保險(xiǎn)杠注塑工藝小結(jié)-全文預(yù)覽
【正文】 的壓力才能推動(dòng)螺桿向前，同時(shí)會造成熔體的壓力在模具型腔內(nèi)釋放產(chǎn)生不穩(wěn)定的流動(dòng)。同時(shí)，背壓可以防止在澆口封閉之前零件澆口附近的材料應(yīng)力釋放產(chǎn)生的縮癟。 螺桿轉(zhuǎn)速：螺桿轉(zhuǎn)速過快，可能降低粒子受剪切作用的時(shí)間，原料的塑化程度下降，同時(shí)夾帶氣體，從而降低材料的流動(dòng)性增加氣體的含量。通常的料桶有效位置溫度設(shè)定在200℃至250℃之間。在該過程中螺桿向后旋轉(zhuǎn)，將熔體“推”向螺桿前端，此時(shí)注塑機(jī)對熔體的數(shù)量進(jìn)行計(jì)量。除去設(shè)備故障因素外，可能造成的原因在于：干燥設(shè)備的容量無法滿足生產(chǎn)的要求，隨著生產(chǎn)的延續(xù)，干燥時(shí)間越來約少，干燥溫度越來越低。 產(chǎn)品碰撞設(shè)備，產(chǎn)品損傷。 感應(yīng)開關(guān)可能碰傷產(chǎn)品表面。每臺機(jī)械手配有1路真空回路，用于使用吸盤吸取制件，另配有3路氣路，保證機(jī)械手進(jìn)行動(dòng)作。通常對于電鍍產(chǎn)品而言，模具光潔度要求最高。在敏感區(qū)域不能設(shè)置澆口。采用Valve Gate技術(shù)，可以消除熔結(jié)痕，但是由于V/G澆口不是同時(shí)打開，容易引起冷料的問題。流道系統(tǒng)：由于PP＋EPDM對壓力比較敏感，同時(shí)存在較大可壓縮性，澆口如果直接進(jìn)入產(chǎn)品通常會產(chǎn)生應(yīng)力集中。為保證模具的安全性和操作性，通常在模具上設(shè)計(jì)有安全銷，以保證在設(shè)備液壓系統(tǒng)工作不正常時(shí)，通過安全銷拉動(dòng)模具頂板，保證模具定模型腔的安全。另一種要求隱藏分型線，且在可見表面不允許有可見滑塊痕跡，這種產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求在大眾設(shè)計(jì)的產(chǎn)品中比較多見。但是，由于PP＋EPDM的吸水性不高，對產(chǎn)品的影響較小。干燥料桶，從Silo或直接吸入塑料粒子，進(jìn)行干燥。材料干燥后，通過真空管通到集中供料系統(tǒng)的控制臺上，在控制臺上可以將管路連接到注塑機(jī)上。可使用循環(huán)水和冷卻水。Time－抽芯動(dòng)作持續(xù)一段時(shí)間（設(shè)定值）,設(shè)備自動(dòng)給出到位信號。Core move:合模過程中動(dòng)作為“Set“，開模過程動(dòng)作為“Pull”,其中動(dòng)作的位置可以設(shè)定。V－P轉(zhuǎn)換點(diǎn)是注塑和補(bǔ)縮、保壓的轉(zhuǎn)換點(diǎn)。因此，在某些注塑過程中會出現(xiàn)提高注塑壓力可以降低產(chǎn)品的現(xiàn)象。注塑切換位置：各段注塑速度的切換位置注塑壓力：注塑過程中所需注塑壓力的上限值。因此，在同等的材料性能下，還需要考慮材料的工藝性能。雖然，一般而言材料供應(yīng)商不會提供材料的各種成分含量。通常材料供應(yīng)商提供的材料收縮率是一個(gè)范圍，如果是某個(gè)定值是指對于某個(gè)形狀的產(chǎn)品而言，有較大工藝窗口的模具收縮率參考值。4． 材料主要性能對產(chǎn)品質(zhì)量的影響熔融指數(shù)：熔融指數(shù)考察的是材料的流動(dòng)性，熔融指數(shù)低，材料流動(dòng)困難不但會造成產(chǎn)品的表面的諸多缺陷，還會形成局部的尺寸偏小等問題。PP＋EPDM對于產(chǎn)品尺寸上的影響主要是由于材料的模具收縮率引起。3． 材料對油漆和裝配性能的影響PP＋EPDM的油漆性能在很大程度上取決與材料本身的性質(zhì)。同時(shí)在材料中還添加了其它助劑，起到改善材料的反應(yīng)機(jī)理和調(diào)整收縮率的作用。保險(xiǎn)杠注塑工藝小結(jié)（提綱）第一部分：概述 一、 原材料1． 材料組成以及材料性能保險(xiǎn)杠等外飾零件主要采用的材料是PP＋EPDM以及滑石粉的改性產(chǎn)品。添加滑石粉使材料的強(qiáng)度增加，以達(dá)到一定的性能要求。成型的工藝范圍較寬，通常的塑化溫度為210℃－260℃之間，注塑壓力在50－100Kgf/cm2左右。但在實(shí)際的工藝控制中由于要求兼顧其它方面的產(chǎn)品質(zhì)量，這方面比較容易被忽略。在油漆過程中，二次烘烤會引起PP的再結(jié)晶，因此對產(chǎn)品的尺寸而言，存在的變數(shù)比較多。對于PP＋EPDM而言除了材料本身的性質(zhì)外，收縮率還取決于產(chǎn)品形狀、模具結(jié)構(gòu)、注塑速度、壓力和溫度。滑石粉含量：滑石粉同樣會起到降低流動(dòng)性的作用，主要會對產(chǎn)品表面造成不利影響，同時(shí)如果滑石粉如果共混不均勻，還會對降低產(chǎn)品的油漆性能。同時(shí)，滑石粉含量越高，強(qiáng)度也越高。 二、 設(shè)備1． 注塑機(jī)a. 注塑機(jī)各工藝參數(shù)設(shè)定介紹以下就UBE注塑機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定值進(jìn)行如下簡述：注塑速度：注塑速度共分5段控制，輸入值為最大注塑速度的百分比值。此時(shí)，速度控制失效。V－P轉(zhuǎn)換：即速度控制和壓力控制轉(zhuǎn)換點(diǎn)，注塑階段以速度控制為主，補(bǔ)縮和保壓階段以壓力控制為主。設(shè)備油壓頂出系統(tǒng)：1300T以上的設(shè)備有4組抽芯系統(tǒng)，動(dòng)定模各2組，設(shè)定如下：Core open: 在合模之前的動(dòng)作為“Set”,開模完成后動(dòng)作為“Pull”Core Closed: 和模后的動(dòng)作為“Set”，開模之前動(dòng)作為“Pull”。LS－限位
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1