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針織工藝與設(shè)備培訓(xùn)課程-全文預(yù)覽

2025-07-17 04:27 上一頁面

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【正文】 和經(jīng)紗張力保持平衡,搖臂軸端固有一只感應(yīng)螺釘,螺釘隨搖臂作同步擺動。每個筒子架上具有積極傳動的垂直羅拉,按規(guī)定的速度均衡的送出紗線。圖中10為無級調(diào)速器,6為前后筘,12為經(jīng)軸馬達(dá)。 三、彈性紗線整經(jīng)機(jī) 聚氨酯彈性紗線由于其很大的延伸性和與導(dǎo)紗機(jī)件有很高的摩擦系數(shù)而難以整經(jīng),用普通整經(jīng)方法整經(jīng)時紗線極易纏結(jié),經(jīng)紗張力也不穩(wěn)定,因此必須使用專門的整經(jīng)機(jī)。當(dāng)光源的光線受到毛絲的遮擋時,光度發(fā)生變化,經(jīng)放大使繼電器作用,從而使整經(jīng)機(jī)停機(jī)。當(dāng)經(jīng)紗片通過電離區(qū)時,所帶靜電被逸走,從而減少整經(jīng)時的靜電,保證了整經(jīng)的順利進(jìn)行。 (四)靜電消除器 靜電消除器的作用是將整經(jīng)過程中紗線所產(chǎn)生的靜電及時加以消除。 在有些整經(jīng)機(jī)上為使經(jīng)軸紗層結(jié)構(gòu)緊密,還裝有壓輥。 為了適應(yīng)產(chǎn)品變化的要求,在許多整經(jīng)機(jī)上經(jīng)軸的大小可以更換,只要將安裝經(jīng)軸的軸頭與支承尾架的導(dǎo)柱稍加調(diào)整就可實(shí)現(xiàn)這種變更。當(dāng)經(jīng)紗根數(shù)特別少而不能承愛所需的總張力時,應(yīng)使擺臂的擺動幅度不超過垂直位置,此時總貯紗量少于10m。貯紗量為10m。 (二)貯紗機(jī)構(gòu) 貯紗裝置的作用是在紗線發(fā)生斷頭時便于紗線回繞。新型的KFD張力裝置的紗架,采用了一系列相互制約的開關(guān)電路,當(dāng)某根經(jīng)紗斷頭后,該排指示燈發(fā)亮,同時送出負(fù)電平,將其他指示燈的觸發(fā)電路封鎖,避免其因張力松弛而發(fā)亮,因而可提高擋車工的效率。當(dāng)經(jīng)紗張力減小(小于預(yù)定張力值)時,若干張力桿在拉簧的作用下開始變更位置,使紗線與張力桿之間的包圍角增加以此來提高經(jīng)紗的張力,如圖 (2)所示。拉簧的拉力則由紗架同一縱列的一根集體調(diào)節(jié)軸5控制,通過改變拉簧的拉力,就可以調(diào)節(jié)經(jīng)紗的張力。隨機(jī)供應(yīng)的張力片因機(jī)型不同而略有差別,、2厘牛、5厘牛等。 張力盤的位置可在溝漕8滑移,以調(diào)節(jié)經(jīng)紗包圍角。在紗架上裝有張力裝置、斷紗自停裝置、靜電消除器、信號燈等附屬機(jī)構(gòu)。目前常用的分段整經(jīng)機(jī)如圖所示。分段整經(jīng)生產(chǎn)效率高,運(yùn)輸和操作方便,比較經(jīng)濟(jì),能適應(yīng)多品種多色紗的要求,是目前使用最廣泛的方法。 軸經(jīng)整經(jīng) 軸經(jīng)整經(jīng)是將經(jīng)編機(jī)一把梳櫛所用的經(jīng)紗,同時和全部卷繞到一個經(jīng)軸上。整機(jī)還包括傳動機(jī)構(gòu)、機(jī)架、輔助裝置等部分。編織機(jī)構(gòu)包括針床、梳櫛等機(jī)件。 第二節(jié) 常用經(jīng)編機(jī)的結(jié)構(gòu) 盡管經(jīng)編機(jī)的類型有多種多樣,但他們的基本構(gòu)造與組成部分是相似的。該機(jī)多數(shù)采用復(fù)合針或舌針,與特利柯脫型經(jīng)編機(jī)相比,其梳櫛數(shù)較多,機(jī)號和機(jī)速相對較低。單針床特利柯脫型經(jīng)編機(jī)有:普通型(24梳櫛),多梳型(一般9梳櫛以下),彈性織物型,毛圈型,全幅襯緯型,花壓板型等。90176。 第一節(jié) 常用經(jīng)編機(jī)的種類 一、常用經(jīng)編機(jī)的分類 經(jīng)編機(jī)類型繁多,一般根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、用途和附加裝置進(jìn)行分類。ZA=H XC=Rφ。變速盤三、張力裝置的形式1. 板式張力裝置2. 柱式張力裝置3. 復(fù)合式張力裝置(1)彈簧加壓(2)磁力加壓第三節(jié) 牽拉與卷取的要求 一、牽拉與卷取的要求 牽拉連續(xù)、及時;牽拉張力穩(wěn)定、均勻、一致;牽拉張力和牽拉量便于調(diào)節(jié)。儲存式積極給紗裝置1紗線;2導(dǎo)紗孔;3張力盤;4粗節(jié)探測自停器;5斷線自停裝置;6導(dǎo)紗孔;7紗圈;8儲紗筒;117上下傳動輪 特點(diǎn):(或眼皮帶)傳動,無打滑,送經(jīng)準(zhǔn)確性高;,退繞條件好、張力穩(wěn)定;斷紗后不易掉布;、調(diào)節(jié)范圍廣。(3)缺點(diǎn):機(jī)構(gòu)復(fù)雜,只是用于一些線圈長度均勻產(chǎn)品,如緯平針、羅紋、棉毛和簡單的花色產(chǎn)品。(2)優(yōu)點(diǎn):機(jī)構(gòu)簡單,產(chǎn)品適應(yīng)面廣。 在學(xué)習(xí)了本章之后,應(yīng)該了解和掌握以下內(nèi)容:1.給紗和牽拉卷取機(jī)構(gòu)的種類及其特點(diǎn);2.給紗和牽拉卷取機(jī)構(gòu)的工作原理; 3.給紗和牽拉卷取機(jī)構(gòu)在針織生產(chǎn)中的作用以及它們對針織生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。(1)上針一般只超前12針,應(yīng)用較少。同步成圈(對吃):上下針同時達(dá)到彎紗最深點(diǎn)彎紗成圈。如需要增加三角針道,機(jī)械制造精度要求很高,針的形狀與結(jié)構(gòu)還不夠完善,針芯尖端容易彎曲,針身的槽中容易堆積塵屑飛花等。所以復(fù)合針使得成圈均勻度提高,且織疵也減少很多。2. 提高了織物質(zhì)量復(fù)合針針頭外形平滑,符合成圈要求,在成圈過程中線圈不會受到不合理的擴(kuò)張。與此同時,沉降片6向上向外運(yùn)動,使舊線圈脫圈,新紗線22彎成封閉的新線圈24。位置Ⅳ 如圖中(4)所示,針身1下降,針芯2上升。位置Ⅱ 如圖中(2)所示,針身1繼續(xù)向上運(yùn)動,沉降片6向下運(yùn)動,使在針頭中的舊線圈20向針身下方移,到達(dá)1與2交匯處。沉降片三角1115的作用以及沉降片6的運(yùn)動與雙向運(yùn)動沉降片技術(shù)完全一樣。同時參加彎紗的針數(shù)減少1)彎紗張力低,破洞少; 2)可加工強(qiáng)度低、質(zhì)量差的紗線。 2) 缺點(diǎn) ,不利高速。 c. 針舌關(guān)閉位置及墊紗角度發(fā)生變化,必須調(diào)節(jié)導(dǎo)紗器。 (2)直調(diào)式分塊三角:在調(diào)節(jié)時彎紗三角沿直向單獨(dú)調(diào)節(jié),退圈三角高度不改變。 :回退慢(12針)或無回退(2針),最大彎紗張力更靠近彎紗最深點(diǎn),彎紗張力大,線圈大。 3)彎紗三角角度γ,影響較大 主要原因:角度小,同時參加彎紗的針數(shù)多,∑θM大,TM上升。 (4)按針彎紗的次序分 :所有針一起彎紗。(大多數(shù)機(jī)器) :一次參加彎紗的針數(shù)只有一枚。 tanα=b/m=b/(Tn)tanβ=h/m=h/(Tn)式中: T針距(mm) n從導(dǎo)紗器至脫圈點(diǎn)之間的針距數(shù) (三)彎紗、脫圈與成圈 彎紗方式 (1)按線圈的形成過程分 :紗線一次彎曲成規(guī)定大小的線圈。 (圖4圖5) (1)針下降,舊線圈將針舌向上撥,新紗線位于針鉤內(nèi); (2)沉降片向外運(yùn)動到最外位置以便在片顎上成圈。 二、針與沉降片的運(yùn)動軌跡 三、成圈過程 (1)開始退圈(圖1) ; ,用片喉牽拉織物,有利退圈。 (3)護(hù)針三角:用于織針的非工作區(qū),防止織針的上串或下落。 (2)結(jié)構(gòu):1片鼻 2片喉 3片顎 4片踵 沉降片圓環(huán):帶有輻射狀槽,用于安插沉降片。 三、影響織物品質(zhì)的主要因素分析 (一)線圈長度的大小及其均勻程度 (二)紗線的品質(zhì) 紗線的剛度、彈性;紗線的均勻程度;紗線的捻度。 (七)連圈(1)舊線圈在牽拉力和套圈輪的作用下,繼續(xù)向上移動; (2)舊線圈開始與新線圈接觸。(二)墊紗1. 退圈圓盤繼續(xù)壓住織物;2. 舊線圈處于最下位置;3. 彎紗輪自下向上轉(zhuǎn)動,將新紗線墊到針桿上。br / :壓在針鉤上使針口關(guān)閉。第二節(jié) 臺車的成圈工藝與分析 一、成圈機(jī)件及其配置(大印光):將舊線圈從針鉤里退到針桿上。,不歪斜。每一橫列由兩根紗線組成,相鄰兩縱行線圈相互錯開半個圈高。 (2) 2+2+3等羅紋中,同類縱行中每一縱行產(chǎn)生卷曲。 (1) 縱向拉伸,與緯平針織物相同;橫向拉伸大于緯平針織物; (2) 完全組織數(shù)越大,橫向延伸度越??; (3) 線圈長度越長,延伸度越大。 二、羅紋組織 (一)定義:由正面線圈縱行和反面線圈縱行以一定的組合相間配置而成的雙面緯編基本組織。順逆編織方向都脫散。 (3)歪斜方向:Z捻紗,從正面看,線圈由左向右斜; S捻紗,從正面看,線圈由右向左斜。正面光潔,反面暗淡粗糙。第三章 圓緯機(jī)的成圈工藝與分析 本章知識點(diǎn) 在學(xué)習(xí)了本章之后,應(yīng)該了解和掌握以下內(nèi)容:1.緯編基本組織(緯平針組織、羅紋組織、雙羅紋組織和雙反面組織)的種類;2.各種緯編基本組織的結(jié)構(gòu)及其性質(zhì); 3.緯編基本組織的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,重點(diǎn)掌握臺車、多三角機(jī)、羅紋機(jī)和雙羅紋機(jī)的成圈工藝及其工藝分析,了解雙反面機(jī)的成圈原理。第四節(jié) 絡(luò)紗機(jī)的工作原理 一、絡(luò)紗機(jī)的主要機(jī)構(gòu) 卷繞機(jī)構(gòu):使紗筒回轉(zhuǎn)以將紗線卷繞在紗筒子上;導(dǎo)紗機(jī)構(gòu):引導(dǎo)紗線橫向移動以便有規(guī)律地復(fù)布于筒子表面 ;張力裝置:給紗線一定張力并保持其均勻;清紗裝置:檢查紗線的均勻度,清除附在紗線上的粗節(jié)、大接頭和雜質(zhì)等 ;防疊裝置:使層與層之間的紗線產(chǎn)生移位,防止紗線的重疊;輔助裝置(如上蠟、加油)。第三節(jié) 卷裝形式和卷繞 一、卷裝的形式 (一)圓柱形筒子:卷裝容量大,但退繞時張力大,主要用于化纖長絲。 。 。否則:(1)不易成圈;(2)線圈易變形。捻度大:(1)紗線扭結(jié),不易成圈;(2)紗線硬,線圈易歪斜。 2.編結(jié)法成圈:紗線彎紗是和紗線穿過舊線圈同時完成,沒有單獨(dú)的彎紗階段。 :舌針繼續(xù)下降,舊線圈上移到關(guān)閉的針舌外邊。它用針床上規(guī)定長度內(nèi)的針數(shù)表示。 :當(dāng)織物在穿著、洗滌過程中,不斷經(jīng)受摩擦而使織物的纖維端露出在織物表面。 :在連續(xù)增加的負(fù)荷作用下,至被頂破時針織物所能承受的最大負(fù)荷。 (六)卷邊性卷邊性:針織物在自由狀態(tài)下布邊發(fā)生包卷的現(xiàn)象,由線圈中彎曲的紗線段在內(nèi)應(yīng)力作用下力圖伸直所引起的。用線圈長度與紗線線密度(Tt)平方根的比值來表示。PB=規(guī)定長度/圈高 3.密度對比系數(shù)C:縱密和橫密的比值,反映了線圈在織物中的形態(tài)。 (2)機(jī)下測量:通過拆散法,測量一定個數(shù)線圈(如:100個線圈)所用的紗線長度。(1)正面線圈:線圈的圈柱覆蓋在圈弧之上,外觀呈縱條紋狀。由圈干和沉降弧組成。(2)經(jīng)編針織物:一根紗線在一個橫列只形成一個(或兩個)線圈。 (三)針織發(fā)展現(xiàn)狀 (1)工藝流程短; (2)原料適應(yīng)性強(qiáng)、產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣; (3)機(jī)器噪音小、占地小、能源消耗少; (4)可以進(jìn)行成形產(chǎn)品的生產(chǎn)。 (一)針織的分類按形成方式可分為兩大類:經(jīng)編和緯編 :紗線沿緯向喂入織針進(jìn)行編織形成織物。第一節(jié) 針織與針織物 一、針織 利用織針將紗線彎曲成線圈,再將其相互串套起來形成織物的一種方法。 :1896年在上海成立了第一家針織廠。 (1)緯編針織物:每一橫列由一根(或幾根)紗線組成。 (二)線圈 :組成針織物的基本結(jié)構(gòu)單元。 (2)圈高(B):沿線圈縱行方向,兩個相鄰線圈對應(yīng)點(diǎn)之間的距離。(1)決定織物的密度; (2)影響針織物的性能; (1)機(jī)上測量:采用手持式或固定式測量儀器,測量喂入的紗線長度。PA=規(guī)定長度/圈距 2.縱密PB:沿線圈縱行方向,規(guī)定長度(如50mm)內(nèi)的線圈橫列數(shù)。 δ=l/f式中:δ未充滿系數(shù) l線圈長度(mm) f紗線直徑(mm) 2.編織密度系數(shù)CF: 在相同密度條件下,紗線線密度對針織物稀密程度的影響。 (五)脫散性 脫散性:針織物紗線斷裂或線圈失去串套聯(lián)系后,線圈與線圈分離的現(xiàn)象。 E=(LL1)/(LL0) ╳100%式中: E彈性恢復(fù)率(%) L0試樣原長(mm) L 試樣拉伸后長(mm) L1試樣恢復(fù)后長(mm)(九)斷裂強(qiáng)力、頂破強(qiáng)力和斷裂伸長:在連續(xù)增加的負(fù)荷作用下,至斷裂時針織物所能承受的最大負(fù)荷。 Y=(H1H2)/H1╳100%式中: Y縮率 H1織物在加工或使用前的尺寸 H2織物在加工或使用后的尺寸 (十一)鉤絲與起毛起球:織物中的纖維或紗線被外界物體鉤出在表面形成絲環(huán)。成圈系統(tǒng)數(shù)的多少影響了機(jī)器的生產(chǎn)效率,成圈系統(tǒng)數(shù)越多,機(jī)器的效率越高 :針織機(jī)所具有的能夠獨(dú)立編織的針的組數(shù),主要由單針床和雙針床,分別用來編織單面織物和雙面織物:經(jīng)編機(jī)可同獨(dú)立進(jìn)行編織的紗線的組數(shù) 四、針織機(jī)的機(jī)號 (一)機(jī)號 :用于表明針的粗細(xì)和針與針之間距離大小的指標(biāo)。 二、 成圈方法 (一)針織法成圈 共分十個步驟: : 將舊線圈從針鉤里移到針桿上 :將新紗線墊到針桿上,位于舊線圈與針槽之間 :將墊放到針桿上的新紗線彎曲成一定大小的未封閉線圈 :把未封閉線圈從針桿上帶到針鉤內(nèi) (壓針):利用壓板將針尖壓入針槽,使針口封閉 :在閉口的情況下,將舊線圈套在針鉤上,隨即使針鉤釋壓,針口開啟 :舊線圈與未封閉的新線圈在針頭處接觸 :舊線圈從針頭上脫落到未封閉的新線圈上,使新線圈封閉 :舊線圈的針編弧與新線
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