(fēng)口的支管間的連接方式如圖略為防止冷橋現(xiàn)象的發(fā)生，風(fēng)管過橫擔(dān)時(shí)，橫單角鋼上需墊木塊，具體做法如下（圖略）水平風(fēng)管穿防火墻做法（圖略）5. 系統(tǒng)調(diào)試階段216。在施工中，包角的密度盡量密，同時(shí)縮小玻璃布的寬度，這樣，既能纏緊玻璃布，又能保證棱角凸出。根據(jù)安裝工序的不同，可分管道支、吊架安裝，機(jī)房外風(fēng)管、閥件安裝，機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備安裝和風(fēng)管就位后的保溫。m. 要標(biāo)清各系統(tǒng)名稱代號(hào)，并標(biāo)清所在樓層數(shù)及風(fēng)管尺寸n. 超過規(guī)范及特殊要求，要寫清有關(guān)技術(shù)交底o(hù). 加工件的每個(gè)接口及加固措施要書寫清楚p. 要考慮所用板材大小現(xiàn)場(chǎng)安裝空間在圖標(biāo)范圍內(nèi)以節(jié)約材料為準(zhǔn)。第三節(jié) 空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)安裝方案一新風(fēng)系統(tǒng)安裝工藝由于通風(fēng)空調(diào)工程在吊頂內(nèi)所占空間較大，對(duì)其他系統(tǒng)的施工影響較大，應(yīng)避免出現(xiàn)返工，所以應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝進(jìn)行安裝。壓扁和保護(hù)層斷裂等現(xiàn)象。h. 線槽通過墻壁或樓板處應(yīng)按防火規(guī)范要求，采用防火絕緣堵料將線槽內(nèi)和線槽四周空隙封堵。d. 線槽內(nèi)電線、電纜總截面積與線槽內(nèi)橫截面積的比值，應(yīng)遵循國(guó)家現(xiàn)行規(guī)程。單相負(fù)荷應(yīng)均勻地分配在三相線路上三、 電纜敷設(shè)施工工藝h. 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每根電纜，減少電纜接頭i. 三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套線做中性線j. 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度k. 電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定電纜型式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D油侵紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D20D自容式充油（鉛包）電纜20D電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大，采用壓接時(shí)壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)定要求。 電壓在65伏以下216。 ，管路彎曲的兩側(cè)應(yīng)加管卡，接線盒的引入管應(yīng)加管卡固定216。 線管切口應(yīng)垂直、光滑、無毛刺、無破裂216。 所有的接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒、等應(yīng)按照金屬管敷設(shè)方式選用216。 無條件加接線盒時(shí)，應(yīng)加大管徑l 管路彎曲敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：216。 無彎曲時(shí)，30m216。二、 線敷設(shè)施工工藝l 絕緣導(dǎo)線的連接，應(yīng)符合下列條件的規(guī)定：b. 銅線用螺線纏繞時(shí)纏繞長(zhǎng)度不小于導(dǎo)線直徑的10倍c. 銅線6mm平方以下的連接，本身自纏不應(yīng)少于5圈d. 每個(gè)分支路導(dǎo)線線間對(duì)地的絕緣電阻值，e. 線管內(nèi)導(dǎo)線總面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過管內(nèi)界面的22%33%，導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)該有接頭f. 明配線工程中，導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線與其他管道交叉或穿越建筑物，均應(yīng)套絕緣管，導(dǎo)線引至燈位及開關(guān)木臺(tái)時(shí)，應(yīng)在木臺(tái)上敷設(shè)，導(dǎo)線距墻面室內(nèi)距離不得小于5mm，室外不應(yīng)小于10mmg. 室內(nèi)外配線工程所有控制線路的開關(guān)、刀閘等應(yīng)標(biāo)明所帶負(fù)荷和設(shè)備的名稱，在，開關(guān)箱門的內(nèi)側(cè)，應(yīng)標(biāo)有單線系統(tǒng)圖，并應(yīng)與實(shí)際安裝的設(shè)備相對(duì)應(yīng)h. 其電線管采用鍍鋅鋼管，金屬管及其支持物等附件，應(yīng)做防腐處理。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上（瓷頭）。d. 燈具得導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，分支及連接處應(yīng)便于檢修e. 照明燈具采用螺旋燈口時(shí)，相線接頂心，開關(guān)應(yīng)斷相線f. 燈具的金屬外殼必須接地或接零時(shí)，應(yīng)有接地螺栓與接地網(wǎng)連接。b. 要保證基層的干燥性。b. 確保表面平整c. 確保基層，面層粘接牢固可靠。c防火門框應(yīng)預(yù)先灌水泥.d門體及框表面應(yīng)平整、無劃痕。E有造型要求的造型尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，收口嚴(yán)密平整，曲線流暢，美觀。a罩面板與龍骨連接必須緊密、牢固。