【正文】 求，配置足夠，并及時(shí)組織進(jìn)場。，均搭設(shè)防雨棚，并保護(hù)裝置及有可靠接地，移動(dòng)設(shè)備均應(yīng)移入室內(nèi)。，及時(shí)聽取天氣預(yù)報(bào)及觀察天氣情況時(shí)停止外裝修施工。2工程防護(hù)，在澆注過程中遇雨，應(yīng)將砼澆注至最近一處合理位置留施工縫.，并留直槎，并將已澆注的砼進(jìn)行覆蓋，雨后恢復(fù)施工時(shí)，并重新測量沙石含水率，調(diào)整配合比，處理施工縫，重新繼續(xù)施工。第六章 雨期施工措施組建以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，以安全生產(chǎn)經(jīng)理為指揮成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，各項(xiàng)目部成立防汛小組，各組長參加領(lǐng)導(dǎo)小組，重點(diǎn)做好思想工作，組織落實(shí)，分工明確，責(zé)任到人，具體做到現(xiàn)場排水通暢，工程防護(hù)，材料防護(hù)，安全防護(hù)，施工用電防護(hù)。第一遍涂料174。填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?74。砼應(yīng)先刷一遍107膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓107膠水泥漿干燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。第12節(jié)抹灰及飾面一、工藝程序基層處理→打點(diǎn)→潤濕墻面→抹底灰→抹墻裙或踢腳線底灰→潤濕墻面→抹罩面灰。墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50％后即用砼切割機(jī)進(jìn)行切縫，縫寬5㎜，深度為墊層厚度的1/3，分割面積為56米，分割縫采用瀝青馬蹄脂灌縫。第11節(jié)地面施工機(jī)修車間、工具房倉庫地面為水泥砂漿，做法如下：30厚C20細(xì)石砼隨打隨抹壓光；素水泥砂漿結(jié)合層一道；100厚C15混凝土；素土夯實(shí)。安全保證措施嚴(yán)格按質(zhì)量體系文件執(zhí)行，遵守施工規(guī)范，安全技術(shù)操作規(guī)程。③做好測量工作，做好原始記錄。質(zhì)量保證措施1）技術(shù)力量保證措施①按施工順序工種不同現(xiàn)場相應(yīng)配合協(xié)調(diào)，保質(zhì)保量保工期順利完成該項(xiàng)工程。屋架吊裝采用單機(jī)起吊，旋轉(zhuǎn)法，將屋架從排放位置垂直平緩起吊，離柱頂20—30cm，再轉(zhuǎn)向柱頭安裝位置，用橇棍使屋架端頭中心與柱頭中心對(duì)準(zhǔn)，然后徐徐落在柱頭上，與此同時(shí)，用線錘、卡尺或經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度校正，若屋架偏斜，可前后移動(dòng)起重機(jī)使其垂直，如支撐端有空隙，應(yīng)用楔形鋼墊板填塞。吊裝順序如下：吊裝設(shè)備采用履帶起重機(jī)(轉(zhuǎn)彎比較靈活)，按照行走路線，吊裝鋼屋架。氣體流量要適當(dāng)加大,以提高其抗干擾的能力。鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)(1)采用手工電弧焊的焊接方法。（14）構(gòu)件在刷漆前進(jìn)行質(zhì)量檢查，焊皮清除后涂刷防銹漆一道。（10）構(gòu)件組焊過程中，必須保證起拱高度，應(yīng)按L/500進(jìn)行控制。（6）按構(gòu)件要求進(jìn)行平面胎具，立體胎具制作并進(jìn)行砼模養(yǎng)生，鋼模的調(diào)整等項(xiàng)工作。(2)按設(shè)計(jì)圖紙制提材料計(jì)劃，增加損耗后進(jìn)行分類采購并運(yùn)至現(xiàn)場。放樣及下料。軌道端頭與車擋之間的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)溫度留出軌道自由膨脹的間隙。軌道接頭采用魚尾板連接時(shí)，要做到：a、軌道接頭要定緊，間隙不應(yīng)大于3㎜，接頭錯(cuò)位不應(yīng)大于1㎜。c、安裝并緊固制動(dòng)板與吊車梁連接的高強(qiáng)度螺栓。吊車梁下翼緣與柱牛腿連接應(yīng)符合：吊車梁是靠制動(dòng)桁架傳給柱子制動(dòng)力的簡支梁（梁的兩端留有空隙，下翼緣的一端為長螺栓連接孔）連接螺栓不應(yīng)擰緊，所留間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)將螺母與螺栓焊牢固。如發(fā)現(xiàn)碰動(dòng)了楔子，必須及時(shí)對(duì)砼柱的垂直度進(jìn)行復(fù)查。四、最后固定砼柱與杯口的空隙用C35細(xì)石混凝土澆灌，澆灌工作在校正后進(jìn)行。矯正好一個(gè)方向后，稍打緊兩面相對(duì)的四個(gè)楔子，再校正另一方向。否則楔子對(duì)砼柱產(chǎn)生的推力較大，可能使已對(duì)好線的砼柱腳走動(dòng)。落鉤，將砼柱放到杯底，并復(fù)查對(duì)線。送到杯底的程度是砼柱剛剛著底，可用大撬杠能撬動(dòng)砼柱?；A(chǔ)彈線：在基礎(chǔ)杯口的上面內(nèi)壁及底面彈出設(shè)計(jì)軸線，并在杯口內(nèi)壁彈出供杯底找平層使用的標(biāo)高線。并使綁扎點(diǎn)、基礎(chǔ)杯口中心兩點(diǎn)共弧，并在以起重半徑為半徑的圓弧上。每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼,其取樣不得少于一次。砼的拆模：側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除。一、施工工藝流程配合比計(jì)算→原材料計(jì)算、外加劑配制→砼攪拌（坍落度測定、試塊制作）→上料→砼澆筑、振搗二、砼的澆筑，在一則或兩側(cè)模板開設(shè)門子板，砼從門子板處的斜槽或平臺(tái)灌入模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。3%以內(nèi)；水、外加劑溶液控制在177。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)底低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。⑵　鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對(duì)位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。第3節(jié)模板工程一、支模方法基礎(chǔ)模板本工程基礎(chǔ)形式為機(jī)修車間杯型基礎(chǔ)及獨(dú)立基礎(chǔ)，對(duì)于回填區(qū)域基礎(chǔ)，在支設(shè)模板之前，對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。177。8mm。、排列方式應(yīng)正確，豎向不應(yīng)有通縫，轉(zhuǎn)角處和交接處的斜槎，應(yīng)通順、密實(shí)。，機(jī)磚必須澆水潤濕，并應(yīng)先將底面標(biāo)高找平，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出墻體的軸線，立好皮數(shù)桿。，材料部門購進(jìn)的機(jī)磚必須具備出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)每批機(jī)磚進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢查。 c)、砼澆筑時(shí)，采用流水作業(yè)方式，即順序先澆一排杯基第一級(jí)砼，再回轉(zhuǎn)依次澆第二級(jí)，這樣對(duì)已澆好的第一級(jí)砼有個(gè)下沉的作用時(shí)間，但必須保證每個(gè)柱基砼在初凝之前連續(xù)施工。采用組合鋼模板拼裝，鋼架管支撐。基底驗(yàn)槽當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘測單位檢查驗(yàn)收，經(jīng)多方簽字認(rèn)可后立即澆筑混凝土墊層。 施工階段所需勞動(dòng)力配備情況列于下表。cosφ =1000/380= 故下桿主線選用BLX：S=70mm2，支線用50mm2的鋁芯橡皮線。主要施工機(jī)械機(jī)具一覽表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)出廠日期備注1卷揚(yáng)機(jī)1臺(tái)2006年完好2汽車起重機(jī)1臺(tái)25T2008年完好3汽車起重機(jī)1臺(tái)50T2006年完好4汽車起重機(jī)1臺(tái)8T2005年完好5自卸汽車10輛 8T2006年完好6攪拌機(jī)1臺(tái)JZS3502007年完好7砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)HJ2002006年完好8鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)2006年完好9鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)4kw2006年完好10鋼筋調(diào)彎曲機(jī)1臺(tái) 2007年完好11插入式振搗器5臺(tái)2008年完好12平板式振搗器2臺(tái)2008年完好13裝載機(jī)1臺(tái)廈工50型2008年完好14挖掘機(jī)1臺(tái)日立220型2005年完好15磨光機(jī)8臺(tái)2008年完好16機(jī)動(dòng)三輪車2臺(tái)2007年完好第4節(jié)臨時(shí)用電施工現(xiàn)場用電由甲方提供，施工現(xiàn)場用電量按施工最高峰階段的最大用電量為準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算，其中照明用電量按施工機(jī)械及動(dòng)力設(shè)備用電量的10%計(jì)，則  P=(K1ΣP1/cosф+K2ΣP2) =(+133)= 照明及生活用電為：P10%= 總用電為: P=施工用電導(dǎo)線截面選擇三相五線制BLX。項(xiàng)目班子職能部門齊全，包括技術(shù)、現(xiàn)場工長管理、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財(cái)務(wù)、勞資、機(jī)械、治安、后勤等，對(duì)工程施工進(jìn)行全面全過程的系統(tǒng)管理。擬定以下三個(gè)主要施工控制點(diǎn)：第一個(gè)施工控制點(diǎn)：主車間杯形基礎(chǔ)及辦公樓條形基礎(chǔ)施工完（工程開工后30天）第二個(gè)施工控制點(diǎn)：主車間排架柱、基礎(chǔ)梁、吊車梁施工完 （工程開工后120天）第三個(gè)施工控制點(diǎn)：屋蓋結(jié)構(gòu)吊裝完 （工程開工后150天）第四個(gè)施工控制點(diǎn)：竣工驗(yàn)收 （工程開工后180天） 第四章 施工準(zhǔn)備第1節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備一、組織學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行會(huì)審?fù)ㄟ^學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求和施工達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程，掌握和了解設(shè)計(jì)圖紙細(xì)節(jié)。第3節(jié)施工總體安排機(jī)修車間工程施工原則為：先地下后地上，先基礎(chǔ)后主體，充分利用平面、空間和時(shí)間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為及早插入下道工序和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學(xué)管理均衡施工。 2）、消防安全方面： 施工現(xiàn)場杜絕火災(zāi)，火警事故。為使各項(xiàng)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)詳述如下：工期目標(biāo)本工程工期為180天，我們?cè)诒ＷC質(zhì)量的前提下盡量提前。二、各方面的組織協(xié)調(diào)在勞動(dòng)力調(diào)配上，由項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同公司勞動(dòng)力調(diào)配部門，組織優(yōu)秀施工班組，具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和施工技術(shù)水平的操作人員。機(jī)修車間為預(yù)制鋼筋砼柱加排架結(jié)構(gòu)，采用柱下鋼筋砼杯口基礎(chǔ)；機(jī)修車間內(nèi)設(shè)15T吊車兩臺(tái)，15m雙跨東西走向。本工程室內(nèi)外高差150㎜,177。單層雙跨鋼筋砼柱排架結(jié)構(gòu)機(jī)修車間施工組織設(shè)計(jì)單層雙跨鋼筋砼柱排架結(jié)構(gòu)機(jī)修車間施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章 編制說明 4第二章 工程概況 4第三章 施工總體安排 4第1節(jié)組織機(jī)構(gòu)及指揮系統(tǒng) 4第2節(jié)方針目標(biāo)管理 5第3節(jié)施工總體安排 6第4節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃安排 7第四章 施工準(zhǔn)備 7第1節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 7第2節(jié)施工組織準(zhǔn)備 8第3節(jié)施工機(jī)械的選擇配備 8第4節(jié)臨時(shí)用電 9第5節(jié)臨時(shí)用水 10第6節(jié)勞動(dòng)力配備 10第五章 主要施工方法 11第1節(jié)基礎(chǔ)工程 11第2節(jié)砌體工程 12第3節(jié)模板工程 13第4節(jié)鋼筋工程 16第5節(jié)砼工程 17第6節(jié)砼柱安裝 19第7節(jié)吊車梁的安裝 21第8節(jié)吊車軌道安裝 22第9節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作工程 22第10節(jié)鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程 24第11節(jié)地面施工 27第12節(jié)抹灰及飾面 28第六章 雨期施工措施 29第七章 主要保證措施 31第1節(jié)保證施工工期的措施 31第2節(jié)保證質(zhì)量優(yōu)良的措施 32第3節(jié)安全施工措施 41第4節(jié)文明施工措施 44第八章 施工試驗(yàn)及計(jì)量管理 45第九章 材料進(jìn)場管理制度 46第十章 工程技術(shù)檔案資料管理 46第十一章 成品保護(hù) 47第十二章 保修措施 49第十三章 降低成本措施 49第十四章 附表 50第1節(jié)擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 50第2節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃表 51第3節(jié)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 0第4節(jié)施工總平面圖 0第一章 編制說明某工程勘察