【正文】 不得進(jìn)行下層土方的開(kāi)挖，防止支撐梁的開(kāi)裂。每次澆筑混凝土現(xiàn)場(chǎng)取樣做好試塊。5mm截面內(nèi)部尺寸 允許偏差177。5mm，加工完畢的鋼筋要掛牌注明，箍筋要20個(gè)一扎整齊堆放，標(biāo)明尺寸。彎鉤平直長(zhǎng)度為10d，彎曲箍筋時(shí)，鋼筋彎曲形狀要正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:全長(zhǎng)177。4．綁扎冠梁、角撐鋼筋 ①鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。根據(jù)施工時(shí)天氣狀況，溝槽內(nèi)積水及時(shí)用潛水泵抽除干凈加快施工步伐，縮短施工周期。②進(jìn)行土方開(kāi)挖：土方開(kāi)挖順序按安排的順序分段開(kāi)挖。二、施工順序破除樁頭→清理土渣→整理樁頭鋼筋→扎鋼筋→PVC管預(yù)埋→支模板→澆筑混凝土。噴射過(guò)程中，值班技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查各環(huán)節(jié)的運(yùn)行情況，并根據(jù)具體情況采取下列措施：①接、卸換管要快，防止塌孔和堵嘴；②噴射因故障中斷，應(yīng)酌情處理:a、因機(jī)械故障，要盡力縮短中斷時(shí)間，及早恢復(fù)灌漿；b、如中斷時(shí)間超過(guò)1小時(shí)，要采取補(bǔ)救措施；c、恢復(fù)噴射時(shí)，保證凝結(jié)體的連續(xù)性。制漿用水必須保證清潔無(wú)污染，符合拌制水工砼的要求。采用合金鉆頭鉆進(jìn)施工，鉆孔直徑Φ130。：（1）定孔位在定孔位時(shí)，一定嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)放樣定孔位，其誤差不大于2cm，并用木樁固定。供漿正常的情況下，孔口回漿密度變小、且不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)加大進(jìn)漿密度。采取鋼尺丈量和吊錘球的方法檢測(cè)，滿(mǎn)足精度要求后方可進(jìn)行鉆孔施工。（6）型鋼插入左右誤差不得大于30mm，宜插在靠近基坑一側(cè)，垂直度偏差不得大于1/150，底標(biāo)高誤差不得大于200mm。（2）安裝好吊具及固定鉤，然后用45噸吊機(jī)起吊H型鋼，用線錘校核其垂直度。三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼。（7）基坑開(kāi)挖后，如需設(shè)置支撐牛腿時(shí)，必須清除H型鋼外露部分的涂層，方能電焊。（4）如遇雨天，型鋼表面潮濕，先用抹布擦干其表面后涂刷減摩劑。3mm4腹板中心線177。2176。30mm垂直基坑方向177。、移位將集料斗中加入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機(jī)具，然后移位再進(jìn)行下一根樁的施工。水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，搭接施工的相鄰SMW攪拌樁施工間隔不得超過(guò)24小時(shí)，超過(guò)24小時(shí)應(yīng)有可靠的補(bǔ)救措施。（5）根據(jù)設(shè)計(jì)要求并結(jié)合工程實(shí)際情況確定其基本配合比為：；%，每立方米水泥摻量為360kg，并按1：（水泥比粉煤灰）摻入粉煤灰，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整。若型鋼靠自重仍不能順利到位，則略微施加外力，使型鋼插入到規(guī)定位置。4．開(kāi)挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)邊線用挖機(jī)開(kāi)挖槽溝，溝槽尺寸為8001200mm,并清除地下障礙物，開(kāi)挖溝槽土體應(yīng)及時(shí)處理，以保證SMW工法正常施工。u 測(cè)距：采用往返測(cè)量；取平均值。（10）平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)時(shí)保證測(cè)設(shè)精度，控制網(wǎng)測(cè)設(shè)后進(jìn)行閉合校對(duì)。（6）根據(jù)定位圖上提供的坐標(biāo)和基坑圍護(hù)圖上的控制點(diǎn)坐標(biāo)，采用全站儀定出軸線控制點(diǎn)和測(cè)站控制點(diǎn)，并將控制點(diǎn)的方向標(biāo)記投測(cè)到周?chē)慕ㄖ锘驀鷫ι稀２⒘私夤こ趟诘貐^(qū)的紅線點(diǎn)位置及坐標(biāo)、周?chē)h(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形等情況。七、鉆孔灌注樁施工工藝流程圖每條支護(hù)樁的施工都必須經(jīng)過(guò)測(cè)放樁位→埋設(shè)護(hù)筒→對(duì)鉆機(jī)成孔→一次清孔→鋼筋籠制安→下導(dǎo)管→二次清孔→砼攪拌→砼灌注→等十幾道工序，每一環(huán)節(jié)的施工都有其不同的操作要求。若堵管現(xiàn)象仍不能排除時(shí),應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管和鋼筋籠全部拔出,鉆機(jī)重新對(duì)位,掃孔鉆進(jìn)至終孔層位,然后下籠、下導(dǎo)管、砼灌注成樁。同時(shí)，必須要求商品砼供貨單位在保證質(zhì)量的前提下，供貨及時(shí)，中途不得中斷，否則處以重罰。因此，在下導(dǎo)管過(guò)程中，要勤檢查，導(dǎo)管接頭要擰緊到位。 2．鉆頭合金脫落與小塊金屬掉入孔內(nèi): 機(jī)臺(tái)各種工具應(yīng)該放置整齊，不準(zhǔn)放在孔口，每次提鉆時(shí)要檢查鉆頭狀況，發(fā)現(xiàn)有損傷時(shí)及時(shí)進(jìn)行修理與更換。100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)≥檢查每根樁的實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)高mm+3050水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體六、鉆孔灌注樁施工工藝常見(jiàn)問(wèn)題及其防治或補(bǔ)救措施在鉆孔灌注樁的施工中，必須確保成孔成樁的安全，嚴(yán)格杜絕各類(lèi)事故的發(fā)生。在灌注過(guò)程中，按規(guī)范要求制作試塊，試塊脫模后，置于養(yǎng)護(hù)池養(yǎng)護(hù)，當(dāng)凝期達(dá)到28天后，及時(shí)進(jìn)行試塊壓試。 孔內(nèi)清孔完畢后,應(yīng)在15～30分鐘內(nèi)進(jìn)行首斗混凝土灌注，并按規(guī)定要求及時(shí)測(cè)定砼坍落度，觀察混凝土的和易性,符合要求后，方可投入使用。～25t吊車(chē)。（3）鋼筋籠安放：用Ф22鋼筋焊接成十字型，每隔4米把鋼筋籠加強(qiáng)箍筋進(jìn)行加固，然后在孔口焊接時(shí)取出。、焊接要求分別選用J42J502型焊條。10mm，加勁箍間距177。，用水準(zhǔn)儀找平，枕木和槽鋼用螺栓固定。，旋挖樁機(jī)無(wú)法成孔或成孔效率低時(shí)，應(yīng)放棄采用旋挖樁機(jī)成孔，而改用反循環(huán)回旋鉆機(jī)成孔。；鉆頭類(lèi)型的選擇必須與地層軟硬特性相適應(yīng)。旋挖鉆機(jī)80%埋鉆的事故發(fā)生在砂層。如果粘土的吸附力太強(qiáng),導(dǎo)致鉆渣不能倒出。粘土層鉆進(jìn)阻力小,吸附性強(qiáng),不宜脫落。如需加壓鉆進(jìn),向左前方推操縱手柄即可進(jìn)行加壓鉆進(jìn)工作。護(hù)筒埋設(shè)完成。；打開(kāi)桅桿垂直狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)或手動(dòng)調(diào)節(jié),如鉆頭離孔中心點(diǎn)過(guò)高,可浮動(dòng)下降鉆桿, 使施工人員更容易對(duì)位。6．嚴(yán)格履行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽證認(rèn)可手續(xù)在施工過(guò)程中，每道工序先經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)，合格后再請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收簽字認(rèn)可，未經(jīng)簽證認(rèn)可者不得進(jìn)行下道工序，在施工質(zhì)量上質(zhì)檢員配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理同時(shí)把關(guān)。4．把好所有原材料進(jìn)場(chǎng)前質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)進(jìn)場(chǎng)的鋼材應(yīng)是國(guó)家大型企業(yè)知名產(chǎn)品，并且必須有出廠材質(zhì)證明書(shū)，其他產(chǎn)品必須是在合格分承包方名錄中去采購(gòu)；鋼材等原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需由工地材料員、質(zhì)檢員共同檢驗(yàn)核實(shí)，合格后方可驗(yàn)收，并會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及時(shí)見(jiàn)證取樣復(fù)試，待復(fù)試合格后方可投入使用。二、技術(shù)準(zhǔn)備概況1．我公司在接到業(yè)主招標(biāo)文件后,由總工辦迅速組織第一項(xiàng)目部、工程技術(shù)部、施工安全部等有關(guān)部門(mén)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了踏勘，明確水源、電源位置,施工區(qū)域可利用面積、周邊環(huán)境等。四、設(shè)備供應(yīng)保證措施我公司有三十多臺(tái)套施工所需各型機(jī)械設(shè)備，能滿(mǎn)足工程需要，是加快整個(gè)工程施工進(jìn)度的有力保證。，按計(jì)劃要求，每周召開(kāi)一次生產(chǎn)分析調(diào)度會(huì)，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問(wèn)題，確保工程計(jì)劃實(shí)施。第三節(jié) 保證措施根據(jù)施工合同約定的工期和質(zhì)量、安全、文明施工所確定的工作目標(biāo)結(jié)合本工程的特點(diǎn)，針對(duì)基坑支護(hù)工程的管理措施和工程質(zhì)量保證措施，確定項(xiàng)目經(jīng)理是施工安全、質(zhì)量第一責(zé)任人，落實(shí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員跟蹤管理。第二節(jié) 施工安排綜述一、一標(biāo)段基坑支護(hù)工程施工流程如下：場(chǎng)地平整—→便道硬化—→三軸水泥土攪拌樁施工—→支護(hù)樁施工—→立柱樁施工—→旋噴樁施工—→冠梁及砼支撐施工—→噴錨網(wǎng)施工—→降水井施工。四、環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)：該工程在環(huán)境保護(hù)、文明施工和外部形象方面，將列為我公司重點(diǎn)工程一級(jí)管理目標(biāo)。 第四章 工程總體施工安排第一節(jié) 工程目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)：我公司確立的本工程質(zhì)量目標(biāo)是：“達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范合格要求，確?；影踩?，一次性驗(yàn)收合格”。 灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊地連續(xù)不斷進(jìn)行,并按每灌砼4～6m3時(shí)測(cè)定一次孔內(nèi)混凝土面上升高度，當(dāng)導(dǎo)管埋深達(dá)到6～8m時(shí),應(yīng)拔卸導(dǎo)管,拔管后的導(dǎo)管埋深應(yīng)≥,每次拔管一根，以防埋管或斷樁；灌注的全過(guò)程應(yīng)做好記錄?！?5t吊車(chē)。（3）鋼筋籠安放：用Ф22鋼筋焊接成十字型，每隔4米把鋼筋籠加強(qiáng)箍筋進(jìn)行加固，然后在孔口焊接時(shí)取出。、焊接要求分別選用J42J502型焊條。10mm，加勁箍間距177。，用水準(zhǔn)儀找平，枕木和槽鋼用螺栓固定。第三節(jié) 關(guān)鍵工序的確定及針對(duì)性技術(shù)保證措施本工程的關(guān)鍵工序在于鉆孔灌注支護(hù)樁的施工，此工序的順利施工與否直接關(guān)系到工程質(zhì)量與工程工期，屬于工程控制性工程，因此要引起高度重視。施工項(xiàng)目不僅多，而且量大。周邊環(huán)境空間緊張： 工程位于市中心，且與工程樁樁基單位同一場(chǎng)地施工，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)組織與現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求非常高。⑦降水井本基坑共設(shè)計(jì)21口降水井（含3口觀測(cè)井），成井直徑700mm,管徑273mm,井深32m，具體設(shè)計(jì)詳見(jiàn)圖紙。具體設(shè)計(jì)詳見(jiàn)圖紙。②立柱樁為了減少支撐的長(zhǎng)細(xì)比，同時(shí)為了承受支撐的自重及施工誤差引起的偏心而產(chǎn)生的彎矩，在支撐中部布設(shè)立柱，立柱下段采用鉆孔灌注樁，直徑1000mm。據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料。該基坑工程由中南勘察設(shè)計(jì)院有限公司承擔(dān)。 綜上所述，對(duì)于本工程，我公司有充分的技術(shù)實(shí)力和豐富的基坑施工經(jīng)驗(yàn)，一定能確保該基坑支護(hù)工程達(dá)到設(shè)計(jì)要求。五、堅(jiān)決執(zhí)行公司現(xiàn)行的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系文件的要求，搞好環(huán)境保護(hù)；保證職業(yè)人員健康，確保安全生產(chǎn)，文明施工。第二節(jié) 編制原則一、本施工組織設(shè)計(jì)以我公司“科學(xué)的管理、誠(chéng)實(shí)的經(jīng)營(yíng)、服務(wù)于社會(huì)、造福于民眾”的經(jīng)營(yíng)宗旨為基礎(chǔ)，以基坑施工“技術(shù)先進(jìn)，工藝合理、安全可靠、質(zhì)量?jī)?yōu)良、滿(mǎn)足工期要求”的施工原則而編制。通過(guò)對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。我公司若有幸中標(biāo)，將等各項(xiàng)主要設(shè)計(jì)圖紙完善并確定后，重新完善施工組織設(shè)計(jì)并細(xì)化各專(zhuān)項(xiàng)施工方案。二、本工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明施工等一切要求，我公司將嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定，以及招標(biāo)文件的要求執(zhí)行，與監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位共同為中國(guó)項(xiàng)目建設(shè)作出貢獻(xiàn)。四、認(rèn)真做好施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施的總體規(guī)劃布置工作，發(fā)揮施工管理優(yōu)勢(shì)，建立完善的項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)嚴(yán)格的責(zé)任制。七、建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)施工質(zhì)量驗(yàn)收制度，絕不違章施工，絕不使用不合格材料，并誠(chéng)懇地接受各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)督直到工程竣工驗(yàn)收。四、確保施工按期完成的原則，優(yōu)化配置資源，滿(mǎn)足施工工期要求，合理安排施工進(jìn)度，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)管理安排各項(xiàng)工程的重點(diǎn)，兼顧一般，均衡生產(chǎn)，確保工期。如：，兩層地下室，基坑支護(hù)形式為排樁+兩層砼內(nèi)支撐；，兩層地下室，基坑支護(hù)形式為排樁+一層砼內(nèi)支撐；，一層地下室，基坑支護(hù)形式為排樁+被動(dòng)土加固；，一層地下室，基坑支護(hù)形式為排樁+一層鋼管內(nèi)支撐；, 兩層地下室，基坑支護(hù)形式為排樁+兩層砼內(nèi)支撐；, 基坑支護(hù)形式為排樁+一層鋼支撐；, 兩層地下室，基坑支護(hù)形式為鉆孔樁排樁+一層砼角內(nèi)支撐?；影踩匾缘燃?jí)為一級(jí)。2．承壓水主要賦存于下部的第（42）層粉土與粉質(zhì)粘土互層為相對(duì)含水層，屬弱承壓含水層，水量較小，地下水徑流方向北東，向漢江排泄，豐水期則相反，其余地層為相對(duì)隔水層，與相對(duì)含水層水力聯(lián)系較弱。支護(hù)樁設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)設(shè)計(jì)圖。支護(hù)用三軸水泥土攪拌樁型鋼采用HN5003001118型鋼。⑥冠梁及支撐桿件本基坑呈長(zhǎng)方形，基坑開(kāi)挖面積較大，開(kāi)挖深度深，基坑內(nèi)支撐采用了單層混凝土支撐型式，樁頂冠梁兼作圍懔，混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30，各支撐桿件設(shè)計(jì)見(jiàn)設(shè)計(jì)圖。二、基坑工程量按照招標(biāo)文件，根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程的理論工程量具體詳見(jiàn)下表三：表三序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單位清單提供量備注1鉆孔灌注樁排樁m32鉆孔灌注立柱樁m33冠梁、內(nèi)支撐C35m34高壓旋噴樁φ800mmm5降水井φ700mm口186觀測(cè)井φ700mm口37立柱型鋼L160、L100T8三軸攪拌樁H型鋼500mm300mmm9三軸水泥土攪拌樁φ650mmm10噴錨網(wǎng)厚6080mmM2第三章 工程難點(diǎn)、關(guān)鍵工序的確定及針對(duì)性技術(shù)保證措施第一節(jié) 工程特點(diǎn)基坑開(kāi)挖面積大，約20600m2；基坑開(kāi)挖深度深，～。第二節(jié) 工程難點(diǎn)一、工程工期較緊整個(gè)一標(biāo)段工期為150日歷天，含支護(hù)鉆孔樁施工、SMW工法樁支護(hù)施工、高壓旋噴樁施工、三軸攪拌樁施工、降水井施工、掛網(wǎng)噴砼施工、立柱樁施工、冠梁和砼內(nèi)支撐施工。同時(shí)也要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工便道進(jìn)行合理規(guī)劃，特別是大型的施工機(jī)械需要施工場(chǎng)地具有良好的地耐能力,對(duì)行走機(jī)械的部位或便道要進(jìn)行硬化處理，必要的情況下還可以配筋,以加強(qiáng)路面承載能力，其它施工區(qū)域可用磚碴進(jìn)行硬化處理，既滿(mǎn)足了施工需求，又節(jié)省了施工成本。二、支護(hù)樁鋼筋籠施工質(zhì)量的技術(shù)保證措施鋼筋籠的制作質(zhì)量直接影響到鉆孔樁的支護(hù)效果，因此加強(qiáng)對(duì)支護(hù)樁用鋼筋籠的制作與安裝顯得尤為重要：（1）鋼筋籠制作平臺(tái)，按最長(zhǎng)的制作鋼筋籠來(lái)規(guī)劃鋼筋籠制作平臺(tái)，同時(shí)根據(jù)該制作平的日產(chǎn)量，劃定占地面積。：主筋間距177。100mm。 ，鋼筋籠在孔口焊接時(shí)，,確保主筋的砼保護(hù)層厚度。3．當(dāng)籠體全部安放到位后，由質(zhì)檢員和監(jiān)理檢查安放位置,符合要求后,將鋼筋籠用吊筋固定,并使籠體位于樁孔中心。 ，用隔水球隔水，保證首斗連續(xù)灌注，確保導(dǎo)管底部埋深在1m以上,同時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察孔口返漿流暢情況。試塊檢驗(yàn)及試壓結(jié)果判定，應(yīng)執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T1072010)的有關(guān)規(guī)定。三、安全目標(biāo)：施工過(guò)程中嚴(yán)格按國(guó)家及湖北省有關(guān)安全施工規(guī)范、規(guī)程組織施工，特殊工種按有關(guān)特殊工種操作規(guī)程操作，杜絕重大傷亡事故，進(jìn)場(chǎng)人員安全教育覆蓋率達(dá)100%，達(dá)到武漢市安全優(yōu)良施工現(xiàn)場(chǎng)。六、積極與業(yè)主溝通，處處為用戶(hù)著想，本著干完一項(xiàng)工程，豎立一座豐碑的原則，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及相關(guān)政府部門(mén)協(xié)調(diào)好關(guān)系，一切從工程利益出發(fā)，共同促進(jìn)項(xiàng)目綜合目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。，三軸水泥土攪拌樁與旋噴樁要先行施工，以確保工程工期。二、施工計(jì)劃的實(shí)施及調(diào)整，對(duì)工程施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度和平衡，解決施工過(guò)程中的種類(lèi)矛盾和問(wèn)題，使該工程順利進(jìn)行。三、材料供應(yīng)保證措施為加施工進(jìn)度，將根據(jù)施工進(jìn)展和需要，組織設(shè)