鋼的熱處理考試知識點(diǎn)匯總-全文預(yù)覽
【正文】 的介質(zhì)和無物態(tài)變化的介質(zhì)。熱應(yīng)力產(chǎn)生過程：冷卻初期，表面冷速快，表面收縮，產(chǎn)生拉應(yīng)力；心部冷速慢，不收縮，產(chǎn)生壓應(yīng)力；冷卻結(jié)束，表面冷速慢，表面不收縮，產(chǎn)生壓應(yīng)力；心部冷速快，收縮，產(chǎn)生拉應(yīng)力；最終的淬火熱應(yīng)力：表面壓應(yīng)力、心部拉應(yīng)力。工件的淬透深度：取決于鋼材淬透性, 還與冷卻介質(zhì)、工件尺寸等外部因素有關(guān)1 亞共析、過共析淬火加熱溫度選擇原則，為什么過共析鋼不能超過Accm線選擇原則：亞共析剛Ac3+30～50176。性能差別：下貝氏體強(qiáng)度和韌性高上貝氏體1 鋼的淬透性、淬硬性，定義、相關(guān)因素淬透性：鋼在淬火時(shí)能夠獲得馬氏體的能力。形成條件：溫度在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度以上、珠光體轉(zhuǎn)變溫度以下范 圍的稍高溫度；轉(zhuǎn)變溫度高于下貝氏體。③C％ ↗，A穩(wěn)定化程度↗。熱穩(wěn)定化：淬火時(shí)因緩慢冷卻或在冷卻過程中停留而引起奧氏體的穩(wěn)定性提高，使馬氏體轉(zhuǎn)變遲滯的現(xiàn)象。1 正火定義、目的（作用）定義：將鐵碳合金加熱到臨界點(diǎn)Acs以上適當(dāng)溫度并保持一定的時(shí)間，然后在空氣中冷卻的工藝叫正火目的：消除網(wǎng)狀碳化物、改善切削性能；使鑄、鍛件過熱晶粒細(xì)化；消除內(nèi)應(yīng)力1 退火與正火的選擇（表）（鋼給出溫度范圍選工藝、排號和碳鋼）鋼的碳含量（%）最佳顯微組織推薦熱處理工藝~鐵素體+細(xì)珠光體熱軋（最經(jīng)濟(jì)）正火~鐵素體+細(xì)珠光體Φ75mm以下 正火Φ75mm以上 熱軋~粗珠光體+最少的鐵素體完全退火~粗珠光體到粗球化體不完全退火球化退火~球化體球化退火1 馬氏體定義、結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、轉(zhuǎn)變特點(diǎn)定義：馬氏體是碳在α－Fe中的過飽和固溶體結(jié)構(gòu)：體心正方晶格結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：C% 越高，正方度越大，正方畸變越嚴(yán)重。）目的：消除鑄、鍛、焊及切削加工過程內(nèi)應(yīng)力。（過共析鋼不能采用完全退火，因?yàn)檫@樣的加熱并慢冷后會出現(xiàn)網(wǎng)狀滲碳體。半擴(kuò)散型相變：相變過程中有原子擴(kuò)散，相變部分受原子擴(kuò)散控制。10176。 共析碳鋼在加熱轉(zhuǎn)變時(shí)，奧氏體優(yōu)先形核位置及原因奧氏體的形核1）球狀珠光體中： 優(yōu)先在F/Fe3C界面形核2）片狀珠光體中： 優(yōu)先在珠光體團(tuán)的界面形核,也在F/Fe3C片層界面形核奧氏體在F/Fe3C界面形核原因：(1) 易獲得形成A所需濃度起伏，結(jié)構(gòu)起伏和能量起伏.(2) 在相界面形核使界面能和應(yīng)變能的增加減少。. . . .鋼的熱處理 鋼的熱處理工藝主要有幾種退火、淬火、正火、回火、表面熱處理 什么是同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變、多形性轉(zhuǎn)變同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變：純金屬在溫度和壓力變化時(shí)，由某一種晶體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶體結(jié)構(gòu)的過程稱為同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。奧氏體的面心立方結(jié)構(gòu)使其具有高的塑性和低的屈服強(qiáng)度，在相變過程中容易發(fā)生塑性變形，產(chǎn)生大量位錯(cuò)或出現(xiàn)孿晶，從而造成相變硬化和隨后的再結(jié)晶、高溫下經(jīng)歷的反常細(xì)化以及低溫下馬氏體相變的一系列特點(diǎn)。 晶粒度概念奧氏體本質(zhì)晶粒度：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，在
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