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正文內(nèi)容

機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽

  

【正文】 承。軸的彎扭受力圖如下: 中間軸的設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)速n2和轉(zhuǎn)矩T2P2 = KW n2 = r/min T2 = Nm 已知高速級(jí)大齒輪的分度圓直徑為:d2 = 261 mm 則:Ft1 = = = NFr1 = Ft1tana = tan20176。4)作轉(zhuǎn)矩圖(圖g)。 5)取齒輪距箱體內(nèi)壁之距離Δ = 16 mm,低速小齒輪和高速小齒輪之間的距離c = 12 mm。 軸承采用擋油環(huán)進(jìn)行軸向定位。大帶輪寬度B = 78 mm,為了保證軸端擋圈只壓在大帶輪上而不壓在軸的端面上,故III段的長(zhǎng)度應(yīng)比大帶輪寬度B略短一些,現(xiàn)取l12 = 76 mm。中心距a = 180 mm,齒寬b1 = 97 mm、b2 = 92 mm。(1)計(jì)算分度圓直徑d3 = z3m = 234 = 92 mmd4 = z4m = 674 = 268 mm(2)計(jì)算中心距a = (d3+d4)/2 = (92+268)/2 = 180 mm(3)計(jì)算齒輪寬度b = φdd3 = 192 = 92 mm取b4 = 9b3 = 97。②根據(jù)v = 、8級(jí)精度,由圖查得動(dòng)載系數(shù)KV = 。tan20176。/(67+21)] = 176。⑥計(jì)算接觸疲勞強(qiáng)度用重合度系數(shù)Zε 。①試選載荷系數(shù)KHt = 。(2)一般工作機(jī)器,選用8級(jí)精度。由圖查取彎曲疲勞壽命系數(shù)KFN1 = 、KFN2 = 取安全系數(shù)S=,得[sF]1 = = = MPa[sF]2 = = = MPa2)齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核sF1 = = = MPa ≤ [sF]1sF2 = = = MPa ≤ [sF]2齒根彎曲疲勞強(qiáng)度滿足要求。③齒輪的圓周力Ft1 = 2T1/d1t = 21000KAFt1/b = 1 100 N/mm查表103得齒間載荷分配系數(shù)KHa = 。)]/2π = 重合度系數(shù):Ze = = = ⑦計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力[sH]查得小齒輪和大齒輪的接觸疲勞極限分別為sHlim1 = 600 MPa、sHlim2 = 550 MPa。端面重合度:ea = [z1(tanaa1tana)+z2(tanaa2tana)]/2π = [22(176。端面壓力角:aa1 = arccos[z1cosa/(z1+2ha*)] = arccos[22cos20176。②計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩T1 = N/m③選取齒寬系數(shù)φd = 1。(3)選小齒輪齒數(shù)z1 = 22,大齒輪齒數(shù)z2 = 22 = ,取z2= 83。 計(jì)算單根V帶的初拉力由表83得B型帶的單位長(zhǎng)度質(zhì)量q=,所以== 計(jì)算壓軸力 主要設(shè)計(jì)結(jié)論帶型帶輪基準(zhǔn)直徑(mm)傳動(dòng)比基準(zhǔn)長(zhǎng)度(mm)A31250中心距(mm)根數(shù)初拉力(N)壓軸力(N)66310 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶輪的材料:采用鑄鐵帶輪(常用材料HT200)帶輪的結(jié)構(gòu)形式:V帶輪的結(jié)構(gòu)形式與V帶的基準(zhǔn)直徑有關(guān)。3) 按式(823)計(jì)算實(shí)際中心距 由式(824)~。表88 查得工作系數(shù)KA= 選擇V帶的帶型根據(jù)、由圖811選用A型。 傳動(dòng)比的計(jì)算及分配總傳動(dòng)比為:其中是電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速,是電動(dòng)機(jī)的工作轉(zhuǎn)速。滾筒軸工作轉(zhuǎn)速:由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》表32得展開(kāi)式減速器的傳動(dòng)比為:=9~25V帶的傳動(dòng)比為:=2~4得總推薦傳動(dòng)比為:18~100所以電動(dòng)機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速的范圍為:~4395r/min查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范》表177可知符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速為750r/min、1000r/min、1500r/min、3000r/min。—— 工作機(jī)實(shí)際需要的電動(dòng)機(jī)的輸出功率。 故該機(jī)器包括原傳動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、工作機(jī)三部分組成,而且結(jié)構(gòu)緊湊,勻稱、強(qiáng)度和剛性號(hào),便于操作和維修。此方案工作可靠、傳遞效率高、使用維護(hù)方便、環(huán)境適用性好。 任務(wù)陳述繪制傳動(dòng)裝置裝配圖一張(A0/A1);繪制傳動(dòng)裝置中軸、齒輪零件圖各一張(A3);。每日 兩 班制工作,工作期限為10年。該傳送設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速器和輸送帶組成。;繪制低速軸上的齒輪的傳動(dòng)件的工作圖一張;繪制從動(dòng)軸的零件工作圖;繪制減速器箱體的零件工作圖一張。(2) 學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)的一般方法,掌握機(jī)械設(shè)計(jì)的一般規(guī)律。(3)通過(guò)制定設(shè)計(jì)方案,合理選擇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和零件類型,正確計(jì)算零件工作能力,確定尺寸和掌握機(jī)械零件,以較全面的考慮制造工藝,使用和維護(hù)要求,之后進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),達(dá)到了解和掌握機(jī)械零件,機(jī)械傳動(dòng)裝置或簡(jiǎn)單機(jī)械的設(shè)計(jì)過(guò)程和方法。(4)學(xué)習(xí)進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)技能的訓(xùn)練,例如:計(jì)算,繪圖,查閱設(shè)計(jì)資料和手冊(cè),運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等。其主要步驟如下:第一步 選擇原動(dòng)機(jī)第二步 分配傳動(dòng)比 計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速,力矩第三步 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)與計(jì)算第四步 軸的設(shè)計(jì)與計(jì)算第五步 聯(lián)軸器的選擇與設(shè)計(jì)第六步 軸承的選擇與校核第七步 潤(rùn)滑方式選擇第八步 其它附件如端蓋 油標(biāo) 等各種附件的選擇第九步 減速器箱體的設(shè)計(jì)2 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)(1)根據(jù)工作要求和工作環(huán)境,選擇展開(kāi)式二級(jí)圓柱直齒輪減速器傳動(dòng)方案。(4)直齒圓柱齒輪相對(duì)于帶傳動(dòng)有一定的沖擊,所以放在傳動(dòng)裝置的速度低的一端。式中:為工作機(jī)的阻力,;為工作機(jī)的線速度,m/s;為工作機(jī)的效率,帶式傳動(dòng)機(jī)可取=其中:=6000N,=,=得電動(dòng)機(jī)的輸出功率為——電動(dòng)機(jī)至滾筒軸的傳動(dòng)裝置總效率。所以傳動(dòng)裝置的總效率為:=電動(dòng)機(jī)所需功率為:因載荷平穩(wěn) ,電動(dòng)機(jī)額定功率只需略大于即可,查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》表177選取電動(dòng)機(jī)額定功率= 。型號(hào)為Y132S4,滿載轉(zhuǎn)速。設(shè)高速級(jí)的傳動(dòng)比,低速級(jí)的傳動(dòng)比為,對(duì)于二級(jí)展開(kāi)式圓柱齒輪減速器:取=,則低級(jí)傳動(dòng)比為:; 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)、動(dòng)力參數(shù)計(jì)算:電機(jī)軸:==1440r/min1軸: ;2軸: ;3軸: ;滾筒軸: :電機(jī)軸:=1軸: ;2軸: ;3軸: ;卷筒軸: :電機(jī)軸: ;1軸: ;2軸: ;3軸: ;滾筒軸: 軸名功率轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速電機(jī)軸1440148023821283滾筒軸10583 傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算 減速器外傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算 V帶設(shè)計(jì) 原始數(shù)據(jù)電動(dòng)機(jī)功率—— kw電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速—— r/minV帶理論傳動(dòng)比——確定計(jì)算功率根據(jù)兩班制工作,空載啟動(dòng),連續(xù),單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷穩(wěn)定,工作期限10年。根據(jù)式(815a),計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑根據(jù)表89,取標(biāo)準(zhǔn)值為mm 確定V帶的中心距a和基準(zhǔn)長(zhǎng)度1) 根據(jù)式(820),初定中心距2) 由式(822)計(jì)算帶所需的基準(zhǔn)長(zhǎng)度由表82選帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度。 取10根。(2)一般工作機(jī)器,選用8級(jí)精度。①試選載荷系數(shù)KHt = 。⑥計(jì)算接觸疲勞強(qiáng)度用重合度系數(shù)Zε 。/(87+21)] = 176。tan20176。②根據(jù)v = m/s、8級(jí)精度,由圖108查得動(dòng)載系數(shù)KV = 。(1)計(jì)算分度圓直徑d1 = z1m = 223 = 66 mmd2 = z2m = 833 = 249 mm(2)計(jì)算中心距a = (d1+d2)/2 = (66+249)/2 = mm(3)計(jì)算齒輪寬度b = φdd1 = 166 = 66 mm(1)齒根彎曲疲勞強(qiáng)度條件sF = ≤ [sF]1)確定公式中各參數(shù)值①計(jì)算彎曲疲勞強(qiáng)度用重合度系數(shù)YeYe = ++②由齒數(shù),查圖得齒形系數(shù)和應(yīng)力修正系數(shù)YFa1 = YFa2 =
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