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plc西門子s7-200溫度控制系統(tǒng)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-全文預(yù)覽

2025-07-16 14:51 上一頁面

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【正文】 果,也達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。PLC(可編程控制器) 初次上電 啟動啟動后,鍋爐開始升溫,并維持在50攝氏度左右。本文中,PLC用內(nèi)存VD0來存放當(dāng)前的實(shí)際溫度?;绢愋偷淖兞靠梢苑譃椤皟?nèi)存變量”和“I/O變量”兩類。 組態(tài)王定義外部設(shè)備和數(shù)據(jù)變量 外部設(shè)備的定義組態(tài)王把那些需要與之交換數(shù)據(jù)的硬件設(shè)備或軟件程序都做為外部設(shè)備使用。通過對監(jiān)控系統(tǒng)要求及實(shí)現(xiàn)功能的分析,采用組態(tài)王對監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。具有適應(yīng)性強(qiáng)、開放性好、易于擴(kuò)展、經(jīng)濟(jì)、開發(fā)周期短等優(yōu)點(diǎn)。在圖上部的范例網(wǎng)絡(luò)中,編程站(STEP7Micro/WIN)是網(wǎng)絡(luò)主設(shè)備。 PPI網(wǎng)絡(luò)如果在用戶程序中激活PPI主設(shè)備模式,則S7200 CPU在處于RUN(運(yùn)行)模式時(shí)可用作主設(shè)備。 網(wǎng)絡(luò)的通訊PPI協(xié)議PPI是一種主從設(shè)備協(xié)議:主設(shè)備給從屬裝置發(fā)送請求,從屬裝置進(jìn)行響應(yīng)。異步傳送是靠起始位和波特率來保持同步的。1)異步方式:又稱起止方式。在長距離數(shù)據(jù)傳送中較為合適。 中斷程序,PID的計(jì)算1)模擬信號的采樣處理,歸一化導(dǎo)入PID2)DIP程序運(yùn)算3)輸出DIP運(yùn)算結(jié)果,逆轉(zhuǎn)換為模擬信號 4 組態(tài)編程 PLC通信配置與通信方式 串行數(shù)據(jù)傳送和并行數(shù)據(jù)傳送1)并行數(shù)據(jù)傳送:并行數(shù)據(jù)傳送時(shí)所有數(shù)據(jù)位是同時(shí)進(jìn)行的,以字或字節(jié)為單位傳送。停止時(shí)模擬量輸出清零,防止鍋爐繼續(xù)升溫。開始運(yùn)行子程序0。一般可以通過理論計(jì)算來確定,但誤差太大。如本設(shè)計(jì)中,是從AIW0讀入溫度被傳感器轉(zhuǎn)換后的數(shù)字量。但它不完全是過程變量PV,過程變量PV和PID回路輸出有關(guān)。 PID在PLC中的回路指令西門子S7200系列PLC中使用的PID回路指令, PID回路指令名稱PID運(yùn)算指令格式PID指令表格式PID TBL,LOOP梯形圖使用方法:當(dāng)EN端口執(zhí)行條件存在時(shí)候,就可進(jìn)行PID運(yùn)算。偏差e和輸入量r、輸出量c的關(guān)系: (31)控制器的輸出為: (32)PID回路輸出比例系數(shù)P積分系數(shù)I微分系數(shù)DPID調(diào)節(jié)的傳輸函數(shù)為 (33)數(shù)字計(jì)算機(jī)處理這個(gè)函數(shù)關(guān)系式,必須將連續(xù)函數(shù)離散化,對偏差周期采樣后,計(jì)算機(jī)輸出值。微分控制具有超前作用,它能猜測誤差變化的趨勢。其特點(diǎn)是具有快速反應(yīng),控制及時(shí),但不能消除余差。 I/O分配表 I/O分配表輸入啟動按鈕停止按鈕輸出啟動指示燈停止指示燈正常運(yùn)行指示燈溫度越上限報(bào)警指示燈鍋爐加熱指示燈 硬件接線圖 硬件連接圖 EM 235 CN連接圖 3 軟件設(shè)計(jì) PID控制程序設(shè)計(jì)模擬量閉環(huán)控制較好的方法之一是PID控制,PID在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)有60多年,現(xiàn)在依然廣泛地被應(yīng)用。(開關(guān)6)、增益(開關(guān)4和5)和衰減(開關(guān)2和3)。 EM 235模擬量輸入模塊EM 235模塊是組合強(qiáng)功率精密線性電流互感器、意法半導(dǎo)體(ST)單片集成變送器ASIC芯片于一體的新一代交流電流隔離變送器模塊,它可以直接將被測主回路交流電流轉(zhuǎn)換成按線性比例輸出的DC4~20mA(通過250Ω電阻轉(zhuǎn)換DC 1~5V或通過500Ω電阻 轉(zhuǎn)換DC2~10V)恒流環(huán)標(biāo)準(zhǔn)信號,連續(xù)輸送到接收裝置(計(jì)算機(jī)或顯示儀表)。所調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)熱電偶是指國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了其熱電勢與溫度的關(guān)系、答應(yīng)誤差、并有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)分度表的熱電偶,它有與其配套的顯示儀表可供選用。用于較高要求的控制系統(tǒng),具有更多的輸入/輸出點(diǎn),更強(qiáng)的模塊擴(kuò)展能力,更快的運(yùn)行速度和功能更強(qiáng)的內(nèi)部集成特殊功能。26K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲空間。其系統(tǒng)構(gòu)成包括基本單元、擴(kuò)展單元、編程器、存儲卡、寫入器等。隨著工業(yè)自動化水平的迅速提高,計(jì)算機(jī)在工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,種類繁多的控制設(shè)備和過程監(jiān)控裝置在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,傳統(tǒng)的工業(yè)控制軟件已無法滿足用戶的各種需求。而下位機(jī)是獲取設(shè)備狀況及直接控制設(shè)備的計(jì)算機(jī),一般是PLC或單片機(jī)?!盤LC技術(shù)發(fā)展至今已十分成熟,生產(chǎn)PLC產(chǎn)品的廠家多達(dá)200多個(gè),其中較著名有德國的西門子(Siemens)公司、美國的Rockwell自動化公司所屬的AB(Allen amp。早期PLC僅僅是替代繼電器控制裝置完成順序控制、定時(shí)等任務(wù),但是其簡單易懂、安裝方便、體積小、能耗低、有故障顯示、能重復(fù)使用的特點(diǎn),使得PLC很快就得到了推廣應(yīng)用。這套裝置設(shè)備體積龐大,可靠性差,同時(shí)維護(hù)不便,而且,完全由邏輯硬件構(gòu)成,接線十分復(fù)雜。 PLC可編程控制器的英文名稱是Programmable Logic Controller,即可編程邏輯控制器,簡稱PLC。中華人名共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB76651987對傳感器(transducer/sensor)的定義是:“能感受規(guī)定的被測量并按照一定規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號的器件或裝置,通常由敏感元件和轉(zhuǎn)換元件組成。形成商品化并在儀表控制系統(tǒng)參數(shù)的自整定方面,還沒開發(fā)性能可靠的自整定軟件。 溫度控制系統(tǒng)背景自70年代以來,由于工
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