高純度間二甲苯的生產(chǎn)線畢業(yè)論文-全文預(yù)覽
【正文】 發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)技術(shù)，但己被各國(guó)普遍采用。吸附分離法要求脫附劑與吸附劑及原料中各組分相匹配且脫附劑的引入不能干擾吸附劑對(duì)原料中各組分的選擇吸附，在適當(dāng)?shù)牧魉傧拢饶苎杆俚貙⑽絼┪降母鹘M分置換出來(lái)，同時(shí)脫附劑又不被強(qiáng)烈地吸附。間二甲苯HFBF3絡(luò)合物送往分解塔或者異構(gòu)反應(yīng)器。可用作異構(gòu)化催化劑。在比較低的溫度壓力下加熱，MKHBF絡(luò)合物分解成原始組份，副反應(yīng)的損失少。絡(luò)合分離法中最成功的是三菱瓦斯化學(xué)公司開發(fā)的工藝[2]。℃，℃，℃?；腔ㄊ潜容^落后的工藝，但我國(guó)目前仍在沿用。 (7) 酚類產(chǎn)品MX經(jīng)過(guò)磺化、堿溶可得到酚類產(chǎn)品，作為多種農(nóng)藥的原料，以及生產(chǎn)偶氮染料、增塑劑、橡膠防老劑、環(huán)氧樹脂固化劑等。 (4) 偏苯三酸酐偏苯三酸酐是發(fā)展新型材料的重要原料，主要用于生產(chǎn)聚氯乙烯耐熱增塑劑、聚酰亞胺工程塑料、水溶性醇酸樹脂涂料、環(huán)氧樹脂固化劑等價(jià)值很高的精細(xì)化學(xué)品。利用間二甲苯(MX)可以生產(chǎn)下述產(chǎn)品： (1) 間苯二甲酸(IPA)間苯二甲酸用于合成耐疲勞強(qiáng)度優(yōu)于纖維的特種纖維以及生產(chǎn)不飽和聚酯、醇酸樹脂、印刷油墨樹脂、絕緣清漆、滌綸改性染色劑、涂料等產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)最大的芳烴生產(chǎn)裝置揚(yáng)子石化公司芳烴聯(lián)合裝置采用的是催化重整油。歐洲和日本生產(chǎn)乙烯普遍采用石腦油作為原料，因此大規(guī)模乙烯工業(yè)副產(chǎn)的裂解汽油成為歐洲和日本芳烴的主要原料。煤焦化的主要產(chǎn)品是焦炭，收率為65%到75%，同時(shí)放出25%到35%的煤焦氣。裂解汽油是生產(chǎn)乙烯的副產(chǎn)品，也是芳烴的來(lái)源之一。表3 不同來(lái)源混合二甲苯異構(gòu)體的組成組分重整油/%熱裂解油/%甲苯歧化/%煤焦油/%對(duì)二甲苯間二甲苯鄰二甲苯已苯2045201515451530265024120502010 催化重整過(guò)程包括了加氫處理和催化重整兩大部分，可以處理多種原料。 間二甲苯的來(lái)源工業(yè)上混合二甲苯的來(lái)源主要有四種，這四者也是間二甲苯的來(lái)源即：催化重整油、蒸氣裂解油、甲苯歧化和煤焦油。我國(guó)間二甲苯裝置生產(chǎn)規(guī)模普遍偏小，與世界間二甲苯裝置生產(chǎn)能力差距較大。隨著我國(guó)間二甲苯下游產(chǎn)品苯酐需求量迅速增加，間二甲苯的進(jìn)口量急劇上升，我國(guó)間二甲苯發(fā)展滯后的問(wèn)題明顯暴露出來(lái)，主要表現(xiàn)在： (1) 生產(chǎn)能力不足。 四季度后期隨著國(guó)際原油價(jià)格的振蕩下滑及下游些產(chǎn)品價(jià)格的回落，國(guó)內(nèi)間二甲苯價(jià)格也有所下滑。隨著苯酐下游產(chǎn)品應(yīng)用的不斷擴(kuò)大，特別是隨著我國(guó)建筑業(yè)和交通、電子、航空業(yè)的發(fā)展，防腐材料的廣泛應(yīng)用，不飽和聚酯樹脂和醇酸樹脂的大量使用，市場(chǎng)出現(xiàn)了產(chǎn)品供不應(yīng)求和激烈競(jìng)爭(zhēng)的局面。到目前為止，國(guó)內(nèi)較大的間二甲苯生產(chǎn)裝置主要有兩套。世界間二甲苯的消費(fèi)量約為230kt/a。日本三菱氣體化學(xué)有限公司生產(chǎn)的MX大部分供給日本的AG國(guó)際化學(xué)公司用于生產(chǎn)IPA，2000年1月，IPA生產(chǎn)能力為120kt/a；還有一些用于其它衍生物(主要是偏苯三酸酐)的生產(chǎn)，衍生物生產(chǎn)能力為15～20kt/a；另有一部分MX出口到美國(guó)和西歐。2001年1月生產(chǎn)能力為75kt/a。Koch工業(yè)公司在1998年涉及MX業(yè)務(wù)，采用Sorbex工藝，裝置生產(chǎn)能力為50kt/a，產(chǎn)品供給Eastman化學(xué)公司在田納西州Kingsport的70kt/a的IPA裝置。在未來(lái)幾年，由于間二甲苯受下游產(chǎn)品需求的變化，各國(guó)、各地區(qū)生產(chǎn)能力將有所改變。1 緒論 間二甲苯的發(fā)展概況 國(guó)外發(fā)展概況2004年世界上最大的間二甲苯生產(chǎn)商是美國(guó)的?？松梨诠荆?[1]；其次是中國(guó)石化集團(tuán)公司，其生產(chǎn)能力為40萬(wàn)噸/年，%。因此，間二甲苯(MX)在工業(yè)中多異構(gòu)成對(duì)二甲苯(PX)和鄰二甲苯(OX)，或用作調(diào)和汽油的組分，或以混合二甲苯的形式當(dāng)作溶劑使用。關(guān)鍵詞: 間二甲苯；合成；市場(chǎng)展望ABSTRACTAfter the 1970s, Japan39。目前，間二甲苯生產(chǎn)間苯二甲酸的工業(yè)應(yīng)用已具有一定的規(guī)模。高純度間二甲苯分離工藝的開發(fā)，為間二甲苯的工業(yè)應(yīng)用提供了前提條件。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外間二甲苯市場(chǎng)進(jìn)行分析，對(duì)間二甲苯的市場(chǎng)前景進(jìn)行了預(yù)測(cè)和展望。在混合二甲苯中，間二甲苯(MX)的含量最大，但是目前它在工業(yè)上的用量卻遠(yuǎn)不及其它兩種異構(gòu)體，這主要是間二甲苯(MX)的性質(zhì)與其它異構(gòu)體的性質(zhì)接近，特別是間二甲苯(MX)和對(duì)二甲苯(PX)的沸點(diǎn)相差很小，長(zhǎng)期以來(lái)人們找不到用比較經(jīng)濟(jì)的方法從異構(gòu)體中分離出高純度間二甲苯(MX)的方法。之前有上海新聯(lián)公司8kt/a的間二甲苯(MX)裝置，其它廠家的規(guī)模都很小，大多不足1kt/a我國(guó)間二甲苯(MX)的應(yīng)用也在研究開發(fā)之中，僅有少數(shù)廠家將間二甲苯(MX應(yīng)用到間苯二甲酸(IPA)、香料和農(nóng)藥等工業(yè)中。據(jù)美國(guó)SRl咨詢公司分析[2]，2004年世界間苯二甲酸酐需求的年均增長(zhǎng)速度為4%5%，預(yù)計(jì)未來(lái)幾年仍將繼續(xù)以這一速度增長(zhǎng)。表1 美國(guó)間二甲苯生產(chǎn)廠家廠址生產(chǎn)能力BPKoch得州德克薩斯市得州Corpus Christi21750 BP(當(dāng)時(shí)的Amoco)在1977年開始生產(chǎn)高純度間二甲苯(%)，當(dāng)時(shí)投產(chǎn)能力為80kt/a,之后擴(kuò)至100kt/a，最后生產(chǎn)能力達(dá)到217kt/a，其產(chǎn)品運(yùn)至伊利諾斯州Joliet用于生產(chǎn)間苯二甲酸。 2. 在西歐發(fā)展情況西歐唯一的MX生產(chǎn)廠家是意大利的AgipPetroliSPA(其芳烴裝置由EniChem公司管理)，廠址在Sarroch。 3. 在日本發(fā)展情況位于崗山縣水島市的三菱氣體化學(xué)有限公司是日本MX唯一生產(chǎn)商，生產(chǎn)能力為140kt/a。 國(guó)內(nèi)發(fā)展概況國(guó)內(nèi)較大的間二甲苯生產(chǎn)裝置主要有江蘇東聯(lián)化工有限公司、巴菱石油化工公司、江蘇江陰利港精細(xì)化工廠、江蘇吳江市三友化工廠，生產(chǎn)能力為16kt/a，但裝置產(chǎn)量與產(chǎn)能之間仍有較大差距[3]。我國(guó)各大石化企業(yè)都有較豐富的間二甲苯資源，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家要加強(qiáng)生產(chǎn)工藝的研究，降低成本并形成規(guī)模生產(chǎn)，淘汰工藝落后的磺化法，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)加大下游產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)，以滿足國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的需要。我國(guó)的間二甲苯主要用于生產(chǎn)苯酐，苯酐是一種重要的有機(jī)原料，用途十分廣泛，主要用于增塑劑和醇酸樹脂、不飽和樹脂、聚酯多元醇、滌綸樹脂的生產(chǎn)，還可用于糖精、顏料、染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥生產(chǎn)的中間體。國(guó)內(nèi)間二甲苯價(jià)格變化主要受以下原因的影響： （1） 國(guó)際原油和石腦油價(jià)格不斷上漲； （2） 國(guó)際市場(chǎng)行情變化； （3） 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供需狀況的影響。這樣保證了大部分產(chǎn)品都能夠及時(shí)用于下游生產(chǎn)，不會(huì)因?yàn)閹?kù)存或者其它什么原因而導(dǎo)致大量耗費(fèi)。 (2) 企業(yè)規(guī)模偏小。因此，今后我國(guó)間二甲苯應(yīng)該積極擴(kuò)大生產(chǎn)能力，新建裝置應(yīng)該在5萬(wàn)噸/年以上，同時(shí)積極研究開發(fā)新技術(shù)，降低生產(chǎn)成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。由于它們都含八個(gè)碳原子，故又稱C8芳烴。以石腦油為原料的重整油，芳烴含量一般在50到60，其中C8芳烴占22%左右。歧化過(guò)程不生成乙苯，分離二甲苯比較容易，但二甲苯的生產(chǎn)成本比催化重整或裂解汽油高。美國(guó)芳烴的主要來(lái)源是催化重整油，因此美國(guó)乙烯生產(chǎn)的原料三分之二以上是天然氣和凝析油，裂解汽油中回收的芳烴很少。80年代中期以后，隨著石化總公司系統(tǒng)四套乙烯生產(chǎn)裝置（大慶石化總廠、齊魯石化公司、揚(yáng)子石化公司和上海石化總廠）的投產(chǎn)，芳烴原料開始轉(zhuǎn)向催化重整、甲苯歧化和裂解加氫汽油。 生產(chǎn)樹脂和精細(xì)化工產(chǎn)品利用間二甲苯(MX)生產(chǎn)其衍生物是新興開發(fā)的用途,具有廣闊的發(fā)展前景。 (3) 間苯二酰氯間苯二酰氯
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