【正文】 續(xù)運(yùn)行；一旦發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度有偏差，系統(tǒng)將發(fā)揮調(diào)控職能，分析偏差產(chǎn)生原因，及對后續(xù)施工和對總工期的影響。折方以后應(yīng)用角尺進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)不成直角的情況，可用硬木方尺進(jìn)行修整，打出棱角，使表面平整。安裝簡圖在測繪時以干管中心為基線，測定下列基本尺寸：干管總長度、各分段長度、支管間距、支管各段構(gòu)造長度、干管與支管的標(biāo)高以及它們與墻面或柱面的相對距離等。（六）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工方法現(xiàn)場測量、繪制制作詳圖現(xiàn)場測量要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在安裝地點(diǎn)進(jìn)行測繪管路和設(shè)備器具的實(shí)際位置、距離尺寸及角度等內(nèi)容。合格后，按系統(tǒng)、功能分別安裝風(fēng)管溫度傳感器、室內(nèi)溫度傳感器、風(fēng)管濕度傳感器、室內(nèi)濕度傳感器、壓差開關(guān)、水流開關(guān)、水壓力變送器、開關(guān)式風(fēng)門執(zhí)行器、電動二通調(diào)節(jié)水閥、電動旁通調(diào)節(jié)蝶閥等控制元器件。d、主要施工方法1) 工程施工時，按照圖紙要求，予埋各種電管、過度箱，注意予埋件的現(xiàn)場保護(hù)。4) 報警：水泵過載、水溫超溫等各種監(jiān)測參數(shù)超限報警。12) 監(jiān)測冷卻水塔及空調(diào)膨脹水箱的高/低液位報警。8) 水泵保護(hù)控制：水泵啟動后，監(jiān)測水流狀態(tài)、故障自動停機(jī)，同時啟動備用水泵。4) 冷凍水泵啟?？刂疲焊鶕?jù)冷負(fù)荷與旁通閥的開度來控制冷水機(jī)組運(yùn)行臺數(shù)。④空調(diào)機(jī)房自控系統(tǒng)施工方法本工程自控系統(tǒng)包括：地源熱泵機(jī)組自控，水泵的變頻控制，板式換熱器溫控，真空熱水鍋爐溫控。3) 導(dǎo)線導(dǎo)線（除火災(zāi)報警及電視系統(tǒng)外），4) 電力電纜測量絕緣電阻值時，采用兆歐表的電壓等級，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：2) 干式變壓器1) 交流電動機(jī)當(dāng)制造廠無保證期限時，出廠日期已超過一年；電機(jī)外觀檢查應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象，電機(jī)的附件/備件應(yīng)齊全，無損傷。圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。封閉母線的外殼。e) 電氣裝置的接地及防雷接地1) 電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：5) 在單心電纜敷設(shè)時，須把電纜雙層分組并和其他電纜分開。c) 電纜的敷設(shè)1) 聚氯乙烯電力電纜/控制電纜最小彎曲半徑10D 。4) 電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。管口應(yīng)無毛刺/尖銳棱角，管口應(yīng)做成喇叭形。導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的60% 。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40% 。同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一根鋼管內(nèi)；同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內(nèi)。不同回路/不同電壓等級的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)，但下列幾種情況除外：4) 配線工程施工后，保護(hù)接地線（PE）線連接應(yīng)可靠。導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接/壓板壓接或套管連接。金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。2) 線槽接口應(yīng)平直/嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全/平整，無翹角。2) 鍍鋅電管跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。⑦水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，‰，但全長的偏差不得超過管內(nèi)徑的1/2。④電線保護(hù)管不應(yīng)有折裂，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。在電氣和機(jī)械室室內(nèi)電管應(yīng)明敷，吊頂內(nèi)的管道必須明裝在墻上，并使用鍍鋅鋼管，并刷油漆。進(jìn)場設(shè)備和材料應(yīng)有質(zhì)保書和產(chǎn)品合格證書，并經(jīng)監(jiān)理辦公室檢驗(yàn)合格后方可使用。 (7) 回填前，對所有埋地管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)，確認(rèn)地埋管無滲漏后，方可回填地溝。(4) 所有的熔焊接頭都必須完全冷卻后才可以進(jìn)行壓力試驗(yàn)。g、地耦管管道施工中采取的主要技術(shù)措施(1) 垂直U型埋管換熱器的U型彎管接頭，宜選用定型的U型彎頭成品件。（4）、監(jiān)督循環(huán)管路、循環(huán)集管和管線的試壓是否按上述要求進(jìn)行，以保證沒有泄漏。（7）回填土首層應(yīng)為至少200mm厚度的細(xì)黃沙，且確保其中無石頭及其它硬物，200mm以外用一般土回填。應(yīng)根據(jù)機(jī)械灌漿的速度將灌漿管逐漸抽出，使灌漿液自下而上灌注封孔，確保鉆孔灌漿密實(shí)，無空腔。（4）灌注時，要求泥漿泵的泵壓足以使孔底的泥漿上返至地表，當(dāng)上返泥漿密度與灌注材料的密度相等時，認(rèn)為注漿過程結(jié)束。（3） 在回填料時要使用專用的灌注系統(tǒng)，該灌注系統(tǒng)由高速攪拌機(jī)、攪拌池、低速攪拌機(jī)及泥漿泵和管路組成。4) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，把U形管底部浸入水中，檢查應(yīng)無氣泡冒出，保壓4小時，氣壓應(yīng)無明顯變化，檢漏完畢，放掉管內(nèi)氣體，加滿水，同時做好臨時封閉，且保護(hù)接口不受破壞。d、 聚乙烯管給水管道檢漏與試壓（1）、注意事項(xiàng)：聚乙烯管管組對完畢，進(jìn)行外觀檢查合格后，方可進(jìn)行壓力試驗(yàn)；試驗(yàn)介質(zhì)一般采用水，其溫度不宜超過40℃；。在下管時套上粗麻繩，輔以服正機(jī)構(gòu)，下管時要盡量保證同心度。下管時應(yīng)將灌漿管和U型管一起插入孔中，直至孔底，下管時，U型管內(nèi)宜充滿水。，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合要求的必須返工。法蘭連接：a. 套在法蘭連接件上；b. 法蘭連接件與PE管道連接按上述工藝處理；c. 將法蘭盤與金屬法蘭對接。 ，迅速移走加熱模具，將插口端平直插入承口端，達(dá)到連接強(qiáng)度后固定接頭，自然冷卻至環(huán)境溫度?！?77。鉆孔過程中產(chǎn)生的泥漿水從鉆孔位置冒出地面，在施工前應(yīng)制訂好排水措施，可順地勢挖出排水溝，并在溝的末端挖一個泥漿池，鉆孔過程中產(chǎn)生的泥漿在泥漿池中沉淀，作為回填物使用。鉆孔深度以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。（4）確定鉆孔支架打設(shè)位置。（四）、 地埋管施工方法制作安裝原則（1）、采用鉆孔方式進(jìn)行土壤鉆孔，鉆孔前確定土壤地質(zhì)條件、地下綜合管線分布及設(shè)置情況，標(biāo)明鉆孔位置，提供水源等等準(zhǔn)備條件后開始鉆孔。c、管道保溫用鐵皮做保護(hù)殼，其縱逢搭口應(yīng)朝下，鐵皮的搭接長度，環(huán)形為30mm。（c）使用各種油漆，應(yīng)了解其理化性質(zhì)，并按技術(shù)安全條件進(jìn)行操作。（b） 機(jī)械噴涂：噴涂時噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直，噴漆面為平面時，噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250~350mm，噴漆面為弧面時，噴嘴與噴漆面相距約400mm。且防銹漆稠度要適宜。機(jī)房管道設(shè)備油漆防腐、絕熱保溫管道的防腐刷油管道、設(shè)備及容器防腐刷油管道、設(shè)備及容器清理除銹①工藝流程②除銹方法a．管道設(shè)備及容器清理除銹b．人工除銹：用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器表面的氧化皮除掉，再用鋼絲刷、鋼絲布將表面浮銹除掉，直至露出金屬本色為止，在刷油前，用絲綿再擦一遍，將其表面浮塵等去掉。找平找正后進(jìn)行混凝土澆灌。，檢查主機(jī)附件、專用工具等是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。②設(shè)備開箱檢驗(yàn)。②管道系統(tǒng)無臟物排出后，再次注入自來水，將管網(wǎng)灌滿水，然后開啟循環(huán)水泵，使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵，將系統(tǒng)內(nèi)水排凈，對系統(tǒng)內(nèi)的水過濾器進(jìn)行清洗。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求， Mpa， Mpa。在試驗(yàn)時，查看整個待試壓系統(tǒng)管道，關(guān)閉與系統(tǒng)外連接的有關(guān)閥門或加鋼盲板封閉。管道安裝(1)要先干管后支管，管道不能出現(xiàn)凸形彎，在實(shí)際工程施工中如有則在最高點(diǎn)增加放氣裝置，最低點(diǎn)加泄水閥。切割時，切割機(jī)后面設(shè)一防護(hù)罩，以防切割時產(chǎn)生的火花、飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災(zāi)。放線前和其他專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計(jì)圖紙的合理性，是否有位置重疊情況，孔洞打架現(xiàn)象等，如發(fā)生問題請業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)院及時予以解決。⑼ 大直徑管道上的閥門設(shè)置專用支架支撐，不能讓管道承受閥件的重量。⑸ 管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個核對支、吊架的型式、材質(zhì)和位置。固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。結(jié)合工地的各種條件，采取一切可行措施，創(chuàng)造條件從施工現(xiàn)場搶出作業(yè)時間。9. 所有施工人員要樹立超前意識：在確保工程質(zhì)量和安全的前提下，上、下道工序銜接緊密，上道工序未完，下道工序準(zhǔn)備工作就緒。7. 從管理上來保證：本工程我們將繼續(xù)采用工程管理軟件 PKPM對工程進(jìn)度動態(tài)管理。4. 從施工組織上來保證：一個項(xiàng)目的進(jìn)度除了取決于精干的人員和精良的機(jī)具之外，還要有一個高效率的項(xiàng)目施工管理部門，面對現(xiàn)場、配合業(yè)主、對整個項(xiàng)目從質(zhì)量、進(jìn)度、安全等諸方面進(jìn)行統(tǒng)籌兼顧，合理安排各項(xiàng)資源（人員、機(jī)械、時間）調(diào)配、工序安排、作業(yè)面布置。風(fēng)管的預(yù)制工廠化加工，設(shè)備安裝，隨基礎(chǔ)完工及時進(jìn)行。（3）驗(yàn)收合格入庫后材料、設(shè)備應(yīng)由供應(yīng)商出具書面簽證，并記入材料、設(shè)備收入明細(xì)帳。⑷ 主要材料進(jìn)場驗(yàn)貨要點(diǎn)① 管道和鍍鋅鋼板：首先是檢查材料的材質(zhì)證明書和合格證是否齊全，其次是檢測壁厚、規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。供應(yīng)商評定控制程序：初選供應(yīng)商名單→供應(yīng)商評定記錄→審定正式供應(yīng)商名單→進(jìn)貨檢驗(yàn)→質(zhì)量問題反饋單→供應(yīng)商評估表。設(shè)備及材料必須完全符合國家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求、具有國家檢測要求具有的其它證明文件和出廠試驗(yàn)合格證明文件，并報業(yè)主和監(jiān)理審查認(rèn)可、已辦理報驗(yàn)手續(xù)的方可在工程中使用；在使用中，業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)為有必要時有權(quán)對所使用材料設(shè)備進(jìn)行抽檢、復(fù)檢或送國家授權(quán)的專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)或沈陽市質(zhì)檢部門檢驗(yàn)試驗(yàn)，其費(fèi)用由采購單位承擔(dān)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們在全公司范圍內(nèi)，優(yōu)先選擇曾參加過綜合性辦公大廈中央空調(diào)工程建設(shè)的技術(shù)過硬的工人，配備足夠的勞動力。主要施工機(jī)械和設(shè)備為金屬加工設(shè)備，電動工具，調(diào)試設(shè)備等。施工圖紙、資料由業(yè)內(nèi)人員妥善保管，工程完工后統(tǒng)一收回，除送交甲方及檔案館資料外，其余均交由資料室統(tǒng)一歸檔。（二）、施工技術(shù)準(zhǔn)備資料準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備期間收集齊全與工程相關(guān)的施工圖，設(shè)備安裝說明書，施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖籍、施工記錄登記表等安裝技術(shù)文件。 機(jī)房1設(shè)在汽車專業(yè)教學(xué)樓（D06）北側(cè)室外綠地下，為獨(dú)立的地下建筑，機(jī)房3設(shè)在研發(fā)中心（F05）一層南側(cè)的設(shè)備用房內(nèi)。室外井?dāng)?shù)為691口井。n更多企業(yè)學(xué)院： 《中小企業(yè)管理全能版》183套講座+89700份資料《總經(jīng)理、高層管理》49套講座+16388份資料《中層管理學(xué)院》46套講座+6020份資料 機(jī)房1負(fù)責(zé)圖書館（E01）、禮堂（E02）、活動中心（E03）3棟建筑，總冷負(fù)荷為2192KW,總熱負(fù)荷為2550KW。井的數(shù)量按照冬季負(fù)荷選取，夏季采用冷卻塔補(bǔ)充。二 施工的總體布置（一）施工組織機(jī)構(gòu)為確保開發(fā)區(qū)文化廣場空調(diào)工程按質(zhì)按期完成，本著“精心組織、精心施工”的精神，為了更好的組織、協(xié)調(diào)和指揮，建立核心的組織機(jī)構(gòu)。組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工組織設(shè)計(jì)，然后分級作好技術(shù)交底工作。（三）、施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備 本工程施工機(jī)具、設(shè)備的需用量及規(guī)格，根據(jù)施工進(jìn)度，施工方法，工程量等因素確定。（所需施工工具見附表1）（四）、勞動力組織計(jì)劃施工離不開的三計(jì)劃，即材料計(jì)劃、勞動力計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，缺一不可?！保▌趧恿M織計(jì)劃表見附表2）（五）、設(shè)備、材料管理 物資采購⑴ 材料供應(yīng)的質(zhì)量要求所有進(jìn)場設(shè)備、材料質(zhì)量按圖紙要求選用，并經(jīng)設(shè)計(jì)及建設(shè)單位確認(rèn)方可訂貨。③ 采購產(chǎn)品的驗(yàn)證：材料管理責(zé)任師負(fù)責(zé)對進(jìn)貨產(chǎn)品質(zhì)量按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)辦理查收驗(yàn)收手續(xù)填寫《進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄》，對特殊質(zhì)量材料應(yīng)匯同施工技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量鑒定，向材料供應(yīng)方索取產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書等與質(zhì)量有關(guān)的資料。③ 質(zhì)量驗(yàn)收：外觀質(zhì)量檢驗(yàn)無破損，外型幾何尺寸、規(guī)格型號應(yīng)符合合同規(guī)定，包裝物應(yīng)完好，物資本體標(biāo)志（爐批號、鋼印、生產(chǎn)廠名、出廠年月、檢員印章、商標(biāo)、色標(biāo)等）應(yīng)與發(fā)貨單、合格證等相符，并作記錄；對到貨內(nèi)在質(zhì)量有疑問的材料，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；其它材料可結(jié)合施工過程檢驗(yàn)對原材進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收并作出記錄。（2）任何進(jìn)入現(xiàn)場的材料、設(shè)備均要入庫分類堆放整齊。2. 套管及預(yù)留孔洞的預(yù)埋根據(jù)進(jìn)場時間隨土建施工同步進(jìn)行，對原預(yù)埋、預(yù)留洞進(jìn)行復(fù)查、核對。、3. 從材料、零配件供應(yīng)上來保證：我公司將在現(xiàn)場建立材料、配件庫，正在按照ISO9001的程序運(yùn)作，保證材料、配件、機(jī)加件能及時地采購或加工。針對本工程的特點(diǎn)，制訂一個切實(shí)可行的工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，找出影響工期的關(guān)鍵工序作為關(guān)鍵路徑，在資源上予以保證。我公司員工都具有高度的敬業(yè)、奉獻(xiàn)、為業(yè)主所想的精神，能在各種環(huán)境下作業(yè)，多年施工實(shí)踐中所創(chuàng)造的成績就是最有力的說明。設(shè)備調(diào)試選調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員和工人技師配合調(diào)試工作，目標(biāo)一次成功，使業(yè)主的投資早日獲得效益。 管道支、吊架設(shè)置原則：⑴ 管道不允許有因介質(zhì)通過發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架。⑷ 若立管支架位置遇輕型墻時，可將支架位置設(shè)置在梁上或樓板上。⑻ 當(dāng)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的水平支管的管架采用單桿吊架時,應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)置承重防晃支架，防晃支架的固定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上。（二）、 管道安裝管道定位放線根據(jù)施工圖及預(yù)埋的結(jié)果，進(jìn)行現(xiàn)場管道的放線，并繪制單線圖。管道切割空調(diào)水管道鍍鋅管采用砂輪切割機(jī)，空調(diào)水管道無縫管采用氧、乙炔切割或砂輪切割機(jī)。避免由于毛刺原因，造成長時間運(yùn)行后管道堵塞。15水平管道平直度DN≤100： %,最大40 DN100： %最大60 立管垂直度： %,最大25