現(xiàn)場工藝管道焊接施工方案培訓(xùn)資料-全文預(yù)覽
【正文】 9 21，管子對口時要做到內(nèi)壁齊平，其局部錯口值不超過壁厚的 10%，且不大于 1mm。）≤9 02 02 65～75＞9 03 03 55～6517 / 29 點固焊縫不得強力組對。2) 不銹鋼鋼管的下料和坡口加工應(yīng)盡可能采用機械方法，也可采用等離子加工方法，采用等離子方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣、滲碳層及影響接頭質(zhì)量的表面層，將凹凸不平處打磨平整，不得有夾層和裂紋存在。? 當 9＜δ≤20mm 時，采用 V 型坡口，坡口角度 α=5565176。15 / 292) 參加本工程施焊的焊工應(yīng)經(jīng)神華包頭煤制烯烴項目質(zhì)量部考試，取得相應(yīng)材質(zhì)、位置焊接合格證的持證焊工，無證不得上崗，有證不得越級。2) 焊接工藝評定應(yīng)在焊接試驗室進行，綜合評定報告經(jīng)焊接責任工程師審核、項目總工批準后方可在工程施工中應(yīng)用。1) 按設(shè)計文件指定的文件進行評定并在工程焊接施工開始前完成。①電弧焊時，風速≥8m/s，氬弧焊時，風速≥2m/s。1) 對于主要工藝管線管徑 DN≤50mm 的對接焊口采用全氬弧焊接，其它對接焊口采用氬弧焊打底、手工電弧焊填充并蓋面的氬電聯(lián)焊的焊接方法；2) 管徑大于 500mm 的管線，如采用手工電弧焊單面坡口雙面焊。 特種操作證不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)借或轉(zhuǎn)讓。 項目部需建立培訓(xùn)教育檔案?！椖坎扛靼嘟M每日作業(yè)前必須進行作業(yè)安全分析并填寫每日作業(yè)安全卡，所有作業(yè)人員必須簽名確認，項目部的現(xiàn)場生產(chǎn)主管和安全監(jiān)督負責監(jiān)督檢查各工作點的每日作業(yè)安全卡并簽名確認。 基本概況 管道材質(zhì)序號 材質(zhì) 數(shù)量(m) 備注1 L2452 Q235B3 204 20G5 16MnDG6 12Cr1MoVG7 15CrMoG8 0Cr19Ni910 / 29四，施工組織 施工組織機構(gòu)技術(shù)經(jīng)理 施工經(jīng)理 質(zhì)量經(jīng)理安裝施工 1隊隊安裝施工 2隊機 運 隊安全經(jīng)理 施工勞動力計劃序號 工 種 人 數(shù)1 電焊工 1502 管工 1202 氣焊工 303 起重工 304 電工 185 力工 180 教育培訓(xùn)與持證上崗 項目部建立健全安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，對職工進行教育培訓(xùn)，未經(jīng)教育培訓(xùn)的人員不得上崗作業(yè)。b， 全廠管道最高工作壓力：BW：高壓鍋爐給水：16，0MPa，最高工作溫度：540℃ ，HS，高壓蒸汽。為了確保現(xiàn)場焊接質(zhì)量，我們必將釆取一系列有效措施，控制程序來保證。管道壁厚：0Cr19Ni9/600x32。2，B 標段：11227，六個管廊，工藝管道約： 米，其中：碳鋼無縫管： 米，碳鋼有縫管： 米，合金鋼管： 米，不銹鋼管： 米，焊接 106385 達因數(shù)。為了神華煤制烯烴項目全廠外管廊，能夠順利進行，安全，質(zhì)量，進度，滿足業(yè)主的要求，各項技術(shù)指標達到和滿足設(shè)計，國家標準的要求。本方案重點敘述了金屬管道安裝，焊接，施工方法、質(zhì)量檢驗、質(zhì)量保證措施，對管道的吹掃試壓僅作了一般原則性的規(guī)定。107. 焊縫返工 1 / 29工藝管道焊接施工方案編制：審核：批準：目 錄1. 編制說明 2 / 2922. 工程概況23. 施工組織 14工藝管道焊接方案一，編制說明和依據(jù)1， 編制說明本方案為神華包頭煤制烯烴項目，全廠外管廊工藝管道安裝，焊接方4 / 29案。2， 編制依據(jù)2，1 招標文件及施工圖紙，設(shè)計說明2，2 施工驗收規(guī)范 編制目的本方案適用于全廠外管廊工藝管道安裝焊接。 參照國家以及相關(guān)行業(yè)標準規(guī)范GB502352022，工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范GB502362022，現(xiàn)場設(shè)備，工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB501842022，工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準GB5018593，工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準5 / 29SH35012022，石油化工劇毒，可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范GB/T33232022，金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB98588，氣焊，手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口基本形式與尺寸，GB98395，不銹鋼焊條GB511795，碳鋼焊條GB511895，低合金鋼焊條GB/T811095，氣保焊，碳鋼，低合金鋼焊絲GB/T1495794，熔化焊用焊絲GB/T1495894，氣保焊用焊絲GB/T42412022，焊接用不銹鋼盤條， 《焊絲》GB/T194192022，焊接管理，任務(wù)與職責GB892388，涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T198662022，焊接工藝規(guī)程及評論的一般原則YB/T50922022，焊接用不銹鋼焊絲SH352091，石化鉻鉬耐熱鋼焊接工藝規(guī)程SH35252022，石油化工低溫鋼焊接工藝規(guī)程SH352699，石油化工異種鋼焊接規(guī)程JB47082022，鋼制壓力容器焊接工藝評定JB47092022，鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程JB47302022，金屬熔化焊焊接接頭射線照相JB/T322396，焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程二，工程概況6 / 29 工程概述全廠外管廊分三個標段：A、B、C1， A 標段：111122十一個管廊，工藝管道約： 米，其中：碳鋼無縫管： 米，碳鋼有縫管： 米，合金鋼管： 米，不銹鋼管： 米，焊接：132961 達因數(shù)。三，全廠工藝管道主要材料材質(zhì)：20 號碳鋼管，Q235B，20/鍍鋅管，L245，16MnDG，12Cr1MoVG，15CrMoG ,0Cr19Ni9， 20/鋼襯 PE， Q235B/鋼襯 PE。但是從現(xiàn)場管道安裝難度，特別是大口徑管道安
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