【正文】 的范圍內(nèi)積水造成塌方或地面水流入槽內(nèi)。鋼筋工程施工：①梁的鋼筋綁扎時，周邊設(shè)置通過設(shè)施，中間張掛水平安全網(wǎng)。電焊機應(yīng)有防雨、防漏、防砸設(shè)施。②非工作人員嚴禁進入施工操作面。④施工時，認真保護已經(jīng)做好的防水層，嚴禁施工機具和堅硬物品破壞防42 / 42水層。模板工程施工：模板施工時注意外防護要嚴密，操作平臺要搭設(shè)牢固，設(shè)置爬梯和護身欄，嚴禁高空墜物。③電焊機外殼應(yīng)接地或使用防漏電保護，一次線長度應(yīng)不大于 5m，二次線長度應(yīng)不大于 30m，且接線牢固。限制場區(qū)施工道路與槽邊距離，防止過大振動造成坡內(nèi)剪切應(yīng)力增大，土體失去穩(wěn)定而塌方。在施工過程中進行全面質(zhì)量檢查，執(zhí)行國家驗收標(biāo)準(zhǔn)，對于不合格的分項工程，堅決返工重做。施工前工長根據(jù)方案要求、規(guī)范規(guī)定做好技術(shù)交底。40 / 42 質(zhì)量保證措施確定工程質(zhì)量目標(biāo)：分部分項工程驗收合格證率 100%嚴格落實物資檢驗規(guī)定:、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。在模板表面刷隔離劑前，要掌握好天氣預(yù)報，以免隔離劑被雨水沖掉；準(zhǔn)備好塑料薄膜，必要時對新澆注的砼進行覆蓋，防止雨水直接沖刷砼表面。⑻允許偏差： 項 次 項 目 允許偏差 檢查方法1 卷材搭接寬度　　 －10mm 尺量檢查2 瑪蹄脂軟化點 177。⑸污水、檐口及變形縫的防水層應(yīng)粘貼牢固、封蓋嚴密；卷材附加層、泛水立面收頭等做法應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。3 尺量每層 34 垂直度全高 H/1000 且≤30經(jīng)緯儀或吊線尺量5 表面平整度 2 2m 靠尺和楔形尺6 陰陽角方正 2 20cm 方尺和楔形塞尺7 預(yù)埋設(shè)施中心位置 3 尺量8 預(yù)留洞口中心位置 1038 / 42井筒總寬對中心線偏移＋、 尺量9電梯井筒井筒全高垂直H/1000且≤30 吊線尺量10 預(yù)留孔、洞中心線位置 10 尺量 防水工程⑴SBS 卷材和膠結(jié)材料的品種，標(biāo)號及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查產(chǎn)品出廠合格證，配合比和試驗報告。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3 截面模內(nèi)尺寸 梁 177。54 保護層厚度柱、梁 177。52 受力主筋彎起點位置 177。5 尺量⑵鋼筋的保護層厚度： 名稱部位厚 度（mm）名稱部位 厚 度（mm）柱 30 剪力墻 20梁 25 樓板、樓梯 15電梯井墻內(nèi)側(cè) 30⑶鋼筋安裝允許偏差及檢查方法 項次 項 目允許偏差（mm）檢查方法寬、高 177。防水材料配勻后應(yīng)及時用完，做好成品保護。按圖紙要求的厚度，施工時基層要干燥，陰陽角、基層處理要符合要求。外角必須包全，內(nèi)角用斜條，在拐角和其它細微處應(yīng)避免拉伸防水薄膜，任何角落地方的薄膜暴露的邊緣應(yīng)涂上封口膠。陰陽角管根等復(fù)33 / 42雜部位可用毛刷涂刷。 防水施工本工程底板基層采用 4 厚 SBS 改性瀝青防水卷材，頂板面做 4 厚 SBS 改性瀝青防水卷材。 消防水池的施工水池底與墻的施工縫留在板面以上 300mm 處，采用平縫，中間插留鋼板止水片。 ⑹混凝土結(jié)構(gòu)的施工應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范進行（GB50204—2022） 。31 / 42⑵鋼筋網(wǎng)片可用焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差為 10㎜，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度不小于一個網(wǎng)格的邊長或 200㎜，如為焊接則焊接長度不小于網(wǎng)筋直徑的 10 倍。試驗數(shù)量會同有關(guān)人員確定，但至少有兩根。定位器的設(shè)置，按設(shè)計要求制作焊接，但須保證錨釘應(yīng)置于孔的中央部位。用壓力水鉆法成孔，鉆孔入射角度為 15176。當(dāng)砼內(nèi)外溫差接近22℃時，報技術(shù)部門，由技術(shù)部門決定增加保溫材料。本工程采用低堿 U 型混凝土膨脹劑配制混凝土（C 55）進行封閉，施工后養(yǎng)護時間應(yīng)不少于 14 天。此處綁扎的鋼筋不能斷開，并設(shè)加強鋼筋，但后澆處理時須保證鋼筋的搭接長度。②在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱的砼層，并加以充分濕潤和沖冼干凈，且不得積水。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。③混凝土墻體澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面找平。砼自吊頭口的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度超過 3m 用串桶或溜槽。如有計劃中斷，應(yīng)在予先確定位置實施，且不超過 1h。砼泵送應(yīng)連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時間不得超過砼從攪拌至澆筑完畢的允許延續(xù)時間。27 / 42泵啟動后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤砼泵的料斗、活塞及輔送管內(nèi)壁等直接與砼接觸部位。澆筑過程中安排專人負責(zé)觀察模板、支撐是否變形、松動，予埋件、插筋是否移動、變形，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。振搗時間應(yīng)控制在 15—30S 內(nèi)，應(yīng)隔 20—30min 后進行第二次復(fù)振。先打C40 砼打滿后向周邊擴展?jié)补嗟装?C30 砼，澆砼應(yīng)連接進行，不可間斷。分層厚度以 300mm500mm 為宜，采26 / 42用踏步式分層推進方式，循序漸進，一次到頂。⑵施工工藝流程現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備→商品砼到現(xiàn)場→運輸→澆筑振搗→養(yǎng)護。安裝了模板的地方還應(yīng)檢查模板的拼接、固定等情況。在施工前安裝好砼泵、管道及架子，固定牢固，基層清理，適當(dāng)灑水濕潤。④澆筑混凝土前將柱墻預(yù)留鋼筋用套管或繩帶綁扎，防止混凝土漿污染鋼筋。④板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后再綁扎踏步鋼筋。板上孔洞均予留，開洞≥300mm 時加筋，300mm 時鋼筋不斷，從洞邊繞過。按設(shè)計要求同一斷面內(nèi)，鋼筋接頭不超過 50%。⑤綁扎用順扣或八字扣，所有相交點全部綁扎。②按圖紙放出鋼筋網(wǎng)線、墻、門窗洞口等位置線。⑦梁端與柱交接處應(yīng)作加密處理，加密區(qū)的長度和加密筋的間距應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范要求（一般為 倍梁高） 。在綁扎時，應(yīng)先在模上先畫出箍筋間距再擺放箍筋，綁扎時箍筋迭合處的彎鉤在梁中應(yīng)交錯設(shè)置。④框架梁腰筋的兩端，應(yīng)錨入柱內(nèi),長度滿足設(shè)計要求。⑷梁鋼筋綁扎①工藝流程放主梁上部角筋→分出主梁箍筋間距→套主梁箍筋→穿主梁上下主筋→綁扎主梁箍筋→安扎節(jié)點抗剪吊筋→放次梁上部角筋 →分出次梁箍筋間距→套次梁箍筋→穿次梁上下主筋→綁扎次梁箍筋→校正并綁扎砼墊塊 →安裝預(yù)留、預(yù)埋→隱蔽驗收②梁筋的放置順序是主梁筋在下，次梁筋在上，梁筋施工時一定要盡量伸到砼結(jié)構(gòu)的遠端留足保護層厚度。模板限位水平橫筋兩端頭必須刷防銹漆；梯形架上下水平筋間距同墻體水平筋間距，如下圖所示。⑤鋼筋砼柱主筋≥Φ28 的采用機械連接，＜Φ28 的采用電渣壓力焊；墻鋼筋采用綁扎連接。20 / 42⑶墻、柱鋼筋綁扎①在逐點綁扎墻鋼筋的同時。5mm。③鋼筋切斷鋼筋切斷時根據(jù)其直徑及鋼筋級別等因素確定使用鋼筋切斷機或手動液壓切斷機進行操作切斷時，要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短計算，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新作各項試驗，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家。經(jīng)復(fù)試不合格的鋼筋原材嚴禁加工。⑹梁、板模拆除①頂板模板跨度≤2m，強度達到 50%拆除；2m跨度≤8m 強度達到 75%拆除；跨度8m，強度達到 100%后方可拆除。⑸柱、墻模拆除①柱墻模的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。底模采用 9mm 厚覆膜竹膠板。覆膜竹膠板用圓釘與木龍骨固定，便于安裝，反復(fù)使用。③從邊跨一側(cè)開始安裝支撐，按照模板設(shè)計，量出支柱與墻線或軸線兩個方17 / 42向距離，將支柱分別立于兩個方向距離的交點上再用水平拉桿、銷子插入卡口連接固定，支柱與水平拉桿之間必須相互垂直，水平拉桿長度的選用嚴格按照模板設(shè)計規(guī)定。⑶梁、板模板16 / 42①梁幫及梁底模板采用 18 厚木夾層板，梁幫采用 50x100mm 木方為龍骨，梁底采用 100x100mm 為龍骨，龍骨間凈距≤200mm；梁底支撐采用門式腳手架支撐體系，鋼管縱向間距 ，橫向間距 ～，梁中頂撐間距 ，大橫桿步距 ，其中第一步大橫桿距地 ，設(shè)掃地桿距地 150mm，立桿下墊通長木跳板，木跳板坐于平整的巖石層上，當(dāng)巖石不平整時，用砂碎石找平，各梁的一側(cè)用剪刀撐加強架體剛度；梁底按 2‰～3‰起拱。攪拌站應(yīng)備足同一規(guī)格的原材料，用同一配合比配料，控制攪拌時間及塌落度，保證砼質(zhì)量，連續(xù)均衡供應(yīng)。砼振搗由專業(yè)振搗工進行，須確保砼的密實度。自檢合格后，請建設(shè)監(jiān)理單位對基礎(chǔ)坑（槽）鋼筋15 / 42工程進行驗收，驗收合格后，完成鋼筋隱蔽檢查及簽證手續(xù)。鋼筋工程：鋼筋綁扎要求橫平豎直，間距符合要求。定位、放線→大面積土石方開挖→人工進行基槽開挖→驗槽→基礎(chǔ)墊層施工→防水卷材施工→放線→綁扎鋼筋→澆基礎(chǔ)砼→混凝土養(yǎng)護。 裝修階段施工安排在主體結(jié)構(gòu)施工完后，才進行二次結(jié)構(gòu)砌筑施工，待主體結(jié)構(gòu)驗收通過后再進行裝修工作?；A(chǔ)施工工藝流程：定位、放線→基坑土石方開挖→人工挖坑、清槽→驗槽→室內(nèi)回填夯實→基礎(chǔ)墊層施工→防水卷材鋪貼施工→碎石混凝土防水保護層施工→基礎(chǔ)放線→伐板基礎(chǔ)鋼筋安裝施工→管溝、水池、集水坑的施工→混凝土澆搗施工。當(dāng)設(shè)計的廢水坑不能滿足雨水排放要求時可加設(shè)臨時集水坑。伐板基礎(chǔ)底板墊層以下部分采用機械加人工進行開挖處理。⑶在選擇施工隊伍時，嚴格考查隊伍的技術(shù)能力、人員數(shù)量，確保勞動力的總?cè)藬?shù)不少于勞動力計劃。施工道路布置在建筑物的四周，施工道路約 4m 寬，對施工場地臨時施工道路進行硬化，做到場地道路硬化不揚塵，具體道路做法詳見臨時設(shè)施方案。對班組進行技術(shù)交底工作，針對施工重點、難點、質(zhì)量通病及防治措施等對工人進行交底。結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架及剪力墻結(jié)構(gòu)。7 / 42樓面（即頂板屋面）：濾水層聚酯無紡布一層，上覆種植土；100～300厚粒徑 5～20 卵石濾水層；40 厚 C20 細石混凝土，內(nèi)配 Ф4200200 鋼筋；排水層 20 厚粒徑 510 細石卵石層，下鋪 30 厚粒徑 1025 粗卵石層，C20 細石混凝土保護層 70 厚，內(nèi)配冷軋帯肋鋼筋＠150 雙向， 厚聚乙烯薄膜隔離層， 厚聚乙烯防水卷材， 4 厚 SBS 改性瀝青防水卷材，20 厚 1：3 水泥砂漿找平層；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板。園建鋪裝、綠化等?？傞L 米，總寬 米，地下車庫結(jié)構(gòu)層高 米。一）、建筑設(shè)計概況：1)、田家炳實驗中學(xué)北側(cè)體育公園地下車庫工程土建裝修部分：內(nèi)設(shè) 117 輛停車位、排風(fēng)機房、變配電所、發(fā)電機房、水泵房、消防水池和廢水集水坑；總建筑面積 ㎡，地上